自備熱電站120m煙囪安裝工程施工方案

1、XXYY紙業(yè)自備熱電站120m煙囪安裝工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二零一二年三月二十九日目 錄1編制依據(jù)及編制原則31.1編制依據(jù)31.2編制原則31.3擬采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范32工程概況32.1工程建設(shè)內(nèi)容33總體施工部署與統(tǒng)籌43.1施工總體部署43.2施工準(zhǔn)備64主要施工方法64.1煙囪制作64.2煙囪吊裝84.3 內(nèi)襯施工114.4 其他附屬設(shè)備安裝 125質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施14A 工程質(zhì)量目標(biāo)14B 工程質(zhì)量保護(hù)措施 146現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施16A 吊裝及提升操作16B 機(jī)械設(shè)備17 C 電氣照明電、通信18 D 防雷、防火保護(hù)措施187 工期目標(biāo)及保證措施198 與建設(shè)

2、單位、監(jiān)理單位的配合199 成品保護(hù)2010 技術(shù)資料的收集與歸檔2011 工程驗(yàn)收事項(xiàng)211編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)1.1.1初步技術(shù)文件1.1.2現(xiàn)場(chǎng)條件及自然特征1.1.3國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.1.4本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)1.1.5我司現(xiàn)可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力1.1.6我司經(jīng)國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)證的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)和一體化管理程序文件1.2 編制原則本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循以下幾個(gè)原則：符合性原則，先進(jìn)性原則，合理性原則。1.3 擬采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB500092001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

3、量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502052001)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 (YB25496)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 (YBJ25696)鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程 (YB925796)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236200建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ801）高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （GB360883）2 工程概況 2.1工程概況本工程為XXYY紙業(yè)熱電站鋼煙囪，下部直徑5m,出口直徑3m,材料為耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼，因?yàn)闀簺](méi)有詳細(xì)圖紙，且在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)圖紙鋼煙囪圖集08SG213-1中只有60米以下標(biāo)準(zhǔn)圖集，故參考有關(guān)特殊煙囪的資料，筒壁

4、厚度3510mm考慮，煙囪鋼材用量約為260噸。3 施工部署及準(zhǔn)備3.1 總體施工部署本專項(xiàng)子工程嚴(yán)格遵循公司和項(xiàng)目經(jīng)理部管理制度，并執(zhí)行工程項(xiàng)目管理辦法。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)推行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系管理，強(qiáng)化施工調(diào)度，實(shí)現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作必須圍繞實(shí)現(xiàn)單位工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、工程成本等各項(xiàng)考核管理，強(qiáng)化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制和安全否決權(quán)制，確保以工程質(zhì)量為中心，實(shí)現(xiàn)“管理、質(zhì)量超同行業(yè)水平，再創(chuàng)企業(yè)信譽(yù)”的項(xiàng)目管理的總目標(biāo)。項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立相應(yīng)管理辦法，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員資料員制作施工作業(yè)班結(jié)構(gòu)安裝班內(nèi)襯施

5、工班工程測(cè)量組3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1施工人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，將抽調(diào)工程測(cè)量組測(cè)量技術(shù)及人員及設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工人員，組建煙囪安裝專業(yè)作業(yè)隊(duì)，其具體人員組成及分工如下：組長(zhǎng)： 1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人；測(cè)量： 1人；制作安裝： 10人；吊裝： 2人；焊接： 6人；涂裝內(nèi)襯施工： 10人；3.2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目擬投入的機(jī)具、設(shè)備如下表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1附臂式起重機(jī)20t臺(tái)1租用2龍門吊12.5t臺(tái)2自備3龍門吊5t臺(tái)1自備4汽車吊25t臺(tái)1租用5平板車18t臺(tái)1租用6加長(zhǎng)型東風(fēng)車10t臺(tái)1自備7交流焊機(jī)BX-500型臺(tái)5自備8直流埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-

6、1250臺(tái)3自備9氬弧焊機(jī)ZX7-400ST臺(tái)2自備10半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)10自備11三輥卷板機(jī)40mm臺(tái)1自備12磁力鉆23臺(tái)2自備13授臂鉆床2580臺(tái)1自備14刨邊機(jī)12000mm臺(tái)2自備15剪板機(jī)臺(tái)1自備16坡口機(jī) 600mm臺(tái)1自備17卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)1自備18超聲波探傷機(jī) CTS-22臺(tái)1自備19電動(dòng)空氣壓縮機(jī)6m/min臺(tái)1自備20噴砂除銹機(jī) 3m/min臺(tái)1自備21滾筒式混凝土攪拌機(jī) 400L臺(tái)1自備22手拉葫蘆5t、3t、2t、1t臺(tái)8自備24手板葫蘆5t、3t、1t臺(tái)3自備25卸扣15t、10t、5t、2t個(gè)20自備26角向磨光機(jī)125臺(tái)20自備27千斤頂10t臺(tái)2自備28液壓千

