某工程逆做法施工方案

1、本工程為廣州市 展覽有限公司在廣州市海珠區(qū)琶洲島興建的廣 州琶洲跨國(guó)采購(gòu)中心工程，工程位于廣州市海珠區(qū)，東臨會(huì)展中心， 由新港東路、雙塔路、科韻路及會(huì)展東路圍成，占地面積 102788.537 ，建筑基底面積61560 ，地上建筑面積174823.1 （包括西區(qū) 的三層展館和東區(qū)四層裙樓和 1 8層的商務(wù)辦公大樓） ，地下建筑面積 81000 （擬設(shè)置二層地下室），總建筑面積255823.1 ，基礎(chǔ)形式 為人工挖孔樁，基坑支護(hù)為“攪拌樁 +旋噴樁 +噴錨網(wǎng) +放坡”。因本 工程體量大、工期緊，為確保工程如期交付使用，同意建設(shè)單位提出 地下室主體結(jié)構(gòu)采用“逆做法”施工方案。二、逆做法工藝原理逆作

2、法施工是由多種工藝組合而成。 由地下連續(xù)墻或帶止水的排樁墻 構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)是逆作法施工的前提條件， 墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量 及止水效果是逆作法施工的第一個(gè)關(guān)鍵。 在基坑內(nèi)土方未完全開(kāi)挖的 情況下施工結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)， 有效地解決結(jié)構(gòu)豎向荷載的傳遞是第二個(gè)關(guān)鍵。 本工程是以人工挖孔樁中預(yù)埋鋼柱作為中間逆作柱,利用逆作柱作各層面的支撐承重 ,由首層樓板作為水平分界層 ,同時(shí)向分界層上下各層 組織施工 ,并把逆作柱逐層處理成原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)柱 ,柱及逆作柱承受臨 時(shí)施工的全部荷載，并將荷載傳至人工挖孔樁基礎(chǔ)。三、逆做法工藝流程施工準(zhǔn)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝及降水場(chǎng)地挖填整土 0.00結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)架設(shè)取地下一層平壓實(shí)樓板混凝土

3、澆筑土設(shè)備 上部結(jié)構(gòu)施 挖方開(kāi)土否28d鋼管柱臨時(shí)加固地上結(jié)構(gòu)施工（自下而上）地下室是（完成頂板是否完地下二層 土方開(kāi)挖成地下室 底板砼澆 筑基礎(chǔ)強(qiáng)度變形校驗(yàn)是是否繼施工續(xù)否上部暫緩地下二層砼墻體地下一層梁板砼澆筑.上部繼續(xù)主體結(jié)構(gòu)封頂直至地下一 層砼墻體 澆筑地下內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝修水 電安裝全面進(jìn)行地下建筑施工完成.后）四、工程重點(diǎn)與難點(diǎn)分析結(jié)合本工程特點(diǎn)，下列工程為工程的重點(diǎn)或難點(diǎn)（1）降排水及水位監(jiān)測(cè)（重點(diǎn)）；（2）基坑周邊支護(hù)（重點(diǎn)）；（3）土方開(kāi)挖（難點(diǎn)）；（4）結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)（重點(diǎn)、難點(diǎn)）；（5）地下室逆做法施工（重點(diǎn)、難點(diǎn)）（6）地下室防水（重點(diǎn)、難點(diǎn)）；（ 7） 地下室結(jié)構(gòu)的防裂、抗?jié)B

4、措施（重點(diǎn)、難點(diǎn)） ；（ 8） 地下室水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)做法（重點(diǎn)、難點(diǎn)） ；（ 9） 進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制（重點(diǎn)） ；（ 10） 安全防護(hù)（重點(diǎn)）；（ 11） 文明施工（重點(diǎn)）。五、施工部署1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝與降水 土方開(kāi)挖階段基坑邊坡土體及上部主體結(jié)構(gòu)由業(yè)主委托專(zhuān)業(yè)公司進(jìn) 行監(jiān)測(cè)，以監(jiān)測(cè)邊坡土體穩(wěn)定性及建筑物沉降， 發(fā)現(xiàn)異常情況如變形 速率突變、超過(guò)允許或設(shè)計(jì)變形量（沉降量）及其他突發(fā)情況應(yīng)立即 停止土方開(kāi)挖，及時(shí)將情況向監(jiān)理公司、建設(shè)單位匯報(bào)，并采取應(yīng)急 措施防止發(fā)生安全質(zhì)量事故。梁板混凝土澆筑 0.00、 2現(xiàn)有場(chǎng)地平均標(biāo)高為6.0左右，士 0.00相對(duì)于絕對(duì)高程+9.13m（暫定）,

