大廈地下連續(xù)墻工程監(jiān)理細則

1、jnjl/qr/05/04/1.0no：監(jiān)理實施細則工程名稱： 浙江廣發(fā)大廈工程 專 業(yè)： 地下連續(xù)墻 編 制： 審 核： 項目監(jiān)理部 （蓋章）浙江江南工程建設監(jiān)理有限公司 浙江廣發(fā)大廈項目監(jiān)理部年 月 日地下連續(xù)墻施工監(jiān)理細則浙江廣發(fā)大廈采用地下連續(xù)墻圍護設計（兩墻合一），地下二層，地上十八層；針對本工程施工實際特點，編制監(jiān)理細則；本細則內容主要包括監(jiān)理依據、監(jiān)理內容、施工前準備、施工過程中質量控制和地下連續(xù)墻檢查驗收等五部分。一、監(jiān)理依據1、建筑地基基礎設計規(guī)范（gb50007-2002）；2、混凝土結構設計規(guī)范（gb50010-2002）；3、建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2001）

2、；4、建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-94）；5、巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001）；6、建筑地基與基礎工程施工質量驗收驗收規(guī)范（gb50202-2002）；7、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）；8、鋼筋混凝土高層建筑設計與施工規(guī)程（jgj3-91 1997年局部修訂）；9、本工程設計圖紙；10、本工程監(jiān)理規(guī)劃。二、監(jiān)理內容1、工程結構形式、層次及地質情況描述浙江廣發(fā)大廈采用地下連續(xù)墻圍護設計（兩墻合一），樁基采用鉆孔灌注樁，工程0.000標高相當于絕對標高8.350；地下二層，地上十八層；結構形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構；地層雜填土較厚（局部近4-5米），

3、地下水位高，東北角部分有原延安飯店地下基礎。2、本工程地下連續(xù)墻工程量，見表1； 工程地下連續(xù)墻工程量表 表1項目剖面墻頂標高（m）墻底標高（m）混凝土強度等級幅數（幅）備 注地下連續(xù)墻a-a-2.050-20.200c359砼抗?jié)B等級0.8mpab-b-2.050-23.200c3522c-c-2.050-23.200c3512d-d-2.050-24.200c353說明：上表工程量是根據部分施工圖紙統(tǒng)計。三、施工前準備施工前的準備工作對一項工程是否能保證質量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此，監(jiān)理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監(jiān)督管理。1、技術準備在開工前監(jiān)理人員要掌握并督

4、促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作：（1）施工場地的工程地質及有關水文地質資料；（2）設計圖紙和技術要求，及時組織圖紙會審和設計院圖紙交底；（3）現場的測量基準點資料，督促、檢查施工單位場地軸網等控制點的引測，做好保護工作并及時組織復核；（4）場地障礙物的分布情況及埋置深度，影響施工時要及時清理；（5）施工過程中所用到的有關報表、規(guī)范、技術資料等對施工單位交底；（6）審查施工單位編寫的施工組織設計，是否根據本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術措施是否可行、人員組織計劃是否合理等。2、技術管理（1）地下連續(xù)墻工程是地下隱蔽工程，具有工序多、工藝復雜等特點，不同的地質情況和設計，采用的施

5、工工藝均可能不同。施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。審核施工單位選擇的施工設備要把握以下幾條原則：1) 能滿足設計對工程的技術要求和質量標準；2) 適應地層特點和施工工藝的要求；3) 適應施工現場的場地大小、場內搬遷、工期要求、供水、供電條件等；4) 適應施工單位現有的設備條件，以較少設備投入來滿足施工需要；5) 能較好的根據主機設備型號、數量進行輔助設備和工機具的選型配套。（2）要求施工方對場內墻體分幅進行編號，各幅施工要有單獨記錄完整的表式。做到道

6、道把關。（3）在場地內應先進行試驗幅的施工，以了解施工參數指導后續(xù)施工。（4）完善質量保證體系，做到道道工序把關。3、材料準備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作。進場的鋼材、水泥材料必須提供質保書，對不同廠家、不同型號、爐號的材料要進行批量檢驗，有關的水泥安定性檢驗，砂石含泥量檢驗，石料強度檢驗，混凝土配合比及試塊試驗等必須有專職人員操作完成。監(jiān)理工程師是否同意材料在本工程使用要明確審核意見，同時要對進場材料按規(guī)范要求安排監(jiān)理人員做好材料的見證取樣送檢工作，并做好登記明細單；試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

