CAD標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

1、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件螺紋及螺紋連接件螺紋1、螺紋的形成螺紋為回轉(zhuǎn)面上沿螺旋線所形成的、具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。在圓柱或圓錐外表面上形成的螺紋稱外螺紋，如圖1(a)所示；在圓柱或圓錐內(nèi)表面上形成的螺紋稱內(nèi)螺紋，如圖1(b)所示，內(nèi)、外螺紋的加工方法如圖2所示。圖-1 (a)外螺紋圖-1（b）內(nèi)螺紋2、螺紋的要素（1）牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的齒廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。圖1所示的是三角形螺紋，常用的還有矩形、梯形、鋸齒形等牙型。（2）公稱直徑代表螺紋尺寸的直徑，通常指螺紋大徑的基本尺寸。螺紋大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面或圓錐面直徑，用d表示外螺紋

2、大徑，用D表示內(nèi)螺紋的大徑。螺紋小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面或圓錐面直徑，用d1表示外螺紋小徑，用D1表示內(nèi)螺紋的小徑。螺紋中徑：一個(gè)假想的圓柱面或圓錐面直徑，在其軸線的剖面內(nèi)素線上的牙寬和槽寬相等。用d2表示外螺紋中徑，用D2表示內(nèi)螺紋中徑。（3）線數(shù)在同一表面上加工螺紋的螺旋線數(shù)目。有單線和多線之分。沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上、在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋，線數(shù)用n表示。（4）螺距螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距，用P表示。（5）導(dǎo)程圖3（b）多線螺紋圖3（a）單線螺紋同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩

3、點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。用S表示。單線螺紋的導(dǎo)程等于螺距即S=P，如圖3（a）所示；多線螺紋導(dǎo)程等于線數(shù)乘以螺距，即S=np，如圖3(b)所示。（6）旋向螺紋的旋向是指螺旋線在圓柱或圓錐等立體表面上的繞行方向，有右旋和左旋兩種，工程上常采用右旋螺紋。螺紋的旋向可以根據(jù)螺紋旋進(jìn)旋出的方向來判斷，按順時(shí)針方向旋入的螺紋稱為右旋螺紋，按逆時(shí)針方向旋入的螺紋稱為左旋螺紋。也可按圖4所示用左、右手的方法來判斷。（b）右旋（a）左旋圖4 螺紋旋向的判斷3、螺紋的分類（1）按標(biāo)準(zhǔn)化程度分類螺紋按其標(biāo)準(zhǔn)化程度可分為標(biāo)準(zhǔn)螺紋、特殊螺紋和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。標(biāo)準(zhǔn)螺紋是指牙型、公稱直徑和螺距三個(gè)要素均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。只

4、有牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為特殊螺紋，凡牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。（2）按螺紋的用途分類螺紋按其用途可分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋。連接螺紋起連接零件的作用，常用的有普通螺紋、管螺紋等；傳動(dòng)螺紋起傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用，常用的有梯形螺紋、鋸齒形螺紋等。7.1.2螺紋的規(guī)定畫法為了簡化作圖，國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖GB/T 4459.11995中規(guī)定了內(nèi)、外螺紋及螺紋連接的畫法。 1、外螺紋外螺紋的畫法如圖5（a）所示。在平行于螺紋軸線的視圖中：螺紋的牙頂（大徑）用粗實(shí)線繪制；牙底（小徑）可取大徑的0.85倍，用細(xì)實(shí)線繪制，并畫到螺桿的倒角或倒圓部分；螺紋終止線用粗實(shí)線繪制。在垂直于螺紋軸線的視圖

