復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書【合集】3

1、北京地鐵四號(hào)線頤和園龍背村區(qū)間盾構(gòu)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書14 盾構(gòu)掘進(jìn)施工作業(yè)指導(dǎo)書175 【大石站漢溪站市橋站（北段）】區(qū)間盾構(gòu)工程盾構(gòu)掘進(jìn)施工作業(yè)指導(dǎo)書316 盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書357 盾構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書418 盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書55北京地鐵四號(hào)線頤和園龍背村區(qū)間盾構(gòu)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 編制人： 歐 國 輝 審核人： 批準(zhǔn)人： 中鐵一局集團(tuán)有限公司北京地鐵四號(hào)線第二十標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二00五年六月目 錄一、盾構(gòu)機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作3二、操作順序3三、停機(jī)順序4四、管片拼裝模式4五、操作中應(yīng)注意的問題4六、盾構(gòu)機(jī)特殊地段掘進(jìn)技術(shù) 61、盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)掘進(jìn) 62、砂卵石地層掘進(jìn)73、硬巖掘進(jìn)74、盾構(gòu)機(jī)過人工湖掘進(jìn)

2、 85、盾構(gòu)機(jī)在小半徑曲線中掘進(jìn)96、盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)掘進(jìn) 9七、控制室中的控制面板 107 . 1 馬達(dá)啟動(dòng) 107 . 2 螺旋輸送機(jī) 117 . 3刀盤、超挖刀 127 . 4 推力油缸 137 . 5 鉸接油缸 147 . 6 盾尾密封 157 . 7 泡沫裝置 157 . 8 皮帶輸送機(jī) 167. 9油溫顯示 177. 10 灌漿 177 . 11 通用 17八、 就地控制面板188. 1 拼裝機(jī)控制臺(tái) 188 . 2 喂片機(jī)控制面板 198. 3 泥漿灌注的控制面板 198. 4 維修面板鎖 / 刀盤 208 . 5 螺旋輸送機(jī)的維修面板 208 . 6 皮帶輸送機(jī)的維修面板 218

3、. 7 緊急停車開關(guān) 228 . 8 管片起重機(jī) 22盾構(gòu)機(jī)操作指導(dǎo)書一、盾構(gòu)機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)無人停留在盾構(gòu)機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域，（如皮帶機(jī)等區(qū)域），無人對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行維修。檢查plc監(jiān)控系統(tǒng)是否有故障顯示。檢查所剩高壓電纜、水管及鋼軌是否足夠推進(jìn)下一環(huán)。檢查外循環(huán)水泵是否打開，油脂、泡沫、膨潤土等輔助材料是否充足，渣斗是否準(zhǔn)備好。 二、操作順序1、使測量系統(tǒng)（vmt）處于“advance”掘進(jìn)模式，再依次按下下列泵的“start”鍵。“cooling water”“compress”“filter circuit” “l(fā)ubrication pump” “gear oil pump” “

4、cutter head drive 1” “cutter head drive 2” “screw conveyor pump” “auxiliary hydraulics” “push pump” “tailskin sealing compound（automatic）”2、啟動(dòng)“cutterhead start”模式下的“step1（慢速）”或“step2（快速）” “l(fā)eft或right” “start”。同時(shí)啟動(dòng)泡沫系統(tǒng)（“semi ”模式。） 3、地層較軟需要建壓時(shí)，如土倉壓力過高，則依次按下“belt conveyor”中的“start ”鍵“rear gate”中的“open”

5、鍵“screw conveyor”中的“start”鍵，進(jìn)行出土以減降低土倉壓力。在掘進(jìn)中保證土壓平衡，使最頂部土壓傳感器的壓力與掘進(jìn)面地層壓力接近。若壓力過小，則先按“advance”掘進(jìn)鍵，待壓力升高到一定值后再出土。若壓力適中，則二者同時(shí)進(jìn)行。地層較硬不需要建壓時(shí)，則可按出土程序出土。三、停機(jī)順序當(dāng)掘進(jìn)完成后，先把螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕旋至零位。再按下“stop”鍵，接著按下“belt conveyor”的“stop”鍵 “rear gate ”的“close”鍵，然后按照與開機(jī)時(shí)的相反順序停機(jī)。 四、管片拼裝模式首先使測量系統(tǒng)“vmt”窗口處于“ring build”模式，再依次按下

6、以下部件的“start”鍵即可進(jìn)行管片的拼裝工作?！癴ilter circuit” “auxiliary hydraulics” “erector pump” “push pump” “segment build”注：為保持隧道內(nèi)的通風(fēng)性，“secondary ventilation”應(yīng)處于常開狀態(tài)。五、操作中應(yīng)注意的問題 1、操作人員在操作盾構(gòu)機(jī)時(shí)，要集中精力，密切注視操作面板上及plc監(jiān)控系統(tǒng)中的參數(shù)變化。2、若土壓過大，則可通過增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速或降低推進(jìn)速度，以減小土壓，防止地表隆起。反之亦反。3、若出土過干硬，通過以下方法調(diào)節(jié)：根據(jù)土質(zhì)不同程度可以向土倉和刀盤面加泡沫、膨潤土或水。

7、原則上要求四個(gè)泡沫管處在打開狀態(tài)，保證泡沫管暢通。應(yīng)根據(jù)出土的情況調(diào)整泡沫的比例。4、若土質(zhì)松軟或過稀，應(yīng)減少水的用量，并降低泡沫的比率，增大推進(jìn)速度。5、推進(jìn)過程應(yīng)注意觀察鉸接油缸的行程，其限制一般控制在10-140mm之間，當(dāng)14個(gè)鉸接油缸其中任何一個(gè)的行程超過限值時(shí)，盾構(gòu)機(jī)自動(dòng)停止。一般鉸接最好控制在70mm左右，同時(shí)四組鉸接油缸行程不要差別太大。當(dāng)行程大于100mm，應(yīng)把“articulation cylinder”中的旋鈕放在pull方向；當(dāng)行程小于30mm時(shí)，旋鈕放在“release”位置，最后再恢復(fù)到“hold”的位置。注：在一般的情況下，旋鈕位置一般保持在“hold”位置。6、

8、在掘進(jìn)時(shí)有時(shí)由于鉸接油缸的四組行程某一組行程指示來回閃動(dòng)，導(dǎo)致推進(jìn)停止，這時(shí)可使旋鈕放在“release”位置直到穩(wěn)定為止。7、掘進(jìn)前，若皮帶機(jī)不能啟動(dòng)（即紅燈“stop”鍵亮），此時(shí)要檢查皮帶機(jī)的緊急停車是否在復(fù)位的狀態(tài)。8、掘進(jìn)過程中，若全站儀找不到目標(biāo)，則要檢查棱鏡或激光標(biāo)靶是否移動(dòng)或泥巴粘在上面。9、在啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)或刀盤轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)將其速度旋鈕至零位后啟動(dòng)。10、在掘進(jìn)過程中要求四組千斤頂行程差控制在40mm以內(nèi)。11、在拼裝管片時(shí)，復(fù)位功能鍵（reset）有時(shí)不能正常工作（即led燈滅），導(dǎo)致管片拼裝工作不能正常進(jìn)行。此時(shí)若按下“reset”鍵后仍不能復(fù)位。此時(shí)要關(guān)閉背式控制面板上的

