神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程技術(shù)標

1、目 錄1、工程概況及工作范圍 22、編制依據(jù)和規(guī)范標準 23、組織機構(gòu)圖、項目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員近期業(yè)績 44、技術(shù)要求 55、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 176、健康、安全和環(huán)保（hse） 227、成品保護的保證措施 358、文件控制和資料管理 359、企業(yè)簡介、資質(zhì)及業(yè)績 361、工程概況及工作范圍1.1工程簡介 神華陜西甲醇下游加工項目是為項目施工中的管道、鋼結(jié)構(gòu)等集中進行及除銹、噴涂等防腐工程。項目廠址位于陜西省榆林市神木縣大保當鎮(zhèn)榆神開發(fā)區(qū)清水工業(yè)園區(qū)，廠址東距錦界工業(yè)開發(fā)區(qū)6km，西北距大保當鎮(zhèn)10km，東北距神木縣城53km，西南距榆林市63km。廠址北面緊鄰神木縣臭柏自然保

2、護區(qū)的實驗區(qū)，省道204、榆神高速公路、神延鐵路位于廠址北側(cè)。1.2工程建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模神華陜西甲醇下游加工項目集中防腐工程包括工藝管線約16萬平方米，二級地管約3萬平方米，鋼結(jié)構(gòu)約5千噸的防腐工作。1.3工作范圍和內(nèi)容為了保證工程質(zhì)量，提高施工管理水平。我公司的設(shè)施和工作服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。我公司按要求提供所有必需的設(shè)備、材料、人員、交通運輸工具、人員膳宿、臨時辦公和儲存設(shè)施以及技術(shù)支持、專業(yè)的和其他性質(zhì)的服務(wù)，按要求在現(xiàn)場建設(shè)集中防腐廠，并在項目集中防腐加工需求期間即項目工程施工期間對集中防腐廠進行運行管理，按要求及時進行集中防腐加工。向當?shù)卣块T申辦所有要求的許可證并申請和安排所有需

3、政府檢查部門到現(xiàn)場檢查的相關(guān)事項。我公司負責管線（包括標識移植）、鋼結(jié)構(gòu)等的噴砂、拋丸除銹和刷底漆及埋地管道的防腐及防腐廠內(nèi)待防腐原材料卸車和防腐廠內(nèi)倒運。我公司負責將待防腐材料輸送到防腐廠指定的位置，負責防腐成品的裝車及防腐成品運輸至裝置區(qū)域；負責現(xiàn)場的補傷、補口和面漆涂層及埋地管道防腐的補傷、補口。我公司協(xié)助安裝單位領(lǐng)料和清點、噴涂標識標志，配合項目承包商和監(jiān)理測厚檢驗等達到業(yè)主驗收的所有工序內(nèi)容我公司負責本身除銹、噴涂材料和埋地管道防腐材料的采購（材料包括在防腐單價中）。防腐施工中使用的聚乙烯膠粘帶、防腐涂料等材料，確保在業(yè)主確定的供貨商名單中采購。2、編制依據(jù)和規(guī)范標準 2.1本工程的

4、施工將依據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標準和設(shè)計要求進行 gb8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb/t1883.9.1-2002 涂覆前鋼材表面處理方法總則gb/t1883.9.2-2002 涂覆前鋼材表面處理方法磨料噴射清理gb/t1883.9.3-2002 涂覆前鋼材表面處理方法手工和動力工具清理gb6514-1986 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全及通風凈化gb7692-1999 涂漆前處理工藝安全及其通風凈化 gb50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50224-95 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準gb50185-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準gb502

5、52-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準sh3022-1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范sh3533-2003 石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范sh3043-2003 石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志規(guī)定sy/t0447-96 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準sy/t0414-98 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準gb3186-82 涂料產(chǎn)品的取樣gb1720-79 漆膜附著力測定法gb/t1723-93 涂料粘度測定法hg/t3668-2000 富鋅底漆gb6484-86 鑄鋼丸sh3503-2001 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定2.2 編制原則施工組織設(shè)計