5、 兩者高差3.13m左右，滿(mǎn)足模板支設(shè)空間要求，采用鋼管木模板體系 支設(shè)梁板模。3、土方開(kāi)挖在士 0.00m梁板混凝土澆筑完畢28d，且在預(yù)應(yīng)力張拉完成以后，地 下室土方開(kāi)挖隨即開(kāi)始， 開(kāi)挖采用機(jī)械與人工配合方式， 機(jī)械以小型 挖掘機(jī)械為主。OOOOOO 35-T/T/-16 附近各設(shè)一個(gè)出土口，出土口規(guī)格 17和34在北側(cè)6000mmX 6000mm,兩個(gè)出土口配備一臺(tái)龍門(mén)吊車(chē),在洞口上方安裝龍門(mén)吊，直接將地下室土方調(diào)運(yùn)至自卸汽車(chē)（詳見(jiàn)附 圖一：地下室土方吊運(yùn)示意圖）。附圖一：地下室土方調(diào)運(yùn)示意圖OO013、1-, 在靠攪拌樁一側(cè)在在南側(cè)，攪拌樁距地下室外邊 線11.0m2OOOO、1：6寬

6、，坡度分別為8m軸分別設(shè)一 17軸、1 軸向 2&27、-2019、14-1:10的雙向坡道，路面用200厚C25砼硬化，坡道靠地下室一側(cè)自 然放坡并做100厚素噴C20細(xì)石混凝土，南側(cè)土方由地下室外側(cè)向 里挖，計(jì)劃在1-2、17-18、29-30、40-41軸間設(shè)四個(gè)出土口，自卸汽 車(chē)由坡道外運(yùn)土方。地下室北側(cè)、南側(cè)出土方式詳見(jiàn)附圖二：地下室 土方開(kāi)挖出土示意圖。4、地下室主體結(jié)構(gòu)施工地下室土方開(kāi)挖完成后，即按照正常做法澆筑底板、擋土墻及地下一 層梁板砼，防水按內(nèi)防水施工，梁、板、墻與鋼管柱節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)后期 設(shè)計(jì)圖紙大樣圖。六、施工方法1、安裝鋼管柱地下室鋼管柱定位器在人工挖孔樁樁芯混凝土澆筑

7、至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù) 先埋設(shè)，或者人工挖孔樁澆至承臺(tái)底150m m,清理浮漿安裝定位器后按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土。應(yīng)注意校核定位器軸線偏差在允許范圍之 內(nèi)，樁基礎(chǔ)檢測(cè)完畢并合格后即分段安裝鋼管柱，同時(shí)在鋼管柱底部 澆灌1500mm高C35柱芯混凝土，以增強(qiáng)其底部節(jié)點(diǎn)的受力性能。2、士 0.00m梁板混凝土澆筑 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地平均高程為6.0m左右，若士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 9.13m,高差近3.13m，將現(xiàn)有場(chǎng)地平整好后用100厚C10混凝土硬 化，在硬化的地面上采用鋼管木模板支撐體系澆筑士 0.00m梁板混凝 土。梁與鋼管柱節(jié)點(diǎn)處理按設(shè)計(jì)圖紙施工, 同時(shí)在指定位置預(yù)留出土 口。3、第一層土方開(kāi)挖在

8、拆除支進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉, 后, 100%梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 0.00m 士撐系統(tǒng)后即可開(kāi)始土方開(kāi)挖, 開(kāi)挖首先用人工自預(yù)留洞口開(kāi)挖, 具有 一定工作面后由小型挖掘機(jī)械施工,出土方式擬同時(shí)采用兩種方案： 在地下室北側(cè) 2 個(gè)出土預(yù)留洞口, 采用龍門(mén)吊將土方由洞口直接調(diào) 運(yùn)至自卸汽車(chē)，以免 OO A -利用區(qū)E在邊坡周邊堆放過(guò)多土方， 防止邊坡失穩(wěn)； 在地下室南側(cè), 段以開(kāi)挖的基坑從側(cè)面向地下室里 側(cè)開(kāi)挖。隨著開(kāi)挖的進(jìn)行, 土釘支護(hù)、 噴錨網(wǎng)等各種邊坡支護(hù)形式按相應(yīng)的支 護(hù)方案同步施工, 避免超挖。在開(kāi)挖至地下一層板面標(biāo)高以上 500mm 時(shí),應(yīng)停止開(kāi)挖,對(duì)鋼管柱進(jìn)行臨時(shí)加固（具體是否需要臨時(shí)加

