新三燒機(jī)頭電除塵改造工程標(biāo)書

1、鞍鋼集團(tuán)煉鐵總廠分廠機(jī)頭3#、4#電除塵器大 修 改 造 方 案冶金工業(yè)部安全環(huán)保研究院武漢天澄環(huán)保科技股份有限公司二一年六月一、設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)要求1、處理煙氣量功 690000m3/h2、煙氣溫度 正常150，最高為200，最低為803、漏風(fēng)率 98%或排放濃度小于80 mg/Nm3除塵器本體阻力： 220Pa除塵器本體漏風(fēng)率： 3%除塵器的通道數(shù)： 30除塵器的室數(shù)： 單室除塵器電場(chǎng)長(zhǎng)度： 33.99m煙氣流速： 150g l、振打桿潤(rùn)滑型式 編程 m、振打桿潤(rùn)滑型式 無需潤(rùn)滑陰極及振打系統(tǒng) a、材料及型號(hào) 1Cr18Ni9Ti BS線 b 除塵器陰極線總長(zhǎng)度 8208m c 十齒芒刺線總

2、長(zhǎng) 2880根 d 沿氣流方向陰極線間隙 500mm e 垂直氣流方向陰極線間隙 450mm f 陰極線設(shè)計(jì)高度 2.85m g 放電極支吊方式 電瓷支柱懸吊 h 絕緣子數(shù)目及材料索 12臺(tái) 電瓷 i、每跟絕緣子電加熱器功率 1KW（常規(guī)） j、陰極振打裝置型式 旋轉(zhuǎn)錘側(cè)部振打 k、振打裝置總數(shù) 6 l、振打位置 除塵器側(cè)部 m、振打加速度 100g五、供貨范圍根據(jù)大（年）修理缺陷項(xiàng)目表，此次大修改造所需供貨范圍及內(nèi)容為（單臺(tái)）1、箱型梁底板 10t2、除塵器入口支撐 3.2t3、氣流分布板 15.5t4、陰極系統(tǒng) 131.6t5、陽(yáng)極系統(tǒng) 220t6、陰極振打系統(tǒng) 18t7、陽(yáng)極振打系統(tǒng) 2

3、0 t8、撞擊桿導(dǎo)向板 2t9、灰斗及阻流板 21t10、電場(chǎng)門 2.4t11、出口槽形板 2t12、電加熱器 12組六、外購(gòu)件生產(chǎn)廠家明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量供貨單位備 注1管狀電加熱54付武漢電阻廠2電瓷套12只陜西銅川電瓷廠3電瓷支柱24只4電瓷軸6只5480C極板744塊江蘇昆山電暈絲廠6BC線2880根七、資料份數(shù)和進(jìn)度工程進(jìn)行中，我方將在項(xiàng)目進(jìn)行過程中與招標(biāo)方對(duì)各階段的工作進(jìn)行聯(lián)系，并向招標(biāo)方交付一式四份相關(guān)資料，資料具體內(nèi)容如下： 1、投標(biāo)時(shí)交付：總裝圖、關(guān)鍵部件圖、土建安裝基礎(chǔ)圖（見圖WP162-3電除塵器）2、設(shè)備中標(biāo)后，我方將在一周內(nèi)交付：除塵器總裝圖設(shè)備設(shè)計(jì)制造圖設(shè)備安

4、裝圖部件組裝圖以上圖紙交付后，招標(biāo)方應(yīng)在一周內(nèi)組織審查，招標(biāo)方逾期不組織審查，我方將視為審查通過，開展設(shè)備制造。3、設(shè)備中標(biāo)后，我方將在交貨前交付：易損件清單和圖冊(cè)使用維護(hù)說明書配套設(shè)備、備件說明書所有設(shè)備合格證八、工程進(jìn)度安排設(shè)備中標(biāo)后，我院施工總工期為28天（不含性能測(cè)試），并將按以下計(jì)劃進(jìn)行本工程項(xiàng)目工作：日期（天）5101520253035404550556065707580設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)審查制造安裝試運(yùn)行性能測(cè)試注：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制工期始于2001年7月1日九、安裝、調(diào)試、考核及售后服務(wù)1、 安裝方案 本方案根據(jù)分廠機(jī)頭3#、4#電除塵器大修改造技術(shù)要求合理安排工期，人力資源和機(jī)具設(shè)備，在確保