6、是組織施工活動的綱領(lǐng)性文件。為了優(yōu)質(zhì)高效的完成項目建設(shè)任務(wù)，在本項目中推行項目法管理，在編制施工組織設(shè)計時貫徹如下編制原則：序號編制原則1優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地將項目做好，是本工程施工組織設(shè)計的基本原則。2認真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。3嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。4采用現(xiàn)代施工管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織均衡、連續(xù)、有節(jié)奏地施工。5優(yōu)先選用先進的施工技術(shù)，科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和安全施工。6利用施工機械和設(shè)備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。7堅持“安全第一、

7、預防為主”的原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施，以及嚴防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。8盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學規(guī)劃施工平面，減少施工用地。9優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量，合理確定物資儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。3、組織機構(gòu)圖、項目經(jīng)理級主要技術(shù)管理人員近期業(yè)績3.1 組織機構(gòu)圖企業(yè)組織機構(gòu)和人員配置情況一覽表股東大會項目經(jīng)理總會計師總經(jīng)濟師總工程師質(zhì)量安全部人力資 源 部 財 務(wù) 部采 購 部經(jīng) 營 部工程技術(shù)部項目一部項目二部3.2關(guān)鍵人員 主 要管理人員姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的類似工程項目總部項目主管張明義總經(jīng)理工程師

8、技術(shù)負責人張民龍總工程師高級工程師江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部項目經(jīng)理李光明江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程造價員魏盼盼江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程材料員丁維柯江蘇嘉利精細化工

9、有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程質(zhì)檢員靳晶晶助工江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程安全員邱運動助工江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程施工員胡秋菊江蘇嘉利精細化工有限公司6000噸/年產(chǎn)還原染料合成生產(chǎn)線設(shè)備及工藝管道防

10、腐保溫工程、徐州格瑞顏料有限公司艷橙車間、6200車間、101車間及室外管道設(shè)備防腐保溫工程4、技術(shù)要求4.1擬建集中防腐廠生產(chǎn)能力及設(shè)備配置序 號名 稱規(guī)格及型號數(shù) 量產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1.汽車起重機25t1中國2.載重牽引eq1141g1 5t1東風3.電動卷揚機1012-51南京4.電動手持砂輪dn15040吳江5.卷板機6南京6.壓凸機he3-1324福建7.噴砂設(shè)備螺桿式8天津8.漆膜測厚儀4上海9.彎頭咬口機saf-65上海10.單平咬口機saf-74浙江11.聯(lián)合角咬口機saf-55江蘇12.千斤頂16t4上海13.對講機3km6 上海14.拋丸機q6930a2青島15.吊車24上

11、海16.叉車5t5南京17.噴涂機6深圳18.19.20.主要計量器具需用量計劃：序號機具、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1磁性測厚儀0-2mm12干濕溫度計23臺秤100kg14.2擬建集中防腐廠規(guī)劃方案4.2.1項目現(xiàn)場平面布置管理(詳見圖)（1）開工前，按業(yè)主已批準的施工場地布置各項臨時設(shè)施，（如噴砂場、油漆場、現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場倉庫、材料堆放場地和水、電等），所有臨時設(shè)施布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。（2）結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行統(tǒng)籌安排、合理布置，平面布置要適應(yīng)施工生產(chǎn)的需要，并做到規(guī)模適宜、分區(qū)明顯，順序流暢，方便施工；平面布置應(yīng)設(shè)在正式工程的邊緣，不得占用正式工程位置；平面