9、固, 須設(shè)計(jì)院進(jìn)行受力分析） 。4、第二層土方開(kāi)挖 鋼管柱加固后繼續(xù)向下開(kāi)挖,此時(shí),可組織大型挖掘機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工, 同樣地,各種邊坡支護(hù)工程同步進(jìn)行施工, 土方機(jī)械開(kāi)挖至地下室底 板底標(biāo)高后,剩余 200-300mm 土方用人工開(kāi)挖,保證基底土質(zhì)不被擾動(dòng) 5、地下室底板混凝土澆筑 即按通常做法做承臺(tái)磚胎膜（按整板形式考慮，不設(shè)地梁） 、C10 場(chǎng) 地硬化，硬化后做底板防水基層、防水層、防水保護(hù)層，然后綁扎底 板鋼筋，澆筑底板混凝土。6、地下室主體結(jié)構(gòu)施工 地下二層砼墻體、地下一層梁板及地下一層砼墻體按正常做法施工， 具OO A區(qū)段地下室施工方案。 體做法見(jiàn)E -七、逆做法施工要點(diǎn)1、施工要點(diǎn)（1

10、）北側(cè)土方開(kāi)挖與外運(yùn) 首層結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后， 須進(jìn)行出土口的布置和垂直出土龍 門(mén)吊的安裝，土石方開(kāi)挖采用大面積暗挖，用小型挖土機(jī)挖土石方， 并輔以人工開(kāi)挖及修方， 運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的， 可考慮用履帶推土機(jī)推運(yùn)至 出土口附近，再由挖土機(jī)裝斗，龍門(mén)吊吊出基坑，直接裝汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng) 外。每個(gè)出土口安排 3 臺(tái)小型挖土機(jī)施工，兩臺(tái)開(kāi)挖作業(yè)，一臺(tái)裝斗作業(yè)， 另預(yù)備 40 人作基坑壁、柱面的修方。龍門(mén)吊軌道須經(jīng)過(guò)部分首層樓 板，對(duì)此范圍的梁板在結(jié)構(gòu)施工前配筋應(yīng)做必要的加強(qiáng)處理， 滿(mǎn)足施 工需要。南側(cè)根 OO A基坑開(kāi)挖情況從多個(gè)位置向里開(kāi)挖， 土方可 由推土機(jī)推至堆土點(diǎn)，E-據(jù)再集中外運(yùn)。（2）南側(cè)土方開(kāi)挖

11、與外運(yùn)首層結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，首先開(kāi)挖攪拌樁與地下室外邊線11.0m范圍的土方，并留設(shè)出土坡道。坡道形成后，安排 6臺(tái)小型挖 土機(jī)和 3臺(tái)中型挖土機(jī)施工， 在場(chǎng)地具備工作面后再安排 3 臺(tái)推土機(jī) 將里面的土方推運(yùn)至裝車(chē)點(diǎn)。為加快施工進(jìn)度， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)一個(gè)臨時(shí)堆 土場(chǎng)地，確保白天、晚上均能進(jìn)行挖土工作，提高晚上土石方外運(yùn)的 強(qiáng)度。根 3/d 計(jì)算。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土方外運(yùn)速度可按 6500m（3）逆作法施工的坑內(nèi)降水挖土?xí)r要保證各降水井及時(shí)抽水， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況在地下室內(nèi)部設(shè) 集 水坑和排水溝。（4）在施工人工挖孔樁護(hù)壁時(shí)即進(jìn)行鋼管定位預(yù)埋件的安裝，澆筑 樁芯混凝土后，

