(畢業(yè)論文)烷基化裝置危險性分析

1、烷基化裝置危險性分析1第三章 危險、有害因素辨識與分析該項目生產(chǎn)裝置有高（低）溫設(shè)備、壓力容器、各類機(jī)械傳動設(shè)備、電氣設(shè)備等；生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品、成品具有易燃、易爆、毒性、腐蝕性的特點，因而在生產(chǎn)過程中存在著火災(zāi)、爆炸（容器爆炸）、中毒和窒息、觸電、高溫燙傷、化學(xué)腐蝕、低溫凍傷、機(jī)械傷害、高處墜落、起重傷害、噪聲危害、車輛傷害等危險、有害因素。自然災(zāi)害包括地震、洪災(zāi)、嚴(yán)寒、酷暑等。因此，必須對該項目存在的危險、有害因素進(jìn)行深入、全面的分析，并有針對性的提出相應(yīng)有效的防范措施。3.1 危險、有害物質(zhì)的識別本項目涉及的主要物料包括原料（包括輔助材料、燃料）、中間品和產(chǎn)品、副產(chǎn)品。原輔材料主

2、要有氫氣、碳四、硫酸、氫氧化鈉等；中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品有正丁烷、液化氣、丙烷、丁烷、燃料氣、異丁烷等及廢水中和過程中產(chǎn)生的硫化物、機(jī)泵冷卻過程中產(chǎn)生的污油等；產(chǎn)品為烷基化油（汽油）。在生產(chǎn)過程中還可能產(chǎn)生或存在微量的硫化氫。這些物料中氫氣、液化氣、硫酸、氫氧化鈉、正丁烷、丙烷、丁烷、異丁烷、烷基化油（汽油）等屬于危險化學(xué)品，其危險特性見附件c。3.2 生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析3.2.1 火災(zāi)本項目可能發(fā)生火災(zāi)的主要種類有：1.工藝過程原料加氫精制的工藝過程是烷基化裝置中危險性較大的一個工藝過程，原料是混合碳四和氫氣，當(dāng)混合碳四或者氫氣發(fā)生泄漏時，遇點火源，就會發(fā)生火災(zāi)，進(jìn)而引發(fā)爆炸事故；由于其

3、可燃物的含量很大，而且周圍還有很多工藝過程也存在著易燃易爆物，所以很容易發(fā)生連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個工藝裝置都會被摧毀。2. 危險物質(zhì)（1）易燃?xì)怏w火災(zāi)本項目涉及的物料氫氣、碳四餾分、易燃液體蒸汽等都是易燃?xì)怏w。這些易燃?xì)怏w一旦發(fā)生泄漏，在火源（明火、高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等）作用下，會發(fā)生劇烈燃燒而引發(fā)火災(zāi)。（2）易燃液體火災(zāi)本項目反應(yīng)生成的產(chǎn)品烷基化油為高辛烷值的汽油，其閃點及自自燃溫度均比較低，是甲b類火災(zāi)危險物質(zhì)；這種物質(zhì)遇明火、高熱、氧化劑時，均可引起燃燒。該類物質(zhì)為輕質(zhì)油品，具有易揮發(fā)的特性。其蒸氣比空氣重，能在低位擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)處，遇明火會引著并回燃，十分危險。烷基化油的蒸

4、氣與空氣混合后能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱、電火花、靜電極易燃燒、爆炸；烷基化油通過管道輸送時，如果流速過快油品與管道摩擦產(chǎn)生靜電，極易造成油品的燃燒、爆炸等危害。3. 檢維修作業(yè)本項目工藝反應(yīng)過程中涉及的物料大部分屬于可燃、易燃的物質(zhì)，在設(shè)備、管道等檢維修的過程中如果設(shè)備、管道置換、清洗不到位、未進(jìn)行抽樣檢測分析或檢測分析不合格就開始動火作業(yè)均可能引發(fā)火災(zāi)事故；烷基化裝置區(qū)內(nèi)未辦理動火作業(yè)許可證或未采取動火作業(yè)安全措施，就進(jìn)行動火作業(yè)可能會引發(fā)設(shè)備、管道法蘭等處溢出的可燃?xì)怏w或由于設(shè)備、管道出現(xiàn)故障泄漏的可燃物質(zhì)；使用非防爆的檢維修工具或檢維修工具存在缺陷等均可能引發(fā)火災(zāi)；動火作業(yè)點15

5、m范圍存在未清理干凈可燃、易燃的物質(zhì)，動火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場存留有未清理的火星、火焰，在高處進(jìn)行動火作業(yè)時未采取防火花飛濺的措施均可能會引起火災(zāi)事故。4. 其他本項目在生產(chǎn)過程還可能發(fā)生其他火災(zāi)，例如檢修過程中引燃保溫材料發(fā)生火災(zāi)、電氣火災(zāi)等。3.2.2 爆炸本項目生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的爆炸情形有：（1）易燃?xì)怏w泄漏爆炸本項目原料加氫精制工藝過程是烷基化裝置中比較危險的一個工藝，該工藝過程主要涉及碳四餾分、氫氣，當(dāng)碳四餾分或者氫氣發(fā)生泄漏時，遇到點火源，就會發(fā)生火災(zāi)，進(jìn)而引發(fā)爆炸事故。烷基化、產(chǎn)品分餾等反應(yīng)過程均涉及到烷基化油、正丁烷等易燃液體和氣體。這些易燃液體和氣體一旦發(fā)生泄漏，會與空氣混合形成