9、開關(guān)片刻，再打開它，待面板上的綠色閃爍燈亮后，按下其旁的鍵。然后再按下控制室內(nèi)的“reset”鍵，一般情況下能使其恢復(fù)工作。12、為了保持盾尾密封的良好性，在掘進(jìn)完成后，一般采用人工注脂方法對(duì)盾尾進(jìn)行注脂。13、在掘進(jìn)過程中，刀盤轉(zhuǎn)向依據(jù)測量系統(tǒng)（vmt）窗口中的滾動(dòng)角（roll）來確定：“roll”為正值，刀盤右轉(zhuǎn)；“roll”為負(fù)值，刀盤左轉(zhuǎn)。應(yīng)控制在正負(fù)6范圍之內(nèi)。水平垂直控制在正負(fù)30以內(nèi)，趨向控制在正負(fù)3以內(nèi)。14、在增大或減小千斤頂壓力時(shí)，應(yīng)緩慢的調(diào)節(jié)其值，不應(yīng)過快的增大或減小其值。四組油缸的推力要求不要差別太大。15、盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過程中出現(xiàn)問題，一般先看f6查看故障原因，然后再查

10、電器圖紙，找到具體故障。16、在掘進(jìn)完成后，一般要對(duì)土倉內(nèi)的土攪拌35分鐘，以便其土壓保持穩(wěn)定，形成一層保護(hù)膜。17、每次停機(jī)時(shí)間超過6個(gè)小時(shí)，應(yīng)建好土壓，并在注漿完后每2個(gè)小時(shí)，將盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)50100mm，掘進(jìn)過程中不進(jìn)行注漿和出土。六、盾構(gòu)機(jī)特殊地段掘進(jìn)技術(shù)1、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)在plc面板內(nèi)設(shè)置刀盤最低轉(zhuǎn)速為0，在刀盤未通過橡膠簾布前，嚴(yán)禁刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)循環(huán)加注盾尾油脂，避免尾刷與管片干摩擦而損壞尾刷。委派專人對(duì)反力架與托架進(jìn)行監(jiān)視，并與監(jiān)視人員保持通訊暢通。刀盤通過橡膠簾布時(shí)，推進(jìn)速度要慢，各組推進(jìn)油缸行程要保持一致，并派專人監(jiān)視扇形壓板和橡膠簾布，如果發(fā)現(xiàn)扇形壓板松動(dòng)、固定壓板的鋼絲繩太

11、緊或橡膠簾布被刀盤卡住時(shí)，應(yīng)立即停止推進(jìn)，待處理好后再推進(jìn)。嚴(yán)禁刀盤通過橡膠簾布時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤。盾構(gòu)機(jī)上導(dǎo)臺(tái)時(shí)，要保持趨向?yàn)檎瑖?yán)禁盾構(gòu)機(jī)栽頭。切口環(huán)通過橡膠簾布后，可轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，但轉(zhuǎn)速不宜太大。當(dāng)?shù)侗P進(jìn)入洞門素混凝土?xí)r，要以小推力、低轉(zhuǎn)速推進(jìn)，推進(jìn)速度不宜太快，并加注適量泡沫及膨潤土來降低刀盤溫度。切口環(huán)進(jìn)入洞門后，即可利用土壓平衡模式向前推進(jìn)。當(dāng)尾盾進(jìn)入橡膠簾布后，應(yīng)建好土倉壓力，進(jìn)行注漿，待漿液注滿洞門空隙后再往前推進(jìn)。2、砂卵石地層掘進(jìn)砂卵石地層掘進(jìn)采用土壓平衡模式掘進(jìn)，刀盤轉(zhuǎn)速控制在11.5轉(zhuǎn)/分鐘。定期、定量、均勻的壓注盾尾油脂，確保鋼絲刷密封油脂飽滿。通過密封倉壁上注入機(jī)構(gòu)向倉前土體內(nèi)

12、注入膨潤土泥漿，必要時(shí)注入化學(xué)泡沫劑，以改善土體性狀，阻止地下水滲透。推進(jìn)中，推進(jìn)速度要與注漿壓力保持一致，1#、4#注漿孔壓力小于2bar時(shí)，應(yīng)降低推進(jìn)速度，從而使注漿飽滿，封堵管片后水源滲入密封倉。拼裝管片時(shí)，拼裝機(jī)每定位好一環(huán)管片，與之對(duì)應(yīng)的千斤頂立即頂上，以防盾構(gòu)機(jī)后退損害盾尾。保持盾構(gòu)姿態(tài)的趨向?yàn)檎?，防止盾?gòu)機(jī)栽頭。保證施工正常連續(xù)掘進(jìn)，密切掌握最新的地面監(jiān)測情況。3、 硬巖掘進(jìn) 硬巖掘進(jìn)采用敞開式掘進(jìn)模式，刀盤轉(zhuǎn)速控制在2轉(zhuǎn)/分鐘左右。當(dāng)糾偏困難時(shí)，合理利用超挖刀和盾構(gòu)鉸接功能以達(dá)到糾偏效果。降低掘進(jìn)速度，減小推力，保證盾體平穩(wěn)。掘進(jìn)過程中，有針對(duì)性的加注泡沫劑以減少刀盤扭矩，消除

13、盾構(gòu)旋轉(zhuǎn)的外力因素。時(shí)常檢查刀具磨損情況，在大推力小扭矩、出現(xiàn)大塊巖石或滾動(dòng)角變化異常時(shí)應(yīng)停機(jī)，開倉檢查刀具。根據(jù)巖石風(fēng)化程度或出土的難易程度有針對(duì)性的施加泡沫，減小刀盤扭矩，便于掘進(jìn)；增加掘削下來土體的和易性。利用降低推進(jìn)速度、刀盤正反轉(zhuǎn)等措施對(duì)盾構(gòu)滾動(dòng)角度進(jìn)行控制。4、 盾構(gòu)機(jī)過人工湖的掘進(jìn)定期、定量、均勻的壓注盾尾油脂，確保尾封密封嚴(yán)密，鋼絲刷密封油脂飽滿。砂層掘進(jìn)采用土壓平衡模式掘進(jìn)，刀盤轉(zhuǎn)速控制在11.5轉(zhuǎn)/分鐘，減小對(duì)地層的擾動(dòng)。通過密封倉壁上注入機(jī)構(gòu)向倉前土體內(nèi)注入濃度高的膨潤土泥漿和泡沫，以改善土體性狀，減小刀具磨損量，阻止地下水滲透。推進(jìn)中，要確保注漿壓力及注漿量，防止地面的

