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1、文件名:f7ec1317dfe0476602c1700730ddbaba.pdf第 14 頁 共 14 頁(排版完畢-可用)4.1.6 論述題La5F3001發(fā)電廠內(nèi)部汽水損失的原因是什么?答:發(fā)電廠內(nèi)部汽水損失的主要原因是:(1)主機和輔機的自用蒸汽消耗;(2)熱力設(shè)備、管道及附件連接不嚴(yán)密造成的汽水泄漏;(3)熱力設(shè)備在檢修和停運時的放水、放汽;(4)經(jīng)常性和暫時性的汽水損失;(5)熱力設(shè)備啟動時的用汽和排汽。La4F2002選用量具的原則是什么?答:選用量具的原則是:(1)按被測零件的尺寸大小來選擇相適應(yīng)的量具;(2)根據(jù)被測量零件尺寸的公差來選擇量具;(3)根據(jù)被測量零件的表面質(zhì)量來選

2、擇量具;(4)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)來選擇量具。La3F3003試述凝汽器的作用,對凝汽器的要求。答:凝汽器在火電廠可起到以下三個作用: (1)在汽輪機末級排汽口造成真空,使蒸汽在汽輪機中膨脹到盡可能低的壓力,增大蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能力,提高循環(huán)熱效率。 (2)將乏汽凝結(jié)為水供給鍋爐,回收高品質(zhì)的水。 (3)正常運行中,還可起到一級真空除氧的作用,提高水的品質(zhì),防止設(shè)備腐蝕。 對凝汽器的要求是: (1)有較高的傳熱系數(shù)和合理的管束布置; (2)凝汽器本體及真空系統(tǒng)要有高度的嚴(yán)密性; (3)汽阻及凝結(jié)水過冷度要小;(4)水阻要??;(5)凝結(jié)水的含氧量要小(6)便于清洗冷卻水管;(7)便于安裝和運輸。

3、La2F3004螺紋連接為什么要防松?答:連接用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)體都能滿足自鎖的條件,在靜載荷的作用下,連接一般不會自動松脫的。但是,在沖擊、震動或變載荷作用下或當(dāng)溫度變化很大時,螺紋副中的自鎖性能就會瞬時減小或消失。這種現(xiàn)象的多次重復(fù)出現(xiàn),將使連接逐漸松脫,甚至?xí)斐芍卮笫鹿?。因此,必須考慮螺紋連接的防松。 Lb5F3005為什么有的管道上安裝串聯(lián)疏水門?怎樣操作?答:蒸汽壓力在1.96MPa以上的管道上應(yīng)裝有疏水串聯(lián)門,放疏水時第一只先開足,第二只調(diào)節(jié),關(guān)閉時第二只先關(guān),第一只再關(guān),以保證閥門關(guān)閉后不會漏氣。對蒸汽壓力在1.96MPa以下而需要經(jīng)常調(diào)節(jié)并有漏氣情況的管路也應(yīng)考慮裝串聯(lián)門。Lb5F

4、3006 主抽氣器采用多級的原因是什么?答:(1)將抽出的氣、汽混合物從凝汽器壓力壓縮到高于大氣壓的排出壓力分為多次,使每次的壓縮量減小,可以提高擴壓管的效率; (2)在兩級抽氣器之問設(shè)置冷卻器,使汽、氣混合物的溫度降低,其中大部分的蒸汽可以凝結(jié),因此能減少下一級抽氣器的負(fù)擔(dān); (3)減少最后隨空氣帶走的蒸汽量,使蒸汽損失減少,同時減少對汽輪機車間的污染。La5F4007敘述油壓千斤頂?shù)奶攸c和工作原理。答:油壓千斤頂具有起重力大、操作省力、上升平穩(wěn)、安全可靠等優(yōu)點,但其上升速度較慢,一般不能在水平方向操作作用,它的起重量為5320t,最大可達(dá)500t,起重高度為100200mm。油壓千斤頂有手

5、動和機動兩種,工作原理相同。手動油壓千斤頂?shù)墓ぷ髟恚翰僮鲿r,將回油門關(guān)閉,搖把提起,油泵中活塞上升使油門打開,油室中的油壓將油門關(guān)閉,這時儲油腔中的油通過油門進入油泵。當(dāng)搖柄向下壓時,油活塞向下移動,使油泵中的油產(chǎn)生壓力,將油門關(guān)閉;當(dāng)油壓不斷增大至大于油室的油壓時,推開油門使油進入油室,推動活塞上升,將重物頂起;要使頂物活塞下移時只要打開回油閥,使油室中的油回到儲油腔內(nèi),活塞由重物壓著下降。 Lb5F5008為什么要安裝排污擴容器?答:排污擴容器有定期排污擴容器和連續(xù)排污擴容器。連續(xù)排污擴容器是利用鍋爐連續(xù)排污水排至擴容器(分為、級擴容器),排污水進入擴容器后降低壓力、容積擴大而汽化,將汽

6、化的蒸汽分離回收,在級擴容器中留下的排污水再流人下級擴容器中進一步降低壓力、擴容后再收回一部分蒸汽,余下的壓力較低的排污水再進入排污冷卻器用以加熱化學(xué)補充水,最后將已濃縮、水質(zhì)差的部分排入地溝不再利用。一般如果級排污水由壓力9.8MPa擴容至0.59MPa,可回收的蒸汽量約占排污水量的35.07%,為了能回收蒸汽和熱量,擴容器應(yīng)保持有水位運行。Lb4F3009高壓和低壓加熱器為什么要裝空氣管?答:因為高低壓加熱器蒸汽側(cè)聚集著空氣并在管束表面形成空氣膜,嚴(yán)重地阻礙了傳熱效果,從而降低了熱經(jīng)濟性,因此必須安裝空氣管路以抽走這部分空氣。高壓加熱器空氣管接到低壓加熱器上以回收部分熱量。低壓加熱器空氣管

