四川某框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo))

1、四川某框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo))第一部分 技術(shù)資格文件第一章 擬參加本工程主要人員情況項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介： 項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表 姓名*性別男年齡31歲職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱高級(jí)工程師學(xué)歷大專參加工作時(shí)間2001年擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限5年項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)編號(hào)浙133060810550安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)編號(hào)浙建安b(2008）0700102在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量12000平方框剪15層03.12-05.4已完合格45066平方框剪13-18層06.7-07.12已完合格364003.01-03.08已完優(yōu)良項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表 姓名*性別男年齡34

2、歲職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱工程師學(xué)歷?？茀⒓庸ぷ?990年安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)號(hào)037021在建或完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量760003.4-03.10已完錢(qián)湖杯標(biāo) 化12000平方框剪15層03.12-05.4已完合格 第二章 投標(biāo)人主要工器具、機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)機(jī)械類(lèi)型規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地年份功率使用時(shí)間備注1塔吊qtz601山東200950結(jié)構(gòu)工程2井字架sdd8007寧波20097.5主體開(kāi)始3卷?yè)P(yáng)機(jī)jjk-18寧波20087.5基礎(chǔ)開(kāi)始4挖土機(jī)pzc2002德國(guó)2007機(jī)動(dòng)土方工程5勞動(dòng)車(chē)0.1t50揚(yáng)州2009人力施工全過(guò)程6對(duì)焊機(jī)uni-1002上海20

3、08100kva鋼筋加工7彎曲機(jī)g26-402上海20083鋼筋加工8鋼筋切斷機(jī)gt5-4002上海20093.5鋼筋加工9拉筋機(jī)z-1.51上海20077.5鋼筋加工10電渣壓力焊機(jī)bx-10004山東200920鋼筋加工11砂輪切割機(jī)j36-402杭州20092.2鋼筋加工12手提電焊機(jī)bx-1002杭州200815 kva鋼筋加工13交流電焊機(jī)bx3-5402杭州200830 kva鋼筋加工14移動(dòng)泵三菱1日本2008機(jī)動(dòng)混凝土澆搗15砼攪拌機(jī)j3507湖州20097.5混凝土澆搗16砂漿機(jī)hji-200b7湖州20093混凝土澆搗17扦入式振動(dòng)機(jī)zh-5015杭州20091.1混凝土澆

4、搗18平板振動(dòng)機(jī)zw-j6湖州20091.5混凝土澆搗19木工平刨mb-f5132湖州20082.5模板加工20木工圓盤(pán)鋸mj-1052湖州20083.5模板加工21水泵qx110-502上海20093.5基礎(chǔ)排水22潛水泵pyx1006杭州20091.2基礎(chǔ)排水23高壓泵1施工用水24照明大燈3上海20093.5kw/臺(tái)照明25發(fā)電機(jī)組250kva1上海2008機(jī)動(dòng)施工全過(guò)程26 第二部分 項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 第一章 工程概況與工程實(shí)施條件分析1.1 工程概況第一節(jié) 工程概況項(xiàng)目名稱:*特高壓直流生產(chǎn)管理基地建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):招標(biāo)單位:設(shè)計(jì)單位:結(jié)構(gòu)類(lèi)型:框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)多五層、六層質(zhì)量要求

5、標(biāo)準(zhǔn):總體優(yōu)良并達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。安全要求標(biāo)準(zhǔn):創(chuàng)建全國(guó)電網(wǎng)工程建設(shè)安全文明施工一流水平投標(biāo)工期: 2009年9月10日開(kāi)工，2010年5月30日竣工驗(yàn)收合格。第二節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況本工程三通一平已完成，進(jìn)場(chǎng)道路已修通，水、電由業(yè)主提供接入點(diǎn)，施工區(qū)周?chē)煌〞惩?，基本具備施工條件。工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：總用地面積47054平方米，總建筑面積18897.6平方米，其中地上建筑總面積 18292.6平方米，地下總建筑面積605平方米，建筑密度12.6%，容積率0.48，綠地率64%，機(jī)動(dòng)車(chē)停車(chē)位73輛，非機(jī)動(dòng)車(chē)停車(chē)位125輛。施工圖建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等工程設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)相