7、使用前必須查明其品種、強度等級，應具有出廠質量證明，到商砼廠后應分批見證取樣，復試合格后才準使用；嚴禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應采用質地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用1525mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；（3）細骨料：選用質地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據設計要求，混凝土外加劑選用68%的膨脹防滲劑。使用前，應進行摻入配比試驗，外加劑應有產品合格證書；監(jiān)理人員必須對其產品合格證檢查留存，并做好記錄

8、。（5）拌合用水：不應含有影響混凝土正常凝結硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應有出廠合格證，鋼筋到達現場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60t，見證復試合格后方準使用。4、檢查施工方的施工現場準備情況（1）施工前首先要做好場地平整，探明和清除地下連續(xù)墻處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設施放置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排；（2）施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關部門的有關人員手中；（3）調試準備：在地下連續(xù)墻正式開工前，應

9、進行一次整體設備試運轉，同一種成槽機械、同一設計方案、同一地質條件宜進行試成槽試驗。試成槽的目的：核對地質資料，檢驗所選設備、機具、施工工藝及技術要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調整施工工藝。成槽結束后應檢驗孔垂直度、墻壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標是否滿足設計要求，如滿足設計要求時，試成槽的泥漿密度，通過不同地層選用的施工工藝參數即為施工時選擇工藝參數的依據。泥漿護壁成槽均應制備泥漿，試成槽時應予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土并摻適量外加劑，監(jiān)理人員要認真把握。不同的土層對泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理人員要會同施工單位有關人員對場地土層認真分析，研究確定施工用泥漿。四、施工

10、過程中質量管理 1、地下連續(xù)墻的定位根據施工組織設計確定的測量方案，從軸線、控制點施測的地連墻位，監(jiān)理方應及時進行內業(yè)計算復核，并根據計算結果進行現場地連墻位放樣方位角，與站點復測，符合要求后及時辦理驗收手續(xù)。同時，對驗收的地連墻位應及時做好引測標記，有條件硬地坪的應用紅油漆在地面、導墻上做上標記，以便后續(xù)工序可以復核。2、成槽成槽速度是影響整個工程工期的關鍵，而成槽好壞直接影響到鋼筋幅下放及墻身混凝土的澆搗質量。監(jiān)理過程中應從以下幾方面從嚴把關：（1）由地面至地下10米左右的初始挖槽精度對以下整個槽壁精度影響較大，首先應將挖斗調整到準確位置，同時必須慢速均勻挖進，嚴加控制垂直度和偏斜度，使在

11、允許偏差范圍內。（2）成槽速度要根據地質情況、機械性能、成槽精度要求及其他環(huán)境條件等來選定。一般挖進速度要與成槽機吸渣、供漿能力相適應，挖進速度宜小于排渣、供漿速度，避免發(fā)生事故或速度過快引起軸線便斜。（3）成槽要連續(xù)作業(yè)，并且要依順序連續(xù)施工，因故中斷施工時，應迅速將成槽機從槽溝中提出，以防塌方埋機器。（4）挖進過程中應保持護壁泥漿液面不低于規(guī)定高度，特別對滲透系數較大的沙礫層，卵石層，更應注意保持一定的漿位。對有承壓水及滲透水的地層，應加強對泥漿的調整和管理，以防大量水進入槽內稀釋泥漿，危及槽壁安全。（5）成槽過程中局部遇巖石封或堅硬層，挖進困難時，可配合沖擊鉆聯(lián)合作業(yè)，用沖擊鉆沖擊破碎，

12、交錯進行，以提高效益。（6）成槽應連續(xù)進行，在上一槽段接頭管拔出2小時左右，既應開始下一槽段施工。3、鋼筋制作、連接及下放的質量控制（1）鋼筋幅的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋幅的制作應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）有關規(guī)定要求進行。1) 鋼筋幅制作是一次性完成，主筋接頭采用閃光對焊，地連墻的接頭采用十字鋼板銜接。2) 鋼筋幅主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準確控制下料長度。3) 鋼筋幅應采用環(huán)行模制作，有效控制鋼筋幅邊長和同一水平上長度的極差。4) 地下連續(xù)墻鋼筋幅的預埋件的埋設采用接駁器方式預埋，所以預埋件的埋設垂直高度由基線統(tǒng)一進行測量，準確控制預

13、埋件的埋設垂直高度。5) 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的3倍以上。6) 加箍宜設在主筋外側，主筋、箍筋一般不設彎鉤，為避免彎鉤妨礙導管提升，根據施工工藝要求所設彎鉤不得向幅內伸露。7) 鋼筋幅的內徑應比導管接頭外徑大100mm以上。8) 鋼筋幅主筋混凝土保護層允許偏差為20mm，為保證保護層厚度，鋼筋幅每68m應設一道保護層墊塊。每組塊數不少于4塊，且應勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護層墊塊可采用鋼板制作。9) 鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度級鋼單面焊8d，雙面焊4d；級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d。（2）鋼筋幅安裝1) 安裝前監(jiān)理

