關(guān)于檢修工作編寫施工方案的模板

1、 國投龍川發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子施工方案批準(zhǔn)： 審定：審核： 初審： 編寫： 2007 年 4 月 29 日目錄一.施工概況 3 二.組織機(jī)構(gòu) 3 三.施工技術(shù)方案 5 四.檢修風(fēng)險分析及控制措施 9 五.施工人力資源配置 10 六.施工材料 10 七.施工目標(biāo)及控制措施 12八.質(zhì)量驗收 14九.時間安排 17十.檢修現(xiàn)場定置圖 18附件一 發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前項目確認(rèn)單 19一、施工概況國華臺山電廠一期5號發(fā)電機(jī)組為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)制造的600MW QFSN優(yōu)化型水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)。機(jī)組型號為QFSN-600-2，該型號機(jī)組轉(zhuǎn)子總重66噸，全長12025mm，轉(zhuǎn)子直徑1228 m

2、m。根據(jù)5號機(jī)小修任務(wù)安排發(fā)電機(jī)需起暈試驗。因而發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子需通過專用工具從發(fā)電機(jī)定子膛勵端抽出。計劃工期：從抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子開始至轉(zhuǎn)子固定為10小時。具體工作由國華臺電檢修公司汽機(jī)分部、電氣分部、檢修支持分部共同實施。二、組織機(jī)構(gòu)1.現(xiàn)場指揮組： 總指揮： 副總指揮： 成員：職責(zé)：組織制定抽轉(zhuǎn)子各種的實施計劃。協(xié)調(diào)項目的人力、物力資源配置，并領(lǐng)導(dǎo)項目團(tuán)隊執(zhí)行各保證計劃。跟蹤項目進(jìn)展，及時對項目進(jìn)行調(diào)整和控制，包括進(jìn)度、工期、材料、技術(shù)把關(guān)等。2現(xiàn)場協(xié)調(diào)組：組長： 副組長： 組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子的全面指揮工作?，F(xiàn)場施工人員的總體協(xié)調(diào)工作,把握發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子整體的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，保證抽轉(zhuǎn)子工作

3、的順利進(jìn)行；。3.安健環(huán)組：組長： 組員： 職責(zé)：負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子安全措施的執(zhí)行，保持現(xiàn)場施工文明整潔。檢查發(fā)現(xiàn)抽轉(zhuǎn)子過程中人員、工器具、作業(yè)程序等存在安全隱患時，及時提出整改措施。4.技術(shù)質(zhì)量組：組長： 組員： 職責(zé)：負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子的質(zhì)量監(jiān)察工作，監(jiān)督發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子過程的質(zhì)量控制措施及其程序文件的正確執(zhí)行；負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收工作。檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時提出整改措施；負(fù)責(zé)抽轉(zhuǎn)子現(xiàn)場的技術(shù)支持，編制確定抽轉(zhuǎn)子的施工方案、文件包、安全風(fēng)險預(yù)控措施、質(zhì)量控制措施和其它相關(guān)技術(shù)文件，在施工過程中按所編著的技術(shù)文件執(zhí)行；負(fù)責(zé)項目施工后的技術(shù)、質(zhì)量總結(jié)工作。5. 現(xiàn)場施工組：組長：

4、 副組長： 組員：。職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場抽轉(zhuǎn)子施工人員的組織工作，服從現(xiàn)場總指揮的工作安排，對抽轉(zhuǎn)子成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，合理安排并檢查抽轉(zhuǎn)子成員的工作。保證發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子順利進(jìn)行。6.檢修支持組：起重指揮： 職責(zé)：負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子起重工作的總體指揮，執(zhí)行抽轉(zhuǎn)子的起重方案。安排并檢查起重人員的工作。起重工： 職責(zé)：服從起重指揮的工作安排，負(fù)責(zé)起重具體工作，保證抽轉(zhuǎn)子起重工作的順利進(jìn)行。行車司機(jī)：2名 職責(zé)：分別負(fù)責(zé)兩臺行車的操作，服從起重人員的指揮。拉葫蘆人員：。職責(zé)：在起重工的指揮下，負(fù)責(zé)起重葫蘆的拉拽、松脫和掛葫蘆、和鋼絲繩等工作。7.監(jiān)護(hù)人員: 勵端監(jiān)護(hù)人員: 汽端監(jiān)護(hù)人員: 定子膛監(jiān)護(hù)人員:

