清水池支模方案

1、上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)給水水庫泵站工程 支模施工方案上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)給水水庫泵站工程清水池支模施工方案 上海方天建設（集團）有限公司迪士尼項目部2013年7月 上海市方天建設（集團）有限公司 第一部分、 支模施工方案總體說明一、工程概況1.1、一般概括（1）、項目名稱：上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)給水水庫泵站工程（2）、項目位置：上海市浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)黃樓鎮(zhèn)迪士尼園區(qū)（3）、項目內(nèi)容： 清水池（4）、建設單位：上海申迪建設有限公司（5）、設計單位：上海市城市建設設計研究院（6）、監(jiān)理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司1.2、結構概括（1）、南塊雨水泵站：占地面積約7772m2，總建筑面積

2、1184.9m2。雨水泵站高支模包括雨水泵站沉井頂板和雨水泵站上部結構頂板，其中雨水泵站上部結構剖面（如下圖）。其中雨水泵站的梁、板結構尺寸如下表所示： 部位尺寸類型清水池結構頂板 支模高度（m）5.5支模面積(m2)1280頂板厚度(mm)300二、編制依據(jù)1.1設施工程施工圖紙1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20111.3鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程DG/TJ08-16-2011三、模板支撐系統(tǒng)搭設說明（1）、支撐系統(tǒng)搭設平臺：本工程模板支撐系統(tǒng)搭設基礎面條件好，支撐系統(tǒng)搭設在沉井已澆筑的鋼筋砼底板上.（2）選材：根據(jù)我單位現(xiàn)有材料現(xiàn)場采用鋼管扣件式腳手架

3、，主要材料如下表：材料名稱型號規(guī)格備注模板18mm鋼管483.0mm483.5mm市場基本無貨扣件直角、對接、轉向方木50mm*100mm市場實際尺寸為42mm*88mm，驗算按此尺寸計算（3）、施工人員：支撐系統(tǒng)作業(yè)人員需專業(yè)架子工持證上崗，并在項目部組織技術及安全交底后方可進場施工。（4）、搭設構造要求總體說明立桿：板模下立桿縱橫水平間距為0.6m0.9m之間，梁模下立桿間距為0.40.8之間，具體根據(jù)實際斷面圖確定。水平桿：支撐系統(tǒng)立桿設置縱橫向水平桿，立桿與水平桿之間采用直角扣件連接，步高為1.8m。剪刀撐：垂直方向：縱橫雙向沿全高每跨設置三道豎向剪刀撐，垂直剪刀撐底部延伸至基礎面，頂

4、部延伸至支架最頂層水平桿。縱向剪刀撐在垂直面上與立桿的傾角為4560度，水平間距不大于6m；水平方向：沿全平面每隔三步設置一道水平剪刀撐，其中掃地桿層和頂層必須設置水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應大于6m，水平剪刀撐與同一水平面上縱橫向水平桿的夾角為4560度。（如下示意圖）人行斜道：采用之字型人行斜道；a、 人行斜道宜附著排架或建筑物設置；步高1.8m，寬度為1.2m，坡度為1：3；b、拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；c、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度為200mm；d、人行斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030

5、mm。四、支撐施工控制要點1、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，項目技術負責人向施工人員和作業(yè)人員進行交底。2、對材料設備進行檢驗3.1新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定；（1） 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2） 應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228-2010）的有關規(guī)定； （3） 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；（5） 鋼管必須涂有防銹漆。 3.2舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度，銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位

6、橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2） 鋼管彎曲變形不得使用 3.3扣件的檢驗（1）對扣件抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度性能、抗拉性能、抗壓性能外觀進行檢驗，根據(jù)GB15831-2006鋼管腳手架扣件規(guī)范進行取樣。（2） 新、舊扣件均應進行防銹處理。3.4腳手板的檢查（1） 沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規(guī)定：（1） 新腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量（2）不得有裂紋、開焊與硬彎； （3） 新、舊腳手板均應涂防銹漆。經(jīng)檢驗合格的材料設備按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)。五、施工工藝及操作要求5.1 樓板施工5.1.1 工藝流程：放線支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。5.1.2 支架搭設

7、：搭設前應現(xiàn)根據(jù)結構尺寸進行支架放樣，確定立桿位置；樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部直接伸至模板以下，并采用42mm*88mm方木間距25cm滿鋪；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。5.1.3 剪刀撐。垂直方向：縱橫雙向沿全高每跨設置三道豎向剪刀撐，垂直剪刀撐底部延伸至基礎面，頂部延伸至支架最頂層水平桿。水平方向：沿全平面每隔三步設置一道水平剪刀撐，其中掃地桿層和頂層必須設置水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應大于6m，具體根據(jù)各分部工程尺寸布置；縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560度，水平剪刀撐與水平桿的夾角為4560度。5.1.4 模板安裝：采用木

8、膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用483.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用42mm88mm方木，間距2500mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。5.1.5樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5.2、斜道5.2.1、 支架采用之字型人行斜道；5.2.2、 人行斜道宜附著排架或建筑物設置；步高1.8m，寬度為1.2m，坡度為1：3； 5.2.3、拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度； 5.2.4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋

9、腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度為200mm；5.2.5、人行斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。六、模板及支撐的拆除6.1 拆除前需進行技術交底，拆除過程中需專人監(jiān)護。6.2 柱、梁、板模板及支撐的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。6.3 拆除程序：（1）、按照先支的后拆原則，自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時進行拆除作業(yè)（2）、拆除順序依次為次承重模板

