蓋梁抱箍法無(wú)支架施工工法-(最終)20頁(yè)

1、 京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段 蓋梁施工工法 中國(guó)葛洲壩 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程 TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年十一月 蓋梁抱箍法無(wú)支架施工工法1 前言 漯駐改擴(kuò)建工程為雙側(cè)加寬改擴(kuò)建工程，橋梁采用兩側(cè)各加寬7.25m的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)編制本工法。蓋梁包箍法無(wú)支架施工可操作性強(qiáng)，有很高的安全保證體系，外觀輕巧又便于檢查驗(yàn)收，可以較好控制施工安全，支模可以省很多工時(shí)，對(duì)地基條件要求不高，節(jié)省支撐鋼管，大大降低了成本。抱箍法無(wú)支架蓋梁施工很少影響道路、河道的交通和通航，有利于快速施工和文明施工，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值，本文主要介

2、紹蓋梁抱箍法無(wú)支架施工工藝。 2 工法特點(diǎn)2.1 可以克服滿堂支架對(duì)地基承載力要求較高的缺點(diǎn)。2.2 可以克服牛腿（穿絲桿）預(yù)留孔傾斜或影響墩柱美觀的弊端。2.3 抱箍和蓋梁底模板可以在地面上安裝，用手拉葫蘆或滑輪組順著墩柱提升就位。拆除底模時(shí)，抱箍下落到一定高度后可做為蓋梁底部缺陷修補(bǔ)的腳手架，而且可以節(jié)約機(jī)械安裝拆除蓋梁底模的大量費(fèi)用。3 使用范圍 所有的圓柱墩蓋梁都可采用抱箍法施工蓋梁。 4 工藝原理抱箍承重原理：在蓋梁施工時(shí)，用半圓形鋼帶抱緊墩柱，在鋼帶兩端焊接牛腿，將蓋梁底模的承重橫梁架在牛腿上，利用上下鋼帶抱緊墩柱所產(chǎn)生的摩擦力來(lái)承擔(dān)蓋梁自重、模板自重、施工荷載等。 5 工藝流程及

3、操作要點(diǎn)5.1 鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，直到裸露新鮮堅(jiān)實(shí)的混凝土，并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。5.2 安裝承重包箍 5.2.1 箍身的結(jié)構(gòu)形式 抱箍安裝在墩柱上時(shí)必須與墩柱密貼。由于墩柱截面不可能絕對(duì)圓，各墩柱的不圓度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圓度也千差萬(wàn)別。因此，為適應(yīng)各種不圓度的墩身，抱箍的箍身宜采用不設(shè)環(huán)向加勁的柔性箍身，即用不設(shè)加勁板的鋼板作箍身。這樣，在施加預(yù)拉力時(shí)，由于箍身是柔性的，容易與墩柱密貼。在施工當(dāng)中，為保證密貼的效果更加明顯，一般在抱箍與柱子之間墊以土工布。 5.2.2 連接板上螺栓的排列 抱箍上的連接螺栓，其預(yù)拉力必須能夠保證抱箍與墩柱間

4、的摩擦力能可靠地傳遞荷載。因此，要有足夠數(shù)量的螺栓來(lái)保證預(yù)拉力。如果單從連接板和箍身的受力來(lái)考慮，連接板上的螺栓在豎向上最好布置成一排。但這樣一來(lái)，箍身高度勢(shì)必較大。尤其是蓋梁荷載很大時(shí)，需要的螺栓較多，抱箍的高度將很大，將加大抱箍的投入，且過(guò)高的抱箍也會(huì)給施工帶來(lái)不便。因此，只要采用厚度足夠的連接板并為其設(shè)置必要的加勁板，一般均將連接板上的螺栓在豎向上布置成兩排。這樣做在技術(shù)上是可行的，實(shí)踐證明也是成功的。5.3 蓋梁模板制作蓋梁模板采用大于6mm厚鋼板加工成鋼模，成品交付時(shí)，應(yīng)按加工圖檢驗(yàn)驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行試拼裝。模板應(yīng)滿足下列要求：1）具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能滿足施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。2

