冠梁腰梁施工工藝

1、冠梁、腰梁施工工藝（一）冠梁施工工藝冠梁分布于鉆孔管樁樁、預(yù)應(yīng)力管樁，環(huán)基坑設(shè)置，混凝土強度 等級為C30,冠梁施工工藝流程圖如下所示：開挖樁頂土方樁頭鑿除、樁頂隱蔽檢驗樁頂出露鋼筋測量放線冠梁施工工藝流程圖專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。（二）冠梁施工方法（ 1）土方開挖冠梁土方開挖前，先采用人工沿基坑圍護結(jié)構(gòu)線貫通開挖探槽， 確認冠梁施工范圍內(nèi)無地下管線后， 再采用小型挖掘機進行土方開挖。冠梁土方開挖采用垂直開挖方式進行施工， 開挖時采用分段開挖 的方法，每段長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況控制在 1015米，隨挖隨護， 確保邊坡的穩(wěn)定。（2）鋼筋制安依據(jù)挖孔樁中心線， 按設(shè)計要求進行鋼筋制安。 鋼筋

2、制安完成并 安裝預(yù)埋鋼板經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后， 方可進行下一道工序。 鋼筋制 安要滿足以下技術(shù)要求：所選用的鋼筋質(zhì)量證明資料齊全， 且已按要求進行了檢驗、 試驗 工作，結(jié)果滿足使用要求。 鋼筋的綁扎要按設(shè)計和技術(shù)規(guī)范進行施工， 在加工、綁扎施工 過程中，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆和銹 蝕；鋼筋彎曲成形在常溫下進行， 不允許熱彎曲也不允許用錘擊或尖 角彎曲。 受力鋼筋采用焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的 35d且不應(yīng)小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力面面積的百分比不超過50%。 鋼筋交叉點用鐵絲梅花形綁扎牢固。（

3、3）模板安裝由于冠梁截面較小，故模板安裝較簡單，通過挖孔樁中心線，施 放出模板控制線。模板安裝要滿足以下技術(shù)要求：模板支架要具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新 澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。 為保證模板接縫不漏漿， 支撐中要將模板之間縫隙堵嚴。 模板 安裝前應(yīng)對模板表面進行認真清理并均勻、充分地涂刷脫模劑。 制作5cmx 5cmx 4cm的墊塊，安裝時以保證主筋凈保護層滿 足設(shè)計。（4）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板及支架、 鋼筋及預(yù)埋件是否都安裝正確， 并做好記錄。清理模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，將木模板灑 水潤濕?；炷翝仓r采用振搗器

4、進行振搗， 振搗過程中避免觸及鋼筋， 并且要充分振搗，保證混凝土密實。 混凝土成形后，要及時養(yǎng)護，在混凝土澆筑后12小時內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護，在養(yǎng)護初期和氣溫較高時要多次澆水保證混凝土具有足夠的 濕潤狀態(tài)。 在冠梁施工縫部位要對混凝土進行處理，將混凝土表面鑿毛、 清洗、清除軟弱的混凝土層，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密 接合。（ 5）拆模、養(yǎng)護1 、混凝土達到規(guī)定強度時，方可進行模板拆除，拆除模板時， 需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3、混凝土試塊留置每100m3砼留設(shè)一組標養(yǎng)試塊，同條件試塊 的留設(shè)砼標養(yǎng)；同時做好試塊

5、的養(yǎng)護工作。4、混凝土強度達到 1.2Nmm2 前，不得在其上踩踏或安裝模 板及支架。（三）施工質(zhì)量控制1、嚴格按施工方案和技術(shù)交底施工，進場鋼筋的材質(zhì)必須符合 設(shè)計及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，有鋼筋材質(zhì)報告書及試驗檢測報告。2、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法， 彎折 90 度時，內(nèi)直徑不得小于鋼 筋直徑的 5 倍。鋼筋焊接或綁扎時，焊縫必須飽滿，焊縫表面平整， 不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、加 渣等數(shù)量與大小， 以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范要求， 搭接長度符合設(shè) 計及交底要求。3、在澆筑砼時安排專人看鋼筋，保證鋼筋順直，截面尺寸以及 預(yù)埋件的尺寸、位置滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4、冠梁基

6、底要堅實、平整，鋼筋綁扎前進行砂漿找平，樁頭不 得有土塊及其他雜物存在， 可以采用水或高壓風進行清理， 以保證基 底混凝土的質(zhì)量。5、模板表面平整，無污染物，拼裝的模板連接位置采用 1cm 厚 的海綿條封堵，相臨模板接縫高低差不得大于2mm,模板隔離劑應(yīng)為無污染材料， 涂刷時不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。 模板的支撐體 系應(yīng)牢固、可靠,安裝模板時須用相同等級的混凝土墊塊或塑料塊墊 設(shè),以保證鋼筋保護層厚度。（四）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實責任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量 管理理念, 確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 施工現(xiàn)場成立以項目副經(jīng)理梁 凱為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督小組, 施工員為施工現(xiàn)場總負責人, 對施工過程 中混凝土強度、拆模時間等技術(shù)參數(shù)進行控制。2、由工程技術(shù)部實施詳細的作業(yè)交底與指導(dǎo)工作，保證施工質(zhì) 量符合圖紙及規(guī)范、標準等要求。3、認真檢查機械狀況，加強樁機的維修保養(yǎng)，確保樁機安全運 行。4、機械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上 崗，符合規(guī)定。非專業(yè)人員禁止操作機械。認真貫徹“寧慢勿快，寧 緩勿急”的操作規(guī)則，確保安全施工。5、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴禁 酒后操作和施工， 不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