5、職責(zé)：負(fù)責(zé)抽轉(zhuǎn)子時相應(yīng)部位的監(jiān)護(hù)工作，防止設(shè)備的損傷，發(fā)生異常情況及時向施工負(fù)責(zé)人匯報，服從施工負(fù)責(zé)人的工作安排。8. 現(xiàn)場保衛(wèi): 職責(zé)：負(fù)責(zé)抽轉(zhuǎn)子現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，憑證出入，工機(jī)具登記，禁止無關(guān)人員進(jìn)入抽轉(zhuǎn)子的施工現(xiàn)場。三、施工技術(shù)方案1. 抽轉(zhuǎn)子前準(zhǔn)備 1.1 檢查確認(rèn)抽轉(zhuǎn)子具備條件：1.1.1發(fā)電機(jī)兩端上半端蓋已拆除；1.1.2發(fā)電機(jī)兩端內(nèi)端蓋已拆除；1.1.3發(fā)電機(jī)兩端風(fēng)扇擋風(fēng)圈已拆除；1.1.4發(fā)電機(jī)兩端軸承及密封瓦座已解體拆除；1.1.5專用工具及材料已準(zhǔn)備齊全；1.1.6轉(zhuǎn)子專用支架已準(zhǔn)備好并放置在規(guī)定的檢修位置；1.1.7安全、組織措施已落實；1.1.8工作人員已明確職責(zé)與分

6、工；1.1.9起吊工具已經(jīng)檢查并確認(rèn)完好；1.1.10已將轉(zhuǎn)子的磁極中心線調(diào)整在垂直位置；1.1.11發(fā)電機(jī)集電環(huán)已吊離，在勵磁機(jī)臺板上放置枕木。1.1.12卸轉(zhuǎn)子汽端的風(fēng)扇葉片，注意拆卸時要做好標(biāo)記，并放到專用箱中。1.2測量記錄好定、轉(zhuǎn)子磁中心位置，并作好標(biāo)記。1.3劃出工作區(qū)并掛警告標(biāo)示牌。2. 安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具2.1 用事先準(zhǔn)備好的鋼絲從勵端定轉(zhuǎn)子間穿進(jìn)，在汽端端部穿出，注意在鋼絲頂端裝好保護(hù)套，以防止損壞鐵芯。2.2 在鋼絲勵端裝上鉤環(huán)以連接五根尼龍繩（直徑5mm左右）或類似材料的繩索，長度約11米；抽鋼絲將五根繩引至勵端，松開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎在定子鐵芯保護(hù)板的三個鉤攀

7、上。另兩根扎在勵端轉(zhuǎn)子托板（滑塊）T6E上，預(yù)留用做拉托板用。2.3 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護(hù)橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區(qū)域。2.4 用行車抬高勵端轉(zhuǎn)子，將凹面涂有石蠟的弧型滑板T6B從勵端插入定子鐵芯膛內(nèi)。2.4.1弧型滑板不準(zhǔn)擱在定子線圈上或端部線圈的支承環(huán)上。2.4.2不準(zhǔn)站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環(huán)上。2.4.3弧型滑板不準(zhǔn)與定子鐵芯內(nèi)圓接觸，不能碰傷定子鐵芯。2.4.4不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。2.5 將弧型滑板和定子鐵芯保護(hù)橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。2.6 確認(rèn)轉(zhuǎn)子兩端軸頸上的保護(hù)橡皮（或羊毛氈）完好，并將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸

8、托架底部涂一層石蠟）。2.7在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進(jìn)入端部繞組的夾縫內(nèi)。2.8 用螺栓將轉(zhuǎn)子托架裝在轉(zhuǎn)子勵端聯(lián)軸器上。2.9 將軸頸托架T6C裝在轉(zhuǎn)子汽端軸頸上。2.10 用螺栓將吊攀T6G固定在機(jī)座上，將吊攀T6A固定在勵端下半端蓋上。2.11用2個5噸的手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，并在本體端面與端蓋間插入木制墊塊，注意墊塊要用白布包扎。2.12在4、#5汽機(jī)房中間橫鋼梁(發(fā)電機(jī)中心線勵端對應(yīng))為抽轉(zhuǎn)子的著力點安裝好拉轉(zhuǎn)子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），注意著力點在立柱的13.7m的平臺處。2.13 將轉(zhuǎn)子專用托輥支架在發(fā)電機(jī)北