6、爆炸性氣體混合物，在火源（明火、高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等）作用下，會發(fā)生氣體爆炸。另外，制冷壓縮過程存在烷烴類物質(zhì)這些物質(zhì)也能夠與空氣混合形成爆炸性混合物，在火源（明火、高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等）作用下，會發(fā)生氣體爆炸。（2）易燃液體泄漏爆炸本項目液化氣、烷基化油為易燃液體，若生產(chǎn)過程中設(shè)備、貯罐、管道、閥門泄漏，其蒸汽會很快揮發(fā)到空氣中與空氣形成爆炸性氣體混合物，在火源（明火、高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等）作用下，會造成氣體爆炸。（3）設(shè)備、管道內(nèi)部氣體爆炸盛裝、輸送易燃可燃介質(zhì)的設(shè)備、管道如果進(jìn)入空氣或者是盛裝、輸送助燃?xì)怏w的設(shè)備、管道未清洗干凈、殘留

7、有易燃或可燃物質(zhì)，均會在設(shè)備、管道內(nèi)部形成爆炸性氣體混合物，在火源（明火、高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等）作用下，會造成氣體爆炸。這種情況在裝置、設(shè)備檢修過程中由于物料處理不徹底、清洗不干凈、置換不完全而常有發(fā)生。（4）壓力容器爆炸本項目生產(chǎn)過程中大量使用壓力容器，如：烷基化重沸器、加氫反應(yīng)器、脫輕烴塔、碳四貯罐、氫氣分液罐等均為壓力容器，這些容器如存在安全閥、壓力表不全、損壞或裝設(shè)錯誤，致使壓力容器主要受壓元件承受的壓力超過其承載能力；或者壓力容器承受的壓力并未超過額定壓力，但因其主要受壓元件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，均會導(dǎo)致壓力容器發(fā)生爆炸。（5）壓力管道爆炸本項目

8、中輸送氫氣、碳四餾分、液化氣、氮氣、蒸汽等的管道均是壓力管道。壓力管道發(fā)生事故的原因主要有：超壓：因超出額定工作壓力使管道、連接件、管道附件破裂而導(dǎo)致爆炸。腐蝕：壓力管道及其連接件、附件在運行過程中由于腐蝕等原因造成強(qiáng)度下降，不能承受正常工作壓力而破裂爆炸。設(shè)計、安裝缺陷：壓力管道設(shè)計失誤，或在安裝過程中存在質(zhì)量問題可能導(dǎo)致爆炸。管道堵塞：管道因進(jìn)入異物、腐蝕、物料夾帶等原因可能造成堵塞，使其內(nèi)部憋壓而導(dǎo)致超壓爆炸。其他缺陷：如墊片材質(zhì)選擇錯誤等液可能導(dǎo)致壓力管道爆炸事故發(fā)生。本項目各區(qū)域火災(zāi)、爆炸危險類別見下表3-1。表31 主要生產(chǎn)場所及裝置的火災(zāi)、爆炸危險分類表序號場所或裝置生產(chǎn)類別危險

9、區(qū)域介 質(zhì)備注1加氫冷換（ss1框架）甲1區(qū)烴類、烷基化油2烷基化冷換（ss2框架）甲1區(qū)碳四餾分、烴類、硫酸、烷基化油3加氫反應(yīng)（ss3框架）甲1區(qū)烴類、氫氣、碳四餾分4氣壓機(jī)房乙2區(qū)輕烴3.2.3中毒和窒息烷基化裝置主要原料為烴類，催化劑為硫酸，酸再生過程中有二氧化碳和二氧化硫等硫化物產(chǎn)生。硫酸屬中等毒性物，并且存在窒息性氣體氮氣。（1）生產(chǎn)過程中，泄漏的硫酸與水混溶，釋放大量的熱，可發(fā)生重沸。硫酸霧滴可通過呼吸道進(jìn)入人體，吸入高濃度硫酸霧可引起呼吸道刺激癥狀，發(fā)生急性中毒。（2）在酸再生過程中會產(chǎn)生二氧化碳和二氧化硫等硫化物；二氧化碳具有窒息危害，二氧化硫等硫化物氣體吸入后會使作業(yè)人員發(fā)