7、通往凝汽器,利用凝汽器的真空,將低壓加熱器內(nèi)積存的空氣吸人凝汽器,最后經(jīng)抽氣器抽出。Lb4F3010回?zé)峒訜崞鞯募墧?shù)越多,其經(jīng)濟性就越高嗎?答:雖然采用回?zé)峒訜徇\行方式,對提高汽輪機和電廠經(jīng)濟性有相當(dāng)?shù)淖饔?,但并不是回?zé)峒訜岬募墧?shù)越多,經(jīng)濟性就越高,而是回?zé)峒墧?shù)越多,經(jīng)濟性提高的幅度越小。相反,采用了與機組功率、效率不匹配的加熱器級數(shù),不僅要增加不必要的設(shè)備費用投入,而且使熱力系統(tǒng)過于復(fù)雜。因此,在選擇回?zé)峒訜崞骷墧?shù)時,應(yīng)考慮每增加一個加熱器就要增加一些設(shè)備費用,所增加費用應(yīng)當(dāng)能從節(jié)約燃料的收益中得到補償。同時還要避免發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)過于復(fù)雜,以保證運行的可靠性。Lb4F3011簡述液壓扳手及

8、液壓泵的保養(yǎng)維修。答:液壓扳手及液壓泵的保養(yǎng)維修主要有: (1)所有的運動部件都應(yīng)定期涂上優(yōu)質(zhì)的潤滑劑,并經(jīng)常清洗。 (2)油管每次工作后應(yīng)檢查是否存在斷裂和泄漏的情況,接頭應(yīng)保持清潔,不允許在地面拖拉。 (3)發(fā)現(xiàn)油缸密封泄漏,應(yīng)及時更換部件。 (4)液壓油應(yīng)定期更換,每年至少更換兩次,并始終保證油箱滿油。壓力表應(yīng)定期檢驗,確保準(zhǔn)確。 (5)電器設(shè)備應(yīng)定期檢驗。 (6)工作時,若油箱溫升過高,應(yīng)停機待其冷卻后再進行工作。Lb4F4012為何高溫高壓緊固件安裝不當(dāng)或工藝方法不對。容易造成螺栓斷裂?答:緊固螺栓時采用過大的初緊力、熱緊時加熱方式不當(dāng)、拆裝螺栓時用大錘錘擊、螺栓安裝偏斜等,都容易發(fā)

9、生螺栓斷裂。電廠在實際安裝時為保證密封,往往給予過高的扭緊力,這樣對緊固件鋼的屈服極限要求提高,同時容易使緊固件用鋼產(chǎn)生蠕變脆性。加熱不當(dāng),如用火焰加熱,容易造成過熱;加熱過快或不均勻,會增大熱應(yīng)力。(CrMoV鋼在150390時沖擊韌性值最高,因此緊固件裝拆時加熱到該溫度較為有利。裝拆螺栓用大錘錘擊容易使螺栓的某些部位造成損壞和過大的應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。螺栓安裝偏斜會使螺栓承受不均勻的附加軸向應(yīng)力,從而促使螺栓過早斷裂。Lb3F3013用超聲波探傷檢查焊縫的質(zhì)量有何優(yōu)點?答:超聲波探傷的優(yōu)點是對焊縫敏感,效率高,不損傷人身健康,與X射線配合使用能正確地發(fā)現(xiàn)缺陷位置、尺寸及性質(zhì)。超聲波探傷是利

10、用高頻聲波可穿透金屬的原理進行的,根據(jù)波遇到焊接缺陷反射的波束在超聲波儀的熒光屏上顯示的脈沖波形來判斷缺陷的位置、尺寸和性質(zhì)。Lb3F3014試述水平儀的維護和使用注意事項。答:水平儀的維護和使用注意事項主要有: (1)水平儀是精密儀器,應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管,使用時注意輕拿輕放,切忌碰撞,以免影響精確度; (2)使用處溫度與保存處溫度不同時,需使水平儀溫度與環(huán)境溫度一致后方可使用; (3)嚴(yán)格要求溫度恒定在202的范圍內(nèi),如一般現(xiàn)場做不到,需將室溫記錄下來以供參考; (4)必須定期對水平儀進行校驗; (5)被測量件的溫度與室溫不一致時,禁止進行測量; (6)水平儀使用完畢,必須妥善保管; (7)精密

11、的水平儀禁止借給不會使用的人使用。Lb3F4015高壓加熱器長期不能投入運行,對機組運行有什么影響?答:采用汽輪機的抽汽來加熱凝結(jié)水和給水后,這部分蒸汽不再排入凝汽器中,因而減少了在凝汽器的冷源損失,提高了給水溫度,單位蒸汽在鍋爐中的吸熱量降低了,提高了電廠的熱經(jīng)濟性。雖然有些機組制造廠家規(guī)定在加熱器不投入運行的情況下可長期運行,但這樣一來不僅會降低機組運行的經(jīng)濟性,甚至還會影響機組的正常出力,無形中增加了凝汽器的排汽量,并且還會使推力瓦溫度增高,通流部分產(chǎn)生不必要的過負(fù)荷,對于機組本身安全不利。因此,加熱器的投入率也是衡量機組設(shè)備健康完好的重要標(biāo)志。Lb3F5016敘述對PL300/35-G

