10電動(dòng)吊籃施工方案范本

1、一、工程簡(jiǎn)介及施工方案的選擇二、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限四、施工準(zhǔn)備五、施工方案和安全技術(shù)措施六、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度七、材料計(jì)劃和安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃八、施工過(guò)程中的安全要求 九、相關(guān)計(jì)算書(shū)*工程電動(dòng)吊籃腳手架搭拆方案一、分項(xiàng)工程概況和施工方案的選擇1.1 分項(xiàng)工程概況業(yè)主單位：* 房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：* 有限公司監(jiān)理單位：* 監(jiān)理公司施工單位：* 有限公司勘測(cè)單位：* 設(shè)計(jì)研究院工程地址：* 市 * 區(qū) * 路北側(cè)本工程建筑物結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)， 總建筑面積 7.9 萬(wàn)平方米，具體詳 見(jiàn)施工圖紙。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，上部為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1 層, 地上25層

2、，地下室層高5.72m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m。1.2施工方案的選擇我項(xiàng)目準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中 ,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長(zhǎng)度： 1.5米、 3米（特殊情況可進(jìn)行組合）ZLD50 型吊籃后支架安裝 32 塊配重（ 800kg）， ZLD63/ZLP630 及ZLD80/ZLP800 型吊籃后支架安裝 40 塊配重（ 1000kg）。額定載重為： ZLD50 為 500kg；ZLD63/ZLP630 為 630kg； ZLD80/ZLP800 為 800kg。ZLD5

3、0、 ZLD63/ZLP630、 ZLD80/ZLP800 型吊籃組成部件：提升機(jī)（ LTD5B， LTD6.3， LTD8B）2 臺(tái)；安全鎖（ LS20/LS30）2 把；電控箱 1 套；屋頂?shù)跫?2付； 工作平臺(tái) 1 套； 鋼絲繩（直徑 8.3 毫米/直徑 8.6 毫米） 4根； 極限開(kāi)關(guān)（ JLXK1-111） 2個(gè)；手控手柄（ COBB1） 1只；電纜（3X 2.5 + 2X 1.5）1根； 安全繩1根；自鎖器 1 把。二、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo) 針對(duì)吊籃搭設(shè)使用的過(guò)程中存在著高處墜落、物體打擊等重大危險(xiǎn) 源，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目應(yīng)做好安全教育和安全 交底，班組施工操

4、作人員按操作規(guī)程使用，均應(yīng)嚴(yán)格遵守公司制定的施 工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的管理程序，使重大危險(xiǎn)源降至最低，杜絕重傷、 輕傷事故的發(fā)生。三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限（一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1 、負(fù)責(zé)該方案所需的材料及安全防護(hù)用品。2、組織腳手架施工方案的編制和執(zhí)行。3、對(duì)本專項(xiàng)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，不搞冒險(xiǎn)作業(yè)。4、督促項(xiàng)目落實(shí)項(xiàng)目所需的設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品， 杜絕無(wú)證不合格 勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行施工。5、對(duì)實(shí)施工程， 連同項(xiàng)目管理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待腳手架檢查完 畢后方可使用。履行簽字手續(xù)，遇生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服 從安全。（二）施工技術(shù)員職責(zé)1 、負(fù)責(zé)腳手架施工方案的編制及施工前的技術(shù)交底

5、工作， 并履行簽 字手續(xù)2、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即提出技術(shù)整改措施。3、加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育，不違章操作，堅(jiān)決杜絕違章蠻干行為。（三）安全員職責(zé)1、組織施工班組進(jìn)行安全教育。2、督促檢查施工操作人員正確使用安全帽、安全帶、安全繩、安全 保險(xiǎn)等防護(hù)用品。3、掌握了解該項(xiàng)目的安全情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，應(yīng)急時(shí)采取 措施予以整改和糾正，并做好記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，督促工人堅(jiān)決杜絕違章指揮，制止違章 蠻干。（四）質(zhì)檢員職責(zé)1、協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查出的隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方 案。2、堅(jiān)決杜絕違章指揮，制止違章蠻干，確保腳手架工程施工安全目 標(biāo)的