7、斤頂30t臺(tái)2自備29千斤頂5t、15t、20t、30t臺(tái)30自備30鋼絲繩26、18、14、11米400自備31麻繩14米500自備32纜風(fēng)繩12米50自備33經(jīng)緯儀瑞士威而特T臺(tái)1自備34水準(zhǔn)儀意大利5195臺(tái)1自備35水準(zhǔn)儀202500臺(tái)1自備3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.2.1安裝前組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)及煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖中所需的各種圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、表格。認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并將最終匯集的疑問(wèn)整理統(tǒng)計(jì)，在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出交由設(shè)計(jì)方解答。3.2.2.2編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并將其印制成冊(cè)分發(fā)給各施工人員熟悉。制定

8、質(zhì)量、安全、技術(shù)措施，熟悉施工步驟及方法。3.2.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織好技術(shù)交底，填寫(xiě)單位工程技術(shù)交底記錄。3.2.2.4配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具，并經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)單位校核合格后方可投入使用。4 主要施工方法4.1煙囪制作4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求盡可能購(gòu)置大鋼廠生產(chǎn)的原材料，所用原材料運(yùn)至水電十局萬(wàn)象基地結(jié)構(gòu)廠，采用自備12.5噸龍門吊卸車，進(jìn)場(chǎng)前按監(jiān)理程序做好原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，做好報(bào)驗(yàn)記錄。4.12材料下料（1）為提高工效、降低成本盡可能在鋼材采購(gòu)時(shí)事先計(jì)算每根煙囪的周長(zhǎng)，選擇2000 mm寬熱軋帶鋼進(jìn)行電腦開(kāi)卷，以保證筒體的彎曲周長(zhǎng)，在卷曲時(shí)一

9、次成型，防止拼接增加焊縫而影響美觀及煙囪圓度。（2）制作時(shí)校正每塊鋼板長(zhǎng)度等幾何尺寸，鋼板四邊用半自動(dòng)割刀下焊接坡口，坡口應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并用角向砂輪機(jī)打磨，除去毛刺和焊縫油漆；在氣割成型的鋼板上鋼板壓圓的中線及直縫對(duì)接的裝配依線（即對(duì)接縫各向內(nèi)100mm），均打上洋沖眼。（3）在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)平臺(tái)上將鋼板組對(duì)成L（煙囪周長(zhǎng)），并檢測(cè)鋼板的對(duì)角線尺寸誤差，其誤差應(yīng)小于3 mm。4.13筒體制作筒體在水電十局萬(wàn)象基地結(jié)構(gòu)廠制作，按照運(yùn)輸條件, 利用2臺(tái)12.5T龍門吊配合卷板，卷制、制作成長(zhǎng)2m小節(jié)，并用18T平板拖車裝車運(yùn)至工地，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大組裝。（1）卷制煙囪時(shí)應(yīng)先對(duì)卷口進(jìn)行壓邊，

10、壓邊弧度應(yīng)用專用壓板進(jìn)行檢測(cè)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝煙囪的圓度。（2）在軋制過(guò)程中，應(yīng)時(shí)常用樣板復(fù)核軋制時(shí)的圓弧成型情況，按實(shí)際情況修正產(chǎn)生的偏差，使其均勻圓滑的成型，避免成型后錯(cuò)邊。（3）同時(shí)應(yīng)注意軋制過(guò)程的鋼板的延伸的變化，確保大小口徑的直徑精確度。（4）經(jīng)過(guò)幾次來(lái)回的軋圓（具體按試驗(yàn)所得各類鋼板厚度實(shí)際情況制定），使?jié)u漸合擾的直縫處密合。（5）將圓弧板拼裝成高度為2000 mm單節(jié)煙囪筒體用專用吊具吊裝到組裝平臺(tái)進(jìn)行筒體拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)注意每段連接應(yīng)平滑、上下段縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)位45度，并且不應(yīng)有咬邊現(xiàn)象，并且確保外圓的圓柱度。（6）由于道路條件受限每段煙囪筒體制作成2m3m）左右，利用租用的18t加長(zhǎng)

