錨桿出廠檢驗規(guī)程

1、樹 脂 錨 桿 出 廠 檢 驗 規(guī) 程1. 目的為加強礦用錨桿質(zhì)量監(jiān)控，杜絕不合格產(chǎn)品出廠，保證錨桿產(chǎn)品的合格 出廠，特制定本規(guī)程。2. 適用范圍本規(guī)程適用于我公司生產(chǎn)的等強螺紋鋼式樹脂錨桿錨和無縱肋螺紋鋼 式樹脂錨桿出廠檢驗和型式檢驗。3. 檢驗工程產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗工程見表1序號檢驗工程不合格分 類技術(shù)要求檢驗方法檢驗類型出廠型式1外觀C2幾何尺寸C3桿體直線度C4桿體材料力學性能A5螺母組裝件承載效率系數(shù)A6托盤承載力A7錨固力A表i檢驗工程4. 抽樣方案小于或等于2000套為一個檢驗批，隨機抽取6套檢驗樣本依次編號進行外觀與幾何尺寸檢驗，隨機各抽取 3套檢驗樣本依次編號進行桿體力學

2、性能、螺母組裝件承載系數(shù)、托盤承載力、錨固力試驗。5. 檢驗儀器 。檢查外觀質(zhì)量必要時可以使用 5X-10X 放大鏡輔助檢查。幾何尺寸：測量直徑用量程150mn分度值的游標卡尺；測量長度用量程1000mn分度值1mm勺鋼板尺或量程3000mn分度值1mnt勺鋼卷 尺。桿體直線度：劃線平臺，塞尺。桿體材料力學性能：拉力試驗機。 螺母組裝件承載效率系數(shù)：萬能材料試驗機。 托盤承載力：拉力試驗機。錨固力：萬能材料試驗機。6. 檢驗方法外觀目測幾何尺寸及直線度金屬桿體幾何尺寸檢驗1螺紋鋼式金屬桿體直徑：內(nèi)徑：用卡尺分別測量桿體的水平方向內(nèi)徑dh和垂直方 向內(nèi)徑dv,在桿體中部及兩端各測量三次，分別取三

3、次 測量值的算術(shù)平均值，結(jié)果以 mm為單位，保存至小數(shù)點后 一位。水平方向內(nèi)徑dh和垂直方向內(nèi)徑dv分別計算。 外徑：用卡尺測桿體的水平方向外徑，在桿體中部及兩端 共測三次，取三次測量值的算術(shù)平均值，結(jié)果以mm為單位， 保存至小數(shù)點后一位。(2) 長度:每根桿體用鋼卷尺測量一次，結(jié)果以mm為單位， 保存至整數(shù)位；(3) 直線度:將金屬桿體的直桿局部置于平板上，沿軸方 向轉(zhuǎn)動，用塞尺測量各方向之最大彎曲量，用測量值除以 桿體直桿局部的標準值，計算出桿體的直線度，結(jié)果保存 至小數(shù)點后一位 ( 單位: mm/m。) 每根測一次。(4) 金屬桿體尾部螺紋長度:用鋼直尺測量，每根桿體測一次，計算結(jié)果以

4、mm為單位,保 留至整數(shù)位。(5) 螺紋鋼桿體橫肋間距:用卡尺測量，每根測量一次，采用測量平均肋距的方法， 即測第 1 個與第 11個橫肋的中心距離， 該數(shù)值除以10，結(jié)果以mn為單位，保存至小數(shù)點后一位；(6) 螺紋鋼桿體肋高：桿體外徑和水平方向內(nèi)徑(dh)之 差除以2,結(jié)果以mm為單位，保存至小數(shù)點后一位。托盤幾何尺寸檢驗(1) 用鋼卷尺測量托盤的長、寬，單位伽。(2) 游標卡尺測出托盤厚度及孔徑，單位伽。桿體材料力學性能在桿體材料入廠時取樣并制作試樣。試樣在拉力計或拉力試驗機固定牢固開動機器，測定屈服點時，彈性應力變化率控制在每秒30N/mm觀察顯示器加載應力負荷并記錄。記錄 彈性變形轉(zhuǎn)

5、變?yōu)樗苄巫冃螘r屈服的第一峰值負荷。在到達屈服負荷后， 測定抗拉強度時，應變速率控制在 40添標記長度內(nèi)，繼續(xù)加大拉力至試 樣拉斷記錄此時峰值為抗拉強度。并測量計算材料伸長率。螺母組裝件承載系數(shù)將配套螺母完全擰進桿體尾部螺紋段，外露局部大于25mm用萬能材料試驗機或錨桿拉力計測試桿體尾部螺紋、螺母組裝件 承載力。螺母組裝件承載效率系數(shù)n按式1計算。匚1式中：Fi 尾部螺紋、螺母組裝件承載力，單位為千牛kN;F桿體母材最大力實測平均值，單位為千牛kN托盤承載力圖1試件安裝方法如i 桿體；2 拉力架底墊；3調(diào)節(jié)板孔徑60mri;4 托盤；5 球墊；6 螺母圖1托盤承載力試驗方法示意圖測試時，加載時速

6、度控制在(1020) kN/min范圍內(nèi)，托盤 被拉穿前的最大力即為托盤承載力。錨固力試驗儀器為萬能材料試驗機。試件：整根樹脂錨固劑和與之配套的金屬桿體，與錨固劑直徑相匹配的模擬鋼管。安裝：安裝攪拌采用煤電鉆或其他攪拌裝置，其轉(zhuǎn)速不低于 300r/min ,扭矩不小于40Nm邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊推進，攪拌時間為：超快型錨固劑6s15s;其他型號錨固劑20s25s,攪拌停止后， 應等到錨固劑凝膠后才能松開攪拌連接裝置。在表2規(guī)定試驗齡期，進行錨固力測試。類型CKaCKbKZM規(guī)定齡期5101530表2規(guī)定齡期單位為分鐘7. 技術(shù)要求外觀：應無嚴重銹蝕，錨固段無油污。幾何尺寸金屬桿體(1) 桿體幾何尺寸：

7、桿體長度：規(guī)格尺寸士 10mm(2) 螺紋鋼桿體內(nèi)徑、肋高、肋間距，幾何尺寸及偏差：見表3。公稱 直徑內(nèi)徑d橫肋高肋間距公稱 尺寸允許 偏差公稱 尺寸允許 偏差公稱 尺寸允許 偏差20士士10士22士士士表3螺紋鋼桿體主要外形尺寸mm(3)金屬桿體尾部螺紋長度 80 120mm偏差士 5 mm 桿體不直度w 2mm/m(1) 托盤尺寸允許偏差為士 3 mm,厚度允許偏差為士mm(2) 孔徑允許偏差為士 1 mm。桿體材料力學性能錨桿鋼的力學性能應符合表4的規(guī)定。牌號屈服強度Mpa抗拉強度Mpa延伸率%MG235 235 440 16MG335 335 490 20MG400 430 585 20MG500 500 630 18表4注：對于沒有明顯屈服強度的鋼，屈服強度特征值應采用規(guī)定非比列延伸強度。螺母組裝件承載系數(shù)：螺母組裝件件承載系數(shù)應符合表 5的規(guī)定桿體型式螺母組裝件承載系數(shù)無縱肋螺紋鋼式等強螺紋鋼式表5托盤承載力：托盤承載力應不小于與之配套桿體屈服力標準值的倍。錨固力：托盤承載力應不小于與之配套桿體屈