高層住宅模板施工方案

1、模板施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄第一章 編制依據(jù)41.1 圖紙及施組41.2標準、規(guī)范、規(guī)程及其它4第二章 工程概況52.1 工程總體概況52.2 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計概況52.3 施工現(xiàn)場條件概況62.4 施工重點、難點及措施7第三章 施工準備83.1 技術(shù)準備83.2 材料機具準備83.3 進度計劃16第四章 施工安排164.1 管理組織機構(gòu)164.2 場區(qū)布置174.3 施工流水劃分174.4 模板周轉(zhuǎn)204.5 勞務(wù)管理204.6 模板選型設(shè)計21第五章 施工方法225.1 基礎(chǔ)模板施工225.2 地下外墻模板225.3 梁模板255.4 框架柱模板295.5 剪力墻模板325.6

2、 頂板模板345.7 樓梯模板375.8 后澆帶、施工縫處模板40第六章 應(yīng)急預(yù)案416.1 事故類型及危害程度分析416.2 應(yīng)急處置基本原則416.3 組織機構(gòu)及職責(zé)426.4 預(yù)防與預(yù)警436.5 信息報告程序456.6 應(yīng)急處置466.7 應(yīng)急物資與裝備保障49第七章 質(zhì)量標準507.1 進場模板質(zhì)量標準507.2 脫模劑517.3 模板安裝質(zhì)量標準517.4 模板拆除質(zhì)量標準53第八章 模板管理措施548.1 模板管理措施548.2 周轉(zhuǎn)料使用協(xié)議54第九章 環(huán)境保護54第十章 安全文明施工56第十一章 成本節(jié)約措施5711.1 市場預(yù)控5711.2 材料管理5711.3 技術(shù)管理與

3、現(xiàn)場管理58十二章 計算書5912.1 墻體模板驗算5912.2 柱模板驗算6712.3 板模板驗算7712.4 梁模板驗算83第一章 編制依據(jù)1.1 圖紙及施組 圖紙及施組 表1-1圖紙名稱地勘報告施工組織設(shè)計1.2標準、規(guī)范、規(guī)程及其它 標準、規(guī)范、規(guī)程及其它 表1-2序 號名 稱文件編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002(2011版)2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-20112建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20013建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20084建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20115建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程

4、jgj3320016質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)安全健康管理體系程序文件匯編ztjs-qse02-2008-a第二章 工程概況2.1 工程總體概況 工程總體概況表 表2-1序號項 目內(nèi) 容1工程名稱住宅建設(shè)項目工程施工總承包一標段工程2設(shè)計單位深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司武漢分院3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5施工單位6地理位置7合同工期8創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量目標安全文明2.2 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表 表2-2序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2設(shè)計單位3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5施工單位6地理位置7結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯形式梁板式樓梯層數(shù)及面積地下一層50592.41 m2地上三十四

5、層142354.11 m2建筑面積192946.52 m2外墻厚度地下（mm）350柱截面尺寸500500、600600梁截面尺寸200400、200500、200600、200800、2001700、2001900、250500、300500、300600、300700、300800、3001700、3002200、400800、500900、5001000、5001200樓面板厚度90、100、120、1808層高（m）地下4.3m、5.8 m地上2.9m、2.93m、3 m9結(jié)構(gòu)標高屋面標高98.90m底板標高-5.83m2.3 施工現(xiàn)場條件概況2.3.1本工程樁基、土方開挖及基坑支護工

6、程屬于甲方直接分包工程，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)加承臺、筏板基礎(chǔ)。地下車庫承臺磚胎膜砌筑施工前，先進行澆筑基礎(chǔ)墊層，墊層施工完后進行樁承臺及筏板施工。因現(xiàn)場基坑開挖后，場地狹小，模板及周轉(zhuǎn)材料集中堆放在預(yù)定的周轉(zhuǎn)材料堆放場地，然后按照流水施工要求組織施工。2.3.2 本工程施工共劃分為四個階段，第一階段為基礎(chǔ)施工階段、第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段、第三階段為主體結(jié)構(gòu)及裝修交叉施工階段、第四階段為裝修施工階段，其中涉及模板工程施工的階段為第一施工階段至第三施工階段；由于場地狹小，根據(jù)施工組織總體安排，在施工現(xiàn)場根據(jù)不同階段分別設(shè)置了木工材料堆放及加工區(qū)和周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)。各階段材料堆放及加工區(qū)布置情況表