6、應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙1.2 工程特點(diǎn)對(duì)工程特點(diǎn)的細(xì)致剖析和全面認(rèn)識(shí)是了解工程全貌，管理好工程的前提。只有具有最全面的認(rèn)識(shí)，才有最切實(shí)的措施。對(duì)工程特點(diǎn)的剖析，也同時(shí)體現(xiàn)了施工單位對(duì)工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)工程整體的把握程度。 第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)成本核算項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工員安全員材料員質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖審工程聯(lián)系單質(zhì)量員核算員財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)C(jī)械機(jī)具安全交底勞動(dòng)力安全檢查材料供應(yīng)治安公司施工方案生活設(shè)施治安保衛(wèi)2.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖各工種隊(duì)組各工種工長(zhǎng)2、工程管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員安全員施工員材料員質(zhì)量員文明施工倉(cāng)庫(kù)保管義務(wù)消防員資料員技術(shù)員工班長(zhǎng)門(mén)衛(wèi)后勤土建、安

7、裝班組3、工程質(zhì)量管理體系公司主管質(zhì)量經(jīng)理公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司質(zhì)管科公司質(zhì)監(jiān)管理人員質(zhì)量員質(zhì) 監(jiān) 站業(yè)主代表監(jiān)理代表各班組質(zhì)量員4、安全管理體系公司主管安全經(jīng)理公司安全科公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司安全管理人員業(yè)主代表監(jiān)理代表安全員各班組安全員安 監(jiān) 站5、工地治安管理體系公司主管安全經(jīng)理公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理工地治安員保衛(wèi)員治安值班員夜間巡邏門(mén) 衛(wèi)各班組治安員 第二節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)組織2.2 工程主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表 姓名*性別男年齡31歲職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱高級(jí)工程師學(xué)歷大專參加工作時(shí)間2001年擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限5年項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)編號(hào)浙1330

8、60810550安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)編號(hào)浙建安b(2008）0700102在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量12000平方框剪15層03.12-05.4已完合格45066平方框剪13-18層06.7-07.12已完合格364003.01-03.08已完優(yōu)良項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表 姓名*性別男年齡34歲職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱工程師學(xué)歷?？茀⒓庸ぷ?990年安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)號(hào)037021在建或完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量760003.4-03.10已完錢(qián)湖杯標(biāo) 化12000平方框剪15層03.12-05.4已完合格 第

9、三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖平面圖見(jiàn)附錄 第四節(jié) 施工方案4.1 施工準(zhǔn)備 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況、施工需要和場(chǎng)區(qū)使用要求，先清除施工區(qū)域范圍內(nèi)的障礙物。場(chǎng)內(nèi)宜先用推土機(jī)抄平或用小型壓路機(jī)初步壓一遍，使之場(chǎng)基平正，利于樁架移位。2、集中力量搭建施工臨時(shí)用房，以最快速度，最短時(shí)間完善施工準(zhǔn)備工作。4.2 施工工序總體安排 第一階段:施工準(zhǔn)備 第二階段:土方工程 第三階段:基礎(chǔ)工程 第四階段:主體結(jié)構(gòu)工程 第五階段:內(nèi)外裝飾工程 第六階段:屋面防水 第七階段:水、電、消防通風(fēng)安裝第八階段:收尾工作4.3 主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案4.3.1.1 土方施工一、基槽土方工程土方

10、開(kāi)挖的施工準(zhǔn)備1、在基槽開(kāi)挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門(mén)測(cè)量核準(zhǔn)。一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)，專人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以保證測(cè)量樁、紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、邊坡確定:在基槽開(kāi)挖前，根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)資料及周邊工程的施工經(jīng)驗(yàn)、通過(guò)國(guó)家規(guī)范及各工程施工資料的參考，確定土方開(kāi)挖放坡坡度。暫定1:0.5。3、土方開(kāi)挖順序:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了加快施工進(jìn)度，兩個(gè)施工段同時(shí)展開(kāi)，大面積施工。4、基槽土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按施工方案和標(biāo)高進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。5、開(kāi)挖的基槽的上下口撒白灰線。土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。主施工、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)

11、場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。2、施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，基槽開(kāi)挖下口線測(cè)放到基槽底。及時(shí)控制工挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不小于2個(gè)。3、認(rèn)真執(zhí)行挖樣板制，即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，才繼續(xù)開(kāi)挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開(kāi)挖質(zhì)量。4、開(kāi)挖邊坡進(jìn)，要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。5、土方開(kāi)挖后及時(shí)跟進(jìn)澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。6、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡側(cè)堆置材料時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過(guò)1.5m。7、土

12、方工程竣工后要繪制竣工圖，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。土方回填質(zhì)量保證措施1、填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于25，分層壓實(shí)后厚度不得大于200。2、每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機(jī)及時(shí)打夯。由工人對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯不留間隙，一個(gè)房間內(nèi)的行夯路線由周邊開(kāi)始，然后再夯向中間。基礎(chǔ)梁兩側(cè)的回填土方對(duì)稱進(jìn)行，避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。3、確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。4、回填土壓實(shí)后，由專職質(zhì)量員對(duì)每層土回填的質(zhì)量按規(guī)范檢查。每層土按200取樣一組，取樣部位為每層壓實(shí)后的下半部

