暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則寧波東部新城核心區(qū)C3-6# 地塊暖通工程安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編號 :XXXXX 項(xiàng)目暖通工程安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：業(yè)主單位：監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：編制日期：年月目 錄1.4.46.17.18.20.201一、專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1 工程簡介本工程，占地面積約 XXX 平米，總建筑面積約 XXX 平米。地上建筑面積約 XXX 平米，由一棟 XX 層約 XXX 米高的辦公塔樓與一棟 4 層約 XXX 米高的商業(yè)裙房組成； 地下建筑面積約 XXX 平米，由三層地下車庫組成。1.2 專業(yè)工程系統(tǒng)概述本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、

2、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。冷熱源系統(tǒng) .經(jīng)計(jì)算 ,本項(xiàng)目夏季總冷負(fù)荷為 XXXkW, 冬季總熱負(fù)荷為 XXXkW ；空調(diào)制冷采用電動冷水機(jī)組，空調(diào)制熱利用城市蒸汽熱力管網(wǎng)。2 .冷凍機(jī)房位于地下一層 ,本次設(shè)計(jì)選用 4 臺單機(jī)制冷量為 XXX 千瓦 (900 冷噸 ) 和 1 臺單機(jī)制冷量為 XXX 千瓦 (400 冷噸 ) 電動離心式冷水機(jī)組。熱交換間位于地下一層 ,本次設(shè)計(jì)選用 3 臺單機(jī)換熱量為 2000 千瓦汽 水管殼式換熱器制取空調(diào)熱水。(3) 本工程值班室 ,消控中心和電梯機(jī)房等區(qū)域采用分體空調(diào)形式?？照{(diào)水系統(tǒng) .空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制一次泵閉式變流量系統(tǒng) ,由于本項(xiàng)目為超高層

3、建筑 ,利用第 12 層機(jī)械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層 .低區(qū) (12 層以下 )冷凍水供回水溫度為 5.513.5 C, 采暖水供回水溫度為 6252 C；經(jīng)板式熱交換器換熱后高區(qū) (12 層以上 )冷凍水供回水溫度為6.514.5C,采暖水供回水溫度為6050 C。.本項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)共分為3 個大區(qū) , 分別為塔樓區(qū) (LDG-H1,CNG-H1),東裙房區(qū)(LDG-H2,CNG-H2),西裙房區(qū) (LDG-H3,CNG-H3)。 .本項(xiàng)目空調(diào)冷卻塔設(shè)置于塔樓屋頂 ,利用第 12 層機(jī)械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層 ,冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)詳見給排水專業(yè)圖紙?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng) .除地下室電梯廳 ,地上衛(wèi)生間

4、,物管用房等局部區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)外 ,本項(xiàng)目其余區(qū)域均采用一次回風(fēng)全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。.塔樓主大堂 ,標(biāo)準(zhǔn)層辦公空調(diào)箱均采用變風(fēng)量 (VAV) 全空氣低速空調(diào)系統(tǒng) ,其余采用定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 塔樓辦公新風(fēng)統(tǒng)一處理 ,排風(fēng)統(tǒng)一排放； 在機(jī)械層設(shè)置帶轉(zhuǎn)輪熱交換新風(fēng)空調(diào)機(jī)組集中處理新風(fēng)并分配至各樓層與回風(fēng)混合進(jìn)入每個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱。每個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱為單制冷盤管設(shè)計(jì) ,外區(qū)變風(fēng)量末端 (VAVbox) 為帶加熱盤管設(shè)計(jì)。.本項(xiàng)目所有空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置( 現(xiàn)場安裝 ), 以達(dá)到殺菌 ,除臭 , 中和異味凈化空氣的目的。 .本項(xiàng)目地下車庫及非機(jī)動車庫