14、人員應對預制鋼筋幅 進行中間驗收合格，才可沉放。2) 鋼筋幅起吊點宜設在加強箍筋部位，運輸和安裝中應采取措施，防止變形。3) 鋼筋幅如孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，不得碰撞孔壁造成塌孔等。4) 嚴禁強制性下放鋼筋副，造成鋼筋幅變形、孔壁塌孔，出現鋼筋幅下放受阻時，應及時提鋼筋幅重新掃孔。（3）鋼筋幅質量控制標準，見表2 鋼筋幅質量控制標準 表2檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法備 注主筋間距10用鋼尺量長度100用鋼尺量鋼筋幅安裝深度100用鋼尺量檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法備 注箍筋間距20用鋼尺量鋼筋幅邊長、直徑10用鋼尺量1) 主筋間距應去鋼筋幅頂、幅中、幅底

15、三個斷面，用鋼卷尺量測；2) 鋼筋幅長度每幅均應全數檢查，用鋼卷尺量測；3) 鋼筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個鋼筋幅抽查幅頂、幅底1米范圍和幅中部三處，取最大值。4) 鋼筋幅直徑、邊長量測幅頂、幅中、幅底三個斷面，每個斷面用鋼卷尺量兩個垂直相交直徑或邊長。鋼筋幅吊裝完畢，隱蔽工程驗收合格后應立即澆注水下混凝土。4、泥漿的工藝（1）泥漿的組成和作用地下連續(xù)墻成槽過程中，為保持開挖溝槽土壁的穩(wěn)定，要不斷地向槽中供給優(yōu)質的穩(wěn)定液。泥漿選用和管理的好壞，將直接影響到地下連續(xù)墻的工程質量。泥漿在成槽過程中起液體支撐，保護開挖槽面的穩(wěn)定，使開挖出的泥渣懸浮不沉淀，在掘削過程中攜渣的作用；同時，泥漿在槽壁面上

16、形成一層不透水薄膜（泥皮），對非粘性土地層，可保護槽壁面上的顆粒穩(wěn)定，防止脫落年，防止地下水流入或漿液漏掉；最重要的是固壁作用，它是確保成槽的關鍵。（2）泥漿配合比的選擇泥漿應有一定的造膜性、理化穩(wěn)定性、流動性、和適當的密度。泥漿控制的主要技術性能指標，見表3 泥漿的性能指標 表3項次項目性能指標檢測方法備 注一般土層軟土層1相對密度1.04-1.251.05-1.25泥漿密度秤2粘度18-22s18-25s500ml/700ml漏斗法3含砂率4%-8%4%含砂儀4膠體率95%98%100ml量杯法5失水率30ml/30min30ml/30min失水量儀6泥皮厚度1.0-3.0mm/30min

17、1.0-3.0mm/30min失水量儀7ph值107-9ph試紙5、清槽地下連續(xù)墻槽孔的沉渣，大部分隨泥漿循環(huán)排出槽孔外，少量密度大的沉在底部，如不清除，會沉在底部形成夾層，使地下連續(xù)墻沉降量增大，承載力降低，并剝弱其截水防滲性能，甚至會導致發(fā)生管涌；而且，泥渣混入混凝土中會使混凝土強度降低，沉渣被擠至接頭處會影響接頭部位的防滲性能；沉渣會使混凝土的流動性降低，澆注速度降低，鋼筋上浮。清槽的目的是置換槽孔內稠泥漿，清除沉渣和槽底沉淀物，以保證墻體結構受力要求，同時為下一道工序安裝接頭管、鋼筋副、澆筑水下混凝土提供良好的條件，保證墻體質量。清槽的方法一般是用成槽機在挖到設計墻底后，停止繼續(xù)向下挖

18、，用成槽機的挖斗在墻底輕挖，把下面的沉淀物帶上來，然后再把挖斗在槽孔內上下來回的動，使墻底的稠泥漿翻上來，使整個槽孔的泥漿指標均勻；若是閉合幅地連墻清孔，那么在用成槽機清孔完以后，用刷壁機對著旁邊兩幅已成地連墻接頭處的十字鋼板處，上下來回刷幾下，把上兩幅地連墻澆筑混凝土時所漏的混凝土渣清理干凈。6、混凝土澆搗清槽驗收同意灌注混凝土后，方可進行混凝土的拌制或進場等工作，準備工作就緒前應繼續(xù)保持清槽（停止清槽后應在30分鐘內灌注混凝土，若超過30分鐘，灌注混凝土前應重新測定槽底沉渣厚度）?；炷练帕锨?，料斗等澆水濕潤并清理干凈，以便混凝土初灌順利；隔水鐵板或隔水塞需用鋼筋等硬物壓牢，避免被混凝土沖