10、生中毒。（3）烴屬低毒物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，通常通過呼吸機(jī)皮膚接觸吸收進(jìn)進(jìn)入人體，揮發(fā)烴對人的皮膚、眼睛及粘膜有一定刺激作用，并對人體的中樞神經(jīng)也有影響。（4）烷基化裝置化學(xué)處理反應(yīng)過程中用到的保護(hù)性氣體氮氣屬于惰性氣體，氮氣輸送管線如果發(fā)生泄漏會對附近作業(yè)的人員造成窒息性危害。（5）生產(chǎn)作業(yè)人員在對反應(yīng)釜、貯罐和污水污進(jìn)行清理、檢修作業(yè)時，未進(jìn)行有效充分地置換、清洗、氣體分析，又無防護(hù)面具的情況下，冒然進(jìn)入作業(yè)時，易發(fā)生中毒和窒息事故。（6）烷基化油（汽油）具有一定的麻醉性危害，侵入途徑為吸入、食入和皮膚吸收。汽油可引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙，輕者有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)

11、失調(diào)。高濃度時引起呼吸中樞麻痹，直接吸入呼吸道導(dǎo)致吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。經(jīng)口中毒出現(xiàn)消化道癥狀，嚴(yán)重者可出現(xiàn)類似急性中毒癥狀。皮膚接觸可致急性接觸性皮炎或過敏性皮炎。本項目中存在的有毒物質(zhì)毒性情況見表3-2。表32 有毒物料毒性情況表序號產(chǎn)品名稱危害級別接觸限值（mg/m3）致死濃度1硫化氫高度危害10（mac）lc50 618 mg/ m3 (大鼠吸入)2二氧化硫中度危害5(pc-twa)10（pc-stel）lc50 6600 mg/ m3 ，1小時(大鼠吸入)3硫酸中度危害1(pc-twa)2（pc-stel）ld50 2140mgkg(大鼠經(jīng)口)；lc50

12、510mgm3，2小時(大鼠吸入)；320mgm3，2小時(小鼠吸入)3.2.4 電危害電危害包括電流傷害、電氣火災(zāi)、電路故障和靜電危害等。（1）電流傷害電流傷害即觸電，人體觸及或過分接近帶電體（包括正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分）、誤操作、誤入帶電間隔和跨步電壓等，均有可能造成觸電事故。當(dāng)供、變、配或用電系統(tǒng)的電氣設(shè)備、線路等正常不帶電的金屬部件出現(xiàn)異常情況，均有可能對人體造成傷害，如電擊和電傷。因此，大量使用電氣設(shè)備和用電作為動力的設(shè)備，電流傷害危險普遍存在，如配電室及所有廠房、裝置的電氣設(shè)備、電機(jī)、儀表系統(tǒng)、供電線路、控制線路和照明線路等都存在電流傷害危險。

13、（2）電氣火災(zāi)在電氣設(shè)備和線路上發(fā)生的或由其引起的燃燒爆炸稱為電氣火災(zāi)，電氣火災(zāi)大多是由電弧、電火花、電熱或漏電造成的。通常由下列情況可引起電氣火災(zāi)：由于電氣設(shè)備設(shè)計不合理、安裝存在缺陷或運行時短路、過載、接觸不良、散熱不良、漏電等導(dǎo)致過熱。電熱器具和照明燈具形成引燃源，易引發(fā)火災(zāi)事故。電火花和電弧。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。電壓互感器、電動機(jī)組、電力電容器等如果長時間過負(fù)荷運行，會產(chǎn)生大量熱量，電氣設(shè)施內(nèi)部絕緣損壞，保護(hù)監(jiān)測裝置失效，將會造成火災(zāi)、爆炸；另外，配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、電熱設(shè)備

14、、照明器具、電動機(jī)等均有可能引起電傷害、成為火災(zāi)的引燃源。（3）電路故障電路故障本身屬于設(shè)備事故。電路故障的危害往往不僅在于電路本身的損壞，更大的危險在于可能導(dǎo)致二次事故。線路故障勢必會造成局部或全面停電，而停電對工業(yè)生產(chǎn)來說危害巨大，例如：停電可能導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)、造成重大財產(chǎn)損失；停電會造成各種輸送設(shè)備和機(jī)械設(shè)備失去動力，進(jìn)而引發(fā)二次事故；停電會造成儀表系統(tǒng)信號中斷、自控系統(tǒng)失靈；停電會造成照明不足等等。本項目中有配電室、裝置區(qū)等大量的帶電、用電設(shè)備，存在電氣傷害。（4）靜電危害當(dāng)物料在管道中高速流動時會產(chǎn)生靜電；氣體在壓縮、排放、噴射時，在閥門、噴嘴、放空管或縫隙處易產(chǎn)生靜電；液體與氣體、液