5、中：大徑用粗實(shí)線繪制；小徑用細(xì)實(shí)線繪制約3/4圈圓；螺桿端面的倒角圓不需畫出。在繪制外螺紋時(shí)，一般不需繪制螺紋的收尾部分，必要時(shí)可以用與螺紋軸線成30角的細(xì)實(shí)線繪制，如圖5(b)所示。(b)圖5 外螺紋的畫法(a)2、內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的畫法如圖6所示。當(dāng)螺紋孔作剖視時(shí)（圖6(a)）：在平行于螺紋軸線的視圖中，牙頂（小徑）及螺紋終止線用粗實(shí)線繪制；牙底（大徑）用細(xì)實(shí)線繪制。在垂直于螺紋軸線的視圖中，小徑用粗實(shí)線繪制；大徑用細(xì)實(shí)線繪制約3/4圈圓，不畫螺紋孔口的倒角圓。當(dāng)螺紋孔不作剖視時(shí)（圖6(b)）：大徑、小徑及螺紋終止線均為虛線。(b)對(duì)于不通孔螺紋的畫法，可按圖6(c)的形式繪制。（a）(c)圖

6、6 內(nèi)螺紋的畫法3、內(nèi)、外螺紋連接的畫法國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在通過螺紋軸線的剖視圖中，其旋合部分按外螺紋的畫法，螺桿不剖；其它部分按各自的畫法；在垂直于螺桿軸線的剖視圖中，螺桿仍需剖視，如圖7所示。(b)(a)圖7 內(nèi)外螺紋連接的畫法4、螺紋牙型的表示方法在繪制螺紋時(shí)，一般不需表示螺紋的牙型，必要時(shí)可采用局部剖視圖（圖8（a）、全剖視圖（圖8（b）、局部放大圖（圖8(c)）的形式繪制。(a)局部剖視圖螺紋的標(biāo)記螺紋采用規(guī)定畫法后，為了表示各種螺紋及參數(shù)，應(yīng)在圖樣上按規(guī)定形式進(jìn)行標(biāo)記，以表示該螺紋的牙型、公稱直徑、螺距、公差帶等。1、普通螺紋一個(gè)完整的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)（包括特征代號(hào)、公稱直徑、螺距、

7、旋向）、螺紋公差帶代號(hào)和旋合長度代號(hào)組成，各代號(hào)之間用“”隔開，如：粗牙普通螺紋、公稱直徑24，螺距3，右旋，螺紋中徑公差帶代號(hào)5g，頂徑公差帶代號(hào)為6g，其標(biāo)記為：M245g6g。在標(biāo)記普通螺紋時(shí)應(yīng)注意如下問題：（1）普通螺紋的特征代號(hào)為M。（2）公稱直徑為螺紋大徑的基本尺寸。（3）粗牙普通螺紋的螺距應(yīng)省略不注，細(xì)牙螺紋應(yīng)注明螺距。表1列出了常用普通粗牙螺紋及螺距。（4）螺紋公差帶代號(hào)由兩項(xiàng)公差代號(hào)組成，前項(xiàng)表示螺紋中徑公差，后項(xiàng)表示頂徑公差。當(dāng)中徑與頂徑公差代號(hào)完全相同時(shí)，則只需標(biāo)注一個(gè)代號(hào)。代號(hào)字母大寫表示內(nèi)螺紋公差，小寫表示外螺紋公差。如普通內(nèi)螺紋M126H。表 普通粗牙螺紋及螺距公稱

8、直徑M6M8M10M12M16M20M24螺距11.251.51.7522.53（5）螺紋旋合長度代號(hào)用S、N、L分別表示旋合長度較短、中等及較長三種，其中N應(yīng)省略，必要時(shí)也可注明旋合長度的具體數(shù)值，如M2425G6G40。（6）旋向?yàn)橛倚龝r(shí)不標(biāo)，左旋時(shí)用“LH”注明。如公稱在直徑為16的粗牙普通螺紋、左旋，標(biāo)記為：M16LH。2、梯形螺紋和鋸齒形螺紋其標(biāo)記與普通螺紋代號(hào)相似，也是由螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)、旋合長度代號(hào)三部分組成，但在標(biāo)記時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：（1）梯形螺紋特征代號(hào)為：Tr，鋸齒形螺紋特征代號(hào)為：B。（2）梯形螺紋的公稱直徑僅指外螺紋大徑的基本尺寸，即使在梯形螺紋的內(nèi)螺紋標(biāo)記中，其公