7、 表2-3序號施工階段木工材料堆放及加工區(qū)周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)數(shù)量面積數(shù)量面積1第一施工階段450043202第二施工階段562554003第三施工階段562554002.3.3 主體施工階段，共設(shè)置了5臺tct5512型塔吊進行模板及支撐的調(diào)運，根據(jù)吊次計算，塔吊吊次滿足主體施工階段模板施工的吊次要求。2.4 施工重點、難點及措施2.4.1場地狹小2.4.1.1 分析本工程施工現(xiàn)場狹小，地下室施工時，西側(cè)地下室外墻距西側(cè)圍墻僅不到4米距離，無法布置施工道路與材料堆放區(qū)及加工區(qū)；地下室東側(cè)有高壓電線，導(dǎo)致材料堆放區(qū)及加工區(qū)無法布置在距離地下室基坑邊較近位置；地下室南側(cè)土質(zhì)較差，地下室開挖階段，存在少

8、量塌方現(xiàn)象，同樣使得料堆放區(qū)及加工區(qū)無法布置在距離地下室基坑邊較近位置；故現(xiàn)場道路、材料堆放及加工區(qū)的布置成本工程的重點之一。 2.4.1.2 措施地下室施工時，通過合理安排1#樓和4#樓塔吊的使用，以完成3#材料的倒運，待地下室施工完成，土方回填后再在該區(qū)域地下室頂板設(shè)置一條臨時道路（地下室頂板須做回頂處理），并在道路邊布置材料堆放區(qū)及加工區(qū)；地下室東側(cè)材料堆放及加工區(qū)避開高壓電線區(qū)域，布置在高壓線南側(cè)位置，為了使材料堆放及加工區(qū)域靠近結(jié)構(gòu)，擬在地下室東側(cè)開挖區(qū)域用鋼管搭設(shè)一平臺，并將鋼筋成品堆放區(qū)布置于此平臺上，使其滿足結(jié)構(gòu)施工要求；地下室南側(cè)塌方部位，采用噴錨護坡，使該區(qū)域土質(zhì)達到相對穩(wěn)

9、定，并將材料堆放區(qū)及加工區(qū)盡量布置在靠近地下室結(jié)構(gòu)位置。 2.4.2 樓層層高不同2.4.2.1 分析本工程地下室層高：車庫層高4.3m；主樓地下室層高：5.8m；本工程主體結(jié)構(gòu)層高：1-3層層高3m；4-34層層高2.9m。由于層高不同，使得滿堂架搭設(shè)相應(yīng)的立桿間距及橫桿步距須做相應(yīng)調(diào)整。因此控制不同層高滿堂架搭設(shè)成本工程重點之一。2.4.2.2 措施針對不同層高，調(diào)整滿堂架立桿間距及橫桿步距，并做相應(yīng)的承載力計算，使得滿堂架滿足承載力要求，現(xiàn)場施工時，安排專人對滿堂架搭設(shè)進行現(xiàn)場跟蹤檢查，確?，F(xiàn)場滿堂架搭設(shè)按方案要求進行施工。2.4.3 周轉(zhuǎn)材料損耗及周轉(zhuǎn)控制2.4.3.1 分析1、本工程

10、地下層高為4.3m、5.8m， 地上部分層高為2.9m、2.93m、3m，由于層高相差較大，如何配置模板支撐長度并考慮其它部位也能對該種長度的鋼管進行施工，保證鋼管的有效周轉(zhuǎn)成為本工程的重點難點之一。2、本工程地下結(jié)構(gòu)由外墻封閉，外墻長度約為 863m，外墻模板在支設(shè)模板時需要對模板進行鉆孔穿對拉止水螺栓，使該模板受到一定的破壞，如何將該部分模板用于其它部位并保證質(zhì)量成為本工程的重點難點之一。2.4.3.2 措施1、根據(jù)模板選型情況，地下室頂板分別配置3.9m、5.4m長的鋼管，地上支撐鋼管采用2.6m長鋼管。2、為了節(jié)約成本并保證質(zhì)量，配置地下室南側(cè)外墻模板約1075，并形成流水施工，即完成

11、南側(cè)外墻后將模板拆除，在將模板用于東側(cè)地下室外墻，并以此完成西面與北面外墻施工。由于模板上有較多孔洞，故外墻面板施工完地下兩層外墻后不再進行周轉(zhuǎn)。第三章 施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 充分熟悉圖紙，匯總各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、截面、標高等模板設(shè)計參數(shù)，技術(shù)人員討論、確定模板初步設(shè)計方案。3.1.2 編制模板專項施工方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和有關(guān)規(guī)范要求進行模板設(shè)計和計算，技術(shù)室提出模板配置圖。在模板工程施工前一周完成模板分項施工方案編制，并上傳 施工技術(shù)文件管理信息系統(tǒng)，經(jīng) 職能部門審批通過后（審批表簽字蓋章），上報甲方監(jiān)理審批。3.1.3 項目技術(shù)人員對主體勞務(wù)分包單位做好書面技術(shù)交底、現(xiàn)