12、 在混凝土初凝前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求剔除樁頂?shù)母≡鼘印?同時(shí)，做好鋼管柱定位器的安裝、固定和位置校核的工作。鋼管柱加 工時(shí)一次成型，放入樁孔， 套于定位器上，并在樁孔壁和鋼管外壁之 間的空隙中按設(shè)計(jì)要求填砂。（5）逆作法施工的鋼筋工程地下室樓板、梁與地下墻、 中間柱的連接，均按設(shè)計(jì)圖的要求采用預(yù) 埋鋼板或插筋， 然后與梁板內(nèi)的鋼筋焊接或機(jī)械連接。 具體施工方案 詳見(jiàn)“ 八、鋼筋工程 ”。（6）逆作法施工的模板工程除了地下室底板外，士 0.00m梁板及地下一層的混凝土樓板均采用木 模板施工。由于模板工程和土方開(kāi)挖工程在流水施工中分階段交替進(jìn)行，在土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)即進(jìn)行人工平整， 搗好墊層后按正常的

13、施 工方法安裝梁模和板模。地下一層的梁、樓板采用正作法施工，用鋼 管進(jìn)行支頂。地下室底板采用砌磚地梁模和素混凝土墊層板模，水泥砂漿批擋找平抹光。襯墻施工需先在外墻上安裝拉桿螺絲， 同時(shí)要鑿 去外墻側(cè)壁表皮，露出新鮮混凝土后，再將上下接縫鑿毛并清理干凈。 綁扎好襯墻鋼筋后安裝模板，分別套上豎桿和橫桿，拉平對(duì)齊鎖緊。 其它墻體和柱采用對(duì)拉螺絲和木模板支模。具體施工方案詳見(jiàn)“九、模板工程”。（7）逆作法施工的混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土，混凝土分段進(jìn)行澆筑，要求混凝土的塌 落澆筑混凝土?xí)r，以防止冷縫的出現(xiàn)。小時(shí)，1210初凝時(shí)間為cm, 14-16度為宜采用一個(gè)坡度、一次到頂?shù)臐矒v方式。水平式

14、和插入式振動(dòng)器聯(lián)合 振動(dòng)，以確?；炷撩軐?shí)。施工縫下部繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，仍然澆筑相同的混凝土，可添加UEA 或其它膨脹劑以減少收縮。為澆筑密實(shí)可做出一假牛腿（即構(gòu)件頂部 的模板需做成喇叭形（見(jiàn)下圖），混凝土從墻頂部的側(cè)面入模，混凝 土硬化后可鑿去。由于上、下層構(gòu)件的結(jié)合面在上層構(gòu)件的底部，再 加上地面土的沉降和剛澆筑混凝土的收縮，在結(jié)合面處易出現(xiàn)縫隙。為此，在結(jié)合面的模板上預(yù)留若干壓漿孔，以便用壓力灌漿消除縫隙， 保證構(gòu)件連接處的密實(shí)性。具體施工方案詳見(jiàn)“ 十、混凝土工程250004上下混凝土連接(直接法)(8) 逆作法施工的大體積混凝土底板施工技術(shù)由于混凝土底板的面 積大，厚度大，所以，為達(dá)

15、到抗裂的目的，制定以下的措施：水泥使 用低收縮性的硅酸鹽水泥，攙入粉煤灰，減少水泥用量，每立方左右。/kg 300粉煤灰比例適當(dāng)加大，將水泥的用量控制在.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)，在澆筑混凝土的過(guò)程中，只要砼終凝后，即進(jìn)行蓄 水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)14d;對(duì)混凝土厚度大于 1000mm 的部位應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫工作， 觀測(cè)砼中部的絕 對(duì)溫度以及砼中部與砼表面的溫度差， 根據(jù)溫度差來(lái)調(diào)整蓄水的厚度。 蓄水厚度設(shè)在 1020cm 之間。為了防止地下水對(duì)底板的浮托作用， 在底板未達(dá)到齡期強(qiáng)度之前對(duì)底板產(chǎn)生不利的影響， 在底板施工之前， 設(shè)置相互連通的地下排水盲溝，與降水井相連，用以降低地下水位。 在底板施工過(guò)程中應(yīng)保持