15、體與另一不相溶的液體之間，由于攪拌、沉降、流動、沖擊、噴射、飛濺等接觸及分離的相對運動，形成雙電層從而產(chǎn)生靜電；人體在許多條件下能帶靜電。靜電的放電形式常見的有電暈放電、刷形放電和火花放電三種。靜電放電出現(xiàn)在火災(zāi)、爆炸危險場所，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。靜電放電產(chǎn)生的瞬間沖擊電流，通過人體的某一部分，如人在未采取任何防護(hù)措施的情況下，不小心碰觸聚集靜電的金屬設(shè)備、管道以及金屬用具、移動式金屬車輛、梯子等，可能使人體受到傷害，甚至可能由于靜電電擊，引起高空墜落等二次人身傷亡事故。本項目在氫氣、液化氣、烷基化油等物料與空氣易形成爆炸性混合物，其輸送、混合、調(diào)和、裝卸過程、空氣壓縮過程均有可能產(chǎn)生靜電

16、危害。3.2.5 化學(xué)腐蝕物料硫酸、氫氧化鈉、氫氣等具有強(qiáng)腐蝕性，在一定溫度濃度下對設(shè)備、管道腐蝕加快。氫對設(shè)備鋼材腐蝕形成“氫脆”現(xiàn)象?；瘜W(xué)處理過程中還會產(chǎn)生硫化氫、二氧化硫等硫化物，硫化氫是酸性氣體對設(shè)備具有一定的腐蝕作用，另外，二氧化硫和硫化氫遇水會生成亞硫酸和氫硫酸，該兩類物質(zhì)均具有強(qiáng)腐蝕性。3.2.6 化學(xué)灼傷本項目中的硫酸、氫氧化鈉等物質(zhì)具有腐蝕性，如貯存設(shè)備、輸送管道泄漏、操作時防護(hù)不夠、違章作業(yè)等原因均會對人員造成化學(xué)灼傷?；瘜W(xué)處理過程中產(chǎn)生的硫化物遇水會生成強(qiáng)酸，作業(yè)人員如果未按規(guī)定作業(yè)、管理人員如果違章指揮或作業(yè)防護(hù)用品配備不齊全，均會對作業(yè)人員造成灼傷。3.2.7 高溫燙

17、傷烷基化裝置重沸器為高溫設(shè)備，其它高溫?zé)嵩礊楦邷氐恼羝芫€。如果防護(hù)設(shè)施不當(dāng)。操作人員接觸到熱壁的設(shè)備、管線及未保溫閥門和法蘭將會被燙傷。3.2.8 低溫凍傷本項目為保持烷基化反應(yīng)溫度，需使用反應(yīng)物料輕烴作冷凍劑，冷劑溫度為-10.6，如皮膚接觸未保溫低溫設(shè)備將會引起凍傷。 3.2.9 起重傷害本項目在裝置區(qū)安裝有用于檢修的起重設(shè)備。如這些起重設(shè)備在起重作業(yè)中，脫鉤砸人，移動吊物撞人，鋼絲繩斷裂，安裝或使用過程中傾覆事故以及起重設(shè)備本身有缺陷等，均存在起重傷害的可能。發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中的傷害事故有技術(shù)和設(shè)備原因，但主要還是管理原因，主要包括以下方面：安全管理規(guī)章制度不健全，不落實；對起重機(jī)械

18、作業(yè)有關(guān)人員缺乏安全教育，無證操作；管理不嚴(yán)格，違章作業(yè)現(xiàn)象屢禁不止；維修保養(yǎng)不及時，帶病運行現(xiàn)象；對起重機(jī)械的設(shè)計、制造、使用、維修等缺乏系統(tǒng)安全管理；防護(hù)距離不足；無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.2.10 機(jī)械傷害本項目中運轉(zhuǎn)設(shè)備主要有壓縮機(jī)、各種機(jī)泵以及起重設(shè)備等。如生產(chǎn)和檢維修時操作不當(dāng)、轉(zhuǎn)動部分無防護(hù)罩、違章作業(yè)、備品備件質(zhì)量差、個人防護(hù)不夠等原因，均容易造成機(jī)械傷害事故。3.2.11 高處墜落本項目高大設(shè)備較多，如脫輕烴塔、反應(yīng)器、分餾塔等裝置，在高大設(shè)備的平臺等處存在高處墜落的潛在危險，如在巡回檢查中失足、檢修設(shè)備時防護(hù)不當(dāng)、陰井無蓋、護(hù)欄、扶梯損壞、氣候惡劣、照明不足等原因均容易造成

19、高處墜落事故。3.2.12 噪聲危害本項目中的壓縮機(jī)、物料泵、水泵及其物料的輸送、放空均會產(chǎn)生噪聲危害。如生產(chǎn)現(xiàn)場無隔震、減震措施、未配備個人防護(hù)用品，由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而引起的機(jī)械噪聲等，長時間接觸能使人頭痛、頭暈、易疲勞，神經(jīng)衰弱，對心血管與消化系統(tǒng)產(chǎn)生危害，使失誤率上升，甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。3.2.13 振動危害振動是指物體在平衡位置（物體靜止時的位置）附近作的往復(fù)運動。工作人員處在振動場所作業(yè)時，由于人的內(nèi)耳前庭和內(nèi)臟的反射作用，可引起工作人員心煩、頭暈、食欲不振，甚至惡心、嘔吐、出冷汗、心慌等；此外，振動還會對建筑物、機(jī)械設(shè)備、管道造成損傷。生產(chǎn)中大量使用機(jī)械設(shè)備，因此振動危害