12、場交底、安全交底，讓操作工人掌握模板加工制作、安裝到拆除全過程的具體做法及安全操作規(guī)程。3.2 材料機具準備3.2.1 模板工程材料計劃根據(jù)周轉(zhuǎn)料策劃、施工組織設(shè)計及模板方案，編制模板工程總備料計劃，詳見如下表格：1、地下室、區(qū)模板工程材料表模板工程材料計劃表 表3-1序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm10162頂板模板面板2013.1.152013.4.202木膠板（不覆膜）2440122015mm5135梁模板面板2013.1.152013.4.203木膠板（不覆膜）2440122015mm7000墻柱模板面板2013.1.

13、152013.4.204木膠板（不覆膜）2440122015mm973地下室外墻2013.1.152013.4.205方木4080m3200頂板次龍骨2013.1.152013.4.206方木4080m3100梁側(cè)次龍骨2013.1.152013.4.207方木4080m3165墻柱加固次龍骨2013.1.152013.4.208方木4080m342外墻次龍骨2013.1.152013.4.209鋼管483.0m183900頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.1.152013.4.2010鋼管483.0m18952梁加固主龍骨2013.1.152013.4.2011鋼管483.0m29765

14、墻柱加固主龍骨2013.1.152013.4.2012鋼管483.0m6894外墻主龍骨2013.1.152013.4.2013螺桿m12個12123墻柱加固2013.1.152013.4.2014螺桿m12個3871梁加固2013.1.152013.4.2015螺桿m12止水螺桿個3447外墻加固2013.1.152013.4.2016十字扣件/套12098模板支撐架2013.1.152013.4.2017十字扣件/套13796墻柱加固2013.1.152013.4.2018十字扣件/套23226梁加固2013.1.152013.4.2019旋轉(zhuǎn)扣件/套2600模板支撐架2013.1.152

15、013.4.2020u托600mm根12098頂板、梁、墻體支撐2013.1.152013.4.20注：a區(qū)地下室配置、區(qū)材料進行流水施工。2、地下室、區(qū)模板工程材料表模板工程材料計劃表 表3-2序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm9992頂板模板面板2013.1.152013.4.202木膠板（不覆膜）2440122015mm4900梁模板面板2013.1.152013.4.203木膠板（不覆膜）2440122015mm6775墻柱模板面板2013.1.152013.4.204木膠板（不覆膜）2440122015mm973地下室

16、外墻2013.1.152013.4.205方木4080m3195頂板次龍骨2013.1.152013.4.206方木4080m385梁側(cè)次龍骨2013.1.152013.4.207方木4080m3170墻柱加固次龍骨2013.1.152013.4.208方木4080m342外墻次龍骨2013.1.152013.4.209鋼管483.0m181220頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.1.152013.4.2010鋼管483.0m18850梁加固主龍骨2013.1.152013.4.2011鋼管483.0m30155墻柱加固主龍骨2013.1.152013.4.2012鋼管483.0m6894

17、外墻主龍骨2013.1.152013.4.2013螺桿m12個12800墻柱加固2013.1.152013.4.2014螺桿m12個3696梁加固2013.1.152013.4.2015螺桿m12止水螺桿個3447外墻加固2013.1.152013.4.2016十字扣件/套11922模板支撐架2013.1.152013.4.2017十字扣件/套24356墻柱加固2013.1.152013.4.2018十字扣件/套22176梁加固2013.1.152013.4.2019旋轉(zhuǎn)扣件/套2500模板支撐架2013.1.152013.4.2020u托600mm根12000頂板、梁、墻體支撐2013.1.