6、實(shí)現(xiàn)。3、督促檢查施工操作人員正確使用防護(hù)用品。（五）操作班組1、吊籃的搭設(shè)，必須有架子搭設(shè)操作證的專業(yè)班組進(jìn)行，按照專項(xiàng) 方案要求認(rèn)真搭設(shè)。2、搭設(shè)完畢， 經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可使用， 在使用期間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)， 發(fā)現(xiàn)隱患苗頭立即停止使用。3、操作前班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行安全操作教育，對(duì)所有組裝吊籃 進(jìn)行全面仔細(xì)檢查。根據(jù)本班組人員的技術(shù)、體力等情況安排工作。四、施工準(zhǔn)備1. 吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小， 使用數(shù)量及時(shí)間等情況， 合理安排調(diào) 度，分批進(jìn)場(chǎng)。2. 項(xiàng)目部在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備 380V 電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度， 安排塔吊或者升降機(jī)

7、設(shè)備予以配合。4. 在使用吊籃位置的樓層面上， 應(yīng)具備基本平整條件 （不需要預(yù)埋任 何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物， 應(yīng)及時(shí)清理干凈， 以 便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6. 租賃站派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝， 由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備 配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7. 搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋 面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的 保護(hù)工作，防止零部件遺失。五、施工方案和安全技術(shù)措施1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后， 將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分 別運(yùn)到頂層樓面

8、，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面， 遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平 ,如安裝面是 防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊 5 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物） 的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿 的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、 后梁分別裝入前、 后支架的插桿內(nèi)， 用中梁連接，前、 后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前 支架插桿上。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使 前梁略微上翹 3

9、-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、 安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(5) 檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放 在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距 離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，用 鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注 意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：銷軸墊醐上支柱Y-10鋼建繩夾中梁繩輪插桿前支架配貶墊圈開(kāi)口4加強(qiáng)舸卷繩71191+IISHfi. 3螺拴 MI6XIBC 舸絲繩吊扳螺 M16X130銷軸16X60大連接套銷軸16

10、X60 輪墊囲 開(kāi)口銷小連贊套螺栓嫌母配重立管二 后支架二步J開(kāi)口欝”鋼絲繩卡套*索具螺旋扣甌型出U爭(zhēng) 44tSM16I120 tOh懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖3懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:(1) 將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃 片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架 平直。(2) 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)(3) 裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓安裝圖示:提升機(jī)安裝架X木后欄桿安全鎖安裝板前欄桿底架藝&怒螺栓燦器30十墊崗w母懸吊平臺(tái)的安裝圖4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:(1) 將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓

11、固(2) 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))(3) 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處(4) 將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、 手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開(kāi)關(guān)安裝 在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú) 誤后連接電源。5. 穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼 絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行 按鈕，提升

12、機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要 密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩） 。工作鋼絲繩到位 后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 （另一 側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升 機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6. 重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在 提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半 片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面 15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼 絲繩垂直繃緊。7. 安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一

13、根獨(dú)立的安全繩，安 全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面， 頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面， 施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有 焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電 回路。8. 通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平

14、臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接 螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下 降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下 降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和 下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門 上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù) 啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各 行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟 動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次 檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈 墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。9驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確 認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10. 移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽

16、出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲 繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11. 拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。六、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度吊籃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，隨外保溫、涂料的進(jìn)度要求，有架 子班緊密配合，計(jì)劃工期為40天七、材料計(jì)劃和安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量單位價(jià)格（元）備注1吊籃40副2安全繩1000米3安全帶60條4安全帽60頂5八、施工過(guò)程中的安全要求

17、吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用 電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安 全操作和使用規(guī)則。1. 設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、 不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符 合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼 絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭

18、應(yīng)完好，限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng) 靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否 連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩 無(wú)任何功能異常。配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處 應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2. 電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要 確認(rèn)籃體下面沒(méi)有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi) 提出

19、。(4) 拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。(5) 拆除挑梁，卸下支架，搬開(kāi)配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。(6) 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不 得有探頭板。(7) 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔 離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。(8) 按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的 籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m,1.2m;必須設(shè)置踢腳板，踢腳 板高度180m m。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè) 防護(hù)設(shè)施。3. 操作規(guī)程：(1) 高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、 維修、保養(yǎng)。 這些人員必須

20、無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過(guò)度疲勞、情 緒異常都不得上崗。(2) 進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。( 3)操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前 必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行 安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。( 4)工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高 度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng) 力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、 鋼絲繩等帶病作業(yè)。( 5)在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái) 出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6)操作人員