14、后續(xù)沉降，但注漿壓力不要過大，以免引起地面的隆起。密切注視出土情況，若出現(xiàn)黑色淤泥、涌水量增大或出土量大時(shí)，應(yīng)增加推力和土倉壓力，加注濃度高的膨潤土，提高推進(jìn)速度，快速通過。每10環(huán)注一次雙液漿，使隧道縱向形成間隔的止水隔離帶，防止管片外側(cè)橫向貫通。連續(xù)掘進(jìn)，爭取不換刀，一次通過人工湖。與地面監(jiān)測人員密切聯(lián)系，并保持通信暢通，以快速應(yīng)對(duì)地面的突發(fā)情況。出現(xiàn)噴涌時(shí)，關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出料門，并使盾構(gòu)機(jī)適當(dāng)向前推進(jìn)，加注高濃度膨潤土，待攪拌均勻后在緩慢邊掘進(jìn)邊出土，始終保持土倉壓力穩(wěn)定。如果出現(xiàn)只出土不進(jìn)尺時(shí)，應(yīng)降低刀盤轉(zhuǎn)速，停止出土，建好土倉壓力，待對(duì)前方進(jìn)行加固后再推進(jìn)。5、盾構(gòu)機(jī)在小半徑曲線中掘

15、進(jìn)在未進(jìn)入曲線前，提前開啟鉸接裝置，預(yù)先推出弧形態(tài)勢(shì)。將盾構(gòu)機(jī)沿曲線的割線方向掘進(jìn)，預(yù)偏量為3050mm，以減小管片因受側(cè)向分力而引起的向圓弧外側(cè)的偏移量。適當(dāng)降低推進(jìn)速度，在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)啟動(dòng)時(shí)，推進(jìn)速度要以較小的加速度遞增。推進(jìn)時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整左右兩組油缸的壓力差，使曲線內(nèi)側(cè)油缸壓力略小于外側(cè)油缸壓力，但糾偏幅度不要過大。在以上措施實(shí)施后還不能達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)啟用超挖刀進(jìn)行超挖糾偏。6、盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)的掘進(jìn) 距離出洞20環(huán)時(shí)，用扁鋼加工的連片加固管片，使管片整體受力，防止管片在出洞時(shí)松動(dòng)下沉或偏移。距離出洞10環(huán)時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，在橋架處進(jìn)行二次注漿堵水，待漿液初凝后再往前推進(jìn)。刀盤距離出洞5環(huán)時(shí)，

16、應(yīng)減小推力，降低推進(jìn)速度，派專人在洞門前方監(jiān)視洞門情況，并與監(jiān)視人員保持密切聯(lián)系。刀盤快到素混凝土樁時(shí)，應(yīng)再降低推進(jìn)速度、推力和刀盤轉(zhuǎn)速。刀盤進(jìn)入素混凝土樁后，密切注視控制面板上的參數(shù)變化，在刀盤前方加注適量泡沫及膨潤土來降低刀盤溫度，加快出土速度，盡量將土倉內(nèi)土出空。刀盤通過橡膠簾布時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，各組推進(jìn)油缸行程要保持一致，并派專人監(jiān)視扇形壓板和橡膠簾布，如果發(fā)現(xiàn)扇形壓板松動(dòng)、固定壓板的鋼絲繩太緊或橡膠簾布被刀盤卡住時(shí)，應(yīng)立即停止推進(jìn)，待處理好后再推進(jìn)。刀盤上接受托架前，應(yīng)將姿態(tài)趨向調(diào)整為正，以便刀盤順利上拖架。盾尾在出橡膠簾布前，應(yīng)進(jìn)行二次注漿，待洞門注漿飽滿后再向前推進(jìn)。七、 控制室

17、中的控制面板71馬達(dá)啟動(dòng)名稱功能條件 / 過程馬達(dá)啟動(dòng)油過濾冷卻啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉液壓油箱（橋架）的過濾器回路泵和冷卻回路泵。條件：液壓油箱中有足夠的油量；對(duì)液壓油冷卻器有足夠的冷卻水供應(yīng)和冷卻水溫度。冷卻水啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉冷卻水泵。拼裝機(jī)啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉拼裝機(jī)的液壓泵。條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；拼裝機(jī)沒有緊急停車功能。潤滑泵啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉用于螺旋輸送機(jī)和刀盤驅(qū)動(dòng)潤滑的泵。 條件:在潤滑油脂箱中有充足的潤滑脂；中盾油脂桶未充慢。超挖刀啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉超挖刀液壓裝置 (在盾構(gòu)中的單獨(dú)裝置)。條件:在液壓裝置中有充分的油位高度；沒有緊急停車功能在起作用。

18、通風(fēng)啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉二次通風(fēng)。條件:無緊急停車功能。空壓機(jī)12 啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉空壓機(jī)12條件:冷卻循環(huán)水已打開；無緊急停車功能。推力泵啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉用于推力油缸的液壓泵。條件:運(yùn)行過濾器和冷卻回路；無緊急停止功能。輔助液壓裝置啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉用于灌漿和輔助液壓裝置的液壓泵。螺旋輸送機(jī)啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉螺旋輸送機(jī)的液壓泵。齒輪油泵啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉齒輪油泵。條件:齒輪油腔內(nèi)加有足夠的油；對(duì)液壓油冷卻器有足夠的冷卻水供應(yīng)和冷卻水溫度。刀盤驅(qū)動(dòng)1 2啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉用于刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的液壓泵。條件:運(yùn)行過濾器和冷卻回路；運(yùn)行齒輪油泵；運(yùn)行脂潤滑泵

19、。72螺旋輸送器名稱功能條件 / 步驟土壓平衡式盾構(gòu)、閘門、探測器土壓 1 5 巴顯示挖掘艙中在不同標(biāo)高用土壓傳感器記錄的土壓。 螺旋土壓背壓巴顯示 / 螺旋輸送機(jī)土壓背壓。條件:運(yùn)行過濾和冷卻回路；運(yùn)行螺旋輸送機(jī)泵；運(yùn)行輸送機(jī)皮帶；沒有緊急停車功能在起作用。關(guān)閉進(jìn)料門的程序：縮回螺旋輸送機(jī)的螺旋軸； 關(guān)閉進(jìn)料門。過載限制閥信號(hào)燈。低壓信號(hào)燈。探測器 延伸 / 縮回螺旋輸送機(jī)的延伸和縮回探測器出料門 開 / 關(guān)打開和關(guān)閉出料閘門。進(jìn)料門 開 / 關(guān)打開和關(guān)閉進(jìn)料閘門出料門的行程mm螺旋閘門的開啟顯示。 名稱功能條件 / 步驟螺旋輸送機(jī)輸送按壓該開關(guān)選擇出土模式。條件:運(yùn)行過濾和冷卻回路；螺旋輸