13、，保證有90%以上的土樣符合設(shè)計(jì)要求。基坑排水1、基坑開(kāi)挖的混凝土澆筑時(shí)，必須做好排水工作。每個(gè)承臺(tái)基坑內(nèi)挖一個(gè)300*300集水井，基坑集水井內(nèi)放一部直徑=50水泵進(jìn)行抽水工作。2、在基礎(chǔ)輪廊線以外設(shè)排水溝，以防雨季施工時(shí)地表水流入基坑。同時(shí)為了防止水浸泡基坑，在基坑挖到標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆筑。3、地面截水:用挖基坑時(shí)挖出之土沿基坑四周筑0.5m高土堤截水，防止地面水流入坑內(nèi)。4、基坑排水:在基礎(chǔ)輪廊線以外20設(shè)集水井，設(shè)抽水泵進(jìn)行排水。排水溝底300，坡度設(shè)1%，溝底比土面你300。集水井深于抽水泵的進(jìn)入閥的高度以上，排水溝、集水井隨基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。4.3.1.2 墊層

14、施工基坑開(kāi)挖至墊層標(biāo)高時(shí)應(yīng)鋪筑墊層，但在鋪筑墊層前先進(jìn)行防白螞蟻措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行簽證，才可進(jìn)入下一道工序。1、片石墊層施工要點(diǎn)人工挖土修正到設(shè)計(jì)標(biāo)高，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。片石墊層必須攤鋪均勻，鋪展完成用平板機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍，并壓到不松動(dòng)為止，測(cè)定標(biāo)高，及時(shí)澆搗混凝土墊層。2、混凝土墊層施工要點(diǎn)混凝土墊層澆筑及運(yùn)輸:a、澆筑混凝土前片石墊層面澆水濕潤(rùn)。b、采用平板震動(dòng)器搗實(shí)墊層，平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣至少5，振搗結(jié)束應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。4.3.1.3 地梁承臺(tái)一、鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)

15、廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)內(nèi)車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分

16、門(mén)別類(lèi)掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)鋼筋綁扎1、承臺(tái)鋼筋綁扎為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防自拌混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。二、模板工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、聯(lián)系梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、框架模板體系采用木制定型模板。主要材料采用18厚木夾板、50*100木枋、48鋼管支撐。屋架梁、天窗架、排架柱模板采用定形鋼模板。各部位模板支設(shè)方法如下所示:基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)方法如下圖示

17、意:三、混凝土澆筑澆搗基礎(chǔ)混凝土準(zhǔn)備工作充分，進(jìn)行施工技術(shù)交底，基礎(chǔ)混凝土實(shí)行掛牌計(jì)量。混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土采用商品混凝土，按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，澆搗完畢后，邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊，與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v要密實(shí)，做到不出現(xiàn)蜂窩，不露筋、孔洞等缺陷。4.3.1.4磚基礎(chǔ)施工1、砌筑時(shí)注意灰縫厚度，飽滿度，砌筑時(shí)采用一順一丁砌筑，砌至規(guī)定標(biāo)高做防水砂漿防潮層，防水砂漿應(yīng)摻水泥重量3防水劑。2、磚在砌筑前應(yīng)淋水澆濕，嚴(yán)禁燥磚上墻。3、砌筑時(shí)應(yīng)拉線，保證墻體的平整度，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿上的灰縫及標(biāo)高是否吻合，如有高差應(yīng)在水平灰縫中調(diào)整，使磚基平整，以

18、利上部砌筑能順利進(jìn)行。4、基礎(chǔ)面有高差大于30時(shí)先用c15細(xì)石混凝土找平然后才能砌筑。4.3.1.5 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、挖槽后，先測(cè)底后驗(yàn)槽，查槽底土質(zhì)，復(fù)核槽底軸線尺寸。不符要求者及時(shí)修理，合格者及時(shí)做墊層。2、混凝土配合比及砂漿配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料及地方材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。3、土方開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求，基坑內(nèi)不積水、存水，集水坑及排水溝離基坑邊緣30以外。4、挖土?xí)r需選擇在有多個(gè)晴天的時(shí)間，防止基坑沉水浸泡，減少地基承載力。5、做墊層前基底嚴(yán)禁積水，避免帶水作業(yè)。6、承臺(tái)、地梁采用木模、鋼管支撐固定，及時(shí)做好配合比，鋼筋抽樣試驗(yàn)。對(duì)鋼筋加工焊接和綁扎必須符合規(guī)范要求。在基礎(chǔ)