12、布置要注意排水，排漬，不得選用危害職工安全的場地。（3）符合防火安全的要求。4.2.2 項目現(xiàn)場場容場貌管理“三通一平”管理標準（1） 施工用水按施工平面布置圖規(guī)定的位置，并加強管理，定期檢查與維護，防止施工用水的跑、冒、滴、漏。（2）施工用電配電箱引入引出線應(yīng)有套管，電線上進下出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記，現(xiàn)場照明一般采用380伏電壓；危險、潮濕場所和油罐內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求安全電壓。室外照明燈具距地面不得低于3m，照明燈應(yīng)固定架設(shè)，保證安全。電箱（配電箱、開關(guān)箱）：電箱的安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，

13、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護，開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。（3）施工場地要做到平整或基本平整，要有足夠的排水溝道、保證足夠的排雨水能力，做到雨天不積水或少積水，雨后馬上可施工。加強施工場地上的材料、設(shè)備、構(gòu)件、半成品等工程材料的有序管理，方便施工，提高工效。 防腐工程場容管理（1） 現(xiàn)場安裝工程用材料、半成品、等應(yīng)按施工平面布置圖的指定位置進行定置堆放。各種材料、半成品、設(shè)備要做到有序排列，堆放整齊。（2） 進入安裝現(xiàn)場的不同類別、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的鋼材要分別堆放，擺放整齊，有標志移植、各種狀態(tài)標識符合要求。防止混用或錯用。（3） 施工用的腳手架管、架桿、跳板、高凳、扣件、配件等不

14、得亂堆亂放，現(xiàn)場無散失、散落的扣件和配件。（4） 現(xiàn)場安裝用施工設(shè)備應(yīng)按施工平面指定的位置放置。（5）小型電動工具的電源膠皮線、臨時照明線、要做到擺放合理、相對集中、有序排列。（6） 現(xiàn)場施工道路和施工區(qū)內(nèi)，要定期進行打掃、清理，做到每天清掃一次，一周做一次大清掃。4.2.3 現(xiàn)場臨時設(shè)施（1） 噴砂場及油漆場地坪應(yīng)比四周地坪略高，同時應(yīng)保證材料的裝卸車和運輸?shù)姆奖?。?） 成品、半成品堆放場應(yīng)在施工區(qū)域布置。4.2.3 現(xiàn)場設(shè)備管理（1）執(zhí)行操作與保養(yǎng)規(guī)程制度。執(zhí)行專人負責制度。（2）空壓機設(shè)備應(yīng)放置在平坦，地勢較高的堅實的水泥或砂石地面上工作，禁止設(shè)備在傾斜狀態(tài)下作業(yè)。4.2.4 工程成品

15、防護（1）各種工裝夾具在使用時，嚴防墮落，以免砸傷下部產(chǎn)品。（2）對于上道工序已施工的成品或半成品，下道工序有責任進行各種保護，對于已有的損傷，必須進行修補，必要時進行返修和返工。（3）正在進行涂漆作業(yè)的區(qū)域，需采取相應(yīng)措施，以免污染其他設(shè)備。4.2.5 施工人員文明施工要求（1）加強對職工職業(yè)道德教育，提高文明施工意識，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，遵守保密規(guī)定，杜絕不規(guī)范行為。（2）施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一部署和安排，尊重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。（3）進廠施工人員上班嚴禁喝酒，廠區(qū)范圍內(nèi)禁止吸煙。（4）加強施工班組“三標”管理工作（現(xiàn)場標準化、崗位標準化、操作標準化），操作人員進入現(xiàn)場統(tǒng)一穿勞保

16、服裝，并正確佩帶勞動保護用品。（5）教育員工自覺保護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場不得隨地吐痰，不得亂扔雜物。（6）提倡積極向上的業(yè)余生活?，F(xiàn)場應(yīng)禁止賭博、打架斗毆等不良行為?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上行為，將按獎懲制度進行處罰，嚴重者交當?shù)毓矙C關(guān)按治安條例進行處罰。 4.3集中防腐廠建設(shè)及生產(chǎn)進度計劃 防腐廠建設(shè)施工方案一、工程概況：為滿足集中防腐廠的需要我公司建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)廠房，長50米，寬40米，高20米，主框架采用實腹式h型鋼。（1）屋面：屋面板采用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉。（2）主材：本工程主鋼架材質(zhì)為q345鋼，檁條采用c型鋼q235，規(guī)格c300x85x20x2.5，柱間支撐和屋面橫向支撐采用q345鋼