20、送機(jī)工作；輔助液壓裝置泵工作；皮帶輸送機(jī)工作；沒有緊急停車功能在起作用。步驟 / 輸送:把速度電位計(jì)調(diào)整到“0”；按壓啟動(dòng)鍵；用電位計(jì)在0 max之間調(diào)整速度；按壓 “0” 鍵停止旋轉(zhuǎn)。步驟 / 反轉(zhuǎn):把速度電位計(jì)調(diào)節(jié)到“0”；按壓反轉(zhuǎn)鍵；用電位計(jì)在0max之間調(diào)整速度；按壓“0” 鍵停止旋轉(zhuǎn)。0按壓開關(guān) “0”停止螺旋輸送機(jī)。反轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)。速度0 max在 0 max之間調(diào)整速度。速度1 / min顯示螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。扭轉(zhuǎn)壓力巴顯示螺旋輸送機(jī)的液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置的壓力。螺旋輸送機(jī)操作 / 維修把鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“操作”位置，使用正常工作模式。把鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“維修”位置，使用維修模式

21、。維修指示燈打開。在“操作”位置，輸送機(jī)面板上“維修”位置的鑰匙開關(guān)必須調(diào)節(jié)到控制室的位置。 在“維修”位置，啟用螺旋輸送機(jī)本身面板的維修操作。參閱 4.2.2.5的說明。73刀盤, 超挖刀 名稱功能條件 / 步驟刀盤速度(0max)在0 max之間調(diào)整速度。條件:運(yùn)行過濾和冷卻回路；運(yùn)行齒輪油泵；刀盤驅(qū)動(dòng)裝置1和2工作；脂潤滑正在運(yùn)行；控制室面板的條件操作起作用。步驟:啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)1檔或2檔的預(yù)選擇； 啟動(dòng)向左或向右的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的選擇；把速度電位計(jì)調(diào)節(jié)到”0“；推啟動(dòng)鍵。使用電位計(jì)速度在0 max之間調(diào)整速度；按停止鍵關(guān)閉刀盤旋轉(zhuǎn)。速度1 / min顯示刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的速度。扭轉(zhuǎn)壓力巴顯示刀盤驅(qū)動(dòng)裝

22、置液壓泵的壓力。1檔 / 2檔1檔 或2檔的預(yù)選擇。向左 / 向右向左、向右旋轉(zhuǎn)方向的選擇。啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)或停止刀盤的旋轉(zhuǎn)。刀盤 操作 / 維修把鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“操作”位置，使用正常工作模式。把鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“維修”位置，使用維修模式。維修指示燈打開。在“操作”位置，刀盤驅(qū)動(dòng)裝置面板上“維修”位置的鑰匙開關(guān)必須調(diào)節(jié)到控制室的位置。 在“維修”位置，刀盤驅(qū)動(dòng)裝置本身的維修面板啟用。參閱 4.2.x.x的說明。密封潤滑脂泵啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)或關(guān)閉hbw密封脂泵。名稱功能必要條件 / 步驟超挖刀縮回 / 伸出縮回或伸出超挖刀 。條件:超挖刀泵打開74推力油缸名稱功能條件 / 步驟推力油缸前進(jìn) 速

23、度mm / min0max顯示推力油缸的前進(jìn)速度；在0 max之間調(diào)節(jié)前進(jìn)速度 。油缸壓力a d巴0max顯示a d組推力油缸的油壓；在0 max之間調(diào)節(jié)a d組推力油缸的油壓。行程a dmm顯示a d組推力油缸的行程。推進(jìn)選擇“推進(jìn)”模式在“推進(jìn)”模式下，推力油缸專門用于隧道掘進(jìn)機(jī)的推進(jìn)。通過控制室中的面板進(jìn)行操作。 條件:運(yùn)行過濾和冷卻回路；刀盤驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)；運(yùn)行推力油缸泵；達(dá)到刀盤設(shè)置的最小旋轉(zhuǎn)速度。步驟:把電位計(jì)調(diào)整到 “0“ ；按“ 推進(jìn)”鍵；用電位計(jì)在0 max之間調(diào)整推力油缸的速度； 用電位計(jì)在0 max之間調(diào)整推力油缸的壓力；按“0”鍵停止前進(jìn)。管片安裝選擇拼環(huán)模式必要條件:過

24、濾和冷卻回路正在運(yùn)行；推力油缸泵正在運(yùn)行。0停止推進(jìn)75鉸接油缸名稱功能條件 / 步驟鉸接油缸鉸接油缸 2, 5, 10 和 13的行程 mm顯示鉸接油缸的行程。鉸接油缸的壓力bar顯示盾構(gòu)鉸接油缸的油壓。保持 / 牽拉 / 釋放旋轉(zhuǎn)開關(guān)：旋轉(zhuǎn)到保持鉸接油缸壓力的位置旋轉(zhuǎn)到“牽拉”位置，向著盾構(gòu)方向牽拉尾盾。旋轉(zhuǎn)到“釋放”位置，釋放鉸接油缸中的壓力。76盾尾密封名稱功能條件 / 步驟盾尾密封啟動(dòng) / 停止( i 0 )啟動(dòng)和關(guān)閉潤滑油脂泵。油脂桶用空用led顯示潤滑油脂桶是空的。1.62.1 2.6按開關(guān) / 選擇注脂管路前艙密封1.11.6和后艙密封2.1 2.6手動(dòng) / 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān) /

25、在手動(dòng)和自動(dòng)模式之間選擇。手動(dòng)模式通過手動(dòng)注入油脂密封盾尾。條件：油脂桶內(nèi)有油脂循環(huán)水泵打開空壓機(jī)打開。步驟：預(yù)選旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“手動(dòng)”按鍵“1”通過按“1.1”到“2.6” 打開盾尾前區(qū)和后區(qū)的注脂點(diǎn)。按鍵“0”停止。自動(dòng)模式通過油脂的壓力和注入量控制油脂的加注條件；見手動(dòng)模式的條件步驟：預(yù)選旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“自動(dòng)”按鍵“1”按鍵“0”停泵壓力顯示前艙和后艙內(nèi)各注脂點(diǎn)的壓力77泡沫裝置名稱功能條件 / 步驟泡沫裝置手動(dòng)空氣調(diào)節(jié)啟動(dòng) / 停止1 4 / +/-液體泵啟動(dòng) / 停止1 4 / +/-按開關(guān)以手動(dòng)模式調(diào)節(jié)空氣和液體。條件：足夠的供水和供壓縮空氣步驟：預(yù)選鍵“手動(dòng)”選擇鍵“啟動(dòng)1-4 / 空氣

26、調(diào)節(jié)選擇鍵“啟動(dòng)1-4 / 液體泵調(diào)節(jié)控制1-4號(hào)管路空氣和液體流量（當(dāng)前流量在顯示屏上顯示）。半自動(dòng)按開關(guān)以半自動(dòng)模式調(diào)節(jié)空氣和液體。開始拼環(huán)時(shí)泡沫裝置自動(dòng)停止,然后操作者可以再啟動(dòng)。條件：足夠的供水和供壓縮空氣步驟：在顯示屏選擇相應(yīng)的1-4泡沫管路預(yù)選鍵“半自動(dòng)”輸入fer（泡沫膨脹速率）值當(dāng)拼環(huán)模式啟動(dòng)時(shí)，泡沫裝置自 動(dòng)停止自動(dòng)按開關(guān)以自動(dòng)模式調(diào)節(jié)空氣和液體。自動(dòng)模式可使泡沫的加量自動(dòng)地適應(yīng)前進(jìn)速度。通過泡沫裝置與推進(jìn)速度的關(guān)聯(lián)，當(dāng)停止推進(jìn)（如拼環(huán)）時(shí)泡沫裝置可自動(dòng)停止，而打開推進(jìn)模式時(shí)可再啟動(dòng)。條件：足夠的供水和供壓縮空氣步驟：顯示選擇相應(yīng)的1-4泡沫管路預(yù)選鍵“自動(dòng)”輸入泡沫發(fā)生裝置