5、設(shè)計(jì)有機(jī)械排風(fēng) ,機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)；有直通室外車道區(qū)域采用機(jī)械排風(fēng) ,自然補(bǔ)風(fēng)。.地下室各設(shè)備用房設(shè)計(jì)有機(jī)械排風(fēng) ,機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)；其中冷凍機(jī)房同時設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng)；由于主配電房發(fā)熱量較大同時設(shè)計(jì)有空調(diào)冷卻系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)本次按風(fēng)冷設(shè)計(jì) ,機(jī)房內(nèi)風(fēng)機(jī)為防爆型。.廚房設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) ,并且廚房油煙廢氣要求經(jīng)靜電凈化處理后高空排放。消防排煙系統(tǒng)3 .地下汽車庫和非機(jī)動車庫采用機(jī)械排煙系統(tǒng) ( 兼平時排風(fēng) ),排煙量按 6 次/h 換氣次數(shù)計(jì)算 ,補(bǔ)風(fēng)采取汽車坡道自然補(bǔ)風(fēng)或者機(jī)械進(jìn)風(fēng) ,機(jī)械進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)量不小于排煙量的 50% 。車庫防煙分區(qū)不大于 2000 平方米 .地上商業(yè) ,辦公等區(qū)域采用機(jī)械排煙系統(tǒng),

6、劃分防煙分區(qū)的區(qū)域每個防煙分區(qū)面積小于500 平方米。排煙量按 60 立方米 / （小時 .每平方）計(jì)算 ,排煙風(fēng)機(jī)的排煙量按照最大防煙分區(qū)。面積 *120 立方米 / （小時 .每平方）計(jì)算 ,排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于機(jī)房、塔樓屋頂、專用空間內(nèi)（該空間四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火極限不低于 1.0h 的不燃燒體，風(fēng)機(jī)兩側(cè)應(yīng)有足夠的安裝維修空間）。.本項(xiàng)目防煙樓梯間和合用前室均采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓風(fēng)機(jī)設(shè)于機(jī)房或設(shè)備層內(nèi)。防煙樓梯間余壓為 4050 帕 ,前室余壓為 2530 帕。本項(xiàng)目所有加壓送風(fēng)和排煙豎井內(nèi)均要求內(nèi)襯鍍鋅鋼板。.本工程空調(diào)按防火分區(qū)布置 ,空調(diào)機(jī)送回風(fēng)管上設(shè)置有 70 度防火閥；排煙風(fēng)

7、機(jī)入口設(shè)置有 280 度防火閥并與風(fēng)機(jī)連鎖。 空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)隔墻及樓板處， 穿越重要機(jī)房或火災(zāi)危險性大的房間處 ,穿越變形縫的兩側(cè) ,與穿越多層的垂直風(fēng)管相接的每層水平風(fēng)管連接處均要求設(shè)置防火閥。.本項(xiàng)目為超高層建筑 ,塔樓防煙樓梯間和合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)和塔樓排煙系統(tǒng)按規(guī)范要求分段設(shè)計(jì) ,具體詳消防系統(tǒng)圖。.本工程廚房燃料為天然氣 ,廚房設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng) ( 換氣次數(shù)不小于 12 次 / 時 )。燃?xì)夤こ逃蓸I(yè)主另行委托當(dāng)?shù)厝細(xì)夤驹O(shè)計(jì)。.發(fā)電機(jī)燃料為柴油 ,機(jī)房設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng) ( 換氣次數(shù)不小于 6 次/ 時), 風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)。.本工程送排風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管采用不燃材料制作?？照{(diào)

8、風(fēng)管保溫材料采用不燃離心玻璃棉 ,空調(diào)水管的保溫材料采用高密細(xì)發(fā)泡橡塑成品管套 .空調(diào)自動控制系統(tǒng)本項(xiàng)目樓宇自動控制系統(tǒng) (BAS) 由專業(yè)設(shè)計(jì)單位完成 ,暖通專業(yè)要求該設(shè)計(jì)包含但不限于下述空調(diào)通風(fēng)自控內(nèi)容 : .通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、冷熱源設(shè)備等的運(yùn)行狀況、故障報警及啟?？刂凭稍谠撓到y(tǒng)中顯示和操作。.冷熱源機(jī)房自控 :根據(jù)冷熱負(fù)荷的需要進(jìn)行冷熱源系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行臺數(shù)控制 ,優(yōu)化啟停控制 ,啟停聯(lián)鎖控制等。4 .定風(fēng)量空調(diào)房間和變風(fēng)量空調(diào)各區(qū)域均設(shè)置溫度自動控制,冬季另設(shè)濕度控制。.空調(diào)機(jī)組過濾器設(shè)有壓差信號報警 ,當(dāng)壓差超過設(shè)定值時，自動報警或顯示。.變風(fēng)量空調(diào)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速控制