21、在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W 電器設(shè)備 可接在備用電源接線端子上，但高于 500W 的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電 源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并 應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可 使用。（8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)， 嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、 安全鎖、 鋼絲繩等。 由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可 靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉 著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問(wèn)

22、題由專職維修人員處理。（11）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警 告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安 全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò) 150mm 時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影 響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免 增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處 于松馳。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物， 不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低 壓通電回

23、路。（16）使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙 油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，將將工作 平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè) 備中。（17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄， 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（18）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢， 不得有探頭板。（19）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑 物連接牢固。（20）架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（21）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，

24、每次升降后要經(jīng)施工、 技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。4. 吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通 知專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超高運(yùn)行（ 3米籃 500 公斤， 6米籃 360公斤）。（7）雪天氣或風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。（8）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格

25、遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！5. 操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員每天必須系好安全帶。2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程 。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書(shū)。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證 施工安全。6. 常見(jiàn)故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑 原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤(pán)為易損件。 排除方法：調(diào)整 6 磨擦盤(pán)與銜鐵的間距，合理隙為 0.5-0.6mm。 更換磨擦盤(pán)。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)

26、不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。 原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊 短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲 原因：零部件受損。 排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī) 原因：繩端焊接問(wèn)題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異， 離心限速器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器 彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損 原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。 排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩 原因：繩夾磨損，鋼絲繩

27、沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。 排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全 鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升級(jí) 原因：供電電源不正常，電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。 排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器 復(fù)位即可工作。7、季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住， 并在電纜的接 口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞， 電控箱的各個(gè)承插接口在雨季 施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工， 并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查

28、吊籃的 接地情況。5. 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺， 以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工 人員摔倒而出現(xiàn)事故7. 在冬季霧天施工時(shí)， 應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下， 才 可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋， 并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口 和褲腳。九、吊籃腳手架計(jì)算書(shū)1. 驗(yàn)算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以 我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行 了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我項(xiàng)目租賃的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼

29、 絲繩，結(jié)構(gòu)為4X 31SW+NF,直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷 拉力不小于55KN ;結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，直徑8.6mm,公稱強(qiáng)度最小為 1870/1960MPa,破斷拉力不小于 70KN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：A. ZLD50 型電動(dòng)吊籃： 鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自 重所產(chǎn)生的重力之和。 ZLD50 型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6 米吊籃,自重 G自二410kg,額定載重量 G額 二500kg,鋼絲繩自重 G自二30kg/100m。 吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊 桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊

30、點(diǎn)受力：G =（ G 自 + G 額 + 4X G 鋼絲繩自重）/2 =（410 + 500 + 4X 30）/2 = 515kg = 5.047KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力 應(yīng)滿足F0/S三n;其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9； F0 為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝y n 二 FO/S = 55/5.047 = 10.90 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。B. ZLD63/ZLP630 型電動(dòng)吊籃： 鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)

31、自重和鋼絲繩自 重所產(chǎn)生的重力之和。 ZLD63/ZLP630 型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6 米吊籃， 自重G自二480kg，額定載重量 G額二630kg，鋼絲繩自重 G自二 30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩 個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，貝每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G 自 + G 額 + 4X G 鋼絲繩自重)/2 =(480 + 630 + 4X 30)/2 = 615kg = 6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力 應(yīng)滿足F0/S三n;其中 n 為鋼絲繩最

32、小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9；F0 為鋼絲繩破斷拉力；S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝 n = F0/S = 55/6.027 = 9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。CZLD80/ZLP800 型電動(dòng)吊籃： 鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自 重所產(chǎn)生的重力之和。 ZLD80/ZLP800 型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6米吊籃， 自重G自二510kg，額定載重量 G額二800kg，鋼絲繩自重 G自二 30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，貝y每個(gè)吊點(diǎn)受力:G =( G 自 + G 額 +

33、 4X G 鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 4X 30)/2 = 715kg = 7.007KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力 應(yīng)滿足F0/S三n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 70/7.007 = 9.99 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(4) 支架吊桿的力矩平衡：A.ZLP50吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量 G額= 500kg，參見(jiàn)下圖：作用力簡(jiǎn)圖吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力 G = 515kg = 5.047KN ；每個(gè)支架配重 G配重 二400kg;吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.5X 515X9.8 = 7570.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重二4.3X400X 9.8 = 16856牛米；N = M2/M1 = 16856/7570.5 = 2.23 2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