9、側(cè)兩端擺開，距離為10400mm。2.14檢查所有專用工具安裝正確。3. 抽轉(zhuǎn)子注意：1.整個抽轉(zhuǎn)子過程，轉(zhuǎn)子的推進(jìn)速度不大于0.5米/分鐘。2.整過抽轉(zhuǎn)子工作必須由專人統(tǒng)一指揮。3.1 用兩臺行車在汽勵兩端緩緩升起轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子調(diào)整水平，吊繩與垂線的夾角不大于15度，使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。3.2 用行車緩慢地將轉(zhuǎn)子向勵端移動約200mm，將勵端轉(zhuǎn)子稍微抬高，把轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E從勵端插入，再在汽端拉轉(zhuǎn)子托板（滑塊）T6E的繩索，使轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E放在距汽端護(hù)環(huán)約76mm處，并找正使其與轉(zhuǎn)子在同一軸線上。注意要固定轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E。3.3 轉(zhuǎn)子繼續(xù)向勵端水平移動

10、，直到汽端轉(zhuǎn)子行車鋼絲繩靠近定子端面約25mm處停止移動。 注意：移動時，要防止轉(zhuǎn)子兩端晃動，以免轉(zhuǎn)子碰撞定子。3.4緩緩下落轉(zhuǎn)子汽端，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。3.5調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，用牽引裝置拉動轉(zhuǎn)子向勵端移動。3.6 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架牢固固定至軸頸中部的正下方。 3.7 繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉(zhuǎn)子勵端，再繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架進(jìn)入定子鐵芯保護(hù)板時停止移動。3.7.1軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。3.7 2軸頸托架必須仔細(xì)地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板

11、歪斜。就有可能引起轉(zhuǎn)子滾開托架而損傷鐵芯。3.8 抬高轉(zhuǎn)子勵端，使轉(zhuǎn)子汽端的重量從轉(zhuǎn)子托板上轉(zhuǎn)移到軸頸托架上，起吊時注意扶住轉(zhuǎn)子兩端防止晃動，重新調(diào)整中心后，繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，讓轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E隨轉(zhuǎn)子向勵端移動，當(dāng)轉(zhuǎn)子托扳（滑塊）T6E近定子端部時抽出。注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環(huán)等部件。3.9當(dāng)軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉(zhuǎn)子重心已移到定子外殼端面外合適的位置時）停止移動，將轉(zhuǎn)子緩緩落下，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯(lián)軸器專用支架上（支架底部墊上墊塊），注意平臺上的受力情況。3.10解開牽引繩，拆除勵端聯(lián)軸器上的轉(zhuǎn)子支架。3.11將兩件轉(zhuǎn)子保護(hù)套捆扎在轉(zhuǎn)子上，再用吊

12、繩環(huán)繞轉(zhuǎn)子保護(hù)套一圈。3.11.1為了起吊安全，采用雙包蘭形吊結(jié)，注意轉(zhuǎn)子保護(hù)套下包一層保護(hù)布，以防鋼絲上的油污等雜物落入轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔。3.11.2轉(zhuǎn)子外圓始終應(yīng)妥善保護(hù)，以防損傷和擦傷。3.11.3吊繩決不允許捆扎在護(hù)環(huán)處或碰傷護(hù)環(huán)，護(hù)環(huán)也不允許用作轉(zhuǎn)子重量的支撐。3.12實測試探找出轉(zhuǎn)子的重心，在中心偏移汽端約120mm處即為轉(zhuǎn)子重心，將兩件轉(zhuǎn)子保護(hù)套分別捆扎在轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)各約一米的位置處（起吊專用鋼絲繩長度為20 m，直徑為52 mm），用水平儀調(diào)整轉(zhuǎn)子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。3.13用行車吊鉤吊住轉(zhuǎn)子，起吊時注意扶住轉(zhuǎn)子兩端防止晃動