20、普遍存在。產(chǎn)生振動的設(shè)備主要有壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、物料泵、循環(huán)水泵等。另外，輸送物料的帶壓管道在運行過程中也會產(chǎn)生振動危害。3.2.14 車輛傷害運輸車輛在廠內(nèi)行駛過程中與人體接觸，可發(fā)生撞、擠等傷害。造成廠內(nèi)機(jī)動車輛的危險因素主要有：道路的布置不合理；道口沒有設(shè)置警示燈、警示牌等；駕駛?cè)藛T不按操作規(guī)程操作；廠內(nèi)機(jī)動車輛沒有由技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行定期強(qiáng)制性檢驗、沒有進(jìn)行登記造冊、無證人員駕駛等。3.2.15 淹溺危害 本項目設(shè)有用以接受裝置可能排放的自流酸性污水以及堿性污水的廢水中和池。如廢水中和池未設(shè)防護(hù)欄、警示標(biāo)志，將會造成淹溺事故。3.3 主要危險、有害因素分布本項目主要危險、有害因素分布情況見表

21、33。53表3-3 主要危險、有害因素分布情況表序號場所或裝置火災(zāi)爆炸（包括容器管道爆炸）中毒和窒息電危害化學(xué)灼傷化學(xué)腐蝕高溫燙傷低溫凍傷起重傷害機(jī)械傷害高處墜落噪聲危害振動危害車輛傷害淹溺危害1加氫冷換（ss1框架）2烷基化冷換（ss2框架）3加氫反應(yīng)（ss3框架）4氣壓機(jī)房5裝置區(qū)道路6化學(xué)處理3.4 行為性危險、有害因素分析在烷基化的生產(chǎn)過程中，一切生產(chǎn)活動都是由人來進(jìn)行控制和完成的。人在生產(chǎn)過程中起著主導(dǎo)作用，因此人的不安全行為，會給安全生產(chǎn)帶來很大影響，也可能造成事故。1.生產(chǎn)操作技能達(dá)不到要求，安全意識和個體防護(hù)、應(yīng)急處理能力差，未進(jìn)行嚴(yán)格的教育培訓(xùn)考核，生產(chǎn)操作、安全操作技能低下

22、，當(dāng)發(fā)生異常情況時，處置不當(dāng)而造成各種事故的發(fā)生。2.有章不循、違章操作、違反工藝安全操作規(guī)定，違反檢維修作業(yè)安全規(guī)定，而造成生產(chǎn)、設(shè)備或人身傷害事故。3.生產(chǎn)組織者違章指揮，盲目蠻干，而造成生產(chǎn)、檢修等事故的發(fā)生。4.生產(chǎn)過程中由于人的誤操作或判斷失誤，造成跑料、設(shè)備憋壓、負(fù)壓，而造成設(shè)備損壞和事故的發(fā)生。5.上班前未能進(jìn)行很好的休息，作業(yè)中疲勞過度，精力不集中、超強(qiáng)度、超時限進(jìn)行生產(chǎn)操作，而發(fā)生生產(chǎn)操作事故。6.因為心理或生理性的原因，責(zé)任心不強(qiáng)，心情不暢，操作不當(dāng)，而造成各類事故的發(fā)生。7.對外來人員管理不嚴(yán)，將火源（如火柴盒、打火機(jī)）帶入爆炸危險區(qū)域，而意外發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。3.5

23、自然環(huán)境危險、有害因素分析自然環(huán)境危險、有害因素主要有不良地質(zhì)、高溫、低溫、地震、洪水、雷擊、風(fēng)沙等。1. 不良地質(zhì)不良地質(zhì)如斷裂帶、滑坡等，對建筑物破壞作用較大，影響工廠設(shè)備和人員的安全。2. 環(huán)境氣溫（1）低溫該項目廠址位于我國北方，冬季氣溫較低，極端最低氣溫達(dá)到-28。嚴(yán)寒的冬季對于安裝在室外的設(shè)備存在低溫危害，這就要求對裝置的設(shè)備、管道等設(shè)施采取防凍、防凝等防護(hù)措施，并對埋地管道的防凍設(shè)計、埋地深度的要求較高。如果防凍措施有疏漏，會威脅裝置的安全運行。同時，嚴(yán)寒也會給室外作業(yè)人員帶來困難和凍傷，所以這些人員應(yīng)充分做好個體防護(hù)。（2）高溫該項目所處地區(qū)夏季炎熱而少雨，極端最高氣溫可達(dá)41