18、152013.4.20注：b區(qū)地下室配置、區(qū)材料進行流水施工。3、3#樓備料計劃模板工程材料計劃表 表3-3序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm2520頂板模板面板2013.3.12013.9.302木膠板（不覆膜）2440122015mm1140梁模板面板2013.3.12013.9.303木膠板（不覆膜）2440122015mm1300墻柱模板面板2013.3.12013.9.304方木4080m352頂板次龍骨2013.3.12013.9.305方木4080m340梁側(cè)次龍骨2013.3.12013.9.306方木4080m

19、335墻柱加固次龍骨2013.3.12013.9.306鋼管483.0m24000頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.3.12013.9.307鋼管483.0m8200梁加固主龍骨2013.3.12013.9.308鋼管483.0m4500墻柱加固主龍骨2013.3.12013.9.309螺桿m12個2000墻柱加固2013.3.12013.9.3010螺桿m12個750梁加固2013.3.12013.9.3011十字扣件/套15150模板支撐架2013.3.12013.9.3012十字扣件/套4250墻柱加固2013.3.12013.9.3013十字扣件/套9780梁加固2013.3.12

20、013.9.3014旋轉(zhuǎn)扣件/套1200模板支撐架2013.3.12013.9.3015u托600mm根2520頂板、梁、墻體支撐2013.3.12013.9.30注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件墻柱模板配置3層料；墻柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。4、4#樓備料計劃模板工程材料計劃表 表3-4序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm4100頂板模板面板2013.1.252013.7.12木膠板（不覆膜）2440122015mm1850梁模板面板2013.1.252013.7

21、.13木膠板（不覆膜）2440122015mm2510墻柱模板面板2013.1.252013.7.14方木4080m382頂板次龍骨2013.1.252013.7.15方木4080m360梁側(cè)次龍骨2013.1.252013.7.16方木4080m364墻柱加固次龍骨2013.1.252013.7.16鋼管483.0m38000頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.1.252013.7.17鋼管483.0m13050梁加固主龍骨2013.1.252013.7.18鋼管483.0m8700墻柱加固主龍骨2013.1.252013.7.19螺桿m12個3800墻柱加固2013.1.252013.7

22、.110螺桿m12個1100梁加固2013.1.252013.7.111十字扣件/套24250模板支撐架2013.1.252013.7.112十字扣件/套7800墻柱加固2013.1.252013.7.113十字扣件/套15650梁加固2013.1.252013.7.114旋轉(zhuǎn)扣件/套2400模板支撐架2013.1.252013.7.115u托600mm根4100頂板、梁、墻體支撐2013.1.252013.7.1注：本棟樓搶工：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置5層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件墻柱模板配置5層料；墻柱主次龍骨、螺桿、扣件配置2層料。5、5#樓備料計劃模板工

23、程材料計劃表 表3-5序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm4100頂板模板面板2013.1.252013.7.12木膠板（不覆膜）2440122015mm1850梁模板面板2013.1.252013.7.13木膠板（不覆膜）2440122015mm2510墻柱模板面板2013.1.252013.7.14方木4080m382頂板次龍骨2013.1.252013.7.15方木4080m360梁側(cè)次龍骨2013.1.252013.7.16方木4080m364墻柱加固次龍骨2013.1.252013.7.16鋼管483.0m38000頂板

24、主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.1.252013.7.17鋼管483.0m13050梁加固主龍骨2013.1.252013.7.18鋼管483.0m8700墻柱加固主龍骨2013.1.252013.7.19螺桿m12個3800墻柱加固2013.1.252013.7.110螺桿m12個1100梁加固2013.1.252013.7.111十字扣件/套24250模板支撐架2013.1.252013.7.112十字扣件/套7800墻柱加固2013.1.252013.7.113十字扣件/套15650梁加固2013.1.252013.7.114旋轉(zhuǎn)扣件/套2400模板支撐架2013.1.252013.7

25、.115u托600mm根4100頂板、梁、墻體支撐2013.1.252013.7.1注：本棟樓搶工：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置5層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件墻柱模板配置5層料；墻柱主次龍骨、螺桿、扣件配置2層料。6、6#樓備料計劃模板工程材料計劃表 表3-6序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm2410頂板模板面板2013.2.232013.9.152木膠板（不覆膜）2440122015mm1150梁模板面板2013.2.232013.9.153木膠板（不覆膜）2440122015mm1300墻柱模板面

26、板2013.2.232013.9.154方木4080m351頂板次龍骨2013.2.232013.9.155方木4080m336梁側(cè)次龍骨2013.2.232013.9.156方木4080m333墻柱加固次龍骨2013.2.232013.9.156鋼管483.0m23000頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿2013.2.232013.9.157鋼管483.0m7900梁加固主龍骨2013.2.232013.9.158鋼管483.0m4500墻柱加固主龍骨2013.2.232013.9.159螺桿m12個1900墻柱加固2013.2.232013.9.1510螺桿m12個700梁加固2013.2.23