17、，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為q235b。（3）高強度螺栓：采用10.9級大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)0.5，不得刷油漆或污損；（4）焊縫質(zhì)量：鋼框架（包括屋面梁）中構(gòu)件與法蘭板的對接焊縫按（gb50205-2001）中一級焊縫標準檢查；鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按（gb50205-2001）中二級焊縫標準檢查；其余均按（gb50205-2001）中三級焊縫檢查； （5）油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，除銹質(zhì)量標準為sa2.5級，除銹標準按國家標準gb8923-88執(zhí)行。涂漆時，在高強度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進行防腐處理，底漆采用紅丹防銹漆兩

18、道，中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆，面漆采用防火涂料（6）防火：鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合gb502052001中14.3.3中所規(guī)定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時設(shè)計的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。二、 鋼結(jié)構(gòu)工程進度綜述：2.1、鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時開工。 2.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進行交叉作業(yè)，并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性，安裝總工期為45天；2.3、 遇不可抗力、重大自然因素影響時，工期應(yīng)順延。三、 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝3.1材料3.

19、1.1本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材，鋼材都具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復試合格。3.1.2鋼材未進入場地之前，必須由專人負責逐張檢驗后方可待用。3.1.3進入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。3.1.4普通螺栓（除注明者外）均為c級普通螺栓，螺母及墊圈技術(shù)條件應(yīng)符合gb5780-86之規(guī)定。高強螺栓均采用10.9級大六角高強螺栓，經(jīng)復試合格方可使用。3.1.5焊條 采用手工焊時，q345鋼材焊接時的焊條采用e5016。當采用自動焊接或半自動焊接時，q345鋼材采用h10mn2，技術(shù)條件應(yīng)符合焊接用鋼絲（gb1300-77）之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按（gb

20、5293-85）選用。q235鋼材焊接時焊條采用e4303。3.2放樣、號料3.2.1在進行放樣和制作樣板時應(yīng)認真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時應(yīng)及時向技術(shù)人員提出3.2.2樣板上的定位標記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。3.2.3凡主要構(gòu)件需拼接時應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。3.2.4號料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右。3.2.5號料時必須予先留有割切縫隙的余量。 3.3切割3.3.1切割前應(yīng)先將鋼表面30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。3.3.2鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定切割面情況 主 要 構(gòu) 次 要

21、構(gòu) 件缺口情況 不得有缺口、裂紋 在1mm以下熔渣 可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除 干凈與劃線誤差 自動、半自動切割1mm 手工切割2mm表面不垂危度 不大于鋼材厚度的10% 切不大于2mm4.3.3坡口的切割采用半自動切割機氣割。3.4制孔3.4.1高強螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。3.4.2孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的誤差允許在20%以內(nèi)。3.4.3劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點，以便于檢驗鉆孔偏移中心的數(shù)值。3.4.4梁間的連接板的鉆孔必須單件驗收后方可送裝配線。3.5鋼柱制作3.5.1制作鋼柱時，首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，h

22、型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動切割后，用砂輪機打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。3.5.2柱h型鋼組合時，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約30-50mm寬，隨后方可劃中心線，進行三塊板組合連接成h型。3.5.3柱h型鋼組合時，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中心線偏差必須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。3.5.4柱焊好后，必須對存在的缺陷進行修復后方可裝配。3.5.5柱與屋面梁連接的高強螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達到密

23、貼度，并做好整體矯正工作。3.6屋面梁制作3.6.1按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請參照柱制作3.5.1-3.5.53.6.2屋面梁所有高強螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認無誤后方可焊接。3.6.3屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時做好整體矯正。3.7檁條系桿、支撐系桿制作3.7.1所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐30不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。3.7.2檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時進行檢驗認可后方可批量生產(chǎn)。3.8焊接工藝要求3.8.1焊接要求a. 焊接前應(yīng)清除坡口