9、。.空調(diào)循環(huán)水泵（冷凍泵，冷卻泵，采暖泵）的變頻調(diào)速控制和換熱器臺數(shù)控制。換熱器根據(jù)二次側(cè)出水溫度自動調(diào)節(jié)一次側(cè)蒸汽流量。.變風(fēng)量空調(diào)箱回風(fēng)總管上要求設(shè)置CO2 濃度探測器，根據(jù)濃度變化實(shí)現(xiàn)變新風(fēng)量和排風(fēng)量運(yùn)行。食堂區(qū)域要求在適當(dāng)區(qū)域離地1.5 米處設(shè)置 CO2 濃度探測器。 .地下機(jī)動車庫內(nèi)要求設(shè)置 CO 濃度探測器，根據(jù)濃度變化控制車庫送排風(fēng)機(jī)的啟停和臺數(shù)控制。1.3. 工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)專業(yè)性強(qiáng) ,技術(shù)性強(qiáng) ,對專業(yè)監(jiān)理工程師的技術(shù)素質(zhì)要求高。設(shè)備量較多 ,且設(shè)備材料品種繁多 ,并涉及新材料、新工藝的使用。同土建、給排水、電氣等專業(yè)聯(lián)系密切，施工過程需要不斷的溝通完善。本工程暖通專業(yè)分為施

10、工準(zhǔn)備、 施工過程、后期調(diào)試等三個階段， 其特點(diǎn)是二頭重 , 中間輕，即施工前的準(zhǔn)備工作量及技術(shù)性比較大 ,包括設(shè)計(jì)圖審核 , 技術(shù)方案核定 ,大型設(shè)備材料招標(biāo)采購等 ,中間施工過程中 ,主要是預(yù)留預(yù)埋及管線設(shè)備安裝 , 工作量不是很大 ,而后期調(diào)試協(xié)調(diào)工作又非常大 ,是檢驗(yàn)施工成果的階段 ,更是暴露問題、解決問題的階段。專業(yè)施工計(jì)劃同總工程進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)非常重要，如暖通專業(yè)的設(shè)備購貨時間、進(jìn)場時間、安裝時間，管線預(yù)留預(yù)埋時間，管線預(yù)制安裝時間，系統(tǒng)試驗(yàn)時間，隱蔽驗(yàn)收時間以及調(diào)試時間等均與總進(jìn)度計(jì)劃密切相關(guān)。這些工作的時間安排應(yīng)在總進(jìn)度計(jì)劃中細(xì)致體現(xiàn)。二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1. 本工程編制的監(jiān)理

11、規(guī)劃2 本工程及相關(guān) 設(shè)計(jì)文件 技術(shù)文件 3. 施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)4. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319-20145建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-20027建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20028機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50231-200959 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50273-200910制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50274-201011壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-201012現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

12、GB 50236-201113工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-201014工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50126-200815冷卻塔驗(yàn)收測試規(guī)程CECS 118 ：200016城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81-201317民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-201218高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50045-95(2005年版)19工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （專業(yè)部分）20建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011三、監(jiān)理工作流程3.1. 設(shè)計(jì)文件審閱及技術(shù)交底暖通專業(yè)監(jiān)對照各專業(yè)相關(guān)資料，專業(yè)監(jiān)理填寫暖通專業(yè)圖紙核查記參加業(yè)主主持的設(shè)計(jì)技術(shù)