9、稱直徑并不是指螺紋本身的大徑尺寸，而是指與該內(nèi)螺紋相旋合的外螺紋的大徑基本尺寸。（3）當(dāng)為雙頭或多頭螺紋時(shí)，應(yīng)注明導(dǎo)程，如公稱直徑為40，螺距為7，雙線，左旋的梯形螺紋的標(biāo)記為：Tr4014(P7)LH。（4）螺紋的公差帶代號(hào)只指中徑的公差帶代號(hào)，如B3267E，表示公稱直徑為32、螺距為6、中徑公差帶代號(hào)為7E的鋸齒形螺紋。（5）螺紋的旋合長度代號(hào)只有長（L），中等（N）兩組。3、管螺紋管螺紋分為用螺紋密封的管螺紋和非螺紋密封的管螺紋兩種。用螺紋密封的管螺紋的標(biāo)記為：螺紋特征代號(hào) 尺寸代號(hào) 旋向非螺紋密封的管螺紋的標(biāo)記為：螺紋特征代號(hào) 尺寸代號(hào) 公差等級(jí) 旋向在標(biāo)記管螺紋時(shí)應(yīng)注意如下問題：（

10、1）用螺紋密封的管螺紋中：錐管外螺紋的特征代號(hào)為“R”；錐管內(nèi)螺紋的特征代號(hào)為Rc；圓柱內(nèi)螺紋為Rp。如尺寸代號(hào)為3/4的用螺紋密封的錐管內(nèi)螺紋標(biāo)記為：Rc3/4。（2）當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，應(yīng)注上“LH”，右旋不注。（3）非螺紋密封的管螺紋的特征代號(hào)為G。公差等級(jí)代號(hào)只有外螺紋需要標(biāo)注，分為A、B兩級(jí)，內(nèi)螺紋不標(biāo)注。如尺寸代號(hào)為1/2、公差等級(jí)為A的外螺紋的標(biāo)記為：G1/2A。（4）因兩種螺紋只有一種公差帶，故不注公差帶代號(hào)。（5）標(biāo)記中尺寸代號(hào)無單位，不要誤認(rèn)為以英寸或毫米為單位。4、內(nèi)外螺紋連接當(dāng)內(nèi)外螺紋連接在一起時(shí)，它們的公差帶代號(hào)用斜線隔開。斜線之左表示內(nèi)螺紋公差，斜線之右表示外螺紋公差，

11、如M2126H/6g。5、螺紋代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注（1）公稱直徑以mm為單位的螺紋，其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或其延長線上。（2）管螺紋的標(biāo)記一律注在大徑處的引出線上（投影面與螺紋軸線平行）或?qū)ΨQ中心處引出線上（投影面與螺紋軸線垂直）。常用螺紋的標(biāo)注如圖9所示：7.1.4螺紋緊固件及其連接的規(guī)定畫法和標(biāo)注1、螺紋緊固件螺紋緊固件的類型和結(jié)構(gòu)形式很多，包括螺釘、螺栓、螺柱、墊圈、螺母等。它們都是標(biāo)準(zhǔn)件，常用螺紋緊固件的視圖及規(guī)定標(biāo)記示例見附表。(a)普通外螺紋(b)梯形螺紋（c）普通內(nèi)螺紋(d)錐管外螺紋（e）非螺紋密封管螺紋圖9 常用螺紋的標(biāo)注 2、螺紋緊固件的比例畫法為了提高畫圖速度，螺紋

12、緊固件通常采用比例畫法，其基本的尺寸參數(shù)是螺紋的大徑（d）。螺栓和螺母和墊圈的比例畫法如圖1012所示，但需注意螺栓頭高度為0.7d，而螺母的高度應(yīng)為0.8d其它尺寸的比例相同。圖10 螺栓頭和螺母的比例畫法圖11 墊圈的比例畫法圖12 螺栓和雙頭螺柱的比例畫法3、螺紋緊固件的連接畫法(1)螺栓連接(a)螺栓用于連接厚度不大的兩零件。兩零件上的通孔直徑比螺栓大徑略大（約等于1.1d），將螺栓穿入通孔中，在螺桿上一端套上墊圈，再擰緊螺母，如圖13(a)，其畫法如圖13(b) 也可采用圖13(c)的簡化畫法。(b)(c)圖13 螺栓連接的畫法在畫螺紋連接圖時(shí)，應(yīng)遵守如下的基本規(guī)定：1）兩零件的接觸