5、）具有足夠的剛度，在施工中不變形，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀,尺寸和模板間各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。3）模板的接縫嚴(yán)密，相鄰模板交接面間隙不超過(guò)2mm，不漏漿，施工操作方便，保證安全。4）模板內(nèi)表面平整光滑順直，安裝模板時(shí)先將模板清理干凈，涂刷脫模劑。5）模板使用前，一定要對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行認(rèn)真的處理，以滿足蓋梁外觀美觀的要求。6）便于安裝和拆除。5.4 測(cè)量放樣蓋梁施工前，在柱頂用全站儀按三角交會(huì)法放出柱的中心點(diǎn)，以確定立柱中心的偏位，同時(shí)，用垂球量測(cè)傾斜度，若誤差均滿足規(guī)范要求，則可將該兩立柱的中心連線作為立模時(shí)底板沿橫向的中心線，否則，應(yīng)進(jìn)行處理。5.5 立模立模前，首先要搭好支架，細(xì)部方案詳見(jiàn)附圖

6、 “蓋梁無(wú)支架施工方案圖”，并將支架與底板抄實(shí)。5.5.1 立模順序?yàn)椋旱啄?cè)模端模。立模前要涂刷好模板油（隔離劑）。5.5.2 待鋼筋安裝完畢后，合兩側(cè)模板和兩端模板，認(rèn)真檢查各部位的連結(jié)是否牢固可靠。安裝好的模板各個(gè)指標(biāo)嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中相關(guān)要求進(jìn)行檢查。要檢查豎直度，相臨模板的表面高差，長(zhǎng)、寬、高等，確保達(dá)到施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸、模板間各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。5.6 鋼筋制作、安裝蓋梁鋼筋骨架考慮采用車間加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎（焊接）的方法。5.6.1 蓋梁的鋼筋在使用前各種強(qiáng)度指標(biāo)必須檢查合格，對(duì)有銹蝕的鋼筋要徹底除銹除塵。5.6.2 蓋梁鋼筋在鋼

7、筋場(chǎng)整體綁扎成型，制作前要把不同規(guī)格、不同型號(hào)的鋼筋分類安置，做好標(biāo)識(shí)，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，確保鋼筋尺寸 數(shù)量的準(zhǔn)確性。5.6.3 鋼筋焊接要嚴(yán)格按照規(guī)范操作，主筋焊接的位置應(yīng)當(dāng)避免在跨中距彎距最大的不利位置。5.6.4 加工成型的鋼筋用吊車緩慢吊起安放在鋪裝好的蓋梁底板上。墊塊的間距在縱橫方向上均不得大于1.2m。5.6.5 安裝完畢的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才能安裝蓋梁側(cè)模。5.6.6 注意預(yù)埋件的埋設(shè)，支座墊石、防震擋塊等構(gòu)件的位置的準(zhǔn)確性。5.7 砼澆筑5.7.1 砼的加工5.7.1.1 砼由拌和站供應(yīng)。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)

8、增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料拌和水的用量。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所須的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢測(cè)，經(jīng)大修、中修或者遷移到新的地點(diǎn)后，也應(yīng)該進(jìn)行檢定。5.7.1.2 砼拌和完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)砼拌和物的各項(xiàng)性能：砼拌和物的坍落度，應(yīng)在拌和站和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班應(yīng)不少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性。根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)砼拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合規(guī)定。5.7.2 砼運(yùn)輸選擇砼攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。從出料到澆筑的運(yùn)輸時(shí)間不易

9、超過(guò)30分鐘。5.7.3 砼澆筑澆筑采用分層澆筑法，即按蓋梁的全部橫斷面斜向分段，水平分層，連續(xù)澆筑。澆筑方式應(yīng)先由立柱頂位置放灰，然后向中間、兩邊緩慢攤開。5.7.4 砼振搗砼的振搗使用插入振動(dòng)棒（最上面用平板振動(dòng)器），用插入式振動(dòng)器分層振搗時(shí)，每層厚度控制在30cm-40cm之間，振動(dòng)器插入混凝土和撥出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞，振動(dòng)器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插入深度一般為50-100mm。振搗要逐層進(jìn)行，不能漏振，也不能過(guò)振，以砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止，且要最后收漿。蓋梁底模板、支架應(yīng)在達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的75%時(shí)方可拆