13、交底在暖通施工63.2. 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案報驗(yàn)NO3.3. 施工用材料設(shè)備報驗(yàn)NO施工承包商提交施工組織設(shè)計(jì)申專業(yè)監(jiān)理工程師YE項(xiàng)目總監(jiān)理工程YE批準(zhǔn)、實(shí)施批準(zhǔn)、實(shí)施施工承包商提交報驗(yàn)申請表并提申專業(yè)監(jiān)理NONO根據(jù)具體批準(zhǔn)、實(shí)施不批準(zhǔn)73.4. 施工階段質(zhì)量控制工作流程檢驗(yàn)批施 工 單填寫（工施工報NO監(jiān)理工程YE監(jiān)理簽署進(jìn)行下一四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 質(zhì)量控制總則按規(guī)范要求嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案、專項(xiàng)施工方案及施工資質(zhì)。嚴(yán)格材料設(shè)備報驗(yàn)制度。按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實(shí)現(xiàn)場旁站工作。質(zhì)檢站要求制定見證取樣計(jì)劃并按計(jì)劃落實(shí)見證取樣工作。按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好

14、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。4.16. 通過旁站、巡查和平形檢驗(yàn)方式對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部及單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。對暖通專業(yè)工程質(zhì)量進(jìn)行客觀公正的監(jiān)理評估。4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.2. 1. 風(fēng)管及配件制作風(fēng)管的材料品種、 規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；8風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)； .風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂 .低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于 2 處且 100m 接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于 2 處，每 100m 接縫平均不大于

15、8 處。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。風(fēng)管的連接質(zhì)量控制 .板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；.法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；1.4. 風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：矩形風(fēng)管邊長大于 630 、保溫風(fēng)管邊長大于 800 mm，管長度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單面面積大于 1.2m 2 、中高壓風(fēng)管大于 1.0 m 2,均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300 mm時,為 2mm ；當(dāng)大于 300mm時,為 3 mm。管口平面度的允許偏差為2 mm ，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3 mm ；圓形法蘭任意

16、交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm 。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量.接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密； .法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于 5 1000 ；彈性插簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于 2 mm 的連續(xù)穿透縫。.廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排風(fēng)管采用1.0 mm不銹鋼板制作 .當(dāng)不銹鋼板的法蘭采用碳素鋼時,根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料.VAV 末端設(shè)備的一次進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)接相同口徑的長度為4 倍口徑的風(fēng)管直管段。風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量.閥門制作質(zhì)量控制9 .手動風(fēng)閥手輪

17、或扳手開、 閉方向正確； 調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；.電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常； .防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；.止回風(fēng)閥啟閉靈活、 關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作， 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；.矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （1250mm ）的導(dǎo)流葉片，要做加強(qiáng)處理。 .柔性短管制作質(zhì)量 .一般風(fēng)管上用的軟接管采用 A 級綠色維倫防火帆布（氧指數(shù)不小于 35 ，燃燒后碳化，不液滴。厚度不小于 0

18、.40 mm ）制作；外殼嚴(yán)密性檢查符合要求；.排煙風(fēng)管上使用的軟接采用 A 級不然帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭，用雙面保護(hù)凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合。 (應(yīng)能滿足在 280 條件下正常使用30min ，并應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告); .消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；.其他外觀質(zhì)量檢查；.檢查門質(zhì)量控制檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無明顯滲漏。 .風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).風(fēng)管安裝質(zhì)量.安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格； .風(fēng)管安裝時位置、標(biāo)高、走向檢查；.連接

19、法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；10.法蘭墊片采用 35 mm的閉孔海綿橡膠板 .防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用 35 mm 的硅鈦合金橡膠板；.柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查； .不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；.無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；.風(fēng)管套管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時采用度不小于 2.0mm 的鋼板制作； .保溫風(fēng)管穿過墻體時，應(yīng)用厚度不小于 0.75mm 的鍍鋅鋼板做保護(hù)殼；風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查； .風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).部件安裝方向、位置正確；.閥門安裝便于操作及檢修；

20、.防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；.風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查；.消音器安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝方向是否正確；.風(fēng)管止回閥安裝時， 必須保證其葉片吹起方向上有足夠的直管長度， 確保葉片、平衡桿不受阻擋；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制 .設(shè)備進(jìn)場后 ,安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。 .通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； .通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不