24、和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。b. 不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。c. hj431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時間2小時，保溫溫度80-100攝氏度。d. 附件的焊接為二氧化碳氣體保護焊，規(guī)格為1.2，電流為180-200a，電壓20-22v焊速35-45cm/min,伸出長度為12mm,氣體流量為15l/min.3.8.2鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合gb50205-2001現(xiàn)行國家標準。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定

25、的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級為sa2.5級。b. 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗后方可涂刷油漆。c. 涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時不得淋雨。 a. 當天使用的涂料應(yīng)當天配置，不得隨意添加稀釋劑。 b. 對于已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。 c. 目測涂裝應(yīng)均勻、細致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。 d.構(gòu)件涂裝后要認真做好構(gòu)

26、件的整理及編號。 e. 構(gòu)件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝四、鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1鋼結(jié)構(gòu)工程量4.2鋼結(jié)構(gòu)運輸4.2.1 根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。4.2.2結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當載重汽車車型裝運。4.2.3鋼構(gòu)件在提運裝車時，提運人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。4.2.4 汽車運輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動，不散落，不變形，標記不損傷，外包裝完整，4.3基礎(chǔ)復查及配墊板4.3.1 基礎(chǔ)復查驗收基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，復測縱向，橫向基準點和標高，

27、測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應(yīng)符合要求。4.3.2 配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。4.4安裝場地的配合為安裝吊機和運輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進行作業(yè)，安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下，主車間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊機及運輸構(gòu)件車輛進出。4.5檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量4.5.1對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計圖紙進行復查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范。4.5.2因運輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進行修復，修復采用“機械矯正法”，個別采用“火焰

28、矯正法”，火焰矯正需嚴格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對修復后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補作新構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)廠房建成后，進行集中防腐施工時應(yīng)做到一下幾點： 1、所有的施工人員必須經(jīng)過三級安全教育學習考試合格后方可進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。2、在施工前，完成噴砂場地平整、挖電纜溝、鋪設(shè)電纜、拋丸機基礎(chǔ)澆筑、大型機械（拋丸機、噴砂機、吊車等）進場、安裝、調(diào)試等工作。3、臨時設(shè)施的準備：現(xiàn)場搭設(shè)倉庫2間，油漆庫一間，并配備了足夠的防火器材，能夠滿足現(xiàn)場的涂料庫存要求。另外，搭設(shè)拋丸機鋼屋架，以防拋丸機受到自然破壞，而使機械受損，影響現(xiàn)場施工。4、 條形磚基礎(chǔ)砌筑：由于當?shù)仫L沙較大,為

29、避免進行管道、鋼結(jié)構(gòu)表面在刷涂過程中遭到污染,特砌筑條形磚基礎(chǔ),將防腐物架高,以便保證涂料的刷涂質(zhì)量。5、施工前，搭設(shè)好防風雨的工作棚，并且設(shè)置防火禁區(qū)。接通電源（380v、220v）、水源，臨時道路暢通。施工現(xiàn)場四周拉設(shè)防火警戒線，并且設(shè)置明顯防火標志，懸掛“嚴禁煙火”警示牌，配備足夠的滅火器材。6、防護用品（如防毒面具）和勞保用品準備齊全，并完好有效。7、施工工具備齊，噴砂/拋丸、除銹機械就位，試運轉(zhuǎn)正常，各種檢測儀器齊備并且在有效期內(nèi)。生產(chǎn)進度計劃按照安裝隊安排的節(jié)點計劃，全力配合安裝施工，確保節(jié)點的順利完成。進度保證措施1、組織措施（1）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械

30、設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準備。一旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設(shè)備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先