5、安全第一、質(zhì)量第一的前提，確保在合同規(guī)定工期內(nèi)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。 1.1起重方案鑒于本項(xiàng)目工期緊，工程最大、場(chǎng)地狹小的特點(diǎn)，施工起重采用扒桿的方式，在安全、可靠的前提下進(jìn)行施工。扒桿腳在25.00m，靠葉側(cè)34m處?；_立在除塵器大量頂部給予相應(yīng)加固，扒桿纜風(fēng)繩牽至附近建筑物上固定（具體點(diǎn)另定）。扒桿起重能力在主桿與副桿設(shè)計(jì)夾角70時(shí)，最大起重能力為2000kg，單排陽(yáng)極板報(bào)排放最大重量1500kg，（含陽(yáng)極板吊架）,滿足起重安全要求。扒桿安裝到位時(shí)需50T汽車吊作業(yè)兩個(gè)臺(tái)班。 1.2拆除及構(gòu)件準(zhǔn)備全部拆除工程量約420噸（兩臺(tái)）因受場(chǎng)地限制拆除下來的廢鋼須由甲方及時(shí)清理運(yùn)走，以確保工程

6、順利進(jìn)行，部分利舊構(gòu)件的拆除找設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。新制作構(gòu)件及外采購(gòu)件，提前全部抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按時(shí)開工。安裝和組裝陽(yáng)極板陰極線部分需制作專用起吊夾具四套，防止安裝起吊過程中構(gòu)件變形。 1.3電除塵器一般安裝要求電除塵器安裝過程中，須遵循和達(dá)到圖紙技術(shù)文件所規(guī)定的要求，未規(guī)定的公差要求應(yīng)符合行業(yè)規(guī)范。焊接要求見GB985-88；GB986-88規(guī)定電焊條根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合GB5117-85規(guī)定。陰極框架安裝前，須檢查上、中、下架的平面度，支承架的直線度。陰極框架所有零部件表面應(yīng)平整光潔，如有毛刺、飛濺應(yīng)清除干凈。檢查陰極框架三個(gè)方向、對(duì)角線尺寸。陰極框架安裝暫時(shí)懸吊或支撐在臨時(shí)支撐上。陰極振打用螺栓緊

7、固，待整個(gè)陰極部分調(diào)整好后施焊。電暈線在安裝前，須逐一檢查，平直度和幾何尺寸都應(yīng)符合圖紙要求。將電暈線安裝在框架上時(shí)，必須仔細(xì)找準(zhǔn)位置，連接螺栓要視部位給予擰緊。陽(yáng)極板在安裝前要進(jìn)行檢查、校正，檢查、校正要用冷處理方式進(jìn)行，采用700g橡皮榔頭錘擊。自制現(xiàn)場(chǎng)用校正支架。自制安裝現(xiàn)場(chǎng)用陽(yáng)極板托架。安裝陽(yáng)極板時(shí)，須考慮安裝當(dāng)時(shí)的氣象變化，注意吊裝安全。作業(yè)順序 頂蓋及頂部保溫保護(hù)性拆除除 陽(yáng)極板、排 拆除 陰極小框架拆除 解體（上吊梁、下吊梁、凸凹套等） 電暈線拆除 振打砧拆除 陽(yáng)極板組裝、起吊 陰極小框架安裝 安裝振打砧 極間距調(diào)整定位 陽(yáng)極振打調(diào)整 電暈線振打調(diào)整 封頂 1.4最后檢查檢查所有

8、電暈線兩端固定螺栓與螺母之間是否焊死。特別注意應(yīng)按“JB/TQ490-86電除塵器陰陽(yáng)極間距安裝誤差測(cè)試方法”檢查兩極間距，務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查振打軸和軸承的安裝是否滿足技術(shù)要求。軸承座上的螺母是否點(diǎn)焊；檢查振打錘頭能否自由落下，振打位置是否正確。檢查陽(yáng)極板的定位情況：檢查陽(yáng)極板下面撞擊桿是否在陽(yáng)極導(dǎo)軌內(nèi)有足夠的伸長(zhǎng)余地。檢查完畢后要做好記錄，對(duì)存在的問題要逐一解決，并記錄在案。 1.5施工組織措施為滿足現(xiàn)場(chǎng)組織要求，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作項(xiàng)目部，組織機(jī)構(gòu)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 施工隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)檢員 安全員 采 保 電 機(jī) 起 電 購(gòu) 管 焊 鉗 重 氣 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，施工隊(duì)長(zhǎng)一人，質(zhì)檢員、安全