19、上有柱子插筋時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，可用電焊或加強(qiáng)綁扎固定的方法加固，不使其因混凝土振搗而產(chǎn)生移位。7、基礎(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆搗，盡量不留施工縫，如必須留縫應(yīng)垂直留置，澆搗基礎(chǔ)應(yīng)分段分層澆搗，保證上下、左右層次混凝土銜接，應(yīng)在混凝土終凝前銜接完畢，混凝土表面隨搗隨抹平，12小時(shí)以后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。8、重視周角基面標(biāo)高及平正，避免因高差太大影響表面砌筑。4.3.2 主體結(jié)構(gòu)階段施工技術(shù)方案4.3.2.1 鋼筋工程一、鋼筋一）材料鋼筋工程是一個(gè)非常重要的分項(xiàng)工程，它是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）

20、鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。二）鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時(shí)必須依據(jù)配筋圖，同時(shí)也要符合規(guī)范要求。在設(shè)計(jì)圖紙中，若鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝

21、。配料時(shí)，還要考慮施工中需要的附加鋼筋（如各種撐腳、撐鐵等）。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須滿足等強(qiáng)度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，同時(shí)還必須滿足下列要求:滿足錨固的要求；鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。三）鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無(wú)特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋

22、形狀要準(zhǔn)確，無(wú)翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放，車(chē)間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。四）鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為:柱采用電渣壓力焊；基礎(chǔ)梁、框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對(duì)焊；其余部位采用搭接接頭。閃光對(duì)焊在現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間統(tǒng)一加工，對(duì)焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完

23、畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先對(duì)制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。本工程采用電渣壓力焊直接引弧法。操作時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升24引弧，然后連續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電源通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度時(shí)，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開(kāi)操作桿。五）鋼筋綁扎由于本工程的單體較多，單層面積大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根

24、據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為:檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長(zhǎng)柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫(huà)出板、墻的鋼筋布置線。當(dāng)梁、板、柱等類(lèi)型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。柱鋼筋除電渣壓力焊連接外，均采用一層一搭接，搭接位置在上層頂板面上，其伸出板長(zhǎng)度不應(yīng)小于800，接頭在任意截面

25、的數(shù)量不得超過(guò)該截面面積的50%。梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座處跨度三分之一范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度根據(jù)施工圖紙要求，板筋為35d和30d，柱、梁等為47d和41d。柱的箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長(zhǎng)前先將箍筋套入柱，然后再接長(zhǎng)鋼筋綁扎成型。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對(duì)于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等），除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按600呈梅花型設(shè)置，直徑采用8或10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋

26、網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15、25、35不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯(cuò)位而造成砼保護(hù)層過(guò)厚。柱和墻體、洞側(cè)壁的墊塊在封模前綁在其鋼筋上，墻體采用長(zhǎng)度與墻厚一致的細(xì)石砼條放在墻體鋼筋上，除控制鋼筋的保護(hù)層外，還起控制墻厚的作用。板筋控制是在板底鋼筋綁扎完后，放置馬凳（馬凳用250012鋼筋與相應(yīng)板厚要求的“八”字形腳焊在一起），一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。如板面筋為雙層雙向滿鋪，則馬凳沿受力方向通長(zhǎng)布置，并間

27、隔600又通長(zhǎng)布置，如板面筋為沿梁方向部設(shè)的支座負(fù)筋，則馬凳也沿梁的方向通長(zhǎng)布置，確保板筋的施工質(zhì)量。梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)利用測(cè)設(shè)的紅三角進(jìn)行控制梁板上層鋼筋保護(hù)層，另外在澆注砼前，應(yīng)墊好底筋的墊塊。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25，鋼筋墊塊的布置間距為2000。二、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工

28、中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲:1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后

29、，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。2)彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。3)箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度b、彎起鋼

30、筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度c、箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度三、鋼筋安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。一）承臺(tái)鋼筋綁扎1、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48*3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。3、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍

31、兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。5、底排筋用c35混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，201000，然后再綁扎上層鋼筋如圖9“鋼筋支撐圖”。二）柱1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、柱

32、筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如圖1。圖1 變截面柱施工5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖2，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。圖2 柱筋定位圖四）梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱

33、向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支

34、座中線16l為彎起點(diǎn)。（l一板的中一中跨度）。6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30，以利灌筑混凝土之需要。7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。8、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。9、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。10、

35、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，基礎(chǔ)主次梁采取用20鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沿跨設(shè)置3條。梁鋼筋支撐圖4.3.2.2 模板工程一、柱模 1、支模程序 放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱長(zhǎng)方向模板采用-3*50的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留