24、.4。環(huán)境高溫對裝置設(shè)備散熱產(chǎn)生不利影響。在高溫天氣下，生產(chǎn)裝置需要的冷負(fù)荷增加，同時，炎熱易使作業(yè)人員中暑。3. 地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，對建（構(gòu)）筑物的破壞作用很大，作用范圍也很廣，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全，甚至?xí)頌?zāi)難。4. 風(fēng)沙項目所處地區(qū)干旱少雨，風(fēng)大沙多，50年一遇最大風(fēng)速在24.2m/s。大風(fēng)天氣對操作及檢維修人員在室外作業(yè)會產(chǎn)生一定的危害，而且對項目會產(chǎn)生不利影響。5. 雷擊雷擊電流能破壞絕緣，雷擊產(chǎn)生的閃電屬于明火，容易引發(fā)裝置物料燃燒爆炸以及危及人身安全。雷擊是引發(fā)各類事故的一個重要因素。當(dāng)建（構(gòu)）筑物、輸電線路和變配電設(shè)施遭到雷電襲擊時，會產(chǎn)生極高的

25、過電壓和極大的過電流，在波及范圍之內(nèi)，可能導(dǎo)致設(shè)備、設(shè)施損壞，間接或直接造成火災(zāi)、爆炸事故和人員傷亡。6. 洪澇項目所在地區(qū)年平均降雨量為203.4mm，雨季一般集中在6-8月。洪澇災(zāi)害對裝置正常生產(chǎn)運行、原、輔材料和產(chǎn)品運輸有嚴(yán)重影響。因此廠區(qū)設(shè)計時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)高，企業(yè)也應(yīng)及時掌握準(zhǔn)確的氣象資料和天氣預(yù)報，特別是致洪暴雨的預(yù)報，以避免人員、財產(chǎn)蒙受重大損失。3.6 重大危險源辨識危險化學(xué)品重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。國標(biāo)危險化學(xué)品重大危險源辨識（gb 18218-2009）對危險化學(xué)品重大危險源的臨界量作出了明確規(guī)定

26、。2004年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒發(fā)了關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號），該意見對重大危險源的范圍進(jìn)行了擴(kuò)展，明確提出其它存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施也納入重大危險源申報范圍，具體包括：1.貯罐區(qū)（貯罐）；2.庫區(qū)（庫）；3.生產(chǎn)場所；4.壓力管道；5.鍋爐；6.壓力容器；7.煤礦（井工開采）；8.金屬非金屬地下礦山；9.尾礦庫。并明確提出了臨界量和辨識標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合危險化學(xué)品重大危險源辨識（gb 18218-2009）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）、危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫

27、行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號），對本項目重大危險源進(jìn)行辨識，具體辨識過程見附件d，下面為本項目重大危險源辨識結(jié)果：xx烷基化裝置構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，該危險化學(xué)品重大危險源的等級為四級；脫輕烴塔、脫異丁烷塔達(dá)到重大危險源申報條件；故xx烷基化裝置構(gòu)成重大危險源，公司要將該裝置列為重點監(jiān)管的對象。該項目重大危險源周圍1.0km內(nèi)無以下場所，也無零散居民：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；（3）供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路

28、交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；（5）基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。因此，本項目重大危險源與上述場所、區(qū)域的距離符合要求。3.7 危險化工工藝辨識依據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知(安監(jiān)總管三2009116號)對該項目生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，該項目烷基化油生產(chǎn)采用的是 dupont公司的硫酸烷基化工藝，該工藝涉及加氫精制、烷基化反應(yīng)過程；加氫與烷基化工藝為加氫工藝和烷基化工藝，均為重點監(jiān)管的?；に?。加氫與烷基化反應(yīng)過程中存在或

29、潛在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、腐蝕與化學(xué)灼傷等；根據(jù)該項目的可行性研究報告該反應(yīng)工藝設(shè)置有dcs自動控制系統(tǒng)及緊急聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，能夠做到自動監(jiān)測、監(jiān)控，實現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。3.8 首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品辨識依據(jù)國家安監(jiān)總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三201195號），本項目存在的重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有液化氣（液化石油氣）、氫、烷基化油（汽油），在加氫反應(yīng)過程中涉及到氫，烷基化反應(yīng)過程中涉及到液化氣（液化石油氣）、烷基化油（汽油）。根據(jù)本項目可行性研究報告該項目設(shè)置有dcs自動控制系統(tǒng)，具備自動監(jiān)測、監(jiān)控的條件。附件c 本項目涉及的危險化學(xué)品危險特性

30、分析本項目在生產(chǎn)過程中所涉及的危險化學(xué)品分為原料、中間品、產(chǎn)品和副產(chǎn)物。1.氫氣表c-1 氫氣危險特性表標(biāo) 識中文名：氫；氫氣分子式：h2分子量：2.01英文名：hydrogenun編號：1049危險性類別：第2.1類 易燃?xì)怏w 危規(guī)號：21001imdg規(guī)則頁碼cas號：133740理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭氣體。熔點/-259.2相對密度（空氣=1）0.07沸點/-252.8臨界溫度/-240相對密度（水=1）0.07(-252)臨界壓力/mpa1.30飽和蒸汽壓/kpa13.33(-257.9)燃燒熱/kj.mol-1241.0最小點火能/mj0.019最大爆炸壓力/mpa0.720溶解