12、Y963型高壓旁路蒸汽變換閥卡澀(閥桿不能上下移動)的分析及處理。答:高壓旁路蒸汽變換閥卡澀(閥桿不能上下移動)的分析及處理主要有: (1)閥桿與閥桿螺母嚴(yán)重咬合及推力球軸承損壞。修理閥桿與閥桿螺母的梯形螺紋,更換推力球軸承。 (2)閥蓋與籠式閥瓣嚴(yán)重咬合。解體閥門,清理閥蓋與籠式閥瓣接合面的氧化層,如拉毛嚴(yán)重,應(yīng)采用機械加工修理。 (3)閥桿與填料蓋或?qū)蛱滓Ш?。修理拉毛的閥桿、填料蓋及導(dǎo)向套表面,測量閥桿彎曲情況,如有可能,對閥桿表面進行完整加工,嚴(yán)重變形時,應(yīng)考慮更換。調(diào)整填料蓋四周間隙。 (4)閥座與籠式閥瓣嚴(yán)重皎合。此時應(yīng)解體閥門,修理閥座與閥瓣密封面及結(jié)合面,磨損嚴(yán)重時,可采用機械

13、加工,密封面加工后再研磨,再用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑撮y座和閥瓣。必要時將焊接閥座取出更換,同時調(diào)換閥瓣。Lb2F5017對管道嚴(yán)密性試驗有什么要求?答:管道系統(tǒng)通過水壓試驗進行嚴(yán)密性試驗。試驗時將空氣排盡,一般用1.25倍工作壓力(但不得小于0.196MPa,埋入地下的壓力管不得小于0.392MPa)的試驗壓力進行水壓試驗,試驗時間為5min無漏泄現(xiàn)象。當(dāng)試驗壓力超過0.49MPa時,禁止擰緊各接口連接螺栓,發(fā)現(xiàn)泄漏時,應(yīng)降壓消除缺陷后再進行試驗。 Lb2F3018敘述固定支吊架的安裝要點。答:支吊架通常固定在梁、柱或混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋構(gòu)件上,必須保證支承件牢固。固定支架的承力最大,它不但承受管道和管內(nèi)

14、介質(zhì)的重量,而且還承受管道溫度變化時產(chǎn)生的推力或拉力,安裝中要保證托架、管箍與管壁緊密接觸,并把管子卡緊,使管子不能轉(zhuǎn)動、竄動,從而起到管道膨脹死點的作用。Lb2F3019 空氣漏入對凝汽器工作有什么影響?答:空氣漏人對凝汽器工作的影響是: (1)空氣漏入凝汽器后,使凝汽器壓力升高,引起汽輪機排汽壓力和排汽溫度升高,從而降低了汽輪機設(shè)備運行的經(jīng)濟性并威脅汽輪機及凝汽器的安全。 (2)空氣是熱的不良導(dǎo)體,凝汽器內(nèi)漏入空氣后,將使蒸汽與冷卻水的傳熱系數(shù)降低,導(dǎo)致排汽與冷卻水出口溫度差增大,使凝汽器真空下降。 (3)空氣漏入凝汽器后,凝汽器內(nèi)空氣的分壓力增大,帶來兩方面的影響:一方面因為液體中溶解的

15、氣體與液面上該氣體分壓力成正比,造成凝結(jié)水的含氧量增加,不利于設(shè)備的安全運行;另一方面蒸汽是在蒸汽分壓力下凝結(jié)的,空氣分壓力增大必然使蒸汽的分壓力相對降低,導(dǎo)致凝結(jié)水的過冷度加大。Lb2F4020什么是除氧器的滑壓運行,其優(yōu)點是什么?會帶來什么問題?答:除氧器的滑壓運行是指除氧器的壓力不是恒定的,而是隨著機組負(fù)荷與抽氣壓力而改變的。采用滑壓運行,對提高熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟性、降低熱耗、簡化系統(tǒng)、節(jié)省投資等方面都具有一定的好處。因此,中間再熱機組除氧器已廣泛采用了滑壓運行。 除氧器滑壓運行的優(yōu)點是: (1)可以避免除氧器抽氣的節(jié)流損失; (2)可以使除氧器抽氣得到合理分配,提高機組的熱經(jīng)濟性。 除氧器

16、的滑壓運行帶來的問題是: (1)汽輪機負(fù)荷變化(主要是機組負(fù)荷突然增加)時,除氧器會發(fā)生“返氧”現(xiàn)象,影響除氧效果; (2)汽輪機負(fù)荷變化(主要是機組負(fù)荷突然減小)時,給水泵進口水容易汽化,使給水泵汽蝕。Lc5F3021如何測量推力軸承瓦塊的磨損量?答:將瓦塊烏金面朝上平放在平板上,再將千分表磁座固定在平板上,表桿對準(zhǔn)瓦塊烏金面,緩慢移動瓦塊,記錄千分表讀數(shù)和對應(yīng)的推力瓦烏金面測點位置,讀數(shù)最大值與最小值之差即為瓦塊最大厚度差,即最大磨損量。Lc4F3022 汽缸大蓋吊開放好后。緊接著應(yīng)完成哪些工作?答:汽缸大蓋吊開后,為防止拆吊隔板套、軸封套時將工具、螺母及其他異物掉進抽氣口、疏水孔等孔洞中

17、,必須首先用石棉布包等堵好缸內(nèi)孔洞,然后再繼續(xù)將全部隔板套、軸封套及轉(zhuǎn)子吊出,并用膠布將噴嘴組封好。若在一個班內(nèi)完不成這些工作時,應(yīng)當(dāng)用氈布將汽缸全部蓋好,并派專人看守。Lc3F4023在容器、槽箱中檢修,應(yīng)注意哪些事項?答:凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員,應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì),事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(如使用電氣工具,氣體中毒窒息急救法等)。工作人員不得少于兩人,其中1人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,工作人員不得少于3人,其中2人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)站在能看到、聽到容器內(nèi)工作人員工作和談話的地方,以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。Lc2F5024在有害氣體的容器或槽箱內(nèi)工作