19、動位置；為易于初灌混凝土下滑，可以先配置0.2m3左右的水泥砂漿放入料斗內；混凝土的灌注必須有條不紊，保證混凝土初灌連續(xù)及砼對孔底沉淀物的沖力?；炷凉嘧⑶氨仨殭z查砼的和易性及坍落度是否滿足初灌等要求，檢查槽內導管的長度及離槽底的距離（根據槽幅大小確定，一般在0.5m左右）；根據導管內外混凝土的壓力平衡法計算首灌混凝土量，確定采用的料斗容量，保證首灌后導管底埋入混凝土中大于1米以上。澆搗過程中，檢查導管提升、拆除等必須保證管底埋入混凝土中2米以上的埋深，并應通過測量確定，不能盲目估計，避免拔空。同時，對鋼筋幅不到底的，在混凝土面上升將要接近鋼筋幅底部時，應放慢澆搗速度，減少導管埋深以降低混凝土

20、上升的沖擊力。混凝土的超灌高度要嚴格按設計要求實施，保證鑿除超灌高度后的墻頂混凝土達到設計強度要求；對墻頂高度達不到上述要求時，應采取插入式振搗器振實墻頂部分混凝土。檢查混凝土試塊制作情況，要求一幅地連墻做一組試塊。對混凝土澆搗，實行旁站監(jiān)理，在做好上述控制措施的前提下，做好旁站記錄工作。澆搗結束后應檢查每幅地連墻的實際灌注量，計算混凝土充盈系數，充盈系數應不小于1.1。7、混凝土澆搗監(jiān)理過程中應注意的問題（1）檢查、控制水下混凝土的技術要求1) 有較好的和易性。水下混凝土必須具備良好的和易性，混凝土和易性表現在流動性、粘聚性、保水性三個方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能夠自行流動，具

21、有良好的抗離析能力，以坍落度指標衡量；配合比須通過試驗確定；一般要求水下混凝土的坍落度為160200，1小時內損失的坍落度小于50；水下混凝土的含砂率為中粗砂30%45%。2) 有較小的泌水率。泌水率為1.2%1.8%的混凝土具有較好的粘聚性；實際施工中，控制在兩小時內析出的水分不大于混凝土體積的1.5%；一般控制泌水率在4%以內為合格。3) 有保持良好的流動性，以保持坍落度在160200的時間，即保持流動性的時間來衡量，一般為11.5h。4) 有足夠的容重。普通水下混凝土的容重為24002500/m3。5) 有良好的抗?jié)B性能。水下混凝土以抗?jié)B標號作為抗?jié)B性能指標，抗?jié)B標號應滿足設計要求。（2

22、）水下灌注混凝土所用導管的構造和使用應符合下列規(guī)定：1) 導管壁厚不宜小于3，直徑宜為250，底管長不應小于4米，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。2) 導管提升時，不得掛住鋼筋籠，上下提升必須掌握慢拔快插的原則。3) 導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0mpa。使用的隔水栓應有良好的隔水性能，保證順利排出。對以上技術要求，監(jiān)理方要作好事先控制，并應對施工過程做到及時檢查、隨時檢測。（3）應注意氣候對混凝土質量的影響1) 氣溫較低時：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5oc時，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的餓混凝土墻頂強度在達到設計強度的50%前不應受凍；冬期施工時，應對原材料的加熱、攪拌、運輸、灌注和養(yǎng)護等進行熱工計算；灌注時的混凝土溫度以1020oc為宜；對暴露的墻頂，灌注完畢后必須及時加蓋草皮或采取其他保溫措施。2) 氣溫較高時：暑期施工時混凝土中應加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在48小時內具有較好的塑性和流動性，以保證混凝土順利施工和凝結密實；暑期施工時應優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，灌注前的混凝土溫度以不超過35oc為宜，一般宜在夜間灌注，或采取相應的降溫措施?；炷凉嘧r間一般不宜超過4小時，若灌注時間較長，在使用緩凝劑的同時還可在保持水灰比不變的條件下，增大水及水泥的用量。（4）混凝土的檢查工作對現場自拌混凝土，應嚴格督