21、應(yīng)每次停留在同一位置上；.檢查通風(fēng)機(jī)固定措施 ,固定地腳螺栓應(yīng)擰緊 ,并有防松動措施；.通風(fēng)機(jī)中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；11 .通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、 出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩或采取其他安全設(shè)施。.風(fēng)機(jī)吊裝時嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.檢查減振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；.檢查風(fēng)機(jī)的減振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量； .消防專用風(fēng)機(jī)不應(yīng)設(shè)減振裝置。 排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用的， 需要設(shè)置減振裝置時 ,不應(yīng)使用橡膠減振裝置。.除消防專用風(fēng)機(jī)外，風(fēng)機(jī)均應(yīng)安裝軟接管。.空調(diào)機(jī)組安裝控制要點(diǎn)

22、.檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；.檢查機(jī)組與供回水管的連接， 軟接頭安裝位置是否合設(shè)計(jì)要求， 尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.機(jī)組內(nèi)清潔情況檢查；.空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；.現(xiàn)場組裝機(jī)組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查 20% ，不少于 1 臺。 .空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置(現(xiàn)場安裝 ), .單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn) .分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)安裝，應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定； .冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；.整體式空調(diào)

23、機(jī)組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。.空調(diào)機(jī)組吊裝時，嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) .機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格； .機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確；.機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密；.變風(fēng)量末端裝置（ VAVbox ）安裝控制要點(diǎn).設(shè)單獨(dú)支、吊架；12.與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗(yàn)正常；冷水機(jī)組與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) .核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告；.設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗(yàn)收合格；.用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；.安裝位置、標(biāo)高的允許偏差

24、符合規(guī)定， 整體安裝的制冷機(jī)組其機(jī)身的縱、橫向水平度的允許偏差為 1 1000 ，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置；.機(jī)組進(jìn)出口水管連接處均設(shè)避振軟接頭?？照{(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn) .管道材料質(zhì)量控制核對材質(zhì)、規(guī)格、型號，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；.管道安裝質(zhì)量控制.管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；用有機(jī)材料管道時，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定； .焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；.管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；.管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運(yùn)行 2 小時以上，水質(zhì)達(dá)到正常后，才

25、可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；.檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求； .管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定；.焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；.螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)符合規(guī)定；.鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處量；.法蘭面垂直于管運(yùn)中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2 ；螺栓長度一致， 螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；13法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格 .管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；.鋼制管道安裝質(zhì)量控制.彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；.冷熱

26、水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；.坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差； .冷凝水排水管坡度符合要求；.金屬管道支、吊架控制要點(diǎn).金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.滑動支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定；.支、吊架焊接符合要求；.閥門安裝.閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志 GB12220 的規(guī)定； .工作壓力大于 1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn) .各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.冷卻塔安裝要點(diǎn)：.基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測，允許偏差為 20 mm ；.

27、各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；.冷卻塔安裝水平度控制；.冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴(yán)密性等質(zhì)量檢查； .冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。.水泵及附屬設(shè)備安裝、試車 .水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為 10mm ；固定符合要求；.墊鐵組放置準(zhǔn)確，接角緊密；14 .整體安裝的泵縱向水平偏差不大于 0.1/1000 ，橫向水平偏差不大于 0.20 1000 ； .水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時， 軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于 0.20 1000 ，徑向位移不大于 0.05 mm ； .水泵設(shè)備進(jìn)、出口水管處設(shè)有避振軟接頭； .空調(diào)系統(tǒng)

28、的循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整，保證其水平度。.減振器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；.水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h 。 .水箱、集水器、分水器安裝控制要點(diǎn).支架或底座的尺寸、位置復(fù)核； .設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。.膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計(jì)文件的要求。滿水試驗(yàn)（敞口設(shè)備）或水壓試驗(yàn)（閉式設(shè)備）符合要求；.不銹鋼水箱與碳鋼接觸采取防電化學(xué)腐蝕措施。采暖 (蒸汽管道 )質(zhì)量控制要點(diǎn) .蒸汽及給水管道的設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa, 管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力為 1.5 MPa, 壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓 ,待達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后