13、，檢查轉(zhuǎn)子保護(hù)套不要硌在轉(zhuǎn)子通風(fēng)斗上，注意監(jiān)視好定轉(zhuǎn)子間隙，防止碰撞。3.14在轉(zhuǎn)子勵端托架下墊好支撐架及準(zhǔn)備好一輛3T液壓推車協(xié)助抽轉(zhuǎn)子工作，并在小車行進(jìn)路線上鋪設(shè)好鋼板，使小車能夠隨轉(zhuǎn)子移動，防止轉(zhuǎn)子軸頭上下晃動。3.15起吊平穩(wěn)后，開動行車緩緩向勵端移動，使轉(zhuǎn)子移出定子并吊放在定置圖規(guī)定位置的轉(zhuǎn)子專用支架上。注意在支架上墊好膠墊及涂上潤滑油。3.16注意在整個抽轉(zhuǎn)子過程中，要用水平儀監(jiān)視轉(zhuǎn)子的水平性，確保轉(zhuǎn)子保持水平位置。3.17注意檢查滑環(huán)通過定子擋風(fēng)膠皮時，膠皮完好。要有專人在汽勵兩側(cè)通過透光法監(jiān)視定轉(zhuǎn)子汽勵兩側(cè)上下左右的間隙，保證間隙均勻，防止轉(zhuǎn)子晃動碰傷定子繞組、鐵芯、擋風(fēng)環(huán)等部

14、件。3.18用橡皮塞封住轉(zhuǎn)子出風(fēng)口。用帆布套將轉(zhuǎn)子保護(hù)好。4. 拆卸專用工具4.1 拆除拉轉(zhuǎn)子的吊攀及牽引工具；4.2 拆除軸頸托架，在轉(zhuǎn)子兩端軸頸上涂抹油脂，并用羊毛氈或橡皮將轉(zhuǎn)子兩端軸包扎好；4.3 拆去弧型鋼板和定子鐵芯保護(hù)板（注意，不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件）；4.4 用吊繩或手拉葫蘆抬起勵端端蓋，將端蓋吊出放在規(guī)定的位置：4.4.1在機(jī)內(nèi)作業(yè)要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施；4.4.2進(jìn)到機(jī)內(nèi)要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進(jìn)出時要清點，防止遺留；4.4.3機(jī)內(nèi)照明要用小于36伏的行燈；4.4.4機(jī)外的供氫可拆式管道要拆開，用堵板將氫氣管道的法蘭封堵。四、抽轉(zhuǎn)子風(fēng)

15、險分析及控制措施序號工作程序或工藝可能存在的風(fēng)險采取的控制措施備注1安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具碰傷勵端端部繞組、定子鐵芯和絕緣引水管等部件1.在汽勵兩端端部鋪設(shè)好膠墊，保護(hù)好端部繞組2.弧型滑板不準(zhǔn)擱在定子線圈上或端部線圈的支承環(huán)上。3.不準(zhǔn)站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環(huán)上。4.定子保護(hù)板及滑板要在汽勵兩端固定好，防止位移。5.弧型滑板不準(zhǔn)與定子鐵芯內(nèi)圓接觸，損傷鐵芯。6.軸頸托架、托板、弧形滑板應(yīng)放置均勻，保證與兩端氣隙擋風(fēng)膠皮距離一致。2抽轉(zhuǎn)子i. 損壞定子ii. 損壞轉(zhuǎn)子1在轉(zhuǎn)子勵端托架下墊好支撐架及小車，并在小車行進(jìn)路線上鋪設(shè)好鋼板，使小車能夠隨轉(zhuǎn)子移動，防止轉(zhuǎn)子軸頭上下晃動。2.軸

16、頸托架必須仔細(xì)地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜，就有可能引起轉(zhuǎn)子滾開托架而損傷鐵芯。3整個抽轉(zhuǎn)子過程，轉(zhuǎn)子的推進(jìn)速度不大于0.5米/分鐘，由專人統(tǒng)一指揮。4.要有專人在汽勵兩端用透光法監(jiān)視定轉(zhuǎn)子間隙，保證間隙均勻。5.要有專人到汽端定子膛內(nèi)護(hù)送轉(zhuǎn)子出膛外，防止定轉(zhuǎn)子相碰。6. 注意檢查滑環(huán)通過定子擋風(fēng)膠皮時，膠皮應(yīng)完好。3起吊轉(zhuǎn)子砸傷定子1.為了起吊安全，采用雙包蘭形吊結(jié)，并且在轉(zhuǎn)子保護(hù)套墊好白布，防止油垢等異物進(jìn)到轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔內(nèi)2.轉(zhuǎn)子外圓始終應(yīng)妥善保護(hù)，以防損傷和擦傷。3.吊繩決不允許捆扎在護(hù)環(huán)處或碰傷護(hù)環(huán)，護(hù)環(huán)也不允許用作轉(zhuǎn)子重量的支撐。4. 起吊時注意扶住轉(zhuǎn)子兩端防止