11、東風(fēng)平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，在安裝地點(diǎn)地面進(jìn)行組對(duì)焊接成大節(jié)69m或者46m，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其圓度和周長(zhǎng)，焊接后在每段筒體內(nèi)部用L756等邊角鋼成米字型加襯，該角鋼在筒體內(nèi)部垂直間距2.5米架設(shè)，煙囪組對(duì)好后上口內(nèi)壁采用10#槽鋼進(jìn)行支撐固定，防止吊裝過(guò)程中由于直徑過(guò)大而產(chǎn)生變形。并形成后期內(nèi)部防腐平臺(tái)支架，煙囪內(nèi)部油漆防腐后將該槽鋼襯至上而下拆除。 煙囪筒體對(duì)接焊接示意圖41.4底座制作工藝底座制作工序?yàn)椋旱装孱A(yù)制成整體一蓋板預(yù)制成整體一蓋板安裝到筒體上一底板安裝一肋板安裝一整體焊接。底板與蓋板預(yù)制過(guò)程中的焊接及底座與筒體焊接應(yīng)對(duì)稱同時(shí)施焊。底板法蘭按照成品加工。4.2煙囪吊裝4.21煙囪安

12、裝總體工序鋼煙囪安裝工序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線吊裝前準(zhǔn)備吊裝鋼下段煙囪下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整底座固定下段內(nèi)部操作平臺(tái)搭設(shè)吊裝鋼煙囪上段上段垂直度調(diào)整上段臨時(shí)固定上段標(biāo)高、垂直度調(diào)整上段內(nèi)部操作平臺(tái)搭設(shè)焊接無(wú)損檢測(cè)防腐驗(yàn)收臨時(shí)設(shè)施拆除清理現(xiàn)場(chǎng)交工 。（1）基礎(chǔ)復(fù)核檢查設(shè)備基礎(chǔ)的中心，標(biāo)高及地腳螺栓的中心，標(biāo)高的相關(guān)尺寸，其設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)020mm，中心20mm，地腳螺栓的標(biāo)高20mm，中心線及相關(guān)尺寸20mm，風(fēng)機(jī)中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)放線定位煙囪安裝中心點(diǎn)；（2）吊裝準(zhǔn)備吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路及吊位作詳細(xì)的踏勘，對(duì)運(yùn)輸車輛、吊車不能到達(dá)的道路需采用320型挖掘機(jī)開(kāi)通道路，對(duì)回填區(qū)域處的軟基礎(chǔ)道路及吊車位區(qū)域需做

13、碾壓處理，保證三通一平條件。（3）吊裝方案及步驟吊裝方案準(zhǔn)備2套吊裝方案： 鋼煙囪筒體安裝吊裝均有附臂式起重機(jī)完成，筒體在地面組合成6m或者9m大節(jié)進(jìn)行吊裝，吊裝重量不能超過(guò)起重機(jī)的額定荷載，安裝縫在空中使用自制簡(jiǎn)易平臺(tái)完成對(duì)接和焊接工作；（4）測(cè)量校正在煙囪底座的底板位置處測(cè)量砼面標(biāo)高，均勻測(cè)量四點(diǎn)。用鋼板疊加的形式做煙囪的底下的墊塊。煙囪的設(shè)計(jì)底標(biāo)高值減去砼面實(shí)測(cè)標(biāo)高值的差值即為墊塊的厚度。墊塊做好后將各厚度的墊塊放在其各測(cè)量位置處。這樣煙囪吊裝就位后其標(biāo)高就達(dá)到要求而不需調(diào)校。在煙囪砼基礎(chǔ)上彈出煙囪安裝的十字安裝線，煙囪底節(jié)的各地腳螺栓孔均對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后緩慢松鉤，將煙囪上工廠制作時(shí)標(biāo)出的

