幕墻焊接工藝

1、玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書 工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底T熟悉施工現(xiàn)場T尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線T拉水平線控制 水平高度及進深位置T點焊T檢查T加焊T防腐T記錄?；静僮髡f明：1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。二是對熟悉施工現(xiàn)場： 施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容， 一是對已施工工序質(zhì)量的驗收； 照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預(yù)埋鐵件： 預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定， 使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確

2、地安裝連接件。 對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置， 其偏差小于 2MM。 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。 雖然予埋鐵件時已控制水平高度， 但由于施工誤差的影 響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤， 方 法參照前幾道工序操作要求。點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。 點焊時每個焊接 面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點 焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護； 點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者， 以保 證點焊的質(zhì)量。驗收檢查。 對初步固

3、定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量， 主要檢查三維空間誤差， 一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2MM水平誤差小于2MM進深誤差小于 3MM加焊正式固定： 對驗收合格的連接件進行固定， 即正式燒焊。 燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格 及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收： 對燒焊好的連接件， 現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收， 對不合格處進行返工改 進，直至達到要求為止。防腐： 預(yù)埋鐵件在模板拆除， 鑿除砼面層后進行過一次防腐處理， 連接件在車間加工時亦進 行過防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火

4、要求時要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書 工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方， 是否有弄不懂的問題t準備所有的工器 具，做好準備工作t在施工現(xiàn)場找準所開線的位置t在關(guān)鍵層打水平線t尋找輔助層打水平 線t找出豎梁放線定位點t將定位點加固t拉水平線t檢查水平線的誤差t調(diào)整誤差t進 行水平分割T復(fù)查水平分割的準確性T吊垂直線T檢查垂直度T固定垂直線T檢查所有放 線的準確線f重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。基本操作說明：熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，

5、 弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、 轉(zhuǎn)角、收口的處理方式， 以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織 設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：人員準備。人員準備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準備。在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈， 防止雜物對開線的影響， 在關(guān)鍵

6、層找出關(guān)鍵點并固定好 加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個， 視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。2.確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵 點的多少。找出所有的定

7、位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1MM在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀＿M行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：（1 ）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的

8、準確位置；（4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；（5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。（2 ）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2MM則需要重新進行分割。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：（1）固定好吊線支座；（2 ）每根線都在分割點上；（3 ）分割點必須準確無誤；（4）吊線時必須

9、先察看是否有排柵或其它東西檔住；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響; （8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔 助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。檢查垂直度有：（1）經(jīng)緯儀檢查法：（2）水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；（3）自由復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證， 從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢， 檢 查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； 水平輔助層法，通過

10、查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照得出誤 差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情 況下不采取。固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準， 同時避免外界沖力對其的影響， 同時， 要注意對所放線的保護， 有條件的對固定完畢的垂直 線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止， 放線部分的工作基本完成， 隨后將進入安裝階段， 為保證安裝階段準確無 誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重

11、點， 特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況， 由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同 一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書 工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格T對號就位T套芯套固定梁下端T穿螺栓固定梁上端T 三維方向調(diào)正?；静僮髡f明：檢查豎梁型號、 規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟悉訂料圖， 準確了解各部位使用何種 豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求（是否扣除 15MM變形縫）

12、。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。豎梁安裝一般由下而上進行， 帶芯套的一端朝上。 第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正 后固定下端； 第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15MM勺伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在 施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差V1MM待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁

13、板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書工藝操作流程：施工準備t檢查各材料質(zhì)量t就位安裝t檢查。基本操作說明：施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理， 由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況， 故在施工前要進 行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查， 包括檢查橫梁是否已被破壞， 沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否

14、有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情 況要將其清理后再進行安裝。就位安裝： 橫梁就位安裝先找好位置， 將橫梁角碼予置于橫梁兩端， 再將橫梁墊圈預(yù)置于橫 梁兩端，用 6X 80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁， 逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注 意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查， 主要查以下幾個內(nèi)容： 各種橫梁的就位是否有錯， 橫梁與豎染接口是否吻合， 橫梁熱圈是否規(guī)范整齊， 橫梁是否水平， 橫梁外側(cè)面是否與豎梁 外側(cè)面同一平面上等。5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝

15、作業(yè)指導(dǎo)書 工藝操作流程：施工準備T檢查驗收玻璃板塊T將玻璃板塊按層次堆放T初安裝T調(diào)整T固定T驗收。基本操作說明：施工準備： 由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)， 在施工前要做好充分的準備 工作。 準備工作包括人員準備、 材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況 及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排 6人/ 組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備 是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場， 是否有沒有到場或損壞的玻璃， 施工現(xiàn)場準備是 要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場， 是否有沒有到場或損壞