13、面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。2）相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向相反，或者方向一致、間隔不等。3）當(dāng)剖切平面通過緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等）的軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制，即仍畫外形；需要時(shí)，可采用局部剖視。（2）螺柱連接當(dāng)兩個(gè)被連接的零件有一個(gè)較厚，不宜鉆通時(shí)，可采用螺柱連接如圖14（a） 所示。通常在較薄的零件上鉆孔，其直徑比螺柱大徑稍大（約1 .1d），在較厚的零件上則加工出螺孔。雙頭螺柱旋入端的長L1與被旋入的零件有關(guān).當(dāng)采用彈簧墊圈時(shí)其斜口可畫成與水平線成60度，開槽寬m=0.1d，斜口方向?yàn)轫樦菽感M(jìn)的方向。雙頭螺柱的連接畫法如圖14(b)所示。對(duì)于

14、鋼或輕銅 L1=d對(duì)于鑄鐵 L1=（1.251.5d）對(duì)于鋁合金 L1=2d（a） （b）圖14 雙頭螺柱的畫法（3）螺釘連接螺釘連接用于受力不大的地方，將螺釘穿過較薄被連接零件的通孔后，直接旋入較厚被連接零件的螺孔內(nèi)。螺釘連接的畫法如圖15所示。畫螺釘連接圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)在螺孔頂面之上。2）在投影為圓的視圖中，螺釘?shù)念^部的一字槽應(yīng)畫成與水平線成45度角的斜線。（a）(b)(c)圖15 螺釘連接的畫法7.2鍵和銷連接 鍵是用來連接軸和軸上零件，起傳遞扭矩的作用。7.2.1常用鍵連接的形式常用的鍵連接有：普通平鍵、半圓鍵、楔鍵和花鍵連接，其形式及標(biāo)記如可查閱附表。 根據(jù)

15、鍵的標(biāo)記，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得鍵的所有尺寸。如查表確定鍵18100GB119679的尺寸，從表中可知，鍵寬b=18mm、長L=100mm、高h(yuǎn)=11mm的圓頭普通平鍵。1、鍵連接的規(guī)定畫法（1）普通平鍵和半圓鍵的畫法鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的長度L、寬度b和鍵槽的尺寸可根據(jù)軸的直徑d從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選取。其畫法如圖 7-16、7-17 所示。在繪制普通平鍵和半圓鍵連接時(shí)應(yīng)注意以下問題：1）鍵的兩側(cè)面與軸和鍵槽的側(cè)面接觸，應(yīng)畫一條線。2）鍵的底面與軸槽底面接觸，畫一條線。3）鍵的頂面與輪轂槽頂面之間有間隙，畫兩條線。4）當(dāng)剖切平面通過軸和鍵的軸線時(shí)，軸和鍵均按不剖畫出。 （2） 鉤頭楔鍵 （a）輪轂槽 (b)軸

16、槽（c）平鍵連接圖16 普通平鍵連接畫法 鉤頭楔鍵的頂面有1：100的斜度，其工作面為鍵的頂面和底面，與鍵槽間沒有間隙畫一條線，而鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽為間隙配合，畫兩條線。鉤頭楔鍵的畫法如圖16所示。圖17 半圓鍵連接的畫法圖18 鉤頭楔鍵連接的畫法（3）花鍵在傳遞較大載荷時(shí)，需采用花鍵連接?；ㄦI連接是零件上一種常用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，它本身的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。主要有矩形、梯形、三角形和漸開線花鍵等，下面主要介紹矩形花鍵的畫法與標(biāo)注。1）、外花鍵在平行于花鍵軸線的視圖中，大徑用粗實(shí)線，小徑用細(xì)實(shí)線，工作長度的終止端和尾端用與軸線垂直的細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部畫成與軸線成30度的斜線；在垂直于軸線的視圖