27、上泡沫加注總 量的分布顯示輸入的fer和fir值根據(jù)前進(jìn)速度啟動(dòng)和停止泡沫裝 置。停止按開關(guān)停止泡沫加注。78皮帶輸送機(jī)名稱功能條件 / 步驟皮帶輸送機(jī)起動(dòng)/停止啟動(dòng)和停止皮帶輸送機(jī)渣斗裝滿 / 渣斗就位信號(hào)燈顯示渣斗是滿載或空載。受輸送機(jī)皮帶的操作面板控制。皮帶運(yùn)行 / 維修將鍵切換到運(yùn)行狀態(tài)，使用正常的工作模式。將鍵切換到維修狀態(tài)，使用維修模式。維修指示燈亮。79油溫顯示名稱功能條件 / 步驟油溫顯示油溫 顯示油溫齒輪油刀盤泄漏油螺旋輸送機(jī)冷卻油油箱分別顯示齒輪油、刀盤泄漏油螺旋輸送機(jī)冷卻油和油箱溫度。旋轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行選擇。710注漿名稱功能條件 / 步驟注漿運(yùn)行指示燈顯示正在注漿低壓指示燈顯

28、示注漿壓力低連接后援系統(tǒng) 盾構(gòu)指示燈顯示后援系統(tǒng)與盾構(gòu)的連接。711通用名稱功能條件 / 步驟通用緊急停止緊急停止按鈕 / 切斷機(jī)器的總開關(guān)步驟:該開關(guān)僅用于緊急情況檢查燈按開關(guān)以檢查所有控制面板上燈的好壞復(fù)位按開關(guān)后緊急復(fù)位蜂鳴器按開關(guān)拼環(huán)完成八、就地控制面板81拼裝機(jī)控制面板名稱功能條件 / 步驟拼裝機(jī)面板緊急停車緊急停車 / 關(guān)閉拼裝機(jī)的液壓泵步驟:該開關(guān)只能在緊急情況下使用。拼裝機(jī)頭/翻轉(zhuǎn)（藍(lán)色） 翻轉(zhuǎn) （紅色）轉(zhuǎn)動(dòng)（藍(lán)色） 轉(zhuǎn)動(dòng) （紅色）按該開關(guān)，拼裝機(jī)頭翻轉(zhuǎn)到藍(lán)色或紅色一邊；按該開關(guān)，拼裝機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)到藍(lán)色或紅色一邊；必要條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；在控制室中啟動(dòng)建環(huán)模式；推力油缸的

29、泵正在運(yùn)行；輔助液壓裝置的液壓泵正在運(yùn)行；無緊急停車功能。喂片機(jī) / 上/下/前進(jìn) / 縮回按該開關(guān)，喂片機(jī)上升/下降喂片機(jī)前進(jìn)/縮回前進(jìn) / 縮回旋轉(zhuǎn) 蘭色 / 旋轉(zhuǎn) 紅色操縱桿 / 伸出或縮回移動(dòng)框架操縱桿 / 將旋轉(zhuǎn)框架移到蘭色或紅色伸出 / 縮回 可伸縮裝置（藍(lán)色）伸出 / 縮回 可伸縮裝置（紅色）操縱桿 / 拼裝機(jī)可伸縮裝置縮回和伸出到藍(lán)色的一邊。操縱桿 / 拼裝機(jī)可伸縮裝置縮回和伸出到紅色的一邊。必要條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；在控制室中啟動(dòng)拼環(huán)模式；推力油缸泵正在運(yùn)行輔助液壓裝置的液壓泵正在運(yùn)行；無緊急停車功能。爪子打開兩個(gè)按鈕同時(shí)按，打開爪子爪子閉合按該按鈕，關(guān)閉爪子。整圓器

30、調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)開關(guān)，選擇油缸1,2 或1+2整圓器調(diào)節(jié)器伸出整圓器調(diào)節(jié)器縮回按按鈕伸出或縮回整圓器的所選油缸。拼環(huán)完成提示提示控制室拼環(huán)已完成，可以向前推進(jìn)該開關(guān)僅限于拼環(huán)結(jié)束時(shí)用。推進(jìn)油缸控制啟動(dòng)/停止啟動(dòng)/停止推進(jìn)油缸就地控制推進(jìn)油缸1#16#控制1#16#推力油缸的伸出/停止/回縮條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；在控制室中啟動(dòng)拼環(huán)模式；推力油缸泵正在運(yùn)行無緊急停車功能。82喂片機(jī)控制臺(tái)名稱功能條件 / 步驟喂片機(jī)向上 / 向下利用喂片機(jī)向上/向下移動(dòng)管片。條件輔助油路打開；無緊急停車功能。前進(jìn) / 回縮前進(jìn)/回縮喂片機(jī)輸送管片。翻轉(zhuǎn)/放下翻轉(zhuǎn)/放下用于支撐整圓器的支撐板。名稱功能條件 / 步驟

31、輸送機(jī)支架向上 / 向下保持（不激活）張緊 / 釋放張緊/釋放喂片機(jī)與中盾的連接。條件輔助油路打開；無緊急停車功能。名稱功能條件 / 步驟后援系統(tǒng) - 盾構(gòu)的聯(lián)接牽拉 / 釋放牽拉或釋放盾構(gòu)和后援系統(tǒng)之間的連接。條件輔助油路打開；無緊急停車功能。緊急停車關(guān)閉輔助裝置的液壓泵。83砂漿灌注的控制面板名稱功能條件 / 步驟砂漿灌注a 1 a 4行程計(jì)數(shù)器顯示每個(gè)注漿泵的注漿次數(shù)。條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；注漿液壓泵正在運(yùn)行。無緊急停止功能。壓力 1 4bar顯示每個(gè)注漿管路的當(dāng)前注漿壓力。a 1 a 4啟動(dòng) / 關(guān)閉啟動(dòng)和關(guān)閉注漿泵。a 1 a 40max用電位計(jì)調(diào)節(jié)注漿管路的流量。手動(dòng) /