31、性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害接觸限值中國mac：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國tlv-twa：acgih窒息性氣體前蘇聯(lián)mac:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國tlv-stel：未制定標(biāo)準(zhǔn)毒理學(xué)資料急性毒性ldso lcso侵入途徑侵入途徑：吸入健康危害本品在生理學(xué)上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒息，在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃爆炸上限74.1引燃溫度/400爆炸下限4.1穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵

32、素會劇烈反應(yīng)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人工自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。儲運儲運注意事項易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉內(nèi)溫度不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分

33、開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。包裝信息包裝分類 1 包裝標(biāo)志 4包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶。2.氫氧化鈉表c-2 氫氧化鈉危險特性表標(biāo) 識中文名：氫氧化鈉；燒堿分子式：naoh分子量：40.01英文名：sodiun hydroxideun編號：1823危險性類別：第8.2類 堿性腐蝕品危規(guī)號：82001imdg規(guī)則頁碼cas號：1310-73-2理化性質(zhì)外觀與性狀白色不透明固體，易潮解。熔點/318.4相對密

34、度（空氣=1）無資料沸點/1390臨界溫度/相對密度（水=1）2.12臨界壓力/mpa飽和蒸汽壓/kpa0.13(739)燃燒熱/kj.mol-1無意義最小點火能/mj無意義最大爆炸壓力/mpa無意義溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。毒性及健康危害接觸限值中國mac（mg/m3）： 0.5美國tlv-twa：osha 2mg/m3前蘇聯(lián)mac（mg/m3）:0.5美國tlv-stel：acgih 2mg/m3毒理學(xué)資料侵入途徑侵入途徑：吸入、食入健康危害本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。燃燒爆炸

35、危險性燃燒性不燃爆炸上限無意義引燃溫度/無意義爆炸下限無意義穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合危險特性與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。禁忌物強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。滅火方法用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。儲

36、運儲運注意事項儲存于干燥清潔的倉間內(nèi)。注意防潮和雨淋。應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運輸。包裝信息包裝分類 包裝標(biāo)志 20包裝方法 小開口鋼桶；塑料袋、多層牛皮紙外木板箱。3.硫酸表c-3 硫酸危險特性表標(biāo) 識中文名：硫酸分子式h2so4分子量：98.08英文名：sulfuric acidun編號1830危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品危規(guī)號：81007imdg規(guī)則頁碼cas號：7664-93-9理化性質(zhì)外觀與性狀純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點/10.5相對密度（空氣=1）3.4沸點/3300相對密度（水=1）1

37、83飽和蒸汽壓/kpa0.13(1458)燃燒熱/kj.mol-1無意義溶解性與水混溶。毒性及健康危害接觸限值中國mac： 未制定標(biāo)準(zhǔn)美國tlv-twa：osha 2ppm，5mgm3；acgih 2ppm，52mgm3前蘇聯(lián)mac:2 mgm3美國tlv-stel：acgih 4ppm，10mgm33毒理學(xué)資料急性毒性：ld50 2140mgkg(大鼠經(jīng)口)；ld50 510mgm3，2小時(大鼠吸入)；320mgm3，2小時(小鼠吸入)侵入途徑吸入、食入。健康危害對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和

38、肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。燃燒爆炸危險性燃燒性不燃閃點/無意義穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合危險特性遇水大量放熱，可發(fā)牛沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)

39、，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。禁忌物堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。滅火方法消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火器：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。儲運儲運注意事項儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。不

40、可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。包裝信息包裝分類 i 包裝標(biāo)志 20包裝方法 螺紋口或磨砂口玻璃瓶外木板箱；耐酸壇、陶瓷罐外木板箱或半花格箱。4.正丁烷表c-4 正丁烷危險特性表標(biāo)識中文名：丁烷英文名：n-butanec4h10；ch3ch2ch2ch3分子量：58.12gb2.1類21012 cas號：7782-44-7理化性質(zhì)性狀：無色氣體，有輕微的不愉快氣味溶解性： 微溶于水凝固點()：-138沸點()：-6相對密度(水=1)：臨界溫度()：152臨界壓力(mpa)：3.81蒸氣密度（空氣=1）：2.046最大燃燒速度0.38m/s最小點火

41、能（mj）0.25飽和蒸汽壓(kpa)：106.39kpa/0燃燒爆炸危險性燃燒性：易燃燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳閃點()：-60建規(guī)火險分級：甲聚合危害：不聚合爆炸極限(v:v%)：1.8-9.1穩(wěn)定性：穩(wěn)定自燃溫度（）：405禁忌物：氧化劑危險特性：易燃。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。消防措施：滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話,將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性危害前蘇聯(lián) 車間空氣中有

42、害物質(zhì)的最高容許濃度300mg/m3前蘇聯(lián)(1975)居民區(qū)大氣中有害物最大允許濃度200mg/m3(最大值)急性毒性：(小鼠吸入)lc50680g/m3，2小時；人吸入23.73g/m310分鐘，嗜睡、頭暈、嚴(yán)重者昏迷。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：高濃度有窒息和麻醉作用。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。個體防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩帶自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)：一般不需要特別防護(hù)，高濃度接觸時可戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。