17、上，小徑用細(xì)實(shí)線表示，大徑用粗實(shí)線表示。在采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于花鍵軸線，鍵齒按不剖繪制，大、小徑用粗實(shí)線畫出；在垂直于軸線的剖視圖中可畫出一部分或全部齒形。外花鍵的畫法如圖19所示。外花鍵的標(biāo)注可采用尺寸標(biāo)注和代號(hào)標(biāo)注兩種。在尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注出大徑D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)N）、工作長度L；用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，指引線應(yīng)從大徑引出，其標(biāo)記為齒數(shù)小徑 小徑公差帶代號(hào)大徑 大徑公差帶代號(hào)齒寬 齒寬公差帶代號(hào)，如圖19所示。圖19 外花鍵的畫法及標(biāo)注2）、內(nèi)花鍵在平行于花鍵軸線的方向一般畫成剖視圖，鍵齒按不剖繪制，大徑、小徑均用粗實(shí)線表示，在垂直于軸線的視圖上，大徑用細(xì)實(shí)線，可畫出一個(gè)或全部齒形。內(nèi)花

18、鍵的畫法及標(biāo)注如圖20所示。圖20 內(nèi)花鍵的畫法及標(biāo)注圖21 花鍵連接的畫法及標(biāo)注內(nèi)花鍵的標(biāo)記與外花鍵基本相似，不同的是表示公差帶的偏差代號(hào)用大寫字母表示，如圖20所示。3）、花鍵連接花鍵連接的畫法和螺紋畫法相似，當(dāng)采用剖視時(shí)，聯(lián)結(jié)部分按外花鍵的畫法，其余部分按各自的畫法，如圖21 所示。7.2.2銷連接 (a)圓柱銷連接 （b）圓錐銷連接圖22 圓柱銷與圓錐銷連接的畫法銷通常用于零件間的連接和定位。常用的有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等。用銷連接或定位的兩個(gè)零件上的銷孔，一般需一起加工，并在銷孔圖樣上注寫“裝配時(shí)作”或“與件配作”。圓錐銷的公稱直徑是指小端直徑。銷連接的畫法和標(biāo)注如圖22 所示.銷

19、的規(guī)定標(biāo)記示例：公稱直徑d=10mm，長度l=30mm，材料35鋼，硬度為35HRC，表面，氧化處理的B型圓柱銷：銷 GB11986 B1030。公稱直徑d=10mm，長度l=50mm，材料35鋼，硬度為35HRC，表面，氧化處理的B型圓錐銷：銷 GB11786 B1050。齒輪齒輪傳動(dòng)是一種常用件，在機(jī)器或部件中應(yīng)用較廣泛。主要用來傳遞動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的種類很多，常用的有：圓柱齒輪：用于兩平行軸之間的傳動(dòng)，如圖23(a)所示。圓錐齒輪：用于兩相交軸之間的傳動(dòng)，如圖23(b)所示。蝸輪蝸桿：用于兩垂直交叉軸之間的傳動(dòng),如圖23(c)所示。齒輪齒條：是齒輪傳動(dòng)的特殊情況，如圖23(

20、d)所示。圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒之分。齒型又有漸開線、擺線、圓弧等形狀。(a) (b) (c)(d)圖23 常見的齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪的各部分名稱和參數(shù)計(jì)算（見圖24）1、名稱齒頂圓da：通過輪齒頂部的圓柱面直徑。齒根圓df：通過輪齒根部的圓柱面直徑。分度圓d：在標(biāo)準(zhǔn)齒輪上，使齒厚s與槽寬e相等處的圓。齒高h(yuǎn)：齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。齒頂高h(yuǎn)a：齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。齒根高h(yuǎn)f：齒根圓和分度圓之間的徑向距離。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：h=ha+hf。齒距p（周節(jié)p）：在分度圓上，兩個(gè)相鄰輪齒的同側(cè)齒面間的弧長。齒厚s：一個(gè)輪齒齒廓在分度圓間的弧長。槽寬e：一個(gè)輪齒齒槽在分度圓間的