9、員各二人。 1.6質(zhì)檢及安全措施：項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢員二人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給施工隊(duì)長(zhǎng)，確保施工質(zhì)量。質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)焊接、設(shè)計(jì)、施工規(guī)范，電氣安裝及驗(yàn)收規(guī)范，電除塵器通用技術(shù)條件，及有關(guān)國(guó)家和行業(yè)規(guī)范執(zhí)行，并做好詳細(xì)檢驗(yàn)記錄。在有檢驗(yàn)控制的工序中，須前道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人員進(jìn)行監(jiān)督，采取“一票否決制”，同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，建立安全互保措施，確保施工工期人員、設(shè)備安全。 1.7施工進(jìn)度按照冶金部安全環(huán)保研究院投標(biāo)書的約定和技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場(chǎng)工期按28個(gè)日歷天計(jì)算，大體安排如下：為保證工期的正常進(jìn)行，將組織80人的施工隊(duì)

10、伍，采取兩班作業(yè)的方式進(jìn)行施工，兩臺(tái)同時(shí)施工。主要機(jī)具扒桿起重 二套電焊機(jī) 20臺(tái)氣 割 35副電氣工器具 若干機(jī)鉗工具 若干汽 車 1臺(tái)安全保障開工前，請(qǐng)甲方安全科人員介紹施工區(qū)域周圍環(huán)境狀況，上一次安全生產(chǎn)教育課，學(xué)習(xí)甲方的有關(guān)安全生產(chǎn)條例。按照甲方要求，簽訂安全、綠化衛(wèi)生等協(xié)議書，接受甲方的安全督查。在起吊過程中，照應(yīng)前后、左右作業(yè)點(diǎn)的施工人員，做到安全第一。項(xiàng)目部設(shè)專職安全檢查員二人，行使安全檢查的的職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人。施工過程的操作安全，按施工作業(yè)說明書執(zhí)行。采取安全員“一票否決制”確保安全第一。2、 調(diào)試以上所有安裝內(nèi)容的調(diào)試。3、 考核我方所有

11、的設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開始安裝前，我方將向需方交付如下質(zhì)量證明書：產(chǎn)品合格證、制造、檢驗(yàn)記錄、材料合格證。我方所有的設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，我方將向需方申請(qǐng)進(jìn)行72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車，經(jīng)需方對(duì)設(shè)備驗(yàn)收確認(rèn)后，供需雙方將共同配合進(jìn)行72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車。72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束，經(jīng)需方確認(rèn)我方設(shè)備運(yùn)行正常后，我方將向需方申請(qǐng)進(jìn)行第一次性能測(cè)試。需方應(yīng)于3日內(nèi)組織供需雙方共同認(rèn)可的測(cè)試部門進(jìn)行性能測(cè)試。性能測(cè)試方法：抽氣式等速取樣方法；測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)目：雙方協(xié)商；測(cè)試時(shí)除塵器運(yùn)行條件：滿足招標(biāo)書中設(shè)計(jì)條件和環(huán)境條件。第一次性能測(cè)試結(jié)束，并測(cè)試所得各種性能參數(shù)達(dá)到招標(biāo)書中之規(guī)定后，視為工程竣工。若測(cè)試性能參數(shù)達(dá)不到招標(biāo)書之

12、要求，我方將負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整改，整改完畢后的補(bǔ)充性能測(cè)試費(fèi)用將由我方承擔(dān)。設(shè)備運(yùn)行質(zhì)保期滿后，半個(gè)月內(nèi)，需方應(yīng)組織進(jìn)行第二次性能測(cè)試。測(cè)試時(shí)并通知我方到場(chǎng)。第二次性能測(cè)試結(jié)果達(dá)到要求后，視為該除塵設(shè)備整體驗(yàn)收合格。4、 售后服務(wù)若設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，我方技術(shù)人員48小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)處理。十、保證與處罰我方保證設(shè)計(jì)制造、供貨設(shè)備的正確性、完整性、可靠性和技術(shù)先進(jìn)性。我方保證在約定的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)、制造、供貨及安裝調(diào)試。我方按照要求提供有關(guān)的設(shè)計(jì)資料和圖紙我方提供供貨設(shè)備在制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中必要的技術(shù)服務(wù)。對(duì)于由于設(shè)計(jì)失誤造成的重大損失，我方應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定承擔(dān)賠償責(zé)任。設(shè)備合同執(zhí)行期間，如果我方提供的設(shè)備有缺陷和技術(shù)資料有錯(cuò)誤，或者由于我方技術(shù)人員