32、0 / 自動(dòng)在自動(dòng)/停止/手動(dòng)之間選擇注漿模式。自動(dòng)啟動(dòng) / 關(guān)閉啟動(dòng)/關(guān)閉自動(dòng)模式。砂漿攪拌器啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉砂漿攪拌器。液壓馬達(dá)啟動(dòng) / 停止啟動(dòng)和關(guān)閉用于注漿的液壓泵。緊急停車關(guān)閉注漿泵。步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況84刀盤維修面板名稱功能條件 / 操作刀盤維修維護(hù) / 維修維護(hù)開關(guān)防止刀盤意外啟動(dòng)。把維護(hù)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到維護(hù)位置，并用鎖進(jìn)行保護(hù)；維修指示燈亮。維修當(dāng)處于維護(hù)模式時(shí)，指示燈亮控制室 / 就地控制利用鑰匙開關(guān)在控制室和維修面板之間進(jìn)行選擇。條件:潤滑油脂泵正在運(yùn)行；齒輪油潤滑正在運(yùn)行；過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；沒有緊急停車功能正在起作用。步驟:在控制室中把刀盤鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到維

33、修位置；把鑰匙從控制室中取出；利用在本身面板位置的鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)維修面板；通過鑰匙開關(guān)向左或向右選擇旋轉(zhuǎn)方向 。旋轉(zhuǎn) 向左 / 向右刀盤向左或向右旋轉(zhuǎn)。液壓裝置操作led / 當(dāng)?shù)侗P液壓裝置起作用時(shí)，指示燈亮。緊急停車緊急停車開關(guān) / 關(guān)閉刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)。步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況85螺旋輸送機(jī)的維修面板名稱功能條件 / 操作螺旋輸送機(jī)的維修維護(hù) / 維修維護(hù)開關(guān) / 防止皮帶輸送機(jī)意外啟動(dòng)。步驟:把維護(hù)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到維護(hù)位置并用掛鎖保護(hù)。service（維修）指示燈亮。維修當(dāng)維護(hù)模式啟動(dòng)時(shí)，指示燈亮?？刂剖?/ 就地用鑰匙開關(guān)在控制室和維修面板之間選擇操作。條件:過濾和冷卻回路正在運(yùn)行；螺旋

34、輸送機(jī)泵正在運(yùn)行；附屬液壓泵正在運(yùn)行；皮帶輸送機(jī)正在運(yùn)行；沒有緊急停車功能正在起作用。步驟:把控制室中的螺旋輸送機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到維修位置；把控制室中的鑰匙取出；利用在位置就地的鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)維修面板。通過伸出 或 縮回鍵，選擇旋轉(zhuǎn)方向液壓操作led / 當(dāng)螺旋輸送機(jī)液壓裝置起作用時(shí)，指示燈亮。輸送 / 反轉(zhuǎn)按開關(guān)選擇輸送或反轉(zhuǎn)出料門打開 / 關(guān)閉按開關(guān)打開 / 關(guān)閉出料門進(jìn)料門打開 / 關(guān)閉按開關(guān)打開 / 關(guān)閉進(jìn)料門伸縮伸出 / 縮回按開關(guān)來伸出 / 縮回螺旋輸送機(jī)緊急停車緊急停止開關(guān) / 關(guān)閉以下部件：螺旋輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況86皮帶輸送機(jī)的維修面板名稱功能條件 / 操作皮

35、帶輸送機(jī)的維修維護(hù) / 維修維護(hù)開關(guān) / 防止皮帶輸送機(jī)意外地啟動(dòng)。步驟:把維護(hù)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到維護(hù)位置并用掛鎖保護(hù)。service（維修）指示燈亮。維修當(dāng)維護(hù)模式啟動(dòng)時(shí)，指示燈亮?？刂剖?/ 就地用鑰匙開關(guān)在控制室和維修面板之間選擇操作。條件:沒有緊急停車功能起作用。步驟:把控制室中的皮帶輸送機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到維修位置；把控制室中的鑰匙取出；利用在位置就地的鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)維修面板。通過輸送 或 停止鍵，選擇皮帶輸送機(jī)的狀態(tài)渣斗待裝按開關(guān) / 當(dāng)運(yùn)輸車待裝時(shí)控制室內(nèi)的led 亮渣斗裝滿按開關(guān) / 當(dāng)運(yùn)輸車裝滿時(shí)控制室內(nèi)的led 亮皮帶輸送機(jī)輸送 / 停止按開關(guān)啟動(dòng) / 停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)緊急停止緊急停止開關(guān) /

36、 關(guān)閉皮帶輸送機(jī)步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況皮帶輸送機(jī)的維修緊急停止緊急停止開關(guān) / 關(guān)閉皮帶輸送機(jī)步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況87緊急停車開關(guān)名稱功能必要條件 / 操作緊急停車緊急停車在臺(tái)車1、 2和4立柱上，緊急停車關(guān)閉整個(gè)隧道掘進(jìn)機(jī)。步驟：該開關(guān)僅用于緊急情況88管片吊機(jī)名稱功能條件 /操作管片吊機(jī)緊急停車緊急關(guān)閉管片吊機(jī)。故障當(dāng)存在故障時(shí)，該指示燈亮。緊急停車復(fù)位在緊急停車之后，啟動(dòng)該開關(guān)用于復(fù)位。1, 1+2, 2轉(zhuǎn)換啟動(dòng)管片吊機(jī)吊鉤1 或 吊鉤1+2 或 吊鉤2向上 / 向下吊機(jī)升高/降低。前進(jìn) / 后退使管片吊機(jī)向前/向后運(yùn)動(dòng)。4 盾構(gòu)掘進(jìn)施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍適用于在不同地層

37、中采用復(fù)合盾構(gòu)或土壓平衡盾構(gòu)機(jī)施工的城市地鐵、鐵路、公路、水工隧道等地下工程。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙。澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場環(huán)境狀況。 根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合現(xiàn)場所實(shí)際情況，編制實(shí)施方案。 根據(jù)不同地段的工程水文地質(zhì)情況，確定掘進(jìn)推力（p）、掘進(jìn)扭矩（t）、刀盤轉(zhuǎn)速（r）以及由此控制的掘進(jìn)速度（v) ，確定滿足掘進(jìn)速度下的螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速（r）、注漿速度（q）和注漿壓力（p）等掘進(jìn)參數(shù)。 制訂施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2

38、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作好施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。 對(duì)各類機(jī)具設(shè)備性能進(jìn)行逐級(jí)檢查驗(yàn)收，以滿足施工要求。3.技術(shù)要求3.1復(fù)合盾構(gòu)掘進(jìn)施工應(yīng)保證連續(xù)可控，各子系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、各配套工序有序進(jìn)行，且要求達(dá)到施工速度快。3.2掘進(jìn)施工應(yīng)能適應(yīng)不同地層，并可以根據(jù)不同地層的特點(diǎn)靈活地選擇掘進(jìn)模式與掘進(jìn)參數(shù)，以滿足高效率、低成本的目標(biāo)。3.3通過掘進(jìn)參數(shù)的調(diào)整，能有效控制地層沉降，確保施工及地面建（構(gòu)）筑物的安全。3.4注漿時(shí)，既要保證對(duì)管片背后環(huán)向空隙的有效充填，防止因注漿壓力過大而引起地表隆起或破壞管片結(jié)構(gòu)。注漿速度與地層特性、注漿泵性能、掘進(jìn)速度是相對(duì)應(yīng)或協(xié)調(diào)。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力和