21、弧長。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：s=e,p=s+e。齒數(shù)z：齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。模數(shù)m：在分度圓上pz=d ， 則d=zp/， 令p/ =m所以 d=mz， m稱為“模數(shù)”，它是齒輪設(shè)計(jì)和制造時(shí)的重要參數(shù)，其數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化（GB/T135787），如表2 所示。壓力角：是指齒廓上任意一點(diǎn)的法線方向與線速度方向所夾的銳角，通常所說的齒輪壓力角是指分度圓上的壓力角，國標(biāo)規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)壓力角=20。表7-2 齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50第二系列 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5

22、 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45注：應(yīng)優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號(hào)內(nèi)的數(shù)值盡量不用。2、參數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓形狀有齒數(shù)、模數(shù)、壓力角三個(gè)基本參數(shù)，由這三個(gè)基本參數(shù)就可以計(jì)算齒輪各部分的幾何尺寸，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算方法見表7-3所示。表3 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸名稱符號(hào)計(jì)算公式分度圓直徑dd=mz齒頂高h(yuǎn)aha=m齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m全齒高h(yuǎn)h=ha+hf=2.25m齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-2hf=m(z-2.5)中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齒距pp=m齒厚

23、ss=p/2=m/2齒間寬ee=p/2=m/2直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法（GB/T4459.41994）1、單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法單個(gè)齒輪的畫法按如下規(guī)定： （1）齒頂圓、齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓、分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。（2）在視圖中，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，也可省略不畫；在剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。（3）在剖視圖中，若剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖繪制。圖25 單個(gè)圓柱直齒輪的畫法單個(gè)齒輪的畫法如圖25所示。圖26 直齒圓柱齒輪的嚙合畫法2、齒輪嚙合畫法 嚙合齒輪的畫法按如下規(guī)定：（1）在與齒輪軸線平行的投影面上若為視圖，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線用粗實(shí)線繪制，其它處按單個(gè)齒輪

24、畫法繪制；若為剖視，嚙合區(qū)內(nèi)，一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制，另一個(gè)齒輪的齒根線用粗實(shí)線，齒頂線用虛線繪制，也可省略不畫。（2）在與軸線垂直的投影面上：嚙合區(qū)域內(nèi)節(jié)線相切，用細(xì)點(diǎn)畫線繪制；齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，也可將嚙合區(qū)域內(nèi)的齒頂圓省略不畫。嚙合齒輪的詳細(xì)畫法如圖26所示。3、零件圖圖27 圓柱齒輪零件圖在齒輪零件圖中，齒輪各部分的標(biāo)注要求為：輪齒的齒根圓直徑不需注明，僅需注明分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒寬和齒高等參數(shù)，其它參數(shù)如模數(shù)、齒數(shù)、齒形角等可用表格在圖樣的右上角說明如圖27所示。7.3.3斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法 (a)單個(gè)齒輪（b）嚙合齒輪圖28斜齒輪的畫法斜齒輪或人字齒輪的畫法和直齒輪

25、的畫法相同，用三條細(xì)實(shí)線表示輪齒的方向，如圖28所示。錐齒輪國標(biāo)規(guī)定直齒圓錐齒輪以大端的模數(shù)為準(zhǔn)來確定輪齒的有關(guān)尺寸，對(duì)于一對(duì)相互嚙合的錐齒輪，其模數(shù)也必須相同。1、輪齒的各部分名稱和尺寸（圖29）齒頂高：ha=m齒根高：hf=1.2m全齒高：h=2.2m分度圓直徑：d=mz齒頂圓直徑：da=m(z+2cos)齒根圓直徑：df=m(z-2.4cos)其中：為分度圓錐角。2、錐齒輪的規(guī)定畫法（1）單個(gè)錐齒輪的畫法。平行于軸線的視圖：一般采用全剖視圖。垂直于軸線的視圖：大端和小端的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制，齒根圓和小端分度圓不畫，如圖29所示。（2）錐齒輪的嚙合畫法平行于齒輪軸