17、晃動，檢查轉(zhuǎn)子保護(hù)套不要硌在轉(zhuǎn)子通風(fēng)斗上。4機(jī)內(nèi)作業(yè)1.造成機(jī)內(nèi)遺留異物；2.損壞端部線棒及絕緣引水管。1在機(jī)內(nèi)作業(yè)要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施。2進(jìn)到機(jī)內(nèi)要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進(jìn)出時要清點，防止遺留。3.進(jìn)出機(jī)內(nèi)動作要輕、慢，不準(zhǔn)站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環(huán)上。4.所用的行燈不超過36v，并且不帶開關(guān)，或者使用塑料手電筒。五、施工人力資源配置序號項目人力配置備注1拆卸端蓋8人2安裝轉(zhuǎn)子專用工具4人3定子膛內(nèi)的保護(hù)措施安裝4人4抽轉(zhuǎn)子（拉手拉葫蘆）12人5定子膛內(nèi)保護(hù)2人6起吊工作6人六、施工材料1. 備品備件和材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1遮蓋布保護(hù)套12*4m

18、1套2墊塊木制2只4白布1*10m5尼龍繩60米6石蠟2公斤7#11鋼絲12米1根8定子線圈端部保護(hù)板（膠墊）2件9轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔專用橡皮塞3000個2. 安健環(huán)設(shè)施序號安健環(huán)設(shè)施規(guī)格型號數(shù)量備注1安全圍欄402警示牌43.專用工具： 專用工器名稱型號及規(guī)格數(shù)量編號手拉葫蘆10T2鋼絲繩2根T6F軸頸托架1只T6C托板（滑塊）硬木2件T6E弧形滑板1件T6B定子鐵芯保護(hù)板氯丁橡膠板1件T6L轉(zhuǎn)子托架（勵端）1件T6H吊攀（牽引轉(zhuǎn)子用）1件T6D導(dǎo)向圈拆裝工具1付T16A風(fēng)葉拆裝工具1件T8連接板1件T8D頂軸裝置2付T3吊攀（吊下端蓋用）2套T6G、T6A加熱器（加熱端蓋螺桿用）1件T7C靜葉片拆

19、裝工具1套T8C吊轉(zhuǎn)子用保護(hù)套2件測試儀器和儀表; 水平儀2件專用支撐凳2件發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子專用支架600MW發(fā)電機(jī)專用1套七、施工目標(biāo)及控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施1.1質(zhì)量目標(biāo)：在抽轉(zhuǎn)子過程中嚴(yán)格按照檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和控制措施進(jìn)行，定轉(zhuǎn)子及引水管等部件設(shè)備無損傷。1.2控制措施（1）抽轉(zhuǎn)子過程有質(zhì)量控制表，實行W/H簽證點進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）W、H點按三級驗收進(jìn)行驗收。（3）H點驗收時通知設(shè)備部相關(guān)專業(yè)點檢長，W點通知設(shè)備部相關(guān)專業(yè)點檢員驗收。（4）W點驗收需提前半小時，H點驗收需提前四小時。2、安全目標(biāo)及控制措施2.1安全目標(biāo)（1）不發(fā)生違章作業(yè)事件。（2）不發(fā)生人生傷害事件。（3）不發(fā)生設(shè)備損