16、降水， 直至允許停止降水為止。 停止降水后， 用砼將降水井口封閉。（9）降水工程應(yīng)分基坑內(nèi)地下水降水、排水和地面水截水、排水兩 部分?；觾?nèi)可采用降水井、集水溝和抽水設(shè)備組成降水、集水、排 水系統(tǒng)。降水井的設(shè)置個(gè)數(shù)可根據(jù)滲透系數(shù)和地下水位來(lái)確定。 地面 水截水、排水可在已澆筑樓面的預(yù)留孔洞周?chē)O(shè)置擋水設(shè)施， 用鋼板 覆蓋暫時(shí)不用的孔洞， 在施工層布置明溝集水， 水流入降水井或集水 坑集中排走。底板施工過(guò)程中設(shè)置排水溝降低地下水或巖石裂隙的水 壓，排水溝與降水井連通， 并繞過(guò)地梁樁臺(tái)和其他障礙物，能方便施 工且能在底板施工過(guò)程中保持降水， 地下室完成后停止抽水時(shí)， 用快 干混凝土封閉降水井口，鋼

17、制過(guò)濾管通過(guò)底板部分外側(cè)焊接止水環(huán)。 2、防水作法 本工程按設(shè)計(jì)要求做防水層， 地下連續(xù)墻的墻段接頭、 連續(xù)墻與底板 連接處、中間支承柱與樓板底板連接處，都是防水的薄弱點(diǎn)，接縫處 加止水帶。對(duì)出現(xiàn)滲漏的接縫處采用壓力灌漿處理。、節(jié)點(diǎn)作法 31）中間支承柱與梁連接節(jié)點(diǎn) 在樓蓋梁受力鋼筋接觸中間支承鋼管柱的翼緣處， 焊上傳力鋼板，再 將梁受力鋼筋焊在傳力鋼板上，從而達(dá)到傳力的作用。傳力鋼板采用 豎向焊接。（2）側(cè)墻與樓板連接在樓板與側(cè)墻連接處預(yù)留澆筑側(cè)墻混凝土的澆灌孔，預(yù)埋DglOO鋼管間距0.81.0米，使側(cè)墻澆筑混凝土?xí)r頂部與樓板混凝土頂緊，振搗棒也可以從澆灌孔伸入墻體進(jìn)行振搗，同時(shí)可設(shè)置假牛

18、腿以保證混 凝土澆搗密實(shí)（見(jiàn)下圖）。頂層樓板預(yù)埋DN100鋼管（3）底板與外墻連接地下室底板與外墻板交界處的施工縫應(yīng)在 距離底板面設(shè)置，接縫處加止水帶（見(jiàn)下圖）預(yù)埋插筋側(cè)墻側(cè)墻與樓板連接4、注意事項(xiàng)由樁基及地下室鋼管柱承載力計(jì)算確定塔樓上部結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的樓 層數(shù)，把整個(gè)結(jié)構(gòu)沉降差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。八、鋼筋工程1、材料要求、本工程中用到的鋼筋有：2 級(jí)鋼：HPB235fy=210N/mmy=300N/mm級(jí)鋼：HRB335 級(jí)鋼：fy=36ON/mmHRB400）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào) 告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查

19、。并 按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)， 合格后方可使用。 、鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一規(guī)格和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不 超過(guò)60T,從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)（包 括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率 ） 和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從 同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)， 如仍有一個(gè)不合格， 則該批鋼 筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。、鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等 現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn) , 不合格的做退場(chǎng)處理。、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊， 避免銹蝕或油污。、鋼筋原料一般以12m為宜，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)缺陷

20、，尺寸規(guī)格、 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，避免與 泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料 標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼 筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。2、鋼筋加工、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損 傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋 不得使用。、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%、I級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋 直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d的3倍。H級(jí) 鋼筋末端須倍，4的d彎

21、折時(shí)，H級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋 直徑135或90作平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。、柱、梁箍的末端應(yīng)作成135彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：3、鋼筋連接與錨固：、本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下：一般規(guī)定：均采用等強(qiáng)直螺紋接頭。20MI D鋼筋直徑. 板筋：鋼筋直徑D 20MM勻采用綁扎接頭。 梁筋：縱向受力鋼筋D 20MM勻采用綁扎接頭 柱筋：DDc 20MM寸采用綁扎接頭。砼剪力墻：D 16MM寸采用綁扎接頭。豎向受力鋼筋直徑 18MM D 25MM寸采用電渣壓力焊。暗柱主筋要求采用電渣壓力焊。、

