嘉興電廠二期工程#3機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗方案_3

1、密 級 檢索號614090008 編寫：審核：批準(zhǔn)：清洗臨時設(shè)備和管道安裝結(jié)束清洗前需滿足的條件確認(rèn)清洗泵、閥門經(jīng)試運(yùn)合格凝泵及凝結(jié)水輸送泵可投運(yùn)清洗臨時管道水沖洗清洗現(xiàn)場安全條件滿足其余條件見“4清洗應(yīng)具備的條件”爐前堿洗前水沖洗爐前系統(tǒng)堿洗記錄加熱器旁路保養(yǎng)爐前系統(tǒng)保養(yǎng)加熱器本體水沖洗和保養(yǎng)清洗廢液處理序 號項 目 名 稱時 間備 注1爐前系統(tǒng)清洗臨時管道安裝10天2清洗泵控制電源和工作電源連接1天3清洗泵和加藥小車試運(yùn)轉(zhuǎn)1天4清洗箱罐水試驗(yàn)和臨時管路水沖洗4小時5爐前系統(tǒng)清洗液升溫試驗(yàn)4小時6爐前系統(tǒng)堿洗前水沖洗8小時7爐前系統(tǒng)循環(huán)堿洗12小時8爐前系統(tǒng)堿洗后水沖洗12小時9堿洗結(jié)束后系

2、統(tǒng)恢復(fù)序號名 稱文件編號表格編號1嘉興發(fā)電廠二期工程調(diào)試質(zhì)量控制實(shí)施情況表ZDS/05/14/063-02/2002JX-3-508-022嘉興發(fā)電廠二期工程分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單ZDS/05/14/063-03/2002JX-3-508-033嘉興發(fā)電廠二期工程調(diào)試技術(shù)方案交底會記錄ZDS/05/14/063-04/2002JX-3-508-044嘉興發(fā)電廠二期工程分系統(tǒng)試運(yùn)行記錄ZDS/05/14/063-05/2002JX-3-508-055嘉興發(fā)電廠二期工程分項調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表ZDS/05/14/063-06/2002試0105086嘉興發(fā)電廠二期工程分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡ZDS/0

3、5/14/063-07/2002JX-3-508-07質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制檢查內(nèi)容完成情況及存在問題QC1制定化學(xué)清洗方案QC2清洗藥品、測量儀器準(zhǔn)備QC3化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作QC4化學(xué)清洗QC5數(shù)據(jù)的整理QC6化學(xué)清洗報告的產(chǎn)生 其他需要說明的問題：類別檢 查 內(nèi) 容要 求結(jié) 果簽字主設(shè)備所有設(shè)備銘牌的安置正確設(shè)備的緊固螺栓固定馬達(dá)風(fēng)扇蓋固定所有軸承潤滑油按制造廠要求注入設(shè)備中心及聯(lián)軸器螺栓中心符合限值、螺栓固定手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)容易且無異常聲音聯(lián)軸器遮蓋已安裝清洗箱內(nèi)部清掃無粘泥、雜物清洗箱罐水試驗(yàn)基本無滲漏臨時管道嚴(yán)密性試驗(yàn)基本無滲漏清洗泵單體試運(yùn)泵體溫度、振動、出口壓力及流量符合設(shè)計要求加藥

4、小車單體試運(yùn)噴射器工作正常管道閥門管道的安裝按圖紙安裝正確管道法蘭螺栓完全緊固所有管道的安裝方式不受熱膨脹的影響閥門安裝可安全操作閥門單體調(diào)試完成，開、關(guān)動作正常電氣設(shè)備電源線按圖紙正確接線，布置合理接地線正確固定導(dǎo)管的支撐分布合理控制線的安裝按圖紙安裝且完成順序檢查是否會因?yàn)楫悷嵩斐蓳p壞否導(dǎo)線銘牌可靠固定電機(jī)絕緣電阻大于10MW有關(guān)電氣試驗(yàn)結(jié)束，記錄完整類別檢 查 內(nèi) 容要 求結(jié) 果簽字儀控所有的儀控設(shè)備安置在固定的位置儀控設(shè)備規(guī)格按儀控設(shè)備清單使用儀控設(shè)備是否損壞否熱工設(shè)備經(jīng)過試驗(yàn)、完成設(shè)置，可投入運(yùn)行綜合調(diào)試現(xiàn)場照明已完成調(diào)試現(xiàn)場場地整理整潔、臨時設(shè)施已拆除通訊設(shè)施完備試驗(yàn)室分析用藥劑、