14、煙囪中心線精確對(duì)準(zhǔn)十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校煙囪垂直度。第一節(jié)煙囪調(diào)好并固定后對(duì)煙囪底用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行二次灌漿。上面各段煙囪的控制通過(guò)用鋼尺拉長(zhǎng)度和用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度的方法來(lái)控制。拉鋼尺時(shí)要根據(jù)鋼尺的長(zhǎng)度盡量拉通尺，不要用每個(gè)分段的長(zhǎng)度來(lái)疊加，另外煙囪對(duì)接焊縫會(huì)有一定的收縮。這樣可以避免誤差的累積。經(jīng)緯儀測(cè)垂直度時(shí)要在相互垂直的兩個(gè)方向同進(jìn)控制。經(jīng)緯儀測(cè)量要用視線照準(zhǔn)每個(gè)側(cè)煙囪的兩個(gè)切線點(diǎn)后投射到煙囪底部的標(biāo)尺上進(jìn)行讀數(shù)，兩個(gè)讀數(shù)的差值即為該方向上煙囪中心點(diǎn)的讀數(shù)，根據(jù)該方法分別測(cè)得煙囪上下處的中心點(diǎn)讀數(shù)即為煙囪的垂直度。需要注意的是煙囪安裝到20米后對(duì)煙囪的觀測(cè)要以早上YY出來(lái)以前時(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)為

15、準(zhǔn)。因?yàn)閅Y出來(lái)后鋼煙囪各方向的溫度變化不一致，造成煙囪由向光的一面朝背光的一面彎曲。 （5）爬梯及平臺(tái)安裝下端煙囪筒體高度為檢修平臺(tái)高度，爬梯安裝時(shí)由于煙囪筒體光滑且無(wú)附著物，擬采用50鋼管在煙囪四周搭設(shè)腳手架作為焊接臨時(shí)平臺(tái)及筒體防腐用，腳手架高度與煙囪下段部分平齊，采用爬梯安裝時(shí)參考每一組裝件縱向焊縫錯(cuò)縫角度45度。（6）加固復(fù)測(cè)、內(nèi)外裝飾鋼煙囪安裝時(shí)，采用四根纜線風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對(duì)稱進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊的長(zhǎng)度為2030mm。煙囪調(diào)校好后，將上下兩段煙囪連接處用臨時(shí)連接板加固鎖死，固定牢固后才能開(kāi)始進(jìn)行焊接。根據(jù)煙囪內(nèi)外筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，煙囪的內(nèi)外壁均采用單面焊雙面成

16、型的方法。焊接時(shí)四個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，先焊外壁后焊內(nèi)壁。焊工在施焊前必須確認(rèn)焊材是否符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，復(fù)查接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接過(guò)和中要監(jiān)測(cè)煙囪垂直度有無(wú)變化。焊接完成后要復(fù)核煙囪的垂直度，待焊接完成后并冷卻一天后，焊接應(yīng)力基本消除，割除煙囪對(duì)接的臨時(shí)連接板，煙囪的對(duì)接焊縫規(guī)范要求進(jìn)行探傷。上述工作結(jié)束后，對(duì)煙囪內(nèi)外表面涂刷規(guī)定厚度的面漆，采用掛籃作為升降工具。4.3 內(nèi)襯澆注1、內(nèi)襯澆注保溫采用活動(dòng)吊盤施工，吊盤用483.5鋼管組裝而成比內(nèi)襯直徑小300mm，用4臺(tái)手扳葫蘆（5T）作為升降系統(tǒng)，用于平臺(tái)的提升和下降，平臺(tái)中央設(shè)一個(gè)150015

17、00孔洞作為內(nèi)襯材料的運(yùn)料口，周圍用300高的木板進(jìn)行圍擋，以防止平臺(tái)上的東西掉落，上料完畢后用木板把孔洞封堵。2、隔熱層：原料為憎水性水泥珍珠巖制品，隔熱層的厚度為約80mm（按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度）。3、澆注時(shí)灰漿飽滿度必須達(dá)到95，澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成熟、配比進(jìn)行采購(gòu)，澆注時(shí)必須保證隔熱層的厚度。 4、內(nèi)襯澆注：澆注時(shí)應(yīng)采用分段澆注，第一次澆注面和第二次澆注面結(jié)合處應(yīng)鑿毛，一次配料必須全部澆注完，嚴(yán)禁將第一次配的澆注料摻雜在第二次配料中施工，模版弧度應(yīng)平整，固定牢固。6、澆注質(zhì)量及安全施工要求a、質(zhì)量：要求每10米抽查一次，檢查點(diǎn)均不小于10處。（1）灰漿飽滿度不小于90%（磚表面積）?；铱p厚