26、線的視圖一般畫成全剖視圖，兩齒輪的節(jié)線重合，用細(xì)點(diǎn)畫線繪制；在嚙合區(qū)中，將其中一齒輪的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，另一齒輪的齒頂圓用虛線繪制或不畫，如圖30所示。圖29 單個(gè)錐齒輪的畫法圖30 錐齒輪的嚙合畫法彈簧彈簧是常用件，它具有減震、夾緊、儲(chǔ)能、測力等作用，其種類很多，常用的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和平面蝸卷彈簧等，如圖31所示。其中，圓柱螺旋壓縮彈簧應(yīng)用最為廣泛。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫法。(a)壓縮彈簧 （b）拉伸彈簧 （c）扭轉(zhuǎn)彈簧 (d)平面蝸卷卷彈簧圖31 常用彈簧圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計(jì)算（圖32）圖32 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱1、簧絲直

27、徑d制造彈的材料直徑。2、彈簧外徑D彈簧的最大直徑。3、彈簧內(nèi)徑D1彈簧的最小直徑。4、彈簧中徑D2彈簧絲中心所在的圓柱面直徑。D2=（D+D1）/2=D1+d=D-d。5、節(jié)距t除支承圈外，相鄰兩有效圈上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。6、有效圈數(shù) n保持相等節(jié)距的圈數(shù)。7、支承圈數(shù) n0為了彈簧能正常工作，將彈簧兩端壓緊并磨平的圈數(shù)，這些圈只起支承作用而不參與工作，n0表示兩端支承圈的總和，一般為1.5、2、2.5圈。8、總?cè)?shù) n1有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和。9、自由高度H0 彈簧在不受外力作用時(shí)的高度，H0=nt+(n2-0.5)d。10、展開長度L 制造彈簧時(shí)坯料的長度。L=n17.4.2圓柱螺旋

28、壓縮彈簧的畫法（GB/T4459.41984）1、在平行于軸線的的投影面視圖中，各圈螺旋線的投影用直線繪制。2、螺旋彈簧不論左旋還是右旋均可按右旋繪制，但左旋彈簧無論畫成左旋或右旋，一律要標(biāo)注旋向“左”。3、有效圈數(shù)在四圈以上的螺旋彈簧，可以在兩端只畫出12圈，其余用細(xì)點(diǎn)畫線相連。4、在裝配圖中，若簧絲的直徑小于或等于2mm，其剖面可以用涂黑表示或采用示意畫法，如圖33（a）、33(b)、33(c)、33(d)。 (a) (b) (c) (d)圖33 彈簧在裝配圖中的簡化畫法圓柱螺旋壓縮彈簧作圖方法（如圖34）1、以彈簧的自由高度H0和彈簧中徑D2作一矩形ABCD。2、作出兩端支承圈部分。3、

29、根據(jù)節(jié)距t 作簧絲斷面。4、按右旋方向作簧絲斷面的切線。5、畫剖面符號(hào)。6、檢查、加深。 (a) (b) (c) (d)圖34 彈簧的畫法滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)件，用來支承軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使用時(shí)根據(jù)要求，選用其標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。滾動(dòng)軸承的類型和結(jié)構(gòu) 滾動(dòng)軸承的類型很多，按照其承受載荷的方向主要分為以下三類： 向心軸承主要承受徑向載荷。 推力軸承只承受軸向載荷。 向心推力軸承既可承受軸向載荷,又可承受徑向載荷。滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)基本相似，一般有：內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成，如圖35所示。滾動(dòng)軸承的代號(hào)（GB/T2721993） 滾動(dòng)軸承的代號(hào)有：前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成。1、前置代號(hào)和后置代號(hào)

30、滾動(dòng)軸承的前置和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、 公差等其它技術(shù)要求改變時(shí)，在其基本代號(hào)的前、后所添加的補(bǔ)充代號(hào)，使用時(shí)可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定選取。圖35 滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)2、 基本代號(hào)滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)有類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。（1）類型代號(hào)類型代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的類型，位于基本代號(hào)的最左邊，用數(shù)字或字母組成，其含義見表4。表 滾動(dòng)軸承的類型代號(hào)軸承類型代號(hào)軸承類型0雙列角接觸球軸承6深溝球軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承2調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承（雙列或多列用字母NN表示）4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點(diǎn)接觸球軸承（2）尺寸系列代號(hào)滾動(dòng)軸承的尺寸系列代號(hào)有寬度（或高度）系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組成，其含義見表5。