5、儀器齊備安裝調(diào)試交接驗(yàn)收簽證已完成系統(tǒng)名稱：調(diào)試負(fù)責(zé)人：交底時間、地點(diǎn)：交底人：參加人員簽名：技術(shù)交底內(nèi)容：化學(xué)清洗目的 通過水沖洗將制造和安裝過程中可能進(jìn)入設(shè)備和系統(tǒng)的氧化鐵皮、鐵銹、焊渣、泥砂、保溫材料等雜物沖洗掉，提高系統(tǒng)的清潔度；通過堿洗，使系統(tǒng)內(nèi)的油性物質(zhì)、含硅化合物及腐蝕產(chǎn)物減少到最低程度；除去系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物，減緩熱力設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。化學(xué)清洗的范圍和方式 嘉興發(fā)電廠二期工程#3機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗的范圍為凝結(jié)水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的主要管路。爐前系統(tǒng)的清洗采用水沖洗加堿洗的方式，除去內(nèi)部可能存在的雜物或鐵銹以及油性物質(zhì)。清洗過程為：水沖洗_堿洗_水沖洗。爐

6、前系統(tǒng)化學(xué)清洗工作內(nèi)容 清洗泵試運(yùn)行；爐前系統(tǒng)堿洗前水沖洗；清洗液升溫試驗(yàn)及清洗液的配置；爐前系統(tǒng)循環(huán)堿洗；堿洗過程中定時取樣分析； 爐前系統(tǒng)堿洗后水沖洗； 爐前系統(tǒng)清洗結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)。安全措施 現(xiàn)場操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及調(diào)試指揮部制訂的有關(guān)規(guī)章制度；加堿時要做好安全防護(hù)措施，操作人員應(yīng)戴防護(hù)用具,必要時安排醫(yī)生現(xiàn)場值班； 在清洗現(xiàn)場適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置顯眼的安全警告標(biāo)志。 準(zhǔn)備好必要的安全用具和安全用藥（如硼酸、醫(yī)用凡士林等）； 裸露在大氣中的蒸汽管路應(yīng)用保溫材料包扎，以免燙傷；備注：調(diào)試過程中具體操作見嘉興發(fā)電廠二期工程#3機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗方案。時 間泵出口清洗液溫度（）回液管清洗液溫度（

7、）清洗液pH清洗液Na3PO4（%）清洗液Na2HPO4（%）備 注機(jī)組編號：#3機(jī)組試運(yùn)階段：分系統(tǒng)性質(zhì)： 一般 專業(yè)名稱：化 學(xué)分系統(tǒng)名稱：爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗編號：010508(1/2)檢 驗(yàn)性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查評定等級項 目質(zhì)位合格優(yōu)良結(jié) 果自評核評原材料磷酸三鈉主要符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磷酸氫二鈉主要符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)氨水符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)胺符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清潔劑(TJX-01)符合藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清洗過程臨時管道嚴(yán)密不漏系統(tǒng)隔離閥按要求隔離凝汽器、除氧器人工清洗干凈堿洗前水沖洗出水透明、澄清堿洗藥品及參數(shù)主要Na3PO4 ：1.0 %Na2HPO4：0.5 %2 %溫度：7585 時間：812

8、h堿洗后水沖洗主要出水透明、澄清廢液排放沖洗液排放排入灰場堿洗廢液排放排入廢水池處理清洗質(zhì)量控制殘留附著物主要無二次鐵銹主要無清洗過程記錄齊全、正確機(jī)組編號：#3機(jī)組試運(yùn)階段：分系統(tǒng)性質(zhì)： 一般 專業(yè)名稱：化 學(xué)分系統(tǒng)名稱：爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗編號：010508(2/2)檢 驗(yàn)性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查評定等級項 目質(zhì)位合格優(yōu)良結(jié) 果自評核評分項工程質(zhì)量評定 本分項工程共檢驗(yàn) 個項目，其中：檢驗(yàn)主要項目 個，合格 個，合格率 %，優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %；檢驗(yàn)一般項目 個，合格 個，合格率 %，優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %。全部檢驗(yàn)項目的優(yōu)良率 %。質(zhì)量評定等級建設(shè)單位：調(diào)試單位：施工單位：驗(yàn)收檢查組：年 月 日序號驗(yàn) 收 內(nèi) 容評 價備 注合格不合格1爐前化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)設(shè)備和管路安裝正確；2分系統(tǒng)調(diào)試前檢查及簽證完畢；3分析儀表校驗(yàn)結(jié)束，指示準(zhǔn)確；4化學(xué)清洗藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5閥門就地開關(guān)試驗(yàn)正常，靈活無卡澀；6化學(xué)清洗臨時管道嚴(yán)密不漏；7堿洗前水沖洗至出水透明澄清；8堿洗參數(shù)和過程符合標(biāo)準(zhǔn)；9堿洗后水沖洗至出水透明澄清；10清洗廢液排至廢水池集中處理；11爐前系統(tǒng)化學(xué)質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)評定合格。評價： 該設(shè)備/系統(tǒng)已于 年 月 日至