10、除，拆模前應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意，嚴(yán)防因拆模不當(dāng)引起混凝土表面或棱角的損壞。5.8 砼養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以草袋或麻袋覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間使模板保持濕潤(rùn)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)可以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。（冬季養(yǎng)生見(jiàn)冬季施工及安排）。5.9 蓋梁施工易出現(xiàn)的問(wèn)題5.9.1 漏漿，關(guān)鍵在于模板的設(shè)計(jì)，安裝問(wèn)題當(dāng)屬第二位；5.9.2 拆模后，發(fā)現(xiàn)表面可見(jiàn)粗骨料，這主要是砼的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間問(wèn)題；5.9.3 倒角處蜂窩麻面，這主要是

11、振搗中疏忽了細(xì)節(jié)；5.9.4 表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫，建議充分考慮好大體積砼施工措施，收工前再次收漿，并加強(qiáng)養(yǎng)生。 6 材料與設(shè)備6.1 原材料原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，對(duì)鋼材料及水泥按批量及廠家檢驗(yàn)其出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試（復(fù)）驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)砂及水泥觀察，并做出記錄，要求合格率100%。河砂：本工程采用中沙。碎石：碎石采用粒徑直0.52.0cm。水泥：采用普通硅酸鹽水泥。鋼筋：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋。拌和用水：采用飲用水。6.2 施工機(jī)械攪拌站(HNT90/H)輪胎吊車（25t/50t）砼運(yùn)輸車(8m3) 發(fā)電機(jī)（200GF） 電焊機(jī)（BX1-500）(BX1-500A)(B

12、X1-500-1)數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)(TGB2-32)鋼筋切斷機(jī)(GQ40)鋼筋調(diào)直機(jī)(GT12)插入式振動(dòng)器(50型)蓋梁模板含抱箍。7 質(zhì)量保證措施為嚴(yán)格控制好每一道工序的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即“自檢、內(nèi)檢、外檢”，并做好相應(yīng)記錄，對(duì)于各工序的檢查，由主管技術(shù)人員全面檢查（自檢），合格后填寫質(zhì)檢申請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)專職質(zhì)檢員， 由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理工程師外檢。7.1 原材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，對(duì)鋼材料及水泥按批量及廠家檢驗(yàn)其出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試（復(fù)）驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)砂及水泥觀察，并做出記錄，要求合格率100%。7.1.1 河沙。本工程采

13、用中沙，要求采用細(xì)度模數(shù)為2.33.0質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的河沙，河沙中含泥不超過(guò)3%，云母含量不超過(guò)2%，輕物質(zhì)含量及硫化物不大于1%。有機(jī)質(zhì)含量用比色法試驗(yàn)，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，河沙每批檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。7.1.2 碎石。碎石采用粒徑0.52.0cm的質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈的碎石，其級(jí)配要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，要求碎石中針狀、片狀顆粒含量不超過(guò)15%，泥土含量不超過(guò)1%。7.1.3 水泥。采用普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、標(biāo)號(hào)、證明文件及出廠時(shí)間等情況分批檢查驗(yàn)收，在使用前進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。7.1.4 鋼筋。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家

14、分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。7.1.5 拌和用水。要求施工中拌和砼用水達(dá)到飲水標(biāo)準(zhǔn)。7.2 施工過(guò)程質(zhì)量控制措施7.2.1 施工放樣測(cè)量必須用校正后的儀器和尺子，嚴(yán)格按圖紙或監(jiān)理認(rèn)可的位置和尺寸進(jìn)行精確放樣。7.2.2 執(zhí)行交接班制度，每道工序都要有專人負(fù)責(zé)，并做好施工記錄，工序結(jié)束后，先會(huì)同下道工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。7.2.3 模板工程質(zhì)量控制模板及支撐不得有松動(dòng)、

15、跑模等現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔，模板表面平整度不大于5mm，模板標(biāo)高允許偏差為10mm，模板軸線偏位10mm，模板相鄰兩板表面高低差為2 mm。7.2.4 鋼筋質(zhì)量控制鋼筋加工：表面不得有裂紋、斷裂等現(xiàn)象，受力鋼筋成型長(zhǎng)度偏差控制在10mm，彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差為20mm。綁扎成型時(shí)，扎絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移動(dòng)等現(xiàn)象，成型后鋼筋骨架必須牢固，在安裝及澆筑砼時(shí)，不得松動(dòng)與變形，鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差為10mm，鋼筋骨架高或?qū)捲试S偏差為5mm，鋼筋接頭單面焊接長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊接不少于5d。7.2.5 鋼筋砼質(zhì)量控制鋼筋砼不應(yīng)有蜂窩、露筋和裂縫，鋼筋砼外觀應(yīng)光滑