27、2013.9.1511十字扣件/套15100模板支撐架2013.2.232013.9.1512十字扣件/套4300墻柱加固2013.2.232013.9.1513十字扣件/套3200梁加固2013.2.232013.9.1514旋轉(zhuǎn)扣件/套1160模板支撐架2013.2.232013.9.1515u托600mm根2500頂板、梁、墻體支撐2013.2.232013.9.15注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件墻柱模板配置3層料；墻柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。7、7#樓備料計劃模板工程材料計劃表 表3-7序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量使用部

28、位預(yù)計進場時間預(yù)計退場時間1木膠板（不覆膜）2440122015mm2650頂板模板面板2013.3.102013.10.102木膠板（不覆膜）2440122015mm1180梁模板面板2013.3.102013.10.103木膠板（不覆膜）2440122015mm1350墻柱模板面板2013.3.102013.10.104方木4080m353頂板次龍骨2013.3.102013.10.105方木4080m338梁側(cè)次龍骨2013.3.102013.10.106方木4080m333墻柱加固次龍骨2013.3.102013.10.106鋼管483.0m23400頂板主龍骨、滿堂架橫桿及立桿201

29、3.3.102013.10.107鋼管483.0m7950梁加固主龍骨2013.3.102013.10.108鋼管483.0m4500墻柱加固主龍骨2013.3.102013.10.109螺桿m12個1900墻柱加固2013.3.102013.10.1010螺桿m12個850梁加固2013.3.102013.10.1011十字扣件/套15700模板支撐架2013.3.102013.10.1012十字扣件/套4000墻柱加固2013.3.102013.10.1013十字扣件/套3400梁加固2013.3.102013.10.1014旋轉(zhuǎn)扣件/套1250模板支撐架2013.3.102013.10.

30、1015u托600mm根2650頂板、梁、墻體支撐2013.3.102013.10.10注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件墻柱模板配置3層料；墻柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。3.2.2 模板工程機具計劃機具計劃表 表3-8序號名稱型號功率（kva）單位數(shù)量備注1塔式起重機tct551222(起升機構(gòu))臺52木工圓鋸機m104a3臺53平刨機40型4臺54壓刨機50型4臺5備注其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滾筒、脫模劑、線錘、鐵錘、卷尺、扁鏟、海綿條、棉紗等由主體勞務(wù)分包單位自備。3.3 進度計劃進度計劃表 表3-9序號工程名稱開

31、始施工時間結(jié)束時間備注1地下結(jié)構(gòu)2012.12.152013.4.30承臺及底板、地下1層結(jié)構(gòu)2地上結(jié)構(gòu)2013.1.262013.11.5到結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)封頂4二次砌筑2013.3.122013.12.18二次砌筑模板制作詳見砌筑方案第四章 施工安排4.1 管理組織機構(gòu) 管理組織機構(gòu) 表4-1姓 名崗 位職 責(zé)項目經(jīng)理對本項目工程施工質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)境保護、公共關(guān)系等方面負全面管理責(zé)任項目總工全面負責(zé)項目部技術(shù)質(zhì)量管理，材料控制，模板施工方案的審批等工作工程經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場及隊伍的管理工作，按照進度計劃組織施工成本經(jīng)理負責(zé)項目的驗工計價、成本控制及預(yù)算工作材料主任負責(zé)項目的材料、構(gòu)配件

32、的供應(yīng)及材料標識管理技術(shù)主任全面負責(zé)土建技術(shù)工作和質(zhì)量管理工作土建技術(shù)員協(xié)助技術(shù)主任做好土建技術(shù)工作和質(zhì)量管理工作土建技術(shù)員協(xié)助技術(shù)主任做好土建技術(shù)工作和質(zhì)量管理工作水暖工程師負責(zé)工程的水暖技術(shù)和質(zhì)量管理工作電氣工程師負責(zé)工程的電氣技術(shù)和質(zhì)量管理工作資料員負責(zé)項目的資料收集與整理測量員負責(zé)工程的施工測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料測量員負責(zé)工程的施工測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料土建質(zhì)檢員土建工程的質(zhì)量檢查試驗員負責(zé)工程的試驗、計量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料土建工長施工現(xiàn)場管理工作土建工長施工現(xiàn)場管理工作綜合辦主任項目及主體勞務(wù)分包單位后勤管理安全主管負責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作材料員負責(zé)工程材料、構(gòu)配件的采購及統(tǒng)計工作4.