39、注漿量雙指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)。3.5補(bǔ)充注漿一般采用水泥-水玻璃雙液漿。注漿實(shí)施前，通過注漿孔（管片吊裝孔）鉆孔，鉆孔伸人圍巖2.0m，以便同時(shí)對(duì)周圍巖體進(jìn)行補(bǔ)充加固，確保管片與圍巖的穩(wěn)定。注漿以壓力控制為主、注漿量為輔控制注漿施工。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)一般可停止注漿。3.6泡沫的注入量按開挖方量及渣土實(shí)際情況計(jì)算，并根據(jù)施工情況及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。4.施工程序及工藝流程4.1施工程序4.1.1敞開式掘進(jìn)模式（open) 盾構(gòu)機(jī)切削下來的渣土進(jìn)入土倉后即被螺旋輸送機(jī)排出，土倉內(nèi)僅有極少量的渣土，土倉基本處于清空狀態(tài)，掘進(jìn)中刀盤和螺旋輸送機(jī)所受反扭矩較小。由于土倉內(nèi)無壓力，所以不能支撐開挖面地層和防止地下水滲人

40、。該模式適用于能夠自穩(wěn)、地下水少的地層。 圖1 敞開式掘進(jìn)模式原理示意圖4.1.2半敞開式（semi-open) 半敞開式又稱為局部氣壓模式。掘進(jìn)中土倉內(nèi)的渣土未充滿土倉，尚有一定的空間，通過盾構(gòu)保壓系統(tǒng)向土倉內(nèi)輸人壓縮空氣與渣土共同支撐開挖面和防止地下水滲入。該掘進(jìn)模式適用于具有一定自穩(wěn)能力和地下水壓力不太高的地層，其防止地下水滲人的效果主要取決于壓縮空氣的壓力。圖2 半敞開式掘進(jìn)模式原理示意圖 4.1.3土壓平衡模式（epb)土壓平衡模式是將刀盤切削下來的渣土充滿土倉，通過推進(jìn)操作產(chǎn)生與掌子面土壓力和水壓力相平衡的土倉壓力來穩(wěn)定掌子面地層和防止地下水的滲人。該模式主要通過控制盾構(gòu)推進(jìn)速度和

41、螺旋輸送機(jī)的排土量來產(chǎn)生壓力，并通過測量土倉內(nèi)的土壓力來隨時(shí)調(diào)整盾構(gòu)推進(jìn)速度和螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制出渣量。該掘進(jìn)模式適用于不能自穩(wěn)的軟土和富水地層。圖3 土壓平衡式掘進(jìn)模式原理示意圖4.2施工工藝流程（見圖4)5.施工要求5.1盾構(gòu)掘進(jìn)根據(jù)不同地段的工程水文地質(zhì)情況，確定掘進(jìn)參數(shù)。在施工期間，對(duì)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，結(jié)合地面監(jiān)測反饋信息及時(shí)進(jìn)行分析總結(jié)，再對(duì)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。5.1.1不同掘進(jìn)模式的掘進(jìn)參數(shù)選擇 穩(wěn)定地層的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)在穩(wěn)定地層中盾構(gòu)掘進(jìn)可采用敞開式。為控制因地下水的流失造成較大的地表沉降，有時(shí)要建立局部氣壓，這時(shí)則采用半敞開式模式掘進(jìn)。圖4 施工工藝流程圖主要掘進(jìn)參數(shù)的選擇

42、推力的大小決定刀具的貫人度，推力越大，刀具的貫人度越大，刀刃間破裂的巖塊就大。刀具的貫人度不宜大于15mm，推力8001200t。對(duì)于脆性巖石（如花崗巖、礫質(zhì)砂巖、大理石等）高轉(zhuǎn)速破巖更為有利，刀盤轉(zhuǎn)速一般為35rpm ，而對(duì)于韌性巖石（如頁巖、粉質(zhì)砂巖等）刀盤轉(zhuǎn)速不宜太高，刀盤轉(zhuǎn)速一般為 23rpm 。在8、9號(hào)地層施工中，采用的刀盤轉(zhuǎn)速為1.82.6 rpm，扭矩為300400tm掘進(jìn)，掘進(jìn)速度可達(dá)到2030mm/min。在工作面能夠自穩(wěn)，但節(jié)理裂隙發(fā)育而地下水不豐富的不均質(zhì)巖層中掘進(jìn)，一般采用較低的轉(zhuǎn)速和較大的貫人度。在泥質(zhì)、粉質(zhì)砂巖中，如節(jié)理裂隙較發(fā)育，掘進(jìn)時(shí)刀盤轉(zhuǎn)速宜控制在1.01.

43、5rpm ，推力可達(dá)到 800 1000t，掘進(jìn)扭矩可維持在 400tm 左右，掘進(jìn)速度可達(dá)到 3040mm/min。在節(jié)理裂隙發(fā)育的巖層中掘進(jìn)，如果地下水比較豐富，此時(shí)應(yīng)采用半敞開模式掘進(jìn)或土壓平衡模式掘進(jìn)。半敞開模式的掘進(jìn)參數(shù)中，渣倉內(nèi)壓力依據(jù)地下水壓而確定。在隧道上覆巖土層厚度大于9m、地下水位位于地表以下1.02.0m 時(shí)，上部壓力一般為1.21.5 bar ，推力調(diào)整為10001300t，其它掘進(jìn)參數(shù)如扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、排渣速度、注漿壓力與此類地層中敞開式掘進(jìn)一樣。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速在敞開模式中掘進(jìn)，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)是依據(jù)掘進(jìn)速度和渣倉內(nèi)壓力傳感器顯示的壓力進(jìn)行調(diào)整，但不得低于5rp

44、m 。在半敞開模式掘進(jìn)中，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)也是依據(jù)掘進(jìn)速度和渣倉內(nèi)壓力傳感器顯示的壓力進(jìn)行調(diào)整，主要是要達(dá)到與掘進(jìn)速度相匹配的出渣速度，同時(shí)要保證螺旋輸送機(jī)出料口處不發(fā)生噴涌現(xiàn)象。同步注漿參數(shù)同步注漿的主要作用是盡早充填管片與圍巖間的間隙，確保管片環(huán)獲得早期穩(wěn)定，改善管片環(huán)的受力條件，防止管片局部破損，有利于盾構(gòu)掘進(jìn)方向的控制。在穩(wěn)定巖層中，盾構(gòu)施工同步注漿的注漿壓力控制在2.02.5kg/cm2。為了保證注漿的連續(xù)性，每環(huán)掘進(jìn)前期的注漿壓力宜稍低一點(diǎn)，后期注漿壓力再提高到設(shè)計(jì)壓力值。同步注漿的速度q(l/min）應(yīng)與盾構(gòu)掘進(jìn)速度相匹配。如盾構(gòu)開挖直徑為6.3m ，管片環(huán)的外徑為6.0m