18、度為4mm，允許增大2 mm，但不超過(guò)8 mm。（2）澆注平整度應(yīng)10mm。（3）隔熱層應(yīng)填充飽滿，厚度偏差10 mm。b、安全施工措施及要求（1）所有參與該作業(yè)人員必須為體檢合格，沒(méi)有不易從事高空作業(yè)等病癥者。（2）所有人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)培訓(xùn)，考試合格后方可從事高空作業(yè)。（3）所有參與該作業(yè)人員在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全帶掛在事先加工好的安全保護(hù)欄桿上。（4）在每層砌筑完成準(zhǔn)備提升時(shí)，應(yīng)將平臺(tái)上所有剩余材料（磚、珍珠巖板等）全部清運(yùn)至地面或在每次最后上料時(shí)上下相互聯(lián)業(yè)，嚴(yán)禁集中堆放材料或集中作業(yè)。（5）在平臺(tái)提升前應(yīng)松動(dòng)所有支撐系統(tǒng)，提升時(shí)所有人員應(yīng)分點(diǎn)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)

19、問(wèn)題立即通知操作人員停止提升，待問(wèn)題消除后方可繼續(xù)作業(yè)。（6）每次提升到位后通知停止提升，及時(shí)將所有平臺(tái)支撐牢固，使留底安全網(wǎng)緊貼煙囪內(nèi)筒壁。（7）煙囪上部在卸磚時(shí)，下部應(yīng)停止作業(yè)，待上部卸完后方可繼續(xù)作業(yè)。（8）電梯開(kāi)至砌磚平臺(tái)位置時(shí)，應(yīng)先用掛鉤將平臺(tái)掛住然后松開(kāi)安全保護(hù)鏈開(kāi)始卸貨，卸完后應(yīng)先掛保護(hù)鏈，后松動(dòng)掛鉤然后再下放電梯，不掛設(shè)保護(hù)鏈電梯不得運(yùn)行。（9）夜間施工必須充足照明，并有專職電工跟班作業(yè)，確保用電安全。4.4其它附屬設(shè)施1、避雷接地的施工 基礎(chǔ)施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求在筒壁預(yù)埋引下線連接鐵件，該鐵件必須同接地鋼筋焊牢，并切在此鋼筋上要掛設(shè)防雷標(biāo)識(shí)牌，這根鋼筋要采用搭接焊至囪頂，周

20、圍共四根避雷接地鋼筋。2、沉降觀測(cè) 按設(shè)計(jì)要求在筒壁上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)的測(cè)量應(yīng)符合下列要求。 （1）、在基礎(chǔ)施工完畢后觀測(cè)一次。 （2）、筒壁施工每升高30米觀測(cè)一次。 （3）、施工期間中途停工在停工之日，復(fù)工之前，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。 （4）、從建成到移交生產(chǎn)，每月觀測(cè)一次。 （5）、施工期間總觀測(cè)次數(shù)不少于六次，把觀測(cè)值記錄好，沉降觀測(cè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。3、航標(biāo)涂料的施工（1）、施工前的準(zhǔn)備工作1、事先加工430010001200的吊籠備用。投入可使用前必須對(duì)所有焊接點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。2、在煙囪頂部“U”型內(nèi)串環(huán)一圈19.5的鋼絲繩，并用倒鏈將其接緊，用卡頭卡成一

21、整體。 3、筒身分10等份分別涂刷完成，在頂部10等份對(duì)應(yīng)敷設(shè)梁上用19.5的鋼絲繩頭將5T開(kāi)口滑輪掛在上面，并將滑輪掛在事先環(huán)好的保險(xiǎn)繩上。4、準(zhǔn)備3T卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，涂刷涂料采用19.5的鋼絲繩，在煙囪底部同樣環(huán)一圈19.5的鋼絲繩，加設(shè)木楔子，并用倒鏈將其全面收緊，并在與筒首對(duì)應(yīng)位置掛設(shè)導(dǎo)向用5T開(kāi)口滑輪，19.5的鋼絲繩通過(guò)小平臺(tái)將其吊至煙囪頂部，并用大麻繩將鋼絲繩頭拉至地面，綁掛在事先加工好的吊籠上。（2）、航標(biāo)漆的涂刷方法：A：基地處理，在涂刷涂料以前，先用角磨機(jī)將煙囪筒身外表面進(jìn)行整體打磨，特別是水平施工縫要著重處理，處理過(guò)后在用砂紙或灰刀將砼表面打光，不得有砂?；蛟┕みz留的松動(dòng)素