20、壞事故。2.2控制措施（1）建立良好的施工次序，不因工序顛倒而返工，施工計劃明確，人員安排有條理。（2）檢修現(xiàn)場設(shè)備、材料、構(gòu)件和檢修機(jī)具堆放整齊，實行定置管理，不影響檢修場所的通道，有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，不丟失損壞。（3）機(jī)內(nèi)作業(yè)，要做好防止損壞絕緣引水管措施，不能腳踏及硬物碰擊絕緣引水管或?qū)⒔^緣引水管作為受力點，防止損壞絕緣引水管。（4）機(jī)內(nèi)作業(yè)，所帶工具及材料進(jìn)出時要清點登記，防止工具材料遺留機(jī)內(nèi)（5）凡進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的人員，必須是經(jīng)過批準(zhǔn)或授權(quán)的的人員，其余人員不得擅入，進(jìn)入機(jī)內(nèi)應(yīng)穿連體服及軟底鞋，工作服兜內(nèi)不得攜帶任何物品，防止異物遺留在機(jī)內(nèi)。（6）抽轉(zhuǎn)子時，弧型滑板不準(zhǔn)擱在定子線圈上或

21、端部線圈的支承環(huán)上，不準(zhǔn)與定子鐵芯內(nèi)圓接觸，要防止轉(zhuǎn)子兩端晃動，以免轉(zhuǎn)子碰撞定子，軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部不準(zhǔn)站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環(huán)上。（7）抽轉(zhuǎn)子時，軸頸托架必須仔細(xì)地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜，防止可能引起轉(zhuǎn)子滾開托架而損傷鐵芯。（8）抽轉(zhuǎn)子過程，轉(zhuǎn)子的推進(jìn)速度不大于0.5米/分鐘，并且統(tǒng)一由專一人指揮。（9）起吊轉(zhuǎn)子時，采用雙包蘭形吊結(jié)，并且轉(zhuǎn)子兩端要平衡，吊繩決不允許捆扎在護(hù)環(huán)處或碰傷護(hù)環(huán)，護(hù)環(huán)也不允許用作轉(zhuǎn)子重量的支撐，轉(zhuǎn)子外圓始終應(yīng)妥善保護(hù)，以防損傷和擦傷。（10）機(jī)內(nèi)照明要用小于36伏的行燈。（11）發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)暫停施工時，要用大

22、膠布將發(fā)電機(jī)汽勵兩端端面封起，防止異物進(jìn)到機(jī)內(nèi)。3、環(huán)境目標(biāo)3.1環(huán)境目標(biāo)（1）檢修場地?zé)o油水污染。3.2控制措施（1）檢修現(xiàn)場清潔干凈，做到“三不落地”，每天工作結(jié)束做到工完料盡場地清。（2）廢物及時回收清理。檢修完的設(shè)備做到外觀清潔、無污垢、無灰。八、質(zhì)量驗收1、本次檢修的驗收要求或規(guī)定（1）H點驗收時通知設(shè)備部相關(guān)專業(yè)點檢長，W點通知設(shè)備部相關(guān)專業(yè)點檢員驗收。（2）W點驗收需提前半小時，H點驗收需提前四小時。2、 質(zhì)量控制表抽轉(zhuǎn)子質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容質(zhì)量技術(shù)要求W/H點簽證點1抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作 發(fā)電機(jī)兩端上半端蓋已拆除； 發(fā)電機(jī)兩端內(nèi)端蓋已拆除； 發(fā)電機(jī)兩端風(fēng)扇擋風(fēng)圈已拆除； 發(fā)電機(jī)

23、汽端風(fēng)扇葉已拆除； 發(fā)電機(jī)勵端軸瓦及兩端密封瓦座已解體拆除； 專用工具及材料已準(zhǔn)備齊全； 轉(zhuǎn)子專用支架已準(zhǔn)備好并放置在規(guī)定的檢修位置； 安全、組織措施已落實； 工作人員已明確職責(zé)與分工； 起吊工具已經(jīng)檢查并確認(rèn)完好； 已將轉(zhuǎn)子的磁極中心線調(diào)整在垂直位置； 發(fā)電機(jī)集電環(huán)已吊離。w2安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具 用事先準(zhǔn)備好的鋼絲從勵端定轉(zhuǎn)子間穿進(jìn)，在汽端端部穿出，注意在鋼絲頂端裝好保護(hù)套，以防止損壞鐵芯。 在鋼絲勵端裝上鉤環(huán)以連接五根尼龍繩（直徑5mm左右）或類似材料的繩索，長度約11米；抽鋼絲將五根繩引至勵端，松開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎在定子鐵芯保護(hù)板的三個鉤攀上。另兩根扎在勵端轉(zhuǎn)子托板（滑塊）T