18、的安全措施有哪些?答:在容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或有可能產(chǎn)生有害氣體處,必須先進行通風(fēng),把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,工作人員才可進入工作,并應(yīng)輪換作業(yè)和休息。在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃時,應(yīng)打開人孔門及管道閥門,并強力通風(fēng)。工作場所應(yīng)備有滅火器和干砂等消防工具,嚴(yán)禁明火。對此項工作有過敏的人員不準(zhǔn)參加。 Jd5F4025按劃線鉆孔時,一開始孔中心發(fā)生偏移如何修正?答:鉆孔時要使鉆頭尖對準(zhǔn)鉆孔中心的樣沖眼,先試鉆一淺坑,觀察該坑(直徑越小越好)與所需要的孔的圓周的同軸度,如果同軸度好,可繼續(xù)鉆,如果同軸度不好,可以移動工件或移動鉆床的主軸予以糾正。若偏離過多,可以用樣沖或油槽

19、鏨,在因偏離中心而未鉆去的部位上,鏨幾道槽,以減小該部分的切削阻力,從而在切削過程中使鉆頭產(chǎn)生偏離,達(dá)到糾正的目的。Jd4F3026敘述游標(biāo)卡尺的使用方法。答:游標(biāo)卡尺的使用方法: (1)檢查主尺與游標(biāo)刻度線零位線是否對齊,如對齊,則說明游標(biāo)卡尺的精度達(dá)到要求,否則,卡尺有誤差,應(yīng)修理或報廢,或者只能測量精度要求差的工件。 (2)測量小工件時,一般左手拿工件,右手拿尺體,大拇指動副尺的下右位置;測量固定的大工件時,左手拿住固定卡腳上的上部,右手撥動副尺進行測量。測量的卡尺的位置必須與工件垂直,不允許歪斜,固定卡腳先貼靠在工件表面,右手推動游標(biāo),使活動卡腳也靠緊工件,將游標(biāo)的緊定螺釘擰緊,然后把

20、游標(biāo)卡尺取下來認(rèn)讀測量值。Jd3F3027在沒有螺紋規(guī)時,如何測定螺距?答:可直接用鋼板尺測量,也可用拓印法測定螺距。方法是將螺紋在紙上拓印出螺距。一般采用510個的螺距長L,算出平均螺距(P=L/n),再查閱標(biāo)準(zhǔn)螺距,采用與實測最近的標(biāo)準(zhǔn)螺距為所測螺距。Jd3F5028什么叫互換性?為什么要求零件尺寸有互換性?答:同一規(guī)格產(chǎn)品,不經(jīng)選擇和修配就可以互換的性能,叫互換性?;Q性對簡化產(chǎn)品設(shè)計,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,方便使用、維修等都有很重要的意義。Jd2F4029如何矯正薄板材變形?答:薄板材變形主要有兩種情況:一種是中間凸起;另一種是四周扭曲。對中間凸起,不宜采用見凸就打

21、的方法,而是應(yīng)以凸面為準(zhǔn),擊打凸起的四周,使變形部分逐漸向外轉(zhuǎn)移、延展,從而使中間凸起變形得到矯正。四周扭曲,則是板材內(nèi)部纖維長短不一或“松”、“緊”不同而造成的,對松的部分要收,對緊的部分要放,即用錘敲打“緊”部位或收“松”的部位。收或放時錘子一定要敲均勻,且緊的部位要稠密,松的部位也可用收邊機收。矯平時,一定要找出板材變形的松緊部位,否則愈敲變形愈大。Jd2F5030裝配工藝過程有哪幾個階段?答:裝配工藝過程有以下三個階段: (1)裝配前的準(zhǔn)備階段:熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件作用及相互連接關(guān)系確定裝配方法、順序和準(zhǔn)備工具;清理零件,打毛、除銹污;對有些零件進行刮

22、研,對特殊要求的零件做平衡、密封性試驗等。 (2)裝配階段:分部件裝配和總裝配。 (3)調(diào)整、檢驗和試車階段:調(diào)整零件和機構(gòu)之間的相互位置、配合間隙,使機器工作協(xié)調(diào);檢驗幾何精度和工作精度;試車檢驗機器操作的靈活性、準(zhǔn)確性、振動、噪聲、溫升等性能,直至都符合要求。Je5F3031 閥門檢修應(yīng)注意哪些事項?答:閥門檢修應(yīng)注意: (1)閥門檢修當(dāng)天不能完成時,應(yīng)采取防止雜物掉入的安全措施; (2)更換閥門時,主管道焊接中要把閥門開啟23圈,以防止閥頭因溫度過高而脹死、卡住或把閥桿頂彎; (3)閥門在研磨過程中,要經(jīng)常檢查密封面是否被磨偏,以便隨時糾正或調(diào)整研磨角度; (4)用專用卡子進行閥門水壓試

23、驗時,試驗人員應(yīng)注意卡子脫落傷人,要躲開卡子飛出的方向; (5)在閥門組裝前對合金鋼螺栓要逐個進行光譜和硬度檢查,以防錯用材質(zhì); (6)更換新合金鋼閥門時,對新閥門各部件均應(yīng)打光譜鑒定,防止發(fā)生錯用材質(zhì),造成運行事故。Je5F3032主蒸汽管道的檢修內(nèi)容有哪些?答:主蒸汽管道的檢修內(nèi)容有: (1)對主蒸汽管道進行蠕脹測量。高溫高壓蒸汽管道長期在高溫高壓條件下工作,管壁金屬會產(chǎn)生由彈性變形緩慢轉(zhuǎn)變成塑性變形的蠕脹現(xiàn)象,因此每次主設(shè)備大修時都要對主蒸汽管道的蠕脹測點進行測量,以便與原始段對照比較,監(jiān)督蠕脹變化情況。 (2)運行一定時間后,對主蒸汽管道需進行光譜復(fù)核,進行不圓度測量、壁厚測量,焊口有