29、 ,穩(wěn)壓 10min; 再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力 ,穩(wěn)壓 30min; 以壓力不降 ,無滲漏為合格 .焊接要求 .管道焊接必須打坡口 ,技術(shù)質(zhì)量不得低于 JB/T4730.1 6-2005 一級要求,焊接嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011 ）進(jìn)行 ,焊縫進(jìn)行 X 射線探傷 ,底片質(zhì)量為 AB 級. .管道采用氬弧焊打底 ,電弧焊蓋面 . 氬弧焊的焊接材料為 H08Mn2SIA, 手工電弧焊的焊接材料選用 E4303. .管道吹掃按工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50683-2011 ）進(jìn)行 , 吹掃前 ,應(yīng)拆除疏水系統(tǒng)一次閥后所有閥門 ,以避免堵塞疏水

30、器 .防腐與絕熱質(zhì)量控制要點(diǎn) .空調(diào)風(fēng)管外用密度為 48 /m 3 ,自帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃棉板保冷及保溫 ,厚度 40 ，保溫保冷層用 60 寬的鋁箔壓敏膠帶密封 ,不允許外露保15溫保冷層 .空調(diào)與采暖循環(huán)水管外用符合GB/T17794-2008和 GB/T20285-2006國家標(biāo)準(zhǔn)的防火等級為難燃B 級,最高溫度 95 的高密細(xì)發(fā)泡橡塑成品管套保溫 (保溫厚度以供貨商計(jì)算為準(zhǔn)或參照下表 ), 該橡塑材料 25 厚熱阻應(yīng)大于 0.81(m 2 *k/w), 管井內(nèi)水管保溫厚度為 45 成品管瓦保溫保冷 ,室外和機(jī)房的上述水管用同質(zhì) 50 厚管瓦保溫 ,保溫保冷層接縫處用配套膠水粘接 ,

31、 不允許外露保溫保冷層 .保溫保溫保溫保溫DN厚度DN厚度DN厚度 DN厚度()()()( )202550 3225040501255003002528150363505040200500 .空調(diào)水管穿越防火墻和變形縫兩側(cè) 2 米范圍內(nèi) ,用厚度為 50 的帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃管瓦保冷和保溫 ,保溫和保冷范圍包括空調(diào)循環(huán)水管的所有配件、法蘭和閥門 .空調(diào)凝結(jié)水管用防火等級為難燃 B 級橡塑材料保冷和保溫 ,厚度為 13 ,保溫和保冷層接縫處使用配套脫膠水粘接 ,不允許外露保溫保冷層 .室外空調(diào)風(fēng)管及空調(diào)循環(huán)水管的保溫保冷層外再用 0.5 厚的鋁合金板做保護(hù)殼 ,鋁合金保護(hù)殼的接縫采用搭接起鼓

32、加強(qiáng)并聯(lián)結(jié) .吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管外用厚度為50 的不燃離心玻璃板保溫及隔熱. .防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；.防腐施工質(zhì)量控制.漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；.防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品；16.油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用；通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn) .系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表 ,審查測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查 .風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、響，電機(jī)運(yùn)行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，軸承溫升符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲不超過產(chǎn)

33、品規(guī)定值。.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。.風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查 20% ，且不得少于 1 臺，風(fēng)機(jī)盤管抽查 10% ，且不少于 5 臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。.冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機(jī)與水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2 小時；.制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定 GB50274 的規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于 8 小時。.電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）

34、的手動、電動操作及信號均正常。.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。 .系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)控制 .水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；.水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動；.各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，允許偏差20 ；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)用量的允許偏差不大于15% 。 .多臺冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時，各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致；.空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定.有壓差要求的空調(diào)場合 （如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定；工程質(zhì)量驗(yàn)收17 .本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。各子分部

35、工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、換熱器安裝、制冷機(jī)組安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等分項(xiàng)工程內(nèi)容。 .各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分：主要建筑按商業(yè)區(qū) (裙房 )、辦公區(qū)分層劃分檢驗(yàn)批， 按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗(yàn)批。 .各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中監(jiān)理平行檢查 （實(shí)測實(shí)量） 抽查樣板數(shù)應(yīng)符合 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243 2002 ）中的規(guī)定。 .本分