24、6E上，預(yù)留用做拉托板用。 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護(hù)橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區(qū)域。 用行車抬高勵端轉(zhuǎn)子，將凹面涂有石蠟的弧型滑板T6B從勵端插入定子鐵芯膛內(nèi)。 將弧型滑板和定子鐵芯保護(hù)橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。 確認(rèn)轉(zhuǎn)子兩端軸頸上的保護(hù)橡皮（或羊毛氈）完好，并將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部涂一層石蠟） 在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進(jìn)入端部繞組的夾縫內(nèi)。 用螺栓將轉(zhuǎn)子托架裝在轉(zhuǎn)子勵端聯(lián)軸器上 將軸頸托架T6C裝在轉(zhuǎn)子汽端軸頸上。 用螺栓將吊攀T6G固定在機(jī)座上，將吊攀T6A固定在勵端下半端蓋上。 用手拉葫蘆將勵端下半端

25、蓋垂直下沉500mm，并在本體端面與端蓋間插入墊塊CT2（木制），注意墊塊要用白布包扎。 將拉轉(zhuǎn)子吊攀T6D固定在轉(zhuǎn)子勵端托架上，便于將轉(zhuǎn)子拉出定子膛外。在4、#5汽機(jī)房中間橫鋼梁(發(fā)電機(jī)中心線勵端對應(yīng))為抽轉(zhuǎn)子的著力點，安裝好拉轉(zhuǎn)子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），在拉轉(zhuǎn)子鋼絲繩與地面間應(yīng)成品字形擺放枕木，并用鐵絲將枕木捆扎在一起，防止拉轉(zhuǎn)子時枕木坍塌。將轉(zhuǎn)子專用托輥支架在發(fā)電機(jī)北側(cè)兩端擺開，距離為10400mm。卸轉(zhuǎn)子汽端的風(fēng)扇葉片，注意拆卸時要做好標(biāo)記，并放到專用箱中。檢查所有專用工具安裝正確。w3抽轉(zhuǎn)子 將轉(zhuǎn)子汽端軸頭用膠皮保護(hù)好，用天車通過鋼絲繩抬起轉(zhuǎn)子汽端軸頭，拆除汽端軸瓦； 用兩臺行

26、車在汽勵兩端緩緩升起轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子調(diào)整水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm； 用行車將縱向移動，緩慢地將轉(zhuǎn)子向勵端移動約200mm，將勵端轉(zhuǎn)子稍微抬高，把轉(zhuǎn)子托扳從勵端插入，再在汽端拉轉(zhuǎn)子托板（滑塊）的繩索，使轉(zhuǎn)子托架放在距汽端護(hù)環(huán)約76mm處，并找正使其與轉(zhuǎn)子在同一軸線上。注意要固定托板。 轉(zhuǎn)子繼續(xù)向勵端水平移動，直到汽端轉(zhuǎn)子行車鋼絲繩靠近定子端面約25mm處停止移動。注意：移動時，要防止轉(zhuǎn)子兩端晃動，以免轉(zhuǎn)子碰撞定子。 緩緩下落汽端轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在轉(zhuǎn)子托架上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。 調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，用牽引裝置拉動轉(zhuǎn)子向勵端移動。 待汽端

27、軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架翻轉(zhuǎn)180度至軸頸的正下方。 繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉(zhuǎn)子勵端，再繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，當(dāng)軸頸托架進(jìn)入定子鐵芯保護(hù)板時停止移動。 軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。 軸頸托架必須仔細(xì)地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉(zhuǎn)子滾開托架而損傷鐵芯。 抬高勵端轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子汽端的重量從轉(zhuǎn)子托板上轉(zhuǎn)移到軸頸托架上，重新調(diào)整中心后，繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子（讓轉(zhuǎn)子托板隨轉(zhuǎn)子向勵端移動，當(dāng)托板近定子端部時迅速抽出）。注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環(huán)等部件。 當(dāng)軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉(zhuǎn)子重心已移到定子外殼端面外