24、無損傷檢查以及金相檢查等。對于運行超過10萬個小時的管道,應(yīng)按金屬監(jiān)督規(guī)程要求做材質(zhì)鑒定試驗。 (3)主蒸汽管道的金相試驗是對主蒸汽管道進行覆膜金相組織檢查,也是監(jiān)視主蒸汽管道金相變化的有效辦法。 (4)支吊架檢查,主要包括:檢查支吊架和彈簧有無裂紋、歪斜,吊桿有無松動、斷裂,彈簧壓縮度是否符合設(shè)計要求,彈簧有無壓死;固定支吊架的焊口和卡子底座有無裂紋和位移現(xiàn)象;滑動支吊架和膨脹間隙有無雜物影響管道自由膨脹;彈簧吊架的彈簧盒是否有傾斜現(xiàn)象;支架根部有無松動、本體有無變形。 (5)解體檢修,檢查保溫是否齊全,凡不完整的地方,應(yīng)進行修復(fù)。Je5F3033技改時為什么不能把大旁路改成小旁路系統(tǒng)?答:

25、原因是,對于高壓加熱器用給水小旁路的系統(tǒng),在某一個高壓加熱器停用時,可能導(dǎo)致仍在運行的下一級(抽氣壓力較高的一級)高壓加熱器損壞(除了抽氣壓力最高的高壓加熱器外)這種損壞是由于: (1)這級(就給水而言,是停用高壓加熱器的下一級)高壓加熱器的給水溫升值過大,會在某些部位引起很大的熱應(yīng)力,經(jīng)多次交變就會造成加熱器的疲勞損壞; (2)這級高壓加熱器的進汽量會大幅度增加,流速大大提高,以致引起管束的振動而損壞,這類損壞尤其容易在過熱蒸汽冷卻段內(nèi)發(fā)生。Je5F3034如何判斷修理中遇到的螺紋種類及其尺寸?答:為了弄清螺紋的尺寸規(guī)格,必須對螺紋的外徑、螺距和牙形進行測量,以便調(diào)換或制作。 (1)用游標(biāo)卡

26、尺測量螺紋外徑; (2)用螺紋樣板量出螺距及牙形; (3)用游標(biāo)卡尺或鋼板尺量出英制螺紋英寸牙數(shù),或?qū)⒙菁y在一張白紙上滾印痕,用量具測量出公制螺紋的螺距或英制螺紋的每英寸牙數(shù); (4)用已知螺桿或絲錐與被測量螺紋接觸,來判斷是哪一規(guī)格的螺紋。Je5F4035管子使用前應(yīng)作哪些檢查?答:管子使用前應(yīng)檢查: (1)用肉眼檢查管子表面,應(yīng)光潔無裂紋、重皮、磨損凹陷等缺陷。 (2)用卡尺或千分尺檢查管徑和管壁厚度,根據(jù)管子不同用途,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 (3)檢查不圓度時,用千分尺或自制樣板,從管子全長選擇34個位置來測量,被測截面的最大與最小直徑之差與公稱直徑之比即為相對不圓度,通常要求相對不圓度不

27、超過0.05。 (4)有焊縫的管子需進行通球檢查,球的直徑為公稱內(nèi)徑的80%85%。 (5)各類管子在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格,查明鋼號。根據(jù)出廠證件,檢查其化學(xué)成分、機械性能和應(yīng)用范圍,對合金鋼管要進行光譜分析,檢查化學(xué)成分是否與鋼號相符合。對于要求嚴(yán)格的部件,對管材還應(yīng)做壓扁試驗和水壓試驗。Je4F3036高壓閥門如何檢查修理?答:高壓閥門的檢查修理內(nèi)容是: (1)核對閥門的材質(zhì),更換零件材質(zhì)前應(yīng)做金相光譜檢驗,閥門材質(zhì)更換應(yīng)征得金相檢驗人員同意,并做好記錄。 (2)清掃檢查閥體是否有砂眼、裂紋或腐蝕。若有缺陷,可采用挖補焊接方法處理。 (3)閥門密封面要用紅丹粉進行接觸,接觸點要達(dá)到

28、80%,若小于80%時,需要研磨。對于密封面上的凹坑和深溝,要采用堆焊方法加以消除。 (4)門桿彎曲度、不圓度應(yīng)符合要求,門桿絲扣螺母配合要符合要求,無松動、過緊和卡澀現(xiàn)象。 (5)檢查閥桿與閥瓣連接處零件有無裂紋、開焊、沖刷變形或損壞嚴(yán)重現(xiàn)象,鎖緊螺母絲扣是否配合良好,如有缺陷,應(yīng)更換處理。 (6)用煤油清洗軸承,檢查軸承有無裂紋,滾珠應(yīng)靈活、完好,轉(zhuǎn)動無卡澀,碟形補償墊無裂紋或裂紋變形。 (7)清掃門體、門蓋、填料室、壓環(huán)、固定圈、填料壓蓋,螺栓等各部件要于凈,見金屬光澤。 (8)測量各部間隙。 (9)傳動裝置動作靈活,配合間隙合格。Je4F3037除氧器的除氧頭及水箱外部檢修后應(yīng)達(dá)到什么