31、進的施工技術(shù)，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。（4）加強與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。（6）該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級領(lǐng)導和技術(shù)人員要堅守崗位，細化安排，做好物資、機械準備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標的實現(xiàn)。2、 技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平

32、行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。（5）加強技術(shù)交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。 4.4集中防腐材料采購方案 1、原材料驗收(1)、防腐蝕涂料采用北京碧海舟腐蝕防護工業(yè)股份有限公司。(2)、所有的材料應(yīng)用油漆供應(yīng)商的標準容器供應(yīng)，成分說明應(yīng)清晰，說明書應(yīng)包括

33、油漆規(guī)格號、顏色參考號、生產(chǎn)批次、應(yīng)使用的施工方法、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、識別商標，以及滿足本項目的干膜厚度和復涂時間。 (3)、油漆系統(tǒng)應(yīng)源于同一油漆生產(chǎn)商，以保證其兼容性。沒有被公司許可認同的商標或油漆廠家不得在本項目上使用。(4)、油漆施工人員應(yīng)保存有每批油漆材料的批號記錄和到貨日期，并整理歸類，來確保油漆現(xiàn)場接收的材料同發(fā)放的材料同批次。2、施工條件(1)、經(jīng)噴砂或拋丸處理過并合格的管道、鋼材表面在油漆施工時，不應(yīng)在溫度低于5或相對濕度大于85%的易于凝露的天氣條件下進行，在油漆施工前如發(fā)現(xiàn)鋼材表面有返銹情況，應(yīng)進行重新噴砂或拋丸。(2)、表面處理和油漆不應(yīng)在未來四小時內(nèi)可能發(fā)生天氣變化

34、的條件下施工。(3)、根據(jù)油漆生產(chǎn)商的建議，油漆材料不應(yīng)在金屬表面溫度低于露點溫度以上3或超過40的條件下施工。(4)、油漆材料不應(yīng)在周圍溫度在油漆未干之前可能降到5以下的鋼表面施工。(5)、油漆材料不應(yīng)在雨、霧、雪和潮濕的表面施工，也不應(yīng)在結(jié)霜或結(jié)冰的表面施工。 4.5集中防腐廠生產(chǎn)施工方案 聚乙烯防腐膠帶施工工藝聚乙烯防腐膠帶施工方便，施工方法多樣，適宜的施工溫度范圍廣。因此聚乙烯防腐膠帶在所有膠粘帶中具有最廣泛的應(yīng)用性。在炎熱的夏天（最高達71攝氏度）和寒冷的冬天（最低為-34攝氏度）可以用下列任何一種方法施工。（1）對直線管道和異形管道進行纏繞。用手動纏繞機在大小口徑管道上短距離施工。

35、用動力纏繞機在現(xiàn)場和工廠施工，纏繞機獨立一次完成清掃，涂底漆和纏繞工作。2.1手工纏繞施工手工直接纏繞聚乙烯防腐膠帶是最常用的方法，如：管道涂層補口，t形管道，閥門和其它異形管道結(jié)構(gòu)防腐。用鋼絲刷刷凈金屬鋼管表面；2.2、在清掃過的鋼管表面和任何與膠粘帶接觸的部分涂上配套的底漆；2.3、在一定的張力下，將聚乙烯防腐膠帶部分重疊地纏繞在已涂底漆的金屬管道表面，確保赤裸的金屬完全被膠粘帶覆蓋?？梢月菪p繞或直縫式纏繞。除銹與防腐施工方案1、除銹標準及方法（1）除銹質(zhì)量等級：本工程采用的除銹等級為sa2.5。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。除銹方法為噴砂除銹（用sa表示）。按國家標準涂裝前鋼材

36、表面銹蝕等級和除銹等級gb892388規(guī)定除銹質(zhì)量等級見除銹質(zhì)量等級質(zhì)量等級表面質(zhì)量表述標準來源sa1輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。gb892388sa2徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。gb892388sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。gb892388sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和