10、、主承重模板、支撐架體。（3）、拆除大跨度梁下支架時，應先從跨中開始分別向兩頭拆除（4）、水平桿和剪刀撐，必須在相應的立桿拆除到相應的位置時方可拆除（5）連墻件或鎖柱加固件，必須隨支架逐步拆除，嚴禁趕前拆除（6）、拆除過程中支架的自由懸空高度不得超過兩步6.4 模板及支撐拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.5 拆除時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。6.6 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。

11、按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。七、成品保護措施7.1 模板搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。7.2 模板安裝時不得隨意在結構上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。7.3 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。7.4 不準在吊模、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。7.5 拆摸時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項8.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點

12、圖，經(jīng)施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，通知監(jiān)理單位到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)8.2 現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。8.4 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。8.5 澆

13、筑混凝土時，木工要有專人看模。8.6 認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。8.7 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8.8 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。九、安全施工注意事項9.1 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。9.2 支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應戴好安全帽，高空作業(yè)應系好掛好安全帶。9.3 施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工爬梯進入工作面。9.4 搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。9.5 混凝土澆筑時，

14、安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，混凝土采用泵車輸送，嚴禁在出料口集中堆載砼料；澆筑砼過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。9.6 拆模時應搭設腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。9.7 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。9.8 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結構質(zhì)量、安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。9.10 拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。十、文明施工及環(huán)保措施10.1 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。10.2 模板每次使用后

15、清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。10.3 模板安裝時，應注意控制噪聲污染。10.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。10.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。10.6 每次下班時保證工完場清。十一、板模板高支撐架的構造和施工要求:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構造要求：a.梁板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度，其中頂部和掃地桿設加強層；c、鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對

16、接；剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm出進行固定。2.立桿步距的設計：a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距為1.8m；d.梁底加強立桿與水平桿之間加雙扣件。3.整體性構造層的設計：a.水平加強層可以每三步設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，與支架立桿扣件連接點應4，且50%相交立桿總數(shù)。b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計：a.沿支架四

17、周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部每隔6m設置剪刀撐。5.頂部支撐點的設計：a.頂部以方木為支撐點，垂直于支架頂層橫桿鋪設；b.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求：a.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于1000mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；b.鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40-45N.

18、m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地干應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.2m,至下方邊緣不得小于0.1m；e、滿堂腳手架，在外側周圍應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔6m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度6m，并沿全平面每隔3步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的桿件底端應與地面頂緊，夾角宜為45-60度。f、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平立桿上。7.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實

19、際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。十二、模板施工安全防范措施12.1 預防坍塌事故安全技術措施12.1.1模板作業(yè)前，根據(jù)設計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。12.1.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連

20、接，形成整體。12.1.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。12.1.4堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。12.1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。12.1.6安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。12.1.7拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。12.2 預防高空墜落事故安全技術措施12.2.1支模

21、安裝完畢，經(jīng)管理機構有關人員組織驗收合格后，通知公司質(zhì)量安全部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。12.2.2工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。12.2.3項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。12.2.4對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。12.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和

22、使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。12.2.6支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。12.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。12.2.8項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格

23、簽字后，方可實施。12.2.9澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。12.2.10混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。12.3 監(jiān)測措施支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：12.3.1班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。12.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3

24、）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。12.3.3腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。12.3.4在澆搗支模板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線

25、和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺12.3.5模板施工過程中，施工單位進行監(jiān)測，每次監(jiān)測結果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設計及業(yè)主等相關單位。12.3.6監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結果評述。12.3.7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。12.3.8本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。12.3.9監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十三、

26、應急救援預案13.1 機構設置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援領導小組，由項目經(jīng)理姜偉軍任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。13.1.1項目部應急救援領導小組：組 長：張志剛副組長：吳海波陳瑜俞贈贈劉俢華歐保國張海挺顧增余周海敏黃兵陳玉生當施工發(fā)生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖現(xiàn)場負責人迅速作出判斷，下達應急指令；同時以最快方式向項目部經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人報告公司工程部、質(zhì)安部項目部經(jīng)理判定項目部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司

27、工程部和質(zhì)安部報告。跟蹤應急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應急準備和響應程序，必要時修訂文件。應急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12013.1.2應急救援領導小組的職責1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。2）負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。13.2應急救援工作程序1）當事故發(fā)生時小組

28、成員立即向組長匯報，由組長張志剛立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P部門，以取得政府部門的幫助。2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。4）項目部指定顧增余負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。13.3救援方法13.3.1高空墜落應急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。2）仔細觀察傷員的神志

29、是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。13.3.2模板、坍塌應急救援方法：1）地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；

30、2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。13.3.3物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷

31、肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。5) 預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求

32、援300厚扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為5.8m， 立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.60m。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，間距200mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25

33、.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 3.1、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.3000.800+0.3500.800=6.280kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I =

34、80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.206.280+1.42.400)0.2000.200=0.044kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.04410001000/43200=1.02N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以

35、不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.206.280+1.42.400)0.200=1.307kN 截面抗剪強度計算值 T=31307.0/(2800.00018.000)=0.136N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6776.2802004/(1006000388800)=0.029mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 3.2、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。

36、 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.500+1.200.070=1.884kN/m 活荷載 q2 = 1.400.600=0.840kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩

37、和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2*（1.5+0.07）/0.800=2.355kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.3550.800.80=0.151kN.m 最大剪力 Q=0.60.8002.355=1.13kN 最大支座力 N=1.10.8002.355=2.07kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.151106/83333.3=1.81N

38、/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31308/(250100)=0.3924N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.070kN/m 最大變形 v =0.6771.570800.04/(1009500.004166666.8)=0.11mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 3.

39、3、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.561kN.m 最大變形 vmax=0.575mm 最大支座力 Qmax=8.177kN 抗彎計算強度 f=0.561106/4491.0=124.86N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 3.4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