29、要求?答:除氧頭及水箱外部應(yīng)達(dá)到下列要求: (1)防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌完好; (2)外表無裂紋、變形、局部過熱等不正?,F(xiàn)象; (3)連接管焊縫受壓部位無滲漏; (4)緊固螺栓完好; (5)基礎(chǔ)無下沉、傾斜、裂紋等異?,F(xiàn)象,水箱底部完好,膨脹自如; (6)水位計玻璃完好透明。Je4F3038閥門常見的故障有哪些?閥門本體泄漏是什么原因?答:閥門常見的故障有: (1)閥門本體漏; (2)與閥桿配合的螺紋套筒的螺紋損壞或閥桿頭折斷,閥桿彎曲; (3)閥蓋結(jié)合面漏; (4)閥瓣與閥座密封面漏; (5)閥瓣腐蝕損壞; (6)閥瓣與閥桿脫離,造成開關(guān)不動; (7)閥瓣、閥座有裂紋; (8)填料盒泄漏;

30、 (9)閥桿升降滯澀或開關(guān)不動。 閥門本體泄漏的原因:制造時鑄造不良,有裂紋或砂眼,閥體補焊中產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。Je4F4039試述形或形補償器、小波紋補償器和套筒補償器的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點?答:形和形彎曲補償器是用管子經(jīng)彎曲制成。它具有補償能力大、運行可靠及制造方便等優(yōu)點,適用于任何壓力和溫度的管道,能承受軸向位移和一定量的徑向位移,其缺點是尺寸較大,蒸汽流動阻力也較大。波紋補償器是用34mm的鋼板經(jīng)壓制和焊接制成的,其補償能力不大,每個波紋約57mm,一般波紋數(shù)有3個左右,最多不超過6個,這種補償器只能用于介質(zhì)壓力0.7MPa,直徑150mm以下的管道。套筒式補償器是在管道接合處裝有填料的套筒,在填

31、料套筒內(nèi)填入石棉繩等填料,管道膨脹時靠內(nèi)外套筒相對位移吸收管道的膨脹伸長,其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)尺寸小,波動阻力小,吸收膨脹量大,缺點是要定期更換填料,易泄漏,一般只用于介質(zhì)工作壓力低于1.3MPa,直徑80300mm的管道上,電廠不宜采用。 Je4F4040閥門在運行中產(chǎn)生振動和噪聲的主要原因有哪些?如何減少振動與噪聲?答:產(chǎn)生振動和噪聲原因有: (1)介質(zhì)壓力波動、流體沖刷閥體、驅(qū)動裝置運動等造成機械振動,這種振動一般較小,但如產(chǎn)生在其自振頻率下的共振,則會導(dǎo)致大應(yīng)力,造成零件破壞; (2)汽蝕; (3)高溫氣體通過時的沖刷、收縮和擴張,引起沖擊波和湍流運動,造成氣體動力噪聲,這是噪聲的主要來源;

32、(4)閥門的突然啟閉會引起水沖擊,產(chǎn)生振動和噪聲,嚴(yán)重時會導(dǎo)致泄漏或閥件受損。 減少振動和噪聲的方法是: (1)改進結(jié)構(gòu)設(shè)計以減小機械振動,主要零件要有足夠的剛度,閥桿和導(dǎo)向套的配合間隙要調(diào)整適當(dāng),并采用耐磨、耐熱材料以防止間隙擴大;應(yīng)用壓力平衡結(jié)構(gòu)減少不平衡力,利用彈性圈密封和減振。 (2)減少汽蝕。 (3)改進通道結(jié)構(gòu)設(shè)計,以減少氣體流速和湍流范圍,還可加裝消聲器。 (4)控制閥門的啟閉時間以防止水沖擊。Je4F5041管道焊接時,對其焊口位置有什么具體要求?答:管道焊接時,其焊口位置的具體要求是: (1)管子接口距離彎管起弧點不得小于管子外徑,且不小于100mm,管子兩個接口間距不得小于

33、管子外徑,且不小于150mm。管子接口不應(yīng)布置在支吊架上,至少應(yīng)離開支吊架邊緣50mm。對焊后需熱處理的焊口,該距離不得小于焊縫寬度的5倍,且應(yīng)不小于100mm。 (2)在連通管道上的鑄造三通、彎頭、異徑管或閥件時,應(yīng)加短管,在短管上焊接,當(dāng)短管公稱直徑150mm時,短管長度應(yīng)不小于100mm。 (3)在管道附件上或管道焊口處,不允許開孔或連接支管和表座管。 (4)管道連接時,不得強力對口,管子與設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進行,一般不允許將管道重量支撐在設(shè)備上。 (5)管子或管件的對口,一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,局部錯口不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm;外壁的差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%,另

34、加1mm,且不大于4mm,否則應(yīng)按規(guī)定做平滑過渡斜坡。 (6)管子對口時用直尺檢查,在距接口中心線200mm處測量,其折口允許差值為:當(dāng)管子公稱通徑100mm時;1mm,當(dāng)管子公稱通徑100mm時,2m。 Je3F3042管道的安裝要點有哪些?答:管道的安裝要點有: (1)要檢查管道垂直度(用吊線錘法或用水平尺檢查); (2)管道要有一定的坡度,汽水管段的坡度一般為2%; (3)焊接或法蘭連接的對口不得強制對口(冷拉除外),最后一次連接的管道,法蘭應(yīng)加焊,以消除張口現(xiàn)象; (4)汽管道最低點應(yīng)裝疏水管及閥門,水管道最高點裝放氣管和放氣閥; (5)管道密集的地方應(yīng)留足夠的間隙,以便保溫和維修,油