16、的玻璃， 施工現(xiàn)場準備要在 施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；（2）各層間是否有錯位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有誤差超過標(biāo)準的玻璃；（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗收的內(nèi)容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻

17、璃傾覆。初安裝：安裝時每組 45人，安裝有以下幾個步驟：(1 )檢查尋找玻璃；(2 )運玻璃；(3) 調(diào)整方向；(4) 將玻璃抬至安裝位；(5) 對槽、進槽；(6 )對膠縫；調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準，即橫平、豎直、面平。橫平即 橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定， 墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后， 全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全 過程中，驗

18、收的內(nèi)容有：(1 )板塊自身是否有問題；(2 )膠縫大小是否符合設(shè)計要求；(3) 膠縫是否橫平堅直；(4) 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；(5) 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；(6) 驗收記錄、上壓塊固定屬于 隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程一的有關(guān)規(guī)定做好各種資料本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝,在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求 1 基本要求 (1)作業(yè)條件1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。2) 幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻， 實因工期需要，應(yīng)在?！驹诖藘H介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求】1基本要求(1) 作業(yè)條件1) 應(yīng)編

19、制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。2) 幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻， 實因工期需要， 應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下， 可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。 在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交 叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。3) 幕墻施工時， 原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300MM。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠4) 幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。5) 當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前

20、施 工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。6) 不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5 C時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。7) 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差， 并在幕墻施工前應(yīng)對其 進行檢查與測量。 當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時， 應(yīng)先 對結(jié)構(gòu)進行必要的修正； 當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時， 應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體 結(jié)構(gòu)的連接方式。(2) 幕墻安裝1) 應(yīng)采用 (激光)經(jīng)緯儀、 水平儀、 線錘等儀器工具， 在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體 結(jié)構(gòu)連接點的中心位置，X、Y和Z軸三個方向位置的允許偏差為土。2) 對于元件

21、式幕墻， 如玻璃為鋼化玻璃、 中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃， 應(yīng)事先檢查 玻璃的實際尺寸， 如與設(shè)計尺寸不符， 應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。 或可按框料 的實際安裝位置 ( 尺寸) 定制玻璃。3) 按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4) 單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。5) 當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后， 應(yīng)對整幅幕墻進行檢查和糾 偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu) ( 包括用膨脹螺栓錨固 ) 的預(yù)埋件焊牢。6) 單元式幕墻的間隙用 V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。7) 元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝。 玻璃

22、安裝就位后， 應(yīng)及時用橡膠條等嵌 填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。8) 玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料， 在玻璃角都斷開， 橡膠條型號應(yīng)無誤， 鑲嵌 平整。9) 橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤( 鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠) ，應(yīng)密實均勻，不得遺漏，外表平整10) 單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的 間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保 持均勻一致。12）鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材

23、接觸的材料（包括連云港結(jié)件）及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13）應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點 構(gòu)造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點（包括防火節(jié)點）和收口節(jié)點的安裝與施工。14）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用， 并應(yīng)及時將其沖洗干凈。2單元式幕墻的安裝工藝單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：測量放線t檢查預(yù)埋 T形槽位置t穿入螺釘t固定牛腿t牛腿找正t牛腿精確找正t 焊接牛腿t將V形和W形膠帶大致掛好t起吊幕墻并墊減震膠墊t緊固螺絲t調(diào)整幕墻平直 T塞入熱壓接防風(fēng)帶T安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板T填塞與梁、柱間的

24、防火保溫材料。3. 元件式幕墻的安裝工藝1）明框玻璃幕墻安裝工藝檢驗、分類堆放幕墻部件T測量放線T主次龍骨裝配T樓層緊固件安裝T安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調(diào)整T安裝次龍骨（橫桿）T安裝保溫鍍鋅鋼板T在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘T安裝層間保護礦棉T安裝樓層封閉鍍鋅板T安裝單層玻璃窗密封條、卡t安裝單層玻璃t安裝雙層中空玻璃密封條、 卡t安裝雙層中空玻璃T安裝側(cè)壓力板T鑲嵌密封條T安裝玻璃 幕墻鋁蓋條T清掃T驗收、交工。2) 隱框玻璃幕墻安裝工藝測量放線t固定支座的安裝t立柱橫桿的安裝t外圍護結(jié)構(gòu)組件的安裝t外圍護結(jié)構(gòu) 組件密封及周邊收口處理t防火隔層的處理t清潔及其它4. 無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、

25、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸 盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。5. 幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收1 .安裝質(zhì)量要求(1) 幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的 缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2) 幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。(3) 牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于LMM并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。(4) 在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100UM(5) 玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊一空隙均有保證。同時，要防