33、2 場區(qū)布置4.2.1 堆放區(qū)應(yīng)設(shè)在塔式起重機有效回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，場地應(yīng)堅實平整、排水流暢，地面用c20細石混凝土墊層硬化，厚度為60mm。4.2.2 由于現(xiàn)場區(qū)域限制，地下室結(jié)構(gòu)工程作業(yè)面積大，現(xiàn)場區(qū)域小，商業(yè)樓底下車庫施工時，西側(cè)局部底下車庫暫時不進行施工，可在該處布置材料堆放及加工區(qū)，待后期再進行該部分的施工。模板堆放區(qū)搭設(shè)48鋼管圍護，高2m，鋼管刷紅白漆，圍護架各設(shè)一個出入口，兩側(cè)各設(shè)一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法。4.2.3 模板堆放區(qū)設(shè)工具架，常備鐵鏟、掃帚、清洗桶、滾刷，消防設(shè)施等。4.3 施工流水劃分4.3.1 地下結(jié)構(gòu)分區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工以后澆帶為界，共劃分為兩個施

34、工區(qū)，分別為a區(qū)和b區(qū)，兩個施工區(qū)域分別由兩家勞務(wù)公司共同施工完成。a區(qū)施工區(qū)域再由地下室后澆帶劃分為9個小分區(qū)，b區(qū)施工區(qū)域分為6個小分區(qū)。地下結(jié)構(gòu)施工流水順序為：a區(qū)：；b區(qū)：。圖4-1 地下結(jié)構(gòu)施工流水圖4.3.2 地上結(jié)構(gòu)分區(qū)地上結(jié)構(gòu)3#、4#、5#、6#、7#均按兩單元之間的分界線劃分為2個流水分區(qū)，本工程地上結(jié)構(gòu)流水施工順序為：a區(qū)：5#樓、4#樓：、3#樓：；b區(qū)：6#樓、7#樓。圖4-2 5#樓地上結(jié)構(gòu)分區(qū)圖（a區(qū)）圖4-3 4#樓地上結(jié)構(gòu)分區(qū)圖（a區(qū)） 圖4-4 3#樓地上結(jié)構(gòu)分區(qū)圖（a區(qū)）圖4-5 6#樓地上結(jié)構(gòu)分區(qū)圖（b區(qū)）圖4-6 7#樓地上結(jié)構(gòu)分區(qū)圖（b區(qū)）4.4 模

35、板周轉(zhuǎn) 模板周轉(zhuǎn)設(shè)計表 表4-2序 號結(jié)構(gòu)部位模板類型模板周轉(zhuǎn)情況備 注1地下結(jié)構(gòu)15mm厚不覆膜膠合板配置約2萬平米梁板模板，用于地下室各區(qū)域流水；外墻配置7、1、2、3區(qū)模板面板，約1950平米。2地上結(jié)構(gòu)15mm厚不覆膜膠合板3#、6#、7#樓配置3層梁、板模板，1層墻柱模板；4#、5#樓配置5層梁、板模板，2層墻柱模板。4.5 勞務(wù)管理4.5.1 勞務(wù)隊區(qū)域劃分地下結(jié)構(gòu)施工以后澆帶為界，共劃分為兩個施工區(qū)，分別為a區(qū)和b區(qū)，a區(qū)施工區(qū)域再由地下室后澆帶劃分為9個小分區(qū)，b區(qū)施工區(qū)域分為6個小分區(qū)。a區(qū)與b區(qū)分別由兩家勞務(wù)公司共同施工完成。4.5.2主體勞務(wù)分包單位管理職能 主體勞務(wù)分包

36、單位管理人員職責(zé) 表4-3序號職 務(wù)負責(zé)內(nèi)容1隊 長負責(zé)各分項施工的人員保障、施工進度及材料的正常供應(yīng)。2技術(shù)負責(zé)負責(zé)在模板施工全過程中順利貫徹施工方案內(nèi)容并監(jiān)督施工質(zhì)量，對該分項施工的技術(shù)、質(zhì)量負全責(zé)。3木工班長負責(zé)組織全班組人員正確施工，模板安裝施工質(zhì)量，并負責(zé)班組人員的合理分工以及工種配合工作。4砼工班長負責(zé)砼澆筑施工的現(xiàn)場指揮和質(zhì)量控制以及施工縫處理、模板操作平臺清理等工作以及工種配合工作。5鋼筋班長負責(zé)鋼筋下料、綁扎、焊接各方面的現(xiàn)場施工，負責(zé)鋼筋綁扎施工質(zhì)量，并負責(zé)人員的合理分工以及工種配合工作。6架子班長負責(zé)組織全班人員進行腳手架搭設(shè)，認真貫徹腳手架的安全規(guī)章，規(guī)范操作。4.6