36、部工程中有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目內(nèi)容包括以下方面： .風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ;.制冷機(jī)組、換熱器的調(diào)試; .空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試 .系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243 2002 ）中的有關(guān)規(guī)定。 .竣工驗(yàn)收應(yīng)審核的資料：資料的格式參照寧波市建筑工程資料管理規(guī)程用表 (2015 版) .圖紙會審記錄，設(shè)計(jì)變更及竣工圖； .主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗(yàn)報告） ；.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；.風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗(yàn)記錄；.管道試驗(yàn)記錄；.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；.系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)

37、合調(diào)試及運(yùn)行記錄；.分部（子分部）質(zhì)量驗(yàn)收記錄；.觀感質(zhì)量綜合評定記錄；18 .安全和功能檢驗(yàn)的資料核查記錄。五、監(jiān)理工作的方法及措施1. 按規(guī)范規(guī)定 ,分階段做好工程實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章 ,對不合格項(xiàng)目及時口頭或書面 (聯(lián)系單、通知單 ) 通知施工單位進(jìn)行整改，整改后再進(jìn)行復(fù)查。2. 抓好工程巡視及旁站工作 ,對設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進(jìn)行巡視檢查監(jiān)督 ;對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督， 并做好巡視旁站檢查記錄。3. 抓好工程驗(yàn)收工作 ,工程驗(yàn)收時 ,要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗(yàn)收計(jì)劃 ,會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計(jì)共同進(jìn)行工程驗(yàn)收工作 ,并將驗(yàn)收

38、意見書面通知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。4. 定期進(jìn)行監(jiān)理工作總結(jié)， 總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)和工程質(zhì)量控制狀況，并對下一階段質(zhì)量控制工作作好計(jì)劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報中，向上級主管部門匯報，以取得改進(jìn)意見。六、旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容、方法及要求6.1. 冷熱源系統(tǒng)制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行.旁站項(xiàng)目：制冷設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行.質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機(jī)組吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和現(xiàn)場重組制冷機(jī)檢漏試驗(yàn)的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制冷管道系統(tǒng)旁站項(xiàng)目：

39、制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn) .質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、 氣密性試驗(yàn) 及真空試驗(yàn) 的結(jié)果必須全部合格。蒸汽及給水管道系統(tǒng)旁站項(xiàng)目：管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn).質(zhì)量目標(biāo)：蒸汽及給水管道的設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa, 管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn) , 試驗(yàn)壓力為 1.5 MPa, 壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓 , 待達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后 , 穩(wěn)壓 10min; 再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力 ,穩(wěn)壓 30min; 以壓力不降 ,無滲漏為合格。196.2. 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項(xiàng)目：水壓試驗(yàn)質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于）1.0Mp時,為 1.5倍工作壓力 ,最低不小于 0.6Mpa

40、 ；當(dāng)工作壓力大于 1.0Mpa 時,為工作壓力加 0.5Mpa 。對于垂直位差較大的管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、 分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法 ,在分區(qū)、分層試壓時 ,在試驗(yàn)壓力下 ,穩(wěn)壓 10 分鐘 ,壓力不降，降到工作壓力在 60 分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力） ；在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 10 分鐘內(nèi)，壓力降不得大于 0.02Mpa ，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15 倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1 小時，壓力降小于（等于） 0.0

41、5Mpa。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。6.3. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝旁站項(xiàng)目：風(fēng)管漏光檢測(低壓系統(tǒng) )質(zhì)量目標(biāo) :按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測試的每段中各段漏光點(diǎn)均未超標(biāo).風(fēng)管的安裝旁站項(xiàng)目 :風(fēng)管漏風(fēng)光檢測 ( 中壓、高壓系統(tǒng) )質(zhì)量目標(biāo) :各段用漏風(fēng)檢測儀所測漏風(fēng)量低于規(guī)范要求.系統(tǒng)調(diào)試 .設(shè)備試驗(yàn)旁站項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時后，軸承外殼最高溫度不得超過 70 （滾動軸承不得超過 80 ）。水泵及部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時后