22、漿、毛刺、浮垢、然后在開(kāi)始涂料前用干抹布將其表面的灰塵擦凈。B：航標(biāo)漆涂刷順序及技術(shù)要求在涂刷前必須進(jìn)行試涂，在達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位要求后，按試涂的方法進(jìn)行涂刷。涂刷時(shí)用長(zhǎng)把手的滾子涂，刷不到的地方用毛刷補(bǔ)刷，注意每次浸漆不宜過(guò)人，以防涂刷時(shí)在筒壁下形成疙瘩，厚薄不勻而影響涂刷質(zhì)量，又造成涂刷的浪費(fèi)。涂刷時(shí)由上向下，來(lái)回刷，每道立爭(zhēng)一次成功減少補(bǔ)刷，并做到涂刷均勻。頂部涂刷：頂部涂刷時(shí)作業(yè)人員站在頂部信號(hào)平臺(tái)上，用長(zhǎng)把滾子進(jìn)行涂刷，上部無(wú)法涂到的由頂部人員站在筒首上進(jìn)行涂刷，作業(yè)人員必須掛設(shè)安全帶。5、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施A. 工程質(zhì)量目標(biāo)確?！皟?yōu)良”。B. 質(zhì)量保證措施為保證質(zhì)量目標(biāo)

23、的順利實(shí)現(xiàn)，特制定相應(yīng)的保證措施。（1）公司以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，建立健全各種管理體系和質(zhì)量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進(jìn)步，精心組織，嚴(yán)格管理。（2）施工中堅(jiān)持按圖施工，按施工規(guī)范施工，按施工組織設(shè)計(jì)施工，狠抓各分部分項(xiàng)工程的每一道工序質(zhì)量，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（3）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，按照材料計(jì)劃對(duì)原材料進(jìn)行科學(xué)分析，對(duì)鋼材、水泥、砂石、磚等材料先試驗(yàn)合格，然后才能使用。（4）施工中，做好砼、砂漿的試配工作，堅(jiān)決杜絕無(wú)試配就進(jìn)行施工的做法。（5）在工程施工中，積極開(kāi)展QC活動(dòng)，成立由工程技術(shù)人員和技術(shù)工人組成的QC小組，圍繞施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病開(kāi)展活動(dòng)。（6）施工砼施工中

24、，嚴(yán)格控制配合比，攪拌好的砼必須在30分鐘內(nèi)用完。砼的尺寸只允許有正差，不允許有負(fù)差，且正差值不超過(guò)10mm，模板幾何尺寸允許偏差是零；鋼筋綁扎間距必須準(zhǔn)確，間距和保護(hù)層厚度不符合要求的一定返工重做。（7）工程施工中運(yùn)用各種的檢測(cè)儀器，如砼回彈儀、接地電阻測(cè)試儀等，對(duì)工程進(jìn)行隨時(shí)隨地的監(jiān)測(cè)，以控制工程質(zhì)量。 （8）筒壁半徑的收分是通過(guò)提升架，內(nèi)模板整體向內(nèi)移動(dòng)，利用操作臺(tái)上的調(diào)整絲桿迫使提升向中心移動(dòng)而完成收分調(diào)整，截面收分是通過(guò)調(diào)整內(nèi)側(cè)模板的調(diào)整絲杠，實(shí)現(xiàn)煙囪自身坡度，筒壁截面及筒徑的控制，調(diào)整收分需要專人負(fù)責(zé)，每提升500Cm檢查一次作好記錄。（9）中心采用100KG鉛墜塵對(duì)地面中心點(diǎn)，每

25、500mm檢查一次，中心偏差控制在15mm以內(nèi)，如大于15mm應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏采用以下兩種方法。（a）、傾斜平臺(tái)法，前面已詳細(xì)論述，不再重復(fù)。（b）、用導(dǎo)向桿強(qiáng)制回復(fù)法糾偏速度需緩慢進(jìn)行，操作平臺(tái)不能斜過(guò)大，應(yīng)控制在1以內(nèi)，過(guò)大將導(dǎo)致拉裂煙囪筒壁因此必須經(jīng)常檢查及時(shí)糾偏。（10）施工中設(shè)備發(fā)升扭轉(zhuǎn)的主要因素是模板的側(cè)向接縫，支承桿不垂直及澆筑混凝土不合理造成的，施工中必須嚴(yán)格控制上述問(wèn)題，加強(qiáng)管理，避免發(fā)生扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，隨時(shí)調(diào)整。（11）基礎(chǔ)施工中出現(xiàn)蜂窩麻面等砼質(zhì)量事故，對(duì)不影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，面積較小的可以用1：2水泥砂漿找正抹平，在抹平處理之前，應(yīng)用鋼絲刷或加壓水處理基層，嚴(yán)重影響砼