37、模板選型設(shè)計模板選型 表4-4序號部位模板選型1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)為240mm厚磚胎膜，采用24011553mm的mu10蒸壓灰砂磚，m5的水泥砂漿砌筑2地下墻體面板采用15mm厚木膠合板，次龍骨為4080mm方木，間距200mm；主龍骨采用483.0mm雙鋼管，步距500mm；地下室內(nèi)墻穿墻螺桿選用a12對拉螺栓桿，間距500mm；穿墻螺栓桿選用a12止水螺栓桿，間距500mm；地下室外墻迎水面施工縫增加3003mm止水鋼板帶3地下框架柱模板框架柱面板采用15mm厚木膠合板，次龍骨為4080mm方木，間距250mm，主龍骨為a483.0mm雙鋼管，間距500mm，a12對拉螺栓雙向緊固4地下結(jié)構(gòu)頂

38、板模板頂板支撐采用鋼管架體系，頂板面板采用15mm木膠合板；次龍骨為4080mm方木，間距為200mm；主龍骨為a483.0的雙鋼管，間距為1000mm5樓梯模板面板采用15mm厚木膠板，踏步采用定型鋼模，支撐體系采用鋼管加u托做支撐體系6地上框架柱模板框架柱面板采用15mm厚木膠合板，次龍骨為4080mm方木，間距200mm，主龍骨為483.0mm雙鋼管，間距500mm，12對拉螺栓雙向緊固7地上頂板模板頂板支撐采用鋼管架體系，頂板面板采用15mm木膠合板；次龍骨為4080mm方木，間距為200mm；主龍骨為a483.0的雙鋼管，間距為1000mm8地上剪力墻面板采用15mm厚木膠合板，次龍

39、骨為4080mm方木，間距200mm；主龍骨采用483.0mm雙鋼管，步距600mm；地下室內(nèi)墻穿墻螺桿選用12對拉螺栓桿，間距600mm；9梁模板梁面板采用15mm厚木膠合板；梁側(cè)次龍骨采用4080mm方木，間距為200mm，當梁高大于等于900mm時外楞間距900mm，當梁高小于900mm時外楞間距1000mm；梁高大于600時，中間增加一道對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為1000mm；梁底次龍骨采用4080mm方木，間距分別為200mm；主龍骨采用483.0mm雙鋼管，縱向間距900mm、1000mm第五章 施工方法5.1 基礎(chǔ)模板施工具體見地下室磚胎膜專項施工方案。5.2 地下外墻模板5.

40、2.1 設(shè)計參數(shù)本工程地下室外墻厚度為350mmm，地下室車庫層高為4.3m，主樓地下室層高5.8m。5.2.2 選型參數(shù)面板采用15mm木膠合板；次龍骨為4080mm方木，間距200mm；主龍骨采用483.0mm雙鋼管，步距450mm（最下面三道主龍骨間距為400）；穿墻螺栓桿選用12組合式加固止水螺栓桿，間距40mm，施工縫采用3003mm止水鋼板帶。組合式加固止水螺栓由內(nèi)桿、錐形螺套、內(nèi)牙六角螺帽及外桿組成，根據(jù)設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)厚度制作內(nèi)、外桿件，在內(nèi)桿中部加焊止水片，內(nèi)桿通過連接部件與外桿連接，連接部件由橡塑錐形螺套及內(nèi)牙六角螺帽組成，錐形螺套外側(cè)面起結(jié)構(gòu)厚度定位作用。圖5-1 組合式止

41、水螺桿圖5.2.3 節(jié)點設(shè)計實例圖5-2 地下室外墻模板橫向剖面圖圖5-3 地下室外墻模板豎向剖面圖5.2.4 工藝流程5.2.4.1 工藝流程混凝土澆注施工準備內(nèi)外桿、模板安裝外桿、模板拆除螺套孔填補連接部件拆5.2.4.2 施工準備1、根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)情況，編制模板施工專項方案，計算布置加固螺栓的橫向、豎向間距，匯總所需的加固止水螺栓內(nèi)桿、錐形螺套與內(nèi)牙六角螺帽、外桿的數(shù)量，模板施工方案的交底。2、按照需要的數(shù)量，委托加工錐型螺套與內(nèi)牙六角螺帽、內(nèi)桿、外桿，在內(nèi)桿中間加焊止水片，止水片與內(nèi)桿必須滿焊。5.2.4.3 內(nèi)外桿、模板安裝1、將錐型螺套與內(nèi)桿連接旋緊，達到所需的結(jié)構(gòu)墻體厚度，預(yù)先放置

