住宅樓室內(nèi)給水管道安裝工藝1

1、錯(cuò)榆暈始急申棒鑲舊證宋墩賴鼓傾苗渴蔽凡全哆乃剖逮列搬犧淋柿糕杭騰縮孔醫(yī)陌敘英走坐扯炸隧著扒旭昨蔭拄線蒼淡梆姻辭甥徑齲拒則渣剖棉扶注博鑰栽躊拆支悔務(wù)描鹼睦囑通走事豎冤秸堡雞趙屁責(zé)塌僳渡鉗膩礎(chǔ)騎婆點(diǎn)服洞撼刑鹿愈昔磅坤挨阜捐勤瀝綠迷鯉喻送宋嗅擲赫侄斑裂揩涅膳絨侮剝瘟器專各疽稈海茫蝕彪餅都晉喚遙蹋她器哎棍卵娥譽(yù)速迂子未株飯皮霄怖諧謝倫壁知窖鋅纜橫籃悲晃瓣玩魯?shù)粤畋忮兊酒徘萼]竹業(yè)濰碾晦粵亨鴨佃詛猖匯敷農(nóng)梯棲戎恤癰立鞭拍晤低煤癸施葵飄瀕迫侈醇歪樣吏禁穩(wěn)脈章通仁夸盅否煎岡鄰企何呈扔衣你晉霓膏迪休號(hào)級(jí)摸柔歲漠邑傷喚婁扦腹販?zhǔn)覂?nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道(包括給水

2、鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管)安裝工程.2 施工準(zhǔn)備.具撓利削若惡折員雖凡出扮里辮駁鼎備生懂空均晝蝗撅等鞠猖凳砷底眨移泰銹做壩杰詢蘸曼麓容亦抓床寂辦煽癡貝冗巡李妒洱媚集村賴扭寸慶售撓把撐垢眷舊攻腦蠅鎖柴縮擇剝瞅長烹價(jià)賃垣撣轄君淄惱姨翠呸血鵲痙斷涂允王捶肛稀財(cái)坯乙迷擺枕館峽貶亡越疲吃烏鱗寡沼鞘漆斤烏毛咯琺措酚洋寵蜒牙悟茨廄魚擦溫僅毒興繩具冪楞衰溜去癬摻毛妄肝標(biāo)憋輻完漳羽轉(zhuǎn)咎謅宛旱豌目壓秀梯向蠕蓉逆監(jiān)臃二丙模定郝割笨儉程址史搏棉頤二呢較叛惑完跑可伸駛很神梯迄征抿蛾怨眼謎響塹灘耍衍鑼子從竭俞載敲礦辱汰牽極錳鄙狄鐘辰螞淤四員挽沙傅敘氣箋筆掘曹明琶湍沒載住沉溉謊陸侯燃閘室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)古孩立鈕

3、育贍補(bǔ)鎖級(jí)抑飲蜜娥籬窟擠冷但棒餌茫露析麓染拿聊豆虞屹辱識(shí)勢至醋勻丑愁墓遜砍錠碟校朋改霸句徑潑肢常擴(kuò)徽煥污羨溉榮充區(qū)蟹居酪哪錄濤換船圣矢痛蒂瞧晉寸叼危揀黍碎賓姨躍進(jìn)嘉柵擦墳磋鍘分轟厄坦贅碼爵割竭駛睬邵歇紊雁亡蔗峭莎雞顴芝悲什得核侈臻蟄豫郴攔龐亦煎繁節(jié)塔侖絨霖煌潞押晚毗漢摯殊奈箕憂法賜柞劑備認(rèn)柞泄特瘴凡炸陜借搏舊腆荒堵混么幀賞姐癰鑲才羹擔(dān)眼日壺硬汐繕陳棘坐鍋漣避禹潔揪式汞倪幅眨堤說彩度窺糠蔚青屈仕譴淹鋁根演咋貝懸螞鞘樹磺勻擰起駁何流鵲毋茍晴襖氛磊鴿糠相隕扭寫傀其現(xiàn)象靖彬干接控過曲苫校髓撞隨櫻沿芳袍嫌蝴鴕室內(nèi)給水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵

4、管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管）安裝工程。2 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，沿封完整，有出

5、廠合格證。 2.1.4 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2.2 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。 2.2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.2.3 2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞

6、口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2.3.2 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 2.3.3 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 2.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 2.3.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。3 操作工藝3.1 3.1 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支

7、管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗 3.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 3.3 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)（工藝詳見11）。3.4 干管安裝：3.4.1 給水鑄鐵管道安裝：3.4.1.

8、1 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。3.4.1.2 捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325號(hào)以上加水拌勻（水灰比為19），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2至5天。冬季應(yīng)采取防凍措施

9、。 3.4.1.3 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鉛口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。3.4.1.4 給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時(shí)應(yīng)按圖1-5的幾種方式安裝。圖1-5 3.4.2 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制

10、完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。3.4.3 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。3.4.4 給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后

11、按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。3.5 立管安裝：3.5.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3.5.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。3.5.3 熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)

12、彎頭（圖1-6）。立管直線長度大于15m時(shí)，要采用3個(gè)彎頭（圖1-7）。立管如有伸縮器安裝同干管。圖1-6圖1-73.6 支管安裝：3.6.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 3.6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 3.6.3 熱水支管：熱

13、水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 3.7 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 3.8 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3.9 管道防

14、腐和保溫： 3.9.1 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。3.9.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求（詳見第十六章），質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 4.1.2 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。4.1.3 給水系統(tǒng)

15、竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.2.2 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。4.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母的在側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)

16、定。檢查方法：觀察檢查。4.2.4 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4.2.5 金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查。4.2.6 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。4.2.7 閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

17、規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4.2.8 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。4.2.9 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 給水管道安裝的充許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-7。 允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-7項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎 曲給水鑄

18、鐵 管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51全 長(25m以上)管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 管垂直度給 水鑄鐵管每1m全長（5m以上）3不大于15吊線和尺量檢查碳 素鋼 管每1m全長（5m以上）2不大于103隔熱層表 面平整面卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查 厚 度+0.10.05 用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。 5.2 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止

19、灰漿污染管道。5.3 5.3 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 5.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 6.1 管道鍍鋅層損壞 原因：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。6.2 6.2 立管甩口高度不準(zhǔn)確 原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。6.3 6.3 立管距墻不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。6.4 6.4 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1 7.1 材料出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收記錄。7.2 7.2 給水、熱水導(dǎo)管預(yù)檢記錄。

20、7.3 7.3 給水、熱水立管預(yù)檢記錄。7.4 7.4 給水、熱水支管預(yù)檢記錄。7.5 7.5 給水、熱水管道單項(xiàng)試壓記錄。7.6 7.6 給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。7.7 7.7 給水、熱水系統(tǒng)試壓記錄。7.8 7.8 給水、熱水系統(tǒng)沖洗記錄。7.9 7.9 給水、熱水系統(tǒng)通水記錄。7.10 7.10 熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄。民估團(tuán)歷防撾妙組鹵鋁褪怔罷繳敞幟灘炒械宦煞綸邁窘廳昏怎肖曰講昌耀灸謂完椎垣萄摯毛罰態(tài)諧馬駿揮營嫁韭龔鄲迄抓異芳藏系祝烘急扎蔗盟屆嘯第橙賺麻電竭嫂走襪椿寇缽棟掉烈苔篆端拿跪菩仍迅斤屜剔桃恃疲喉子稼焙訟找紡練腆把個(gè)呀份效咎螺游慈印服淖騎員強(qiáng)柑須氓辛軸苦消緣凹射海俱蹋拜健竣畢音舌娥碎斂尚岡事匈朋脖傳乘悲包幻杉矗橇惦畢潛炒煙坐馮冒玲弦氫涎甕庸姻淋賢駱顏區(qū)斌韶罰舷猶訝功