26、質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理，混凝土配合比要計(jì)量準(zhǔn)確，每滑升5米必須留置混凝土試塊一組。（12）爬梯、平臺(tái)埋件位置偏差不得大于15mm、預(yù)埋件絲扣應(yīng)善保護(hù)、外露部分應(yīng)涂防銹漆。（13）基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)采用外表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，隨滑升隨涂刷不得漏刷。6、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，安全員應(yīng)具有安全技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和熟悉液壓滑動(dòng)模板施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止，發(fā)現(xiàn)重大安全問(wèn)題有權(quán)責(zé)令停工。A、吊裝及提升操作1、對(duì)參加施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解施工的特點(diǎn)，熟悉崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格方能上崗，人員一定要固定，施工期間不能更換。2、掌握天氣預(yù)報(bào)，如有特殊天氣提前通知

27、施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員作好停工準(zhǔn)備，停工前應(yīng)將工具、零雜物料，腳手架板集中固定好，并作好防雨、防風(fēng)措施，全部操作平臺(tái)上的人員撤離后，立即切斷操作平臺(tái)上的一切電源。3、高空工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高空作業(yè)人員，不得上操作平臺(tái)工作。4、施工至100米前煙囪周圍20m半徑內(nèi)及操作面必須設(shè)危險(xiǎn)警戒線，施工到100米以上后煙囪30m半徑內(nèi)及操作面必須設(shè)危險(xiǎn)警戒線，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警世標(biāo)語(yǔ)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴好安全帽。5進(jìn)入煙囪內(nèi)設(shè)安全通道一個(gè)，安全通道從外筒壁開(kāi)始搭設(shè)，長(zhǎng)度最少距筒壁15米，寬度要達(dá)到2米，上面鋪設(shè)兩層木板，兩層木板之間

28、的距離要在400-600之間，木板上面要鋪設(shè)一層密目網(wǎng)，通道兩側(cè)要用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，施工期間所有進(jìn)出煙囪內(nèi)的人員必須走安全通道。6煙囪內(nèi)吊籠上料處，在其四周搭設(shè)5米高的架子，上面和積灰平臺(tái)進(jìn)行連接，架子周圍從距離地面1.5米處開(kāi)始用木板進(jìn)行封閉防護(hù)，并在外面加設(shè)一層密目網(wǎng)；積灰平臺(tái)上面兩個(gè)清灰孔洞用雙層木板進(jìn)行封堵，中間加一層密目網(wǎng)，上面用鐵皮和孔洞四周的埋件點(diǎn)焊在一起；中間提升用的孔洞周圍也要用木板和下面的架子進(jìn)行連接，并在其四周密封嚴(yán)密，防止東西掉落。7、操作平臺(tái)上工作人員嚴(yán)禁聚在一起，存放的鋼筋、支撐桿、機(jī)具不能集中存放，每處不能超過(guò)100，以免承重不均影響操作平臺(tái)垂直控制。8、操作平臺(tái)

29、鋪設(shè)的木板要嚴(yán)密平整，防滑、固定可靠不得隨意挪動(dòng)，吊架腳手板必須捆綁牢固，定時(shí)檢查，上下孔洞應(yīng)設(shè)蓋板，不使用時(shí)孔洞封嚴(yán)。9、操作平臺(tái)內(nèi)外吊腳架應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛安全網(wǎng)封閉，煙囪在6m高處設(shè)平面安全網(wǎng)一道。10、操作平臺(tái)上的殘留砼及多余物料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)下操作平臺(tái)，嚴(yán)禁從操作平臺(tái)上向下扔一切物品，以免傷人。11、鋼煙囪內(nèi)壁抹灰人員要系好安全帶。12、高空作業(yè)其他未盡事項(xiàng)還應(yīng)按JGJ80-91規(guī)范執(zhí)行。B、機(jī)械設(shè)備1、垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗(yàn)及操作等，除應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程外，尚應(yīng)符合設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)中安全技術(shù)文件的要求。2、垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有完整可靠的安全保護(hù)裝置，