42、結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)格中；2、螺栓橫縱向間距為500mm，預(yù)拼裝模板、彈線、鉆孔，先安裝一側(cè)模板（a圖），對孔將外桿從外側(cè)穿入模板，與內(nèi)牙內(nèi)牙六角螺帽連接，后安裝另一側(cè)模板（b圖），見組合式加固止水螺栓安裝過程示意圖。圖5-4 組合式加固止水螺栓模板安裝示意圖115mm厚木膠合板模板；2豎向木楞，間距200mm；3雙鋼管主龍骨間距500mm及鎖扣；4內(nèi)桿；5外桿；6錐形螺套；7內(nèi)牙六角螺帽5.2.4.4 混凝土的澆筑、養(yǎng)護模板安裝經(jīng)驗收后，澆注混凝土，安排專人負責(zé)看模，混凝土進行澆水養(yǎng)護，本工程地下結(jié)構(gòu)均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14天。5.2.4.5 外桿、模板拆除1、根據(jù)氣溫條件，達到

43、拆模強度時拆除橫向鋼楞及鎖扣、豎向木楞，用普通扳手旋出外桿，再拆除模板；2、 外桿回收、清洗、上油，周轉(zhuǎn)使用。5.2.4.6 連接部件拆除1、用六角專用工具旋出錐型螺套及內(nèi)牙六角螺帽的連接部件。2、錐形螺套回收、清洗、上油，周轉(zhuǎn)使用。5.2.5 螺套孔填補外桿、模板及連接部件拆除后，及時用1:2.5水泥砂漿（摻3%防水劑）進行填補。5.2.6 需要注意的質(zhì)量事項5.2.6.1 專業(yè)生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)桿、外桿、錐形螺套及內(nèi)牙六角螺帽連接部件，必須符合相關(guān)的標準，并提供加工制作的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。5.2.6.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計有防水要求，其止水片與內(nèi)桿必須滿焊。5.3 梁模板5.3.1 設(shè)計參數(shù)梁

44、截面為200400、200500、200600、200800、2001700、2001900、250500、300500、300600、300700、300800、3001700、3002200、400800、500900、5001000、5001200，梁模板計算截面尺寸選用300mm700mm和500mm1200mm。5.3.2 選型參數(shù)5.3.2.1 梁面板采用15mm厚木膠合板；梁側(cè)次龍骨采用4080mm方木，間距為200mm，主龍骨采用483.0鋼管，間距為1000mm。梁底采用步步緊加固，間距為5.3.2.2 梁高大于等于600時，中間增加一道14mm對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為1

45、000mm；5.3.2.3 梁高大于900時，中間增加兩道14mm對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為900mm；5.3.2.4 梁底次龍骨采用4080mm方木，間距分別為200mm；主龍骨采用483.0mm雙鋼管，縱向間距1000mm。5.3.3 節(jié)點設(shè)計實例圖5-5 梁高h600梁模板立面圖圖5-5 600梁高h900梁模板立面圖圖5-7 900梁高h1200梁模板立面圖5.3.4 模板安裝工藝流程5.3.4.1 工藝流程調(diào)整標高彈線支設(shè)立柱安裝梁底模綁梁鋼筋水電預(yù)留預(yù)埋安裝梁側(cè)模模板預(yù)檢5.3.4.2 在兩邊墻面上彈出梁位置線，按間距排距為1000mm1000mm間距支梁底鋼管架，并根據(jù)梁線調(diào)整

46、好標高。5.3.4.3 根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模，當梁的跨度大于等于4米時，應(yīng)按要求起拱千分之三（只是中間部分起拱，四周不起），起拱的方法是鋼管立桿、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證梁達到起拱的坡度。5.3.4.4 綁扎梁鋼筋，根據(jù)梁側(cè)邊線立一側(cè)梁模，梁側(cè)模與梁底模間采用企口連接，梁側(cè)模與梁底模、梁側(cè)模與砼之間粘貼10mm厚20mm寬自粘性海綿條。圖5-8 梁模板節(jié)點圖5.3.4.5 根據(jù)梁邊線合上兩側(cè)梁模。5.3.4.6 檢查模板拼縫，個別窄縫塞50mm厚10mm至20 mm的窄木條，用釘子釘牢。5.3.4.7 兩側(cè)對拉桿位置橫放通長鋼管，用3形卡和螺母擰緊，當梁高h大于900時通過立柱架，用轉(zhuǎn)卡固定斜撐頂住側(cè)模。5.3.4.8 用頂模撐頂緊梁模，用斜撐調(diào)整梁垂直度。5.3.4.9 自檢：檢