35、管路不能直接和蒸汽管道接觸,以防油系統(tǒng)著火; (6)蒸汽溫度高于300,管徑大于200mm的管道,應(yīng)裝膨脹指示儀。Je3F3043加快檢修進度、提高工效應(yīng)采取哪些措施?答:為了加快檢修進度,提高工效,應(yīng)采取下列措施: (1)編制檢修網(wǎng)絡(luò)圖,重點抓影響進度的關(guān)鍵項目,保證按期或提前順利完成; (2)制定合理的工時定額,開展技術(shù)革新,改進施工機械及工具,改進工藝方法,采用機械化機具; (3)按現(xiàn)代的科學(xué)管理方法合理安排檢修工序和進度,搞好班組之間的配合協(xié)作; (4)采用輪換備品和材料預(yù)先加工,減少大修時的加工工作量。Je3F4044管道安裝施工測量韻主要方法是什么?答:測量時,應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的

36、要求定出主干管和各轉(zhuǎn)角的位置。對水平管段先測出一端的標(biāo)高,再根據(jù)管段長度要求,定出另一端標(biāo)高。兩端標(biāo)高確定后,就可以用拉線法定出管道中心線的位置,再在主干管兩中心線上,確定出各支管的位置、各管道附件的位置,然后再測量各管段的長度和彎頭的角度。如果是連接設(shè)備的管道,一般應(yīng)在設(shè)備就位后進行測量,根據(jù)測量結(jié)果,繪出詳細(xì)的管道安裝圖,作為管道組合和安裝的依據(jù)。Je3F4045高壓管道的對口要求是什么?答:高壓管道的對口要求是: (1)高壓管道焊縫不允許布置在管子彎曲部分:對接焊縫中心線距離管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣,至少70mm;管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑,

37、且不得小于100mm,其與支吊架邊緣的距離則至少有70mm;兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm,且不得小于管子的直徑。 (2)凡是合金鋼管子,在組合前均需經(jīng)光譜或滴定分析檢驗,鑒別其鋼號。 (3)除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外,組合焊件時,不得用強力對正,以免引起附加應(yīng)力。 (4)管子對口的加工必須符合設(shè)計圖紙或技術(shù)要求,管口平面應(yīng)垂直于管子中心,其偏差值不應(yīng)超過1mm。 (5)管端及坡口的加工,以采取機械加工方法為宜,如用氣割施工,需再作機械加工。 (6)管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外壁20mm內(nèi)應(yīng)清除油漆、垢、銹等,至發(fā)出金屬光澤。 (7)對口中心線的偏差不應(yīng)超過1/200mm。 (8)管子對口

38、找正后,應(yīng)點焊固定,根據(jù)管徑的大小對稱點焊24處,長度為1020mm。 (9)對口兩側(cè)各1m處設(shè)支架,管口兩端堵死以防穿堂風(fēng)。Jd3F5046疏水調(diào)節(jié)閥為什么應(yīng)盡量安裝在靠近接收疏水的容器處?答:應(yīng)盡量靠近接收疏水的容器處的原因是:疏水在流經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥時有較大壓降,容易在閥后出現(xiàn)“閃蒸”而形成汽水兩相流動,為了減輕疏水管道的侵蝕和振動,疏水調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近接收疏水的容器處。尤其像從高壓加熱器通向除氧器的疏水管道,由于管道長,垂直距離大,如調(diào)節(jié)閥安裝在高壓加熱器一側(cè),閥門后的整個管道很快就會被侵蝕損壞,有時還會出現(xiàn)振動,所以應(yīng)將調(diào)節(jié)閥移到除氧器附近,閥門前的管道應(yīng)盡量平直,減少彎頭,管內(nèi)流速不

39、能太高,因為調(diào)節(jié)闊前的閃蒸會使調(diào)節(jié)閥喪失正常調(diào)節(jié)性能,引起水位波動,使水位控制系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。Je3F5047如何進行高加殼體的解體?答:對于高加殼體的拆卸,首先應(yīng)制造三個定位架,然后: (1)使加熱器停運,排除水側(cè)和汽側(cè)的水。 (2)拆除所有可能妨礙殼體的管道,焊接的管道在現(xiàn)場切割時應(yīng)先用氣弧刨切割至管子內(nèi)壁留下1.5mm,左右厚度,再用切割砂輪割斷。 (3)定出新的切割中心線,劃出一條連續(xù)的圓周線。 (4)三個定位支架沿著殼體周圍用大致間隔120騎跨在切割線上,定位焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱,用分段焊方法焊滿角焊縫。 (5)用不銹鋼制防護環(huán),放在現(xiàn)場切割的環(huán)形區(qū)域上,當(dāng)切割和重新焊接時,可保護管束。殼

40、體的切割只能用氣弧刨,不能采用氧乙炔切割,因內(nèi)部若有熔渣,阻礙滑動配合,拉出管束時會有麻煩。 (6)殼體切割時應(yīng)在熱切割區(qū)域預(yù)熱,采用步驟(2)方法進行切割。 (7)拉殼體必須小心操作,以防殼體與管束隔板支撐板之間發(fā)生卡住或擦傷。 (8)殼體拆卸時,沿著殼體長度,在每個隔板支撐部位都要把管束支撐好,置于隔板下的斜楔、墊塊用可調(diào)節(jié)的管式支撐,都應(yīng)很好支撐。 (9)殼體要安放適當(dāng),以便重新焊接前整修端部表面。Je2F3048為什么凝汽器底部使用彈簧支承?答:凝汽器底部支承彈簧除了承受凝汽器重量以外,還需要隨排汽缸和凝汽器受熱膨脹時被壓縮來補償其位移量,否則排汽缸受熱膨脹時只能向上移動,使低壓缸的中

