直螺紋套筒理論課件

1、滾扎直螺紋鋼筋連接施工目 錄n一、簡介n二、施工準備n三、鋼筋端頭切平n四、絲頭加工n五、絲頭檢驗n六、帶帽保護n七、扭矩扳手n八、接頭安裝n九、抗拉試驗n十、施工注意事項一、簡介n滾扎直螺紋鋼筋連接的定義：滾扎直螺紋鋼筋連接的定義：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。n滾扎直螺紋鋼筋連接與鋼筋搭接焊相比較：滾扎直螺紋鋼筋連接與鋼筋搭接焊相比較：滾扎直螺紋鋼筋連接具有強度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點。但是直螺紋連接要有科學的施工工藝和嚴格的控制措施，才能保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。二、施工準備1、設(shè)備機具GHB40型直螺紋機、機床、砂輪切割機

2、、普通扳手、扭矩扳手及鋼卷尺等。直螺紋機扭矩扳手砂輪切割機二、施工準備2、材料準備 鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護帽，鋼筋和連接套筒提前做好進場的檢驗。連接套筒絲頭保護帽32三、鋼筋端頭切平鋼筋端面切平 剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗戴帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用（1）加工加工流程流程（2）操作操作要點要點鋼筋端面切平切平后鋼筋端面對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，采用砂輪切割機切端面應(yīng)與軸線垂直四、絲頭加工滾絲機正在剝肋、滾壓絲頭加工好的絲頭注：絲頭加工時應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。四、絲頭加工鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數(shù)表（鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數(shù)表（mm） 五、絲頭檢驗環(huán)通規(guī)能順利旋入環(huán)止規(guī)旋

3、入不超過3絲用專用的環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢驗絲頭尺寸，環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3螺距。 絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長 。五、絲頭檢驗環(huán)通規(guī)六、帶帽保護帶上保護帽存放待用絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 七、扭矩扳手n扭矩扳手是用來檢驗接頭擰緊程度的，使用前應(yīng)先調(diào)整好擰緊力矩值。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/161820222528323640擰緊力矩Nm80160 230300360扭矩扳手調(diào)整好力矩值八、接頭安裝使用普通扳手將接頭擰緊用扭矩扳手檢查接頭擰緊情況使用普通扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，并用

4、力矩扳手抽檢擰緊力矩。擰緊力矩檢驗頻率為：隨機在施工的工程結(jié)構(gòu)中抽取15且不少于75個接頭。鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且外露有效螺紋不得超過2螺距 九、接頭抗拉強度試驗n按照試驗規(guī)程的檢驗頻率，隨機抽取試件進行抗拉試驗。現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接或采用焊接補接。 在距套筒約10cm處拉斷十、施工注意事項n1、安裝接頭時用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p（P為螺距，單位：mm） n2、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈，同一個絲頭的不

5、完整螺紋不得超過2個螺紋周長。n3、絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。n4、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈. 5、絲頭加工時應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 6、接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。 7、螺紋接頭安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的驗收批，抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。 8、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用