42、，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70 ，滾動軸承不得超過 75 。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2 小時，且無異常情況。制冷機(jī)組，單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國20家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8 小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信號正確。 .系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試旁站項(xiàng)目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的差值與設(shè)計(jì)流量差值不大于10 ;空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計(jì)要求;恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

43、6.4. 防排煙系統(tǒng)試驗(yàn)旁站項(xiàng)目：防排煙系統(tǒng)量和試運(yùn)行及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：排煙風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達(dá)標(biāo)；風(fēng)量及正壓測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及消防規(guī)定。七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式1.風(fēng)管漏光檢測記錄 (甬統(tǒng)表 C05-1).2.風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄 (甬統(tǒng)表 C05-2).3.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ( 甬統(tǒng)表 C05-5).4. 房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄 (甬統(tǒng)表 C05-6).5. 管網(wǎng)風(fēng)量平衡調(diào)試記錄 (甬統(tǒng)表 C05-7).6. 管道 ( 設(shè)備 )強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 (甬統(tǒng)表 C05-8).7. 管道 ( 設(shè)備 )吹污沖洗試驗(yàn)記錄 (甬統(tǒng)表 C05-9).8. 空調(diào)制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄 (甬統(tǒng)表 C

44、05-11).9. 空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄 (甬統(tǒng)表 C05-12).10. 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄 ( 甬統(tǒng)表 C05-13).11. 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行記錄 (甬統(tǒng)表 C05-14).12. 閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 (甬統(tǒng)表 C05-16).13. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ( 甬統(tǒng)表 C05-17).14. 制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 ( 甬統(tǒng)表 C05-19).15. 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 (甬統(tǒng)表 C05-20).八、安全監(jiān)理措施8.1. 安全管理防護(hù)措施21進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 安全帽的質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求：玻璃鋼材質(zhì)的安全帽，要能承受 5kg 鋼錘

45、（頭部為半圓形，外形均勻?qū)ΨQ，材質(zhì)為 45 號鋼）自 1m 高度自由落下的沖擊，帽襯能緩沖消耗規(guī)定的沖擊能量，保護(hù)頭部免受傷害；物體打到帽上后，傳遞到人頭上的沖擊力小于 500kg ，帽襯和帽殼間要有空隙。作業(yè)人員高處懸空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。 安全帶要求產(chǎn)品證件齊全，使用時要高掛低用，采用可卷式安全帶 ,可卷緩沖裝置要齊全有效 .樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、坑井等，每一處都要有嚴(yán)密的防護(hù)措施，防護(hù)設(shè)施做到定型化，工具化。邊長或直徑在1.5m以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)通道口、陽臺、樓板屋面臨邊每一處都應(yīng)有防護(hù)措施,通道口的防護(hù)棚要牢固，材質(zhì)符合規(guī)定，臨邊防護(hù)要嚴(yán)密。應(yīng)符合建筑施工

46、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求 .本工程主樓呈傾斜結(jié)構(gòu)，高空落物影響區(qū)域廣，進(jìn)出施工現(xiàn)場經(jīng)由通道口防護(hù)棚。8.2. 施工用電防護(hù)措施施工現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工操作證者 ,嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。按三級配電要求 ,配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn).按三兩級保護(hù)的要求 ,選取符合容量要求且質(zhì)量合格的總配電箱及開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進(jìn)行末端試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不動作立即更換，如實(shí)記錄手持照明燈使用 36V 及以下安全電壓。潮濕作業(yè)場所照明使用 24V 安全電壓，金屬容器內(nèi)照明使用 12V 安全電壓，導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包好。電纜線路不得拖地及穿過道路敷設(shè)，不得直接架空纏繞穿越腳手架敷設(shè)，不得纏繞樹木敷設(shè).8.3. 施工機(jī)械使用與管理安全措施22使用手持電動工具要按規(guī)定穿戴個人絕緣防護(hù)用品，手持電動工具不能隨意接長電源，開關(guān)箱距手持電動工具不能超過3m ；使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，然后開動，用力