16、平整、顏色一致，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)定；鋼筋砼承臺(tái)尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，鋼筋砼蓋梁允許偏差：長(zhǎng)寬尺寸：20mm；頂面高程10mm；軸線偏位：10mm。7.2.6 砼外觀質(zhì)量控制措施a. 模板全部采用鋼模板，盡量減少接縫，模板接縫處使用橡膠皮堵塞。b. 砼配合比嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌制，各用料數(shù)量用電子稱進(jìn)行計(jì)量。在砼拌制過(guò)程中，隨時(shí)用坍落筒抽檢坍落度。c. 在砼施工過(guò)程中，應(yīng)全面進(jìn)行振搗密實(shí)，防止漏振、過(guò)振現(xiàn)象發(fā)生，振搗棒應(yīng)離開模板，不允許緊貼模板振搗，造成模板變形，影響砼的外觀質(zhì)量。d. 鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。e. 砼澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)收面工作與養(yǎng)護(hù)工作，以防產(chǎn)生收縮裂縫?？刂?/p>

17、拆模時(shí)間，禁止在凝固早期拆模，破壞砼表面。8 蓋梁施工安全保證措施8.1 就地澆筑蓋梁施工8.1.1 抱箍承重能力必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,有2-4倍的安全系數(shù)。8.1.2 施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。8.1.3 吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開， 不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。8.1.4 施工人員在較高的蓋梁上面施工必須戴安全帽和安全帶。8.1.5 施工場(chǎng)地要有安全員巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施，避免安全事故的發(fā)生。8.2 混凝土拌和站8.2.1 攪拌站1）攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄

18、桿；2）攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；3）攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。8.2.2 混凝土拌和和灌注1）機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。2）向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。3）作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。4）灌筑預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得在模板上作業(yè)。5）吊斗灌筑混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。6）電

19、動(dòng)震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：操作人員要要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。在大體積混凝土中作業(yè)時(shí)，電源開關(guān)應(yīng)放置在干燥處；多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。風(fēng)動(dòng)震搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時(shí)要逐漸開大通氣閥門。8.3 主要工序作業(yè)8.3.1 模板支立及拆除1）支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。2）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，

20、距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。3）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。4）在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處配刃口皮套。5）拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。6）拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。8.3.2 支架1）支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。 不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬(wàn)能桿件和鋼管等。2）地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，

21、使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。4）支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。5）支立排架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。6）用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。7）支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。8.3.3 鋼筋1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入

22、現(xiàn)場(chǎng)。3）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4）采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8.3.4 電焊焊接1）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接

23、帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。5）貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。8）更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。8.3.5 起重吊裝8.3.5.1 起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要

24、掌握作業(yè)的安全要求，其他人員應(yīng)有明確分工； 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊； 各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用；鋼絲繩的安全系數(shù)，不應(yīng)小于下表的要求；用 途安全系數(shù)用 途安全系數(shù)纜 風(fēng) 繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千 斤 繩810卷 揚(yáng) 機(jī) 用5纜索承重繩3.75 地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。8.3.5.2 起重機(jī)具：輪胎式起重機(jī)作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，每臺(tái)起重機(jī)不

25、得超過(guò)各自的額定起重能力。吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。 起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。天雨作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。在輸電線路下作業(yè)時(shí)，其重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于下表規(guī)定。輸電線路電壓最小距離（m）輸電線路電壓最小距離（m）輸電線路電壓最小距離（m）1kv以下1.51-35kv360kv0.01（v-50）+3工作完畢，應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的

26、地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空檔位置。8.3.6 高處作業(yè)1）高處作業(yè)的含義和級(jí)別劃分應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)分級(jí)（GB3608-83）的規(guī)定。2）懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如在高處搭設(shè)腳手架等；在無(wú)防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒(méi)有立足點(diǎn)或沒(méi)有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。3）從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。4）高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。5）高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔或墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。6）高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。7）運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄人員。 9 環(huán)境保護(hù)措施在整個(gè)施工期間和施工范圍內(nèi)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)水土保持、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，明確自身的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃、綜合治理、變害為利。9.1 施工廢水處理在施工場(chǎng)地內(nèi)修建排污渠道，將廢水排到自挖的蒸發(fā)池內(nèi)，蒸發(fā)后的