37、油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤gb892388（2）除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達到除銹的目的。(3)噴砂除銹操作要點：噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.40.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力；按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在3060，最小不小于30；對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應(yīng)微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎

38、屑。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100200mm之間，最小不低于80mm；需暫時中止噴砂時，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用?？諝鈮嚎s機的方法，以免噴砂機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵吹掃干凈，并盡快進行涂裝；噴砂結(jié)束時，應(yīng)先將噴砂機放空閥打開，使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機的電源，噴砂全過程操作結(jié)束。（4）現(xiàn)場施工安全措施

39、：噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域；清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進行置換并分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應(yīng)配備通風裝置；作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有破損和故障后方可使用；在需要登高的場合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強度。當現(xiàn)場需要防止磨料飛

40、濺時應(yīng)搭建臨時棚屋；噴砂軟管應(yīng)能導走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時可考慮采用細金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導入地下。這在登高作業(yè)時尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時，會造成墜落事故；噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量； 噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，

41、需重新除銹。 2、油漆 （1）涂料管理1）涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計前詳細提到，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。2）涂裝噴漆時應(yīng)使用涂刷法法施工。3）涂料材料入庫前，應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗，并記錄于檢驗記錄表以備查。4）涂料入庫應(yīng)作適當?shù)谋４妫⒁夥阑?、防爆?）施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。（2） 底漆涂裝1）控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2) 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3) 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4) 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)

42、皺，質(zhì)量下降。5) 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。6) 底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。(3) 面漆涂裝1) 涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。如有鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后統(tǒng)一涂裝面漆，這樣就需在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。2) 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3) 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同

43、。(4) 涂層檢查與驗收1) 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。2) 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3) 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(5)質(zhì)量標準 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。 2) 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定：經(jīng)化學除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺

44、等。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 3) 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。(6) 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定 1) 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗方法：觀察檢查。 2) 構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量： 合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察檢查。 3) 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)

45、符合表5-26的規(guī)定。4）檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。(7) 成品保護 1) 鋼材涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。 2) 鋼材涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 3) 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 4) 涂裝后的鋼材勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。(8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1) 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當天氣溫度低于5時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 2) 當氣溫高于40時，應(yīng)停止涂層作業(yè)

46、。因構(gòu)件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 3) 當空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。 4) 鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 5、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施5.1基本原則按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項目管理總體思想，實現(xiàn)有規(guī)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強化工序質(zhì)量控制,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以本公司工程管理文件及相關(guān)的規(guī)范標準為準繩，開工后根據(jù)具體情況進一步編制詳細的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達到的質(zhì)量標準，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。5.2 質(zhì)量目標 工程

47、質(zhì)量總目標：工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)國家或軍隊優(yōu)質(zhì)工程。 分部、分項工程一次交驗合格率為100 單位工程一次交驗合格率：100% 重大質(zhì)量事故：零5.3 工程質(zhì)量特點及對策 5.3.1 開工前，項目部各部室及施工班組成員均要進行短期培訓，進一步全面熟悉整個工程的設(shè)計、施工技術(shù)要求，掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則，強化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。5.3.2 實行工作卡制度，工程施工要達到的要求（具體數(shù)值）和應(yīng)遵守的規(guī)范、標準要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴格控制工程質(zhì)量。重點控制好除銹驗收、油漆涂裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5.3.3建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本

48、工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。5.3.4 項目部按設(shè)計技術(shù)要求編制材料檢驗方案，全面覆蓋本工程需用的油漆檢驗程序。檢驗工作由供應(yīng)部組織，質(zhì)檢部門確認，技術(shù)部門協(xié)助。5.3.5 質(zhì)量通病意味著低標準甚至隱患，工程開始應(yīng)制定出措施，突出抓工作中隨意性。5.3.6 具體措施要做到：工序交接有檢查 質(zhì)量預檢有對策 施工項目有方案 技術(shù)措施有交底 圖紙會審有記錄 隱蔽工程有復驗 設(shè)計變更有文字 質(zhì)量處理有復查 材料代用有手續(xù) 成品保護有措施質(zhì)量文件有檔案：凡是與質(zhì)量有關(guān)的技

