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文檔簡介

1、(2)脫模斜度)脫模斜度 為便于塑件脫模,塑件的內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)有足夠的脫模斜度,以減小脫模阻力或塑件的損傷。只有當(dāng)塑件高度小于5mm,且所用塑料材料的收縮率較小時(shí),才可以不考慮脫模斜度。脫模斜度如圖所示。4 - 24 - 3改進(jìn)前改進(jìn)后改進(jìn)后改進(jìn)前改進(jìn)前改進(jìn)后內(nèi)部縮孔、表面凹陷縮孔凹陷縮孔凹陷不均勻壁厚設(shè)計(jì)的改進(jìn)不均勻壁厚設(shè)計(jì)的改進(jìn) 不良設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)縮痕 不合理壁厚設(shè)計(jì)的改進(jìn)不合理壁厚設(shè)計(jì)的改進(jìn) 不良設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)不均勻壁厚導(dǎo)致塑件不均勻壁厚導(dǎo)致塑件 產(chǎn)生氣穴,填充不滿產(chǎn)生氣穴,填充不滿 不均勻壁厚的塑件設(shè)計(jì)及其改進(jìn)不均勻壁厚的塑件設(shè)計(jì)及其改進(jìn)4 - 44 - 54 - 64 - 6塑件

2、的圓角結(jié)構(gòu)與尺寸不合理較好圓角尺寸圓角的正確設(shè)計(jì)a)c)b)不合理加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)產(chǎn)生的缺陷筋的方向與熔體流動(dòng)方向一致熔體流動(dòng)方向加強(qiáng)筋的尺寸加強(qiáng)筋的尺寸加強(qiáng)筋與支承面加強(qiáng)筋的布置a)不合理布置b)合理布置筋的端面應(yīng)低于塑件支承面0.51mm。如圖。縮孔c)交匯處的改進(jìn)不同結(jié)構(gòu)形狀的孔階梯孔細(xì)長的盲孔階梯孔/細(xì)長盲孔孔的形式成形方式壓縮橫 孔豎 孔孔 的 深 度通 孔不 通 孔2.5 d5 d 1.5 d 2.5 d孔的形式成形方式孔 的 深 度通 孔不 通 孔10 d45 d擠 塑 或 注 塑表4-7 孔徑與孔深的關(guān)系注:1 d 為孔的直徑; 2 采用纖維狀塑料時(shí),表中數(shù)值乘系數(shù)0.75。1)孔的

3、極限尺寸 各種塑料允許成形的最小孔徑和最大孔深各不相同,孔的間距及孔與塑件邊緣的距離都有一定的要求。如 PA(尼龍):孔徑dmin=0.2mm 孔深h通=10dmin,h盲=4dmin; PC:孔徑dmin=0.35mm 孔深h通=6dmin h盲=2dmin; 不同工藝方法成形的塑件孔深與孔徑的關(guān)系及推薦的塑件孔的極限尺寸如表4-7合表4-8所示。 表4-8 孔的極限尺寸推薦值注:1 d 為孔的直徑; 2 采用纖維狀塑料時(shí),表中數(shù)值乘系數(shù)0.75。bbbd孔間距、孔邊距和孔徑的關(guān)系塑件孔塑件孔塑件孔a)直通孔b)階梯通孔c)階梯通孔圖 通孔的成形方法盲孔成形的深度合 理不合理 盲孔只能用一端

4、固定的型芯成形,因此,孔徑不宜太小,孔深不宜太大。如圖所示。注射或壓注成型時(shí),孔深不應(yīng)超過孔徑的4倍,壓縮成型時(shí),孔深不應(yīng)超過孔徑的22.5倍。DH異形或特殊形狀孔的成形異形或特殊形狀孔的成形塑塑 件件成形方法成形方法塑塑 件件成形方法成形方法 表4-9 凸臺(tái)的典型尺寸安裝用凸耳角形支撐結(jié)構(gòu)與尺寸參數(shù)A塑件壁厚,則BA,F(xiàn)2E, CB,D2B,E0.8A。 在塑件的邊緣部位采用斜角支撐壁面,以增強(qiáng)塑件的強(qiáng)度和剛性,滿足使用要求。角支撐結(jié)構(gòu)如圖所示。 為增強(qiáng)角支撐的作用,宜增加角支撐的數(shù)量,減少角支撐間的距離。角支撐實(shí)際上就是位于塑件邊壁轉(zhuǎn)折處的加強(qiáng)筋。因此,加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)原則也適用于角支撐。(b

5、)內(nèi)螺紋(a)外螺紋塑料螺紋的結(jié)構(gòu)形狀塑件上既有外螺紋又有內(nèi)螺紋。塑料螺紋的實(shí)例塑料螺紋的結(jié)構(gòu)形狀和應(yīng)用實(shí)例如圖所示。60度角三角形截面和梯形截面螺紋帶有嵌件的產(chǎn)品 表4 -11 嵌件周圍塑料層的最小厚度 (mm) 表4 -12 金屬嵌件周圍的塑料層厚度 (mm) (10)花紋、標(biāo)記、圖案等 為增加塑件的外形美觀及特定的功能,塑件表面上常設(shè)有花紋、圖案與標(biāo)記等,花紋裝飾可遮掩塑件表面上的疵點(diǎn)、銀絲、斑紋等缺陷。這些花紋、文字、圖案等在塑件上以凸起結(jié)構(gòu)為好,一是美觀,二是模具容易制造。文字、圖案等在塑件表面上的凸起高度一般為0.20.5mm,線寬0.30.8mm,兩條線間距離不小于0.4mm,邊框可比圖紋高出0.3mm以上,標(biāo)記、符號(hào)、花紋等的脫模斜度一般應(yīng)大于8。塑件上的文字圖案如圖所示。塑件上的文字凹字凸字帶邊框凸字帶邊框凸字塑件表面形狀和花紋形式a)b)c)d)e)塑件側(cè)表面的花紋1 . 0D1 . 0D 該標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國目前一般的模塑水平,在做了大量測試、調(diào)查研究的基礎(chǔ)上提出來的。它將塑件尺寸公差分為7個(gè)精度等級(jí),根據(jù)塑料收縮特性的不同,對(duì)每種塑料建議選擇其中的三個(gè)等級(jí),即標(biāo)注公差的高精度等級(jí)、一般精度等級(jí)和未注公差尺寸的低精度等級(jí)。其中高精度和一般精度只差一個(gè)精度等級(jí),而一般精度等級(jí)和低精度等級(jí)則相

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