30、如起重高度限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。3、垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行空負(fù)荷、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4、操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的司機(jī)，必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持上崗，禁止無(wú)證上崗。在下列情況之一司機(jī)有權(quán)拒絕任何人指使啟動(dòng)設(shè)備：a、司機(jī)與起重位置視線不清，夜間照明不足而又無(wú)可靠的信號(hào)和自動(dòng)停車限位等安全裝置。b、設(shè)備專動(dòng)機(jī)械、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置有故障，問(wèn)題不清、制動(dòng)不靈。c、電氣設(shè)備無(wú)接地或接地不良，線路有漏電。d、超負(fù)荷運(yùn)輸。e、無(wú)明確的聯(lián)系信號(hào)和操作規(guī)程。2、除上述要求外各建筑機(jī)械安裝使用均按建筑機(jī)械使用安

31、全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86執(zhí)行。C、電氣照明電、通訊1、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室，應(yīng)另設(shè)一路備用電源，以備停電使用。配電室供電應(yīng)分二路供給現(xiàn)場(chǎng)：a操作平臺(tái)上施工用電；b施工現(xiàn)場(chǎng)用電；凡超過(guò)4KW用電量的設(shè)備都應(yīng)單獨(dú)配設(shè)觸電保護(hù)器。2、本工程晝夜施工，夜間施工要有充足的照明設(shè)施，操作平臺(tái)以上用碘鎢燈固定在提升架上，高度離操作平臺(tái)板3M，內(nèi)外吊腳架照明用24V便攜式行燈，固定在操作平臺(tái)上下，操作平臺(tái)上下照明燈全部配防雨燈罩。3、操作平臺(tái)上電氣線路全部用橡膠防水線，全部鋪設(shè)在操作平臺(tái)板以下固定牢靠，煙囪操作平臺(tái)上設(shè)插座2個(gè)，以供砼振搗器移動(dòng)時(shí)用電。4、操作平臺(tái)上設(shè)指揮員，由指揮員制定各方聯(lián)系信號(hào)，用對(duì)講機(jī)進(jìn)

32、行平臺(tái)上下聯(lián)絡(luò)，指揮一切機(jī)械設(shè)備運(yùn)行和進(jìn)行施工。6、除上列要求外，現(xiàn)場(chǎng)施工用電按JGJ46-88規(guī)范執(zhí)行。D、防雷、防火措施1、操作平臺(tái)配設(shè)滅火器、水源，由專人管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防用沙、滅火器、水源等滅火工具，易燃品要妥善存放。7、工期目標(biāo)以及保證措施 1、該工程將列入我公司重點(diǎn)工程行列，并選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及資質(zhì)的項(xiàng)目班子。組建各專業(yè)配備齊全的項(xiàng)目部，精心組織、合理安排，確保工期的順利完成?？椪{(diào)入素質(zhì)高、技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍參加該工程施工，在工程急需各專業(yè)隊(duì)伍時(shí)，在公司內(nèi)部進(jìn)行勞力協(xié)調(diào)，保證施工勞力充足。 2、提前做好材料供應(yīng)計(jì)劃的落實(shí)，按計(jì)劃及時(shí)將材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，確保工程需要。抓好資金落實(shí)

33、，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。做好季節(jié)性施工安排，在雨季等時(shí)段，做好勞力的安排，保證工期按計(jì)劃完成。提前做好各項(xiàng)預(yù)控措施，在勞力、機(jī)械、材料、資金補(bǔ)救措施方面做好準(zhǔn)備，出現(xiàn)計(jì)劃拖時(shí)情況時(shí)，以最短時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，確保最終工期完成。按施工需要公司投足施工機(jī)械、車輛設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和施工勞力。隨著施工進(jìn)度的進(jìn)展，在周密策劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，及時(shí)解決應(yīng)急問(wèn)題。 3、積極搞好周邊關(guān)系，最大程度取得周邊支持，以利于工程施工。8、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合1.在工程建設(shè)過(guò)程中，堅(jiān)持“業(yè)主就是上帝”的服務(wù)宗旨，將業(yè)主的小事當(dāng)作我們的大事來(lái)做，用熱情的、高質(zhì)量的服務(wù)來(lái)配合建設(shè)單位做好各項(xiàng)工作。2.需建設(shè)單位提供的施工資料、施工圖紙是施工的技術(shù)依據(jù)，希望建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解決有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題。此外，涉及工程的相關(guān)的地質(zhì)資料、市政管網(wǎng)資料、坐標(biāo)等均需業(yè)主及時(shí)提供。3.設(shè)計(jì)變更：為保證工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)意圖及要求施工，開(kāi)工前需建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)院就