49、術(shù)文件，圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。5.3.7 加強同業(yè)主和監(jiān)理公司的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計人員指導。在相互理解和支持的基礎(chǔ)上，妥善處理施工中各種不可預見的問題，認真落實設(shè)計變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計意圖和要求。5.4 質(zhì)量保障機構(gòu)施工作業(yè)人員施工經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人計量質(zhì)量負責人噴砂質(zhì)量負責人油漆質(zhì)量負責人檢驗質(zhì)量負責人施工隊專職質(zhì)量員 5.5 質(zhì)量人員職責5.5.1項目經(jīng)理 經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行質(zhì)量管理責任，對工程項目施工質(zhì)量負全責。5.5.2 施工經(jīng)理

50、施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下主管工程質(zhì)量。負責在工程項目施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。有權(quán)停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，并對有違反操作紀律者停止工作和驅(qū)逐出現(xiàn)場的權(quán)利。 負責對外工作聯(lián)絡(luò)，參加有關(guān)方面召開的控制會議。協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主及監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)關(guān)系。 施工經(jīng)理在工程項目施工過程中應(yīng)在施工現(xiàn)場。5.5.3 項目技術(shù)負責人 負責本項目部技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運行，貫徹執(zhí)行技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。負責分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。5.5.4 專業(yè)質(zhì)量負責人負責工程項目施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作。5

51、.5.5 施工班組質(zhì)量檢查員負責施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進行跟蹤監(jiān)控。5.5.6 施工作業(yè)人員質(zhì)量職責嚴格按圖紙、技術(shù)措施/作業(yè)指導書和崗位操作規(guī)程進行施工，保證施工質(zhì)量。接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、指導。5.6 質(zhì)量保證與控制措施5.6.1質(zhì)量保證措施5.6.1.1在施工前首先制定質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量控制點、控制目標、質(zhì)量標準和編制質(zhì)量檢查程序。5.6.1.2做好“三檢”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢）。5.6.1.3建立完善的檢查制度：質(zhì)量檢查員負責進行現(xiàn)場檢查，項目部工程部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項目總工程師主持檢查和質(zhì)量評價。5.6.1.4施工質(zhì)量檢查（自檢查、互

52、檢、共檢）實行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求的，一律進行返工或返修。對返工或返修部位按要求的質(zhì)量等級進行重新檢查。5.6.1.5及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，對存在質(zhì)量隱患的部位應(yīng)停點進行檢查、處理。5.6.1.6嚴格執(zhí)行原材料管理制度，按出、入庫管理程序控制材料的流向，做好材料的標記移植，有可追溯性。5.6.1.7把握好工程施工的重點和難點，優(yōu)先采用公司現(xiàn)有的成熟技術(shù)，合理運用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。采取合理、有效的措施做好運行管理中的跟蹤控制，以確保工程質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。5.6.1.8以積極的態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位的服務(wù)，一切為實現(xiàn)工程總目標，滿足業(yè)主在招標文件中提出的和在工程實施過程中提出的要求，達到用戶滿意。5.6.1.9作為工程項目的承包商，積極配合業(yè)主做好整個工程項目的管理，主動協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、設(shè)備材料供應(yīng)商的關(guān)系，保證工程的順利進行。5.6.1.10嚴格按照施工組織設(shè)計平面圖布置現(xiàn)場，工程材料要有保護措施，并堆放整齊。在整個施工過程中由專人負責現(xiàn)場清潔。5.6.2 施工質(zhì)量控制5.6.2.1針對本工程施工內(nèi)容及特點（隱蔽工程多、工序連續(xù)性強、工程量大、工期緊、作業(yè)集中等），項目施工過程的質(zhì)量控制顯得更為