43、其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處理泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防靜電消防防護(hù)服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能，將漏出氣用防爆排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。包裝與貯運危險性類別：第2.1類，易燃?xì)怏w。包裝標(biāo)志：易燃?xì)怏w包裝方法：鋼瓶裝儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧

44、化劑分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。5.丙烷表c-5 丙烷危險特性表標(biāo)識中文名：丙烷危險貨物編號：21011英文名propaneun編號：1978分子式：c3h8分子量：44.10cas號：74-98-6理化性質(zhì)外觀與性狀無色氣體，純品無臭。熔點（）-187.6相對密度(水=1)0.58相對密度(空氣=1)1.56沸點（）-42.1飽和蒸氣壓（kpa）53.32/ -44.5臨界溫度（）96.8臨界壓力（mpa）4.25溶解性微溶液于水，溶液于乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途徑吸入。毒性 ld50：ld505800mg/kg(大鼠經(jīng)口)；20000mg/kg(兔經(jīng)皮) lc50

45、：健康危害1丙烷，對人無影響；10以下的濃度，只引起輕度頭暈；在較高濃度的丙烷、丁烷混合氣體中毒時，有頭痛、頭暈、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、流涎、血壓輕度降低、脈緩、神經(jīng)反射減弱、無病理反射；嚴(yán)重者出現(xiàn)麻醉狀態(tài)、意識喪失；有的發(fā)生繼發(fā)性肺炎。液態(tài)丙烷可致皮膚凍傷。急救方法脫去并隔離被污染的衣服和鞋。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。燃燒爆炸特性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳。閃點()-104爆炸上限（v%）9.5引燃溫度()450爆炸下限（v%）2.1建規(guī)火險分級甲穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危

46、害不能出現(xiàn)禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素。危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。液體能腐蝕某些塑料、涂料和橡膠。能積聚靜電，引燃其蒸氣。儲運條件儲存于陰涼、通風(fēng)良好的倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源；防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。搬運時應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等

47、地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、干粉、二氧化碳。如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。如果容器遇明火或長時間暴露于高溫下，立即撤離到安全區(qū)域。6.液化石油氣表c-6 液化石油氣危險特性表標(biāo)識中文名：石油氣液化的；

48、液化石油氣危險貨物編號：21053英文名：liquefied petroleum gesun編號： 1075分子式：/分子量：/cas號：68476-5-7理化性質(zhì)外觀與性狀無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。熔點（）/相對密度(水=1)/相對密度(空氣=1)/沸點（）120200飽和蒸氣壓（kpa）1380/37.8溶解性/毒性及健康危害侵入途徑吸入毒性/健康危害本品有麻醉作用。中毒癥狀有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀，嚴(yán)重時有麻醉狀態(tài)及意識喪失。長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙等。急救方法皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：

49、迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。燃燒爆炸特性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳。閃點()-74爆炸上限（v%）33引燃溫度()426537爆炸下限（v%）5危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。液化石油氣與皮膚接觸會造成嚴(yán)重灼傷。建規(guī)火險分級甲穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素。儲運條件儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。倉溫不宜超過30。遠(yuǎn)離火種

50、、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型；罐儲應(yīng)有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 泄漏處理切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間(如下水道等)，以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空

51、曠處。用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火。7.異丁烷表c-7 異丁烷危險特性表標(biāo) 識中文名：2：2-甲基丙烷分子式：c4h10 分子量：58.12英文名：2： 2-methylpropaneun編號：1969危險性類別：2.1類易燃?xì)怏w危規(guī)號：21012imdg規(guī)則頁碼cas號：75-28-5理化性質(zhì)外觀與性狀無色、稍有氣味的氣體。熔點/-159.6 c相對密度（空氣=1）2.01 沸點/-11.8 c臨界溫度/135 相對密度（水=1）0.56臨界壓力/mpa3.65飽和蒸汽壓/kpa160.09(0)燃燒熱/kj.mol-12856.6閃點/-82.8最大爆炸壓力/mpa/溶解性微溶于水，溶于乙

52、醚。 5 t毒性及健康危害接觸限值中國mac： 美國tlv-twa：前蘇聯(lián)mac:美國tlv-stel：毒理學(xué)資料/侵入途徑侵入途徑：吸入健康危害主要作用是麻醉和弱刺激。急性中毒：主要表現(xiàn)為頭痛、頭暈、嗜睡、惡心、酒醉狀態(tài)，嚴(yán)重者可出現(xiàn)昏迷。慢性影響：出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲倦等癥狀。燃燒爆炸危險性燃燒性本品易燃爆炸上限8.5引燃溫度/460 爆炸下限1.8穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合危險特性易燃?xì)怏w。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并

53、進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。禁忌物/滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。儲運條件儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過30，相對濕度不超過80。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。操作注意事項密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服。