41、心被破壞,造成機組徑向間隙變化而產(chǎn)生振動。Je2F3049論述高壓加熱器抽芯膨脹堵漏新工藝的優(yōu)點?答:目前在電廠檢修中,通過采用美國賽博有限公司的高加堵漏專用工具,改進高加堵漏工藝,利用抽芯膨脹原理,保證堵漏質(zhì)量,提高成功率,減小勞動強度。同傳統(tǒng)的焊接堵頭堵漏工藝相比,避免了焊接式堵頭焊口應(yīng)力集中、管子材料與堵頭膨脹不一致而導(dǎo)致焊口重復(fù)性泄漏發(fā)生。也可省去在狹小隔板上開槽的工作量。Je2F3050 N-15300-型凝汽器檢修后。應(yīng)如何驗收?答:N-15300-型凝汽器檢修后,主要驗收: (1)水室及管板清潔無泥垢;管板、水室大蓋平整無變形,密封面無缺陷、橡皮密封條不老化且完好無損。 (2)人

42、孔門平面平整、無貫穿槽痕或腐蝕,橡皮墊完好;人孔蓋鉸鏈連接牢固、不松動。 (3)銅管內(nèi)壁清潔無泥垢、雜物;在隔板管孔部位無振動磨損痕跡,表面應(yīng)無銹蝕、嚴(yán)重脫鋅、開裂及凹痕。 (4)內(nèi)部支撐及管道支吊架無脫落及脫焊現(xiàn)象。 (5)汽側(cè)內(nèi)部雜物、落物清理干凈。 (6)凝汽器灌水查漏,銅管及脹口無泄漏、滲漏現(xiàn)象。 (7)檢修技術(shù)記錄正確、齊全。Je2F4051閥門手動裝置長時間使用會出現(xiàn)哪些缺陷,如何修復(fù)?答:閥門手動裝置長時間使用會出現(xiàn)的主要缺陷及修復(fù)方法為: (1)手輪的輪輻及輪緣因操作不當(dāng)、用力過大極易發(fā)生斷裂。一般可在斷裂處開好V形坡口進行補焊,或清理后采用粘接和鉚接修復(fù)。 (2)手輪、手柄及

43、扳手螺孔會使滑絲亂扣、鍵槽拉壞、方孔成喇叭口。鍵槽可用補焊方法將原鍵槽填滿后,重新上車床加工,或?qū)㈡I槽加工成燕尾形,嵌入燕尾鐵后修成圓弧,也可采用粘接的方法。螺紋孔損壞可采用鑲套的方法進行修復(fù)。方孔及錐方孔損壞可用方銼重新加工好,然后用鐵皮制成方孔或錐方孔套,將套嵌入相應(yīng)的孔中,用粘接法固定,并保證孔與閥桿配合間隙均勻。Je2F4052攻絲時螺紋亂牙產(chǎn)生的原因及防止方法有哪些?答:產(chǎn)生的原因: (1)底孔直徑太小,絲錐不易切入孔口亂牙; (2)攻二錐時,沒旋入已切出的螺紋; (3)螺紋歪斜過多,而用絲錐強行糾正; (4)韌性材料沒加冷卻潤滑液或切屑未斷碎強行攻制,把已切削出的螺紋拉壞; (5)

44、絲錐刃口已鈍。 防止方法: (1)根據(jù)工件材料選擇合理的底孔直徑; (2)攻二錐時,先用手將二錐順切出的螺紋旋入,再緩慢攻入; (3)開始攻人時,兩手用力要均衡,并多檢查絲錐與工件表面的垂直性; (4)韌性材料加冷卻潤滑液,多倒轉(zhuǎn)絲錐,使切屑斷碎; (5)用油石或砂輪修磨。Je2F5053在檢修中提高300MW機組凝汽器的真空主要有哪些措施?答:影響凝汽器真空的因素主要有:傳熱情況差、真空系統(tǒng)有空氣漏人及抽氣器工作失常,所以在檢修中提高300MW機組凝汽器真空的主要措施是: (1)通過通刷和高壓沖洗凝汽器銅管,清除凝汽器冷卻管束的表面污垢,改善傳熱情況。 (2)消除閥門內(nèi)漏,防止水倒流回凝汽器

45、內(nèi)而使凝汽器水位升高。 (3)調(diào)整汽輪機低壓端軸封間隙;改善汽輪機低壓端軸封供汽,如低壓缸上軸封增加一路進汽管等減小空氣漏入。 (4)結(jié)合凝汽器銅管查漏,對真空系統(tǒng)高位(一般11m)灌水查漏,消除負(fù)壓系統(tǒng)的設(shè)備管路及其附件泄漏點。對于低壓缸進汽管及軸封回汽管等無法用壓水方法檢查的部分,可利用檢修機會進行灌水檢查或在運行中抽真空查漏,以此來提高真空系統(tǒng)嚴(yán)密性。 (5)檢查射水抽氣器的噴嘴沖刷情況,并測量噴嘴口徑,對于超標(biāo)的給予更換,確保抽氣器工作正常。Jf5F3054電氣設(shè)備著火時應(yīng)如何撲救?答:遇到電氣設(shè)備著火時,首先將相關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備,如電動機、發(fā)電機等應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳或1211滅火器進行滅火;對已隔離電源的油開關(guān)、變壓器等,可用干式滅火器、1211滅火器滅火,不能撲滅時,可用泡沫式滅火器滅火,在危急情況不得已時,只能用干砂滅火;地面上絕緣油著火應(yīng)使用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生毒氣體的火災(zāi)(如電纜火)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防呼吸器。Jf4F4055如何編寫月度材料計劃?答:編寫月度材料計劃時:(1)材料計劃應(yīng)根據(jù)當(dāng)月計劃任務(wù)編制;(2)按照物資供應(yīng)范圍,分單位工程將材料需用計劃匯總; (3)根據(jù)核定的初期預(yù)計庫存量、儲備量及計算公式,編制材料計劃; (4)對各項材料的品種、規(guī)格、

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