機(jī)電工程系畢業(yè)論文設(shè)計開題報告斜三通管注塑設(shè)計與制造

1、機(jī)電工程系畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告論文（設(shè)計）題目斜三通管注塑模設(shè)計與制造學(xué)生姓名陳應(yīng)財專業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化指導(dǎo)教師黃勝選題目的、價值和意義斜三通管是有三個開口的管接頭 叫三通管。三通管廣泛用于輸送液體、氣體的管網(wǎng)中。其主要的作用是改變流體方向的。因輸送介質(zhì)不同，三通管的材質(zhì)分為：鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁、塑料、玻璃等。金屬材質(zhì)三通具有主管和在主管一側(cè)垂直于主管并與主管連通設(shè)置的支管本實(shí)用新型簡化了管路設(shè)置，節(jié)約了管路零部件用量，方便了操作，便于管路分路檢修及各支路分階段供應(yīng)。本實(shí)用新型除具有傳統(tǒng)三通管的作用外，同時起到雙工位閥門的作用，即主管與支管輸出可任意選取之一為閉合、另一為暢通的工

2、作狀態(tài)；本實(shí)用新型還可任意調(diào)節(jié)主管與支管輸出的流量比，只要調(diào)節(jié)閥片在管腔內(nèi)的角度即可實(shí)現(xiàn)。但質(zhì)量比較大不利于搬運(yùn)，其制造成本高，不便于大批量生產(chǎn)。塑料材質(zhì)斜三通管制造成本比較低，特別是在批量生產(chǎn)時的成本優(yōu)勢，這種三通一般是通過注射模具生產(chǎn)。本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢 1.國內(nèi)外塑料模具工業(yè)的研究概況 80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國塑料模

3、工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星.k模具有限公司制造多腔vcd和dvd齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出

4、模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm0.05mm，表面粗糙度ra0.2m，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)1030萬次，淬火鋼模達(dá)501000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在2934英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了c-mold氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠

5、采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%80%相比，差距較大。在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國eds的ug、美國parametric technology公司的pro/emgineer、美國cv公司的cads5、英國deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公

6、司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動了我國模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模cad/cam系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的caxa系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 hsc5.0系統(tǒng)及cae軟件等，這些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價格低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具cad/cam技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：p20，3gr2mo

7、、pms、sm、sm等，對模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。塑料模具標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的商品化程度一般在30%以下，和國外先進(jìn)工業(yè)國家已達(dá)到70%80%相比，任有差距。2.我國的模具發(fā)展趨勢對于一幅模具要求是多方面的，在各種行業(yè)中，人民對各個方面都進(jìn)行深入全面的研究，使模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率，自動化、大型、精密、長壽的模具在生產(chǎn)中的比例不斷增大。從模具設(shè)計和制造來看，模具的發(fā)展趨勢可分為：提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平；發(fā)展快速制造原型和快速制

8、造模具的技術(shù)；發(fā)展優(yōu)質(zhì)材料；計算機(jī)技術(shù)和模具技術(shù)的完美結(jié)合；模具制造新工藝的發(fā)展；簡易制模工藝的研究；模具標(biāo)準(zhǔn)化；特種模具的研制。主要研究內(nèi)容根據(jù)實(shí)際需要，本論文將重點(diǎn)研究以下問題：1. 分析模具設(shè)計任務(wù)書；2. 初步對斜三通管注塑模具進(jìn)行設(shè)計及繪制草圖；3. 模具型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計；4側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計；5. 模具的定位和組成部件；6. 模具的裝配。完成論文（設(shè)計）的條件、方法及措施待添加的隱藏文字內(nèi)容31. 利用網(wǎng)絡(luò)及圖書館搜集有關(guān)斜三通管注塑模設(shè)計與制造的資料及論文，分類整理保存，便于寫論文時的查閱；2通過對教材、網(wǎng)上以及圖書館搜集的資料做詳盡的分析以外，還有在所有實(shí)訓(xùn)實(shí)踐當(dāng)中的動手操作，了解掌握

9、了送料機(jī)械手的常見解決辦法，以及如何正確使用與維修。3. 在指導(dǎo)老師的輔導(dǎo)下有計劃、有目的地進(jìn)行思考、設(shè)計，并盡自己所能有所創(chuàng)新；4在指導(dǎo)老師的輔導(dǎo)下認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)仿真軟件，確保設(shè)計的順利進(jìn)行。論文（設(shè)計）擬定提綱第一章緒論第二章塑件成型工藝性分析第三章斜三通管注塑模具設(shè)計第四章模具的裝配、試模與維修第五章結(jié)論參考文獻(xiàn)致謝 主要參考文獻(xiàn)（研究綜述：作者、題目、雜志、卷號、頁碼）1 伍先明.王群.龐佑霞.塑料模具設(shè)計指導(dǎo)m.國防工業(yè)出版社.2005.2馮炳堯.模具設(shè)計與制造簡明手冊m.上海科學(xué)技術(shù)出版社.1984.3 趙昌盛.實(shí)用模具材料應(yīng)用手冊m.機(jī)械工業(yè)出版社,2005.4 丁川.auto cad 2004機(jī)械制圖m.華南理工大學(xué)出版社.2006.5 徐進(jìn).陳再技.模具材料應(yīng)用手冊m.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.6 池成忠.塑料成型工藝與模具設(shè)計m.北京大學(xué)出版社.2005.7 陳萬林.實(shí)用塑料注射模設(shè)計