45、 ，在穩(wěn)定地層的每延米環(huán)形間隙注漿量為3.5m3 /m，由此可根據(jù)盾構(gòu)掘進(jìn)速度確定同步注漿的速度。穩(wěn)定地層的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)主要掘進(jìn)參數(shù)在不穩(wěn)定地層中掘進(jìn)，必須采用土壓平衡模式掘進(jìn)。該模式的掘進(jìn)參數(shù)關(guān)鍵是渣倉內(nèi)土壓力值的確定。掘進(jìn)推力的確定主要取決于破巖方式以及為穩(wěn)定地層所需的土壓力。在深圳地鐵洪浪-興東區(qū)間盾構(gòu)工程中，不穩(wěn)定地層（礫質(zhì)粘性土和砂質(zhì)粘性土）掘進(jìn)建立的土倉壓力為1.11.2kg/cm2，停機(jī)建立的土倉壓力為1.21.4kg/cm2，壓力波動(dòng)控制在0.2kg/cm2，掘進(jìn)推力約為10001200t之間；不穩(wěn)定地層掘進(jìn)的扭矩約為200300tm，刀盤的轉(zhuǎn)速為1.41.6rpm。在實(shí)際施工

46、過程中需要進(jìn)行不斷調(diào)整。在不穩(wěn)定地層中盾構(gòu)掘進(jìn)的扭矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系和在穩(wěn)定地層中掘進(jìn)一樣，只能通過不斷地調(diào)整刀盤轉(zhuǎn)速達(dá)到使驅(qū)動(dòng)扭矩滿足掘進(jìn)要求。渣土改良渣土管理是土壓平衡掘進(jìn)模式的關(guān)鍵管理要素。在掘進(jìn)過程中，必須經(jīng)常檢查掘進(jìn)速度與螺旋輸送機(jī)出渣速度是否匹配。在土壓平衡模式掘進(jìn)中，渣土的性狀（流動(dòng)性和止水性）對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)影響很大，掘進(jìn)中必須使用泡沫劑進(jìn)行渣土改良，防止刀盤前方和渣倉內(nèi)形成泥餅。每延米掘進(jìn)的泡沫劑消耗量為24l/m 。其中：在8、9號(hào)地層掘進(jìn)時(shí)泡沫劑的消耗量稍低，約為18l/m；在5、6、7號(hào)地層的泡沫消耗量約為28l/m。渣土稠度小于8cm時(shí)會(huì)形成泥餅。渣土稠度控制在1220cm時(shí)出

47、渣效率較高，稠度大于25cm 時(shí)容易產(chǎn)生噴涌現(xiàn)象。同步注漿在不穩(wěn)定地層中的掘進(jìn)施工，壁后注漿的質(zhì)量對(duì)盾構(gòu)隧道的影響較大。施工中采用非惰性漿液同步注漿技術(shù)，漿液為水泥砂漿，并摻加了粉煤灰和穩(wěn)定劑等材料。漿液初凝時(shí)間在48小時(shí)內(nèi)可調(diào)，終凝強(qiáng)度大5mpa。為了防止過大的注漿壓力造成管片局部錯(cuò)臺(tái)和損壞，非惰性水泥系砂漿的同步注漿壓力不宜大于5kg/cm2，注漿壓力一般控制在 23kg/cm2。在管片安裝過程中，為保持注漿管路的暢通，可以適當(dāng)?shù)靥岣咦{壓力，但注漿壓力不得超過4 kg/cm2，由此可以保證注漿量不低于理論量的1.3倍。施工證明，采用上述參數(shù)進(jìn)行非惰性漿液同步注漿對(duì)抑制地層下沉效果明顯。軟

48、硬交錯(cuò)（互層）地層的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)在軟硬互層地層中施工掘進(jìn)參數(shù)變化較大，必須控制轉(zhuǎn)速、適時(shí)地調(diào)整掘進(jìn)推力。為了防止刀盤振動(dòng)和刀具受力的過大波動(dòng)，一般宜采用較低的轉(zhuǎn)速1.0rpm左右，且貫人度不宜超過5mm。5.1.2掘進(jìn)模式的轉(zhuǎn)換敞開模式與半敞開模式的相互轉(zhuǎn)換敞開式向半敞開式轉(zhuǎn)換主要確保渣倉內(nèi)能夠保住氣壓，確保壓縮空氣不會(huì)通過渣土沿著螺旋輸送機(jī)逃逸。渣倉內(nèi)的渣土高度應(yīng)高出螺旋輸送札注料口的上部 23m ，即渣土高度應(yīng)略為低子人倉密閉門的底部。掘進(jìn)中需要不斷地向渣倉內(nèi)補(bǔ)充壓縮空氣，以穩(wěn)定土倉壓力。半敞開模式向敞開模式轉(zhuǎn)換主要是要盡快地降低渣倉內(nèi)的壓力，同時(shí)降低渣倉內(nèi)的渣土高度。因此，要加大螺旋輸送

49、機(jī)的轉(zhuǎn)速，并將螺旋輸送機(jī)出料口的開啟度加大，以利于渣土的排出。即使是在敞開模式下掘進(jìn)，也應(yīng)在渣倉內(nèi)保留一些渣土，否則螺旋輸送機(jī)的出渣效率極低，通常應(yīng)保持渣倉內(nèi)的渣土高出螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口約lm 的高度。敞開模式與土壓平衡模式的相互轉(zhuǎn)換敞開掘進(jìn)模式向土壓掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換的過程主要是要盡快建立所需的土壓。一般先停止螺旋輸送機(jī)出渣，使掘進(jìn)切削下來的渣土盡快填充敞開模式掘進(jìn)時(shí)渣倉內(nèi)的空間，并使渣倉內(nèi)的渣土受到擠壓而形成土壓支撐工作面，以保持工作面及地層的穩(wěn)定。當(dāng)渣倉內(nèi)的土壓達(dá)到掘進(jìn)設(shè)計(jì)土壓值后，再開啟螺旋輸送機(jī)進(jìn)行排土出渣，并使出渣速度與土壓掘進(jìn)模式的掘進(jìn)速度所切削下來的渣土量相平衡，以保持土壓的穩(wěn)定。土壓平衡掘進(jìn)模式向敞開掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵是盡快降低渣倉內(nèi)的土壓力。主要技術(shù)措施為加大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，以加大出渣速度而降低渣倉內(nèi)的壓力，同時(shí)有利于掘進(jìn)切削下來的渣土能順利地進(jìn)人渣倉。半敞開模式與土壓平衡模式的相互轉(zhuǎn)換半敞開掘進(jìn)模式向土壓平衡掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換的主要目的是防止地下水滲人渣倉。在地層不穩(wěn)定時(shí)，要提供足夠的平衡壓力，必須將渣倉內(nèi)壓縮空氣所占住的空間用渣土替換。轉(zhuǎn)換過程中，減小螺旋輸送機(jī)的出渣速度，用增加的渣土來加大渣倉內(nèi)的壓力，使渣倉內(nèi)的空氣以逃逸的方式進(jìn)人地層，從而建立土壓平衡掘進(jìn)模式。