36、孔模等檢查校正交付使用。2、支模方法梁模:矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過(guò)750時(shí)，梁模采用-3*50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用m10對(duì)拉螺栓， 間距600。板模:采用18防水膜涂層膠合板，下支墊100*100木枋，間距400(中對(duì)中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。3、框架柱模板框架柱模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每400一道，示意圖見(jiàn)下圖所示:4、現(xiàn)澆梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的

37、，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示:5、 現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見(jiàn)下圖所示:6、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量。側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。模板的安裝誤差控制范圍項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5

38、層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）57、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板

39、安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。8、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12n/2(20以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用

40、木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示:結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，8758100梁87581002（懸挑梁）1004.3.2.3 商品混凝土工程根據(jù)建設(shè)單位提供的工程量清單，本工程在施工時(shí)擬全部采用商品混凝土，混凝土由專業(yè)的商砼供應(yīng)公司予以供應(yīng)。以下就商品混凝土的施工工藝作簡(jiǎn)要介紹:一、商品混凝土檢測(cè)方法1、混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查坍落度合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于一次。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料14后至34前的混凝土為代表。混

41、凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，需現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員的認(rèn)可。3、攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。二、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500，平板振動(dòng)器的分層厚度為200。5

42、、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝

43、前修整完畢。三、柱、梁、板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以1臺(tái)混凝土輸送泵向混凝土構(gòu)件輸送為主，人工輔助鏟運(yùn)。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排板混凝土較厚部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆筑混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。3、根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相

44、應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?；炷烈苊庵苯涌拷┕たp下料，機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。5、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。6、柱混凝土澆筑1）柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞

45、口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300。5）澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖。柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處7、梁、板混凝土澆筑1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 趕漿

46、法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4）施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。7）在施工縫處繼

47、續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。四、樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。五、泵送混凝土施工工藝一）泵送工藝1、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土

48、。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。2、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10到料斗口下150之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程

49、，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。7、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。8、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。二）泵送結(jié)束清理工作1、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（125徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。2、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送

50、管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。三）混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4.3.2.4 砌塊施工工藝1、材料:1）砌墻用的磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到施工現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做有關(guān)規(guī)定

51、要求的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)清楚。2）水泥:各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的，應(yīng)重新試驗(yàn)后再使用。3）黃砂:采用中粗砂，并必須過(guò)篩，除去雜質(zhì)，砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。4）石灰膏:應(yīng)用經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾并經(jīng)熟化7天以上的灰膏。5）水應(yīng)符合要求的可飲用的自來(lái)水，不得用含糖、鹽、油的污水。2、施工準(zhǔn)備1）由項(xiàng)目部技術(shù)員對(duì)全體砌磚施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底，交底的內(nèi)容包括軸線，標(biāo)高、層高、砂漿標(biāo)號(hào)及砌磚中某些部位的特殊要求，并做好施工技術(shù)交底記錄。2）作業(yè)面以下的工序已經(jīng)完成，按規(guī)定需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收的已經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，經(jīng)測(cè)量、軸

52、線、垂直線、水平軸線、砌體邊線、預(yù)留孔邊線已經(jīng)彈出，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核驗(yàn)證正確。3）砌墻皮數(shù)桿，根據(jù)層高和適當(dāng)?shù)幕铱p厚度（812），統(tǒng)一劃出皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上表明，門(mén)窗及某些預(yù)留孔位置的標(biāo)高。4）需用材料已根據(jù)計(jì)劃要求數(shù)量到齊，砌筑砂漿級(jí)配單已經(jīng)試配確定，機(jī)械、工具已齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，接線符合規(guī)定要求。3、砌筑施工保證質(zhì)量技術(shù)措施1）粘土磚應(yīng)在砌筑前一天澆水，充分濕潤(rùn)，雨天可不澆水。2）皮數(shù)桿立桿正確、穩(wěn)固、各點(diǎn)標(biāo)高正確一致。3）凡砌筑的基層面及前一天砌體水平面上均應(yīng)澆水濕潤(rùn)后再接砌，接槎口應(yīng)將老灰砂漿清除干凈，澆水濕潤(rùn)后再進(jìn)行砌筑，并用砂漿塞實(shí)。4）開(kāi)始砌筑前均進(jìn)行試擺，排列、計(jì)算，避免豎縫過(guò)大，第一皮和最頂上一皮磚必須用丁磚砌筑。5）砌墻時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿，內(nèi)外搭接，組砌合理，不得出現(xiàn)通縫及瞎眼縫，不留直槎。6）實(shí)砌墻采用“三一”法砌磚，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉的方法，確?？p飽滿及粘