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文檔簡介
1、1、旋轉(zhuǎn)曲軸,使所有的活塞在氣缸筒內(nèi)保持同一高度,用鏟刀清潔氣缸體上平 面2、將指定活塞連桿旋轉(zhuǎn)到上止點位置,檢查連桿是否有明顯彎曲現(xiàn)象,檢查活塞連桿組的序號是否與氣缸體上的序號一致3、將指定活塞連桿旋轉(zhuǎn)到下止點位置,用抹布清潔氣缸(口述有無缸肩和積 炭)。4、翻轉(zhuǎn)臺架,使油底殼位置向上。5、檢查或設(shè)置裝配標(biāo)記(如果無原車標(biāo)記,用記號筆在連桿和連桿軸承蓋上做 記號)。6、用指針式扭力扳手和14#套筒分2次旋松連桿螺母,手旋并取下螺母7、用橡膠錘輕敲連桿螺栓,取出連桿蓋(注意連桿軸承不要掉落),同時取下F蓋上的連桿軸承8、套上連桿螺栓保護(hù)套9、用榔頭柄在合適的位置推出連桿活塞組(用左手在缸體上平
2、面處扶持住)10、取下連桿螺栓上的護(hù)套,取下連桿和連桿軸承蓋上的連桿軸承,并按順序擺放11、使用活塞環(huán)擴(kuò)張器拆下兩道壓縮環(huán),用手拆下組合油環(huán),用鏟刀清理活塞 頂面積炭。12、用抹布清潔:活塞連桿、活塞環(huán)、連桿軸承(兩片,并注意原來的安裝位置擺放)連桿軸承蓋、連桿螺母、氣缸筒和連桿軸頸。13、用壓縮空氣吹凈上述清洗零件14、目視檢測:氣缸體無垂直劃痕;活塞有無損傷;連桿軸頸和連桿軸承無麻點、劃痕和損傷;活塞銷狀況15、測量活塞環(huán)側(cè)隙:清潔塞尺,用塞尺測量活塞環(huán)與相應(yīng)環(huán)槽的側(cè)壁的間隙,邊滾動邊測量(3點位置),第一道氣環(huán):0.0400.080mm第二道氣環(huán):0.0300.070mm結(jié)論:如果測量間
3、隙超過標(biāo)準(zhǔn),則更換活塞。16、測量活塞環(huán)端隙:用鋼直尺或是游標(biāo)卡尺的深度尺測量活塞高度(50.00mm ),將第一道(或 第二道)氣環(huán)放入相應(yīng)氣缸,用活塞將活塞環(huán)推入氣缸(可以用鋼直尺借用 活塞銷平面處測量,此時的距離為 47mm),取出活塞,用鋼直尺再次檢查 推入深度應(yīng)為97mm。清潔塞尺,測量端隙。第一道氣環(huán):0.2500.450mm(使用極限:1.05mm)第二道氣環(huán):0.3500.600mm(使用極限:1.20mm)油環(huán):0.1500.500mm(使用極限:1.10mm)結(jié)論:如果端隙超過使用極限,更換活塞環(huán),如果使用新活塞環(huán),端隙超過最大值,重新鏜削所有4個氣缸或更換氣缸體。aIF*
4、 |17、檢查連桿螺栓:把螺帽裝到連桿螺栓上,檢查能用手容易地將螺帽擰到底,如果螺帽轉(zhuǎn)動困 難,用游標(biāo)卡尺測量螺栓外徑(在距離螺栓底面 15mm處測量)標(biāo)準(zhǔn)外徑:0.860 - 9.000 mm最大外徑:8.60 mm結(jié)論:如果外側(cè)的直 徑小于最小值,一起更換連桿螺栓和螺母。18、測量活塞裙部直徑:將活塞倒置,清潔千分尺并校零(注意手法),用布清潔活塞裙部,在與銷 孔軸線垂直的方向距離活塞頂28.5 mm處測量活塞頭部直徑。標(biāo)準(zhǔn)活塞直徑有3級尺寸,分別標(biāo)記1 ”、2”和3”這個標(biāo)記打在活塞頂上前標(biāo)記標(biāo)記(凹坑丨憶戒3標(biāo)記 mm (in.)1 :78.615 -78.625mm2 :78.625
5、 -78.635mm3 :78.635 -78.645mm28.標(biāo)準(zhǔn)間隙:0.075 - 0.095 mm (0.0030 - 0.0037 in.)最大間隙:0.115 mm (0.0045 in.)結(jié)論:如果間隙超過最大值,更換所有4個活塞并重新鏜削所有4個氣缸 如果必要,更換氣缸體。19、組裝活塞環(huán)(油環(huán)開口直接裝配到位,氣環(huán)開口在安裝活塞前錯口),將 連桿軸承(2片)安裝到相應(yīng)位置,套上連桿螺栓保護(hù)套。卯前林記I ; I;衲屈洞環(huán)(下)20、用壓縮空氣再次吹氣缸筒,清潔連桿軸頸(用布擦)和連桿上的連桿軸承(用布擦),潤滑氣缸筒、活塞裙部、活塞環(huán)、活塞銷和連桿軸承(連桿上的軸承)21、放入活塞安裝工具,調(diào)整安裝工具,按照裝配記號放入活塞,用橡膠錘輕輕推入(推入深度與缸體平面平齊),取下活塞安裝工具,再次用橡膠錘將活塞推入到位。22、取下連桿螺栓保護(hù)套,清潔(用布擦)并潤滑連桿軸承蓋,裝入連桿蓋23、注意連桿螺母的安裝方向,潤滑螺母的旋轉(zhuǎn)平面,用手上連桿螺母,分兩次擰緊到29Nm (第一次15 Nm,第二次29Nm ),再用記號筆或角度計轉(zhuǎn)動 45 。24、轉(zhuǎn)動曲軸,使活塞旋轉(zhuǎn)到上止點位置,確認(rèn)安裝良好。25、清潔整理現(xiàn)場,檢查工單,報告操作完
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