28、合適的位置時）停止移動，將轉(zhuǎn)子緩緩落下，使轉(zhuǎn)子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯(lián)軸器專用支架上（支架底部墊上墊塊），注意檢查平臺上的受力情況。 解開牽引繩，拆除勵端聯(lián)軸器上的轉(zhuǎn)子支架。 將兩件轉(zhuǎn)子保護(hù)套捆扎在轉(zhuǎn)子上，再用吊繩環(huán)繞轉(zhuǎn)子保護(hù)套一圈。 起吊工具已經(jīng)檢查并確認(rèn)完好。 實測試探找出轉(zhuǎn)子的重心，并調(diào)整轉(zhuǎn)子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉(zhuǎn)子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。 用行車吊鉤吊住轉(zhuǎn)子，起吊時注意扶住轉(zhuǎn)子兩端防止晃動，檢查轉(zhuǎn)子保護(hù)套不要硌在轉(zhuǎn)子通風(fēng)斗上，注意監(jiān)視好定轉(zhuǎn)子間隙，防止碰撞。 起吊平穩(wěn)后，開動行車緩緩向勵端移動，使轉(zhuǎn)子移出定子并吊放在定置圖規(guī)定位置的轉(zhuǎn)子專用

29、支架上。注意在支架上墊好膠墊及涂上潤滑油。 注意在整個抽轉(zhuǎn)子過程中，要用水平儀監(jiān)視轉(zhuǎn)子的水平性，確保轉(zhuǎn)子保持水平位置。 在轉(zhuǎn)子勵端托架下墊好支撐架及小車，并在小車行進(jìn)路線上鋪設(shè)好鋼板，使小車能夠隨轉(zhuǎn)子移動，防止轉(zhuǎn)子軸頭上下晃動。 注意檢查滑環(huán)通過定子擋風(fēng)膠皮時，膠皮完好。要有專人在汽勵兩側(cè)通過透光法監(jiān)視定轉(zhuǎn)子汽勵兩側(cè)上下左右的間隙，保證間隙均勻，防止轉(zhuǎn)子晃動碰傷定子繞組、鐵芯、擋風(fēng)環(huán)等部件。 用橡皮塞封住轉(zhuǎn)子出風(fēng)口。用帆布套將轉(zhuǎn)子保護(hù)好。H九、時間安排2007年5月7日9：00至16：00十、檢修現(xiàn)場定置圖附件一： 號機(jī)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前項目確認(rèn)單一、 項目完成情況：序號檢修項目完成情況工作負(fù)責(zé)人

30、簽字1人員準(zhǔn)備情況：1.1組織機(jī)構(gòu)已確定，相關(guān)管理人員已到位；1.2現(xiàn)場汽機(jī)、電氣、綜合等三個專業(yè)的施工人員已全部到位，人員職責(zé)明確，分工清楚；2安全準(zhǔn)備情況：2.1抽轉(zhuǎn)子三措已經(jīng)過審批，各參加工作人員已熟悉相關(guān)內(nèi)容；2.2參加抽轉(zhuǎn)子的所有工作人員全部經(jīng)過安全交底，并簽字確認(rèn)；2.3現(xiàn)場安全保衛(wèi)人員到位，無關(guān)人員全部退出抽轉(zhuǎn)子現(xiàn)場；3工器具準(zhǔn)備情況：3.1起重工器具（葫蘆、行車、鋼絲繩等）準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)過檢驗合格，行車檢驗表上各方簽字確認(rèn)完畢；3.2專用工具及材料已準(zhǔn)備齊全，并在檢查表上簽字確認(rèn)；3.3檢查所有專用工具安裝正確。4技術(shù)條件準(zhǔn)備情況：4.1參加人員已經(jīng)過技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)；4.2抽轉(zhuǎn)子施工方案已經(jīng)過審批，參加抽轉(zhuǎn)子所有人員已熟悉相關(guān)部分內(nèi)容；4.3發(fā)電機(jī)兩端上半端蓋已拆除；4.4發(fā)電機(jī)兩端內(nèi)端蓋已拆除；4.5發(fā)電機(jī)兩端風(fēng)扇擋風(fēng)圈已拆除；4.6發(fā)電機(jī)汽端風(fēng)扇葉已拆除4.7發(fā)電機(jī)勵端軸瓦及兩端密封瓦座已解體拆除4.8轉(zhuǎn)子專用支架已準(zhǔn)備好并放置在規(guī)定的檢修位置4.9已將轉(zhuǎn)子的磁極中心