22、對(duì)鋼筋接頭位置作如下規(guī)定：接頭位置要設(shè)在受力較小處， 在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。 接頭不 能位于構(gòu)件最大彎矩處?？v向受力鋼筋的連接接頭宜避開(kāi)梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)， 當(dāng)無(wú)法避 開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用滿(mǎn)足等強(qiáng)度連接要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭， 且位于同 一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò) 50%，柱縱筋應(yīng)兩層設(shè)一 接頭?？蚣芰?、板的通長(zhǎng)面筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中，底筋接頭應(yīng)設(shè)在距端部 1/3 跨處。、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 、搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。 、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，H級(jí)鋼筋可不做 彎鉤。 、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢。每個(gè)搭接接頭至少

23、有 三道綁絲。 、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積百分 。 50%，在受壓區(qū)不得超過(guò) 25%率在受拉區(qū)不得超過(guò)、對(duì)材料的短料加以利用可采用對(duì)焊接接頭，但應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定： 、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 、任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)， 同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭； 在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋 截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。 、采用普通焊接連接時(shí)，I級(jí)鋼筋采用E43系列焊

24、條，H級(jí)鋼筋采 用E50系列焊條。、對(duì)機(jī)械接頭作下列規(guī)定： 、受力鋼筋采用A級(jí)接頭時(shí)，同一截面的接頭百分率不大于50%采用SA級(jí)接頭時(shí)，接頭的百分率不受限制。 、鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端頭距離不宜小于 200mm 、不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。 、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 執(zhí)行，接頭套筒處保護(hù)層不得小于 15mm連接套之間的橫向凈距不 宜小于 25mm。、受力鋼筋的保護(hù)層厚度：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室底板迎水面為 50 mm地下室外墻外皮為30 mm,內(nèi)側(cè)為20 m一般樓面柱30 mm；抗震墻15 mm；梁25 mm；板15 m 注：砼構(gòu)件的縱向受力

25、鋼筋的保護(hù)層還應(yīng)滿(mǎn)足, 板墻中分布鋼筋的保 護(hù)層厚度不小于10 m,梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小 于 15m。構(gòu)造圖03G101搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙及縱向鋼筋最小錨固長(zhǎng)度、.集的要求。、支座兩端梁內(nèi)直徑相同的面筋應(yīng)貫通不得截?cái)唷?、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致， 仔細(xì) 檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。1）、基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、承臺(tái)、底板鋼筋綁扎： 、綁扎施工順序：樁頭插筋調(diào)直-畫(huà)出鋼筋位置線-承臺(tái)鋼筋-底板鋼筋-墻柱插筋 、地下室做完墊層后即可綁扎鋼筋，承臺(tái)及底板鋼筋綁扎前在墊層 上畫(huà)出鋼筋位置線，以便于控制鋼筋間距，然后

26、按照位置線綁扎底板 及承臺(tái)的底筋。地梁、承臺(tái)及底板底筋的保護(hù)層厚度為 50mm采用 C40的細(xì)石砼墊條（墊條斷面尺寸為50mM 80mm來(lái)保證保護(hù)層的厚 度。 、為保證面筋的位置，采用如下馬凳來(lái)控制高度（見(jiàn)下圖）。梅花型布置，縱橫間距為1000mM 1000mmH直徑25鋼筋直徑22鋼筋H=板厚（承臺(tái)）-保護(hù)層厚度、墻、柱插筋: 、在綁扎好的板筋上放二次線，放出墻柱鋼筋的定位線，進(jìn)行墻柱 插筋。 、箍筋的節(jié)點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn) 均應(yīng)扎牢 （箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔 1根互成梅花狀綁 扎） 綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。 、墻柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)

27、梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于 LaE,且伸入 承臺(tái)或地梁范圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道。2）、樓層、梁板鋼筋 、工藝流程：模板清掃、刷隔離劑t梁、柱交叉處柱箍筋就位t主梁鋼筋綁扎t次 梁鋼筋綁扎-鋪放下層板筋-水電預(yù)埋-放馬凳、上層板筋-驗(yàn)收 、同層構(gòu)件先綁扎墻柱筋，后綁扎梁板鋼筋，梁主筋錨入墻柱內(nèi)時(shí)， 墻柱主筋在梁主筋外側(cè), 所以遇到梁寬與墻暗柱厚相同的聯(lián)系梁錨入 暗柱時(shí)，需要把暗柱箍筋寬度適當(dāng)加大5mm以保證連梁的截面寬度。 當(dāng)墻柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí),要保證柱主筋位置。 雙向板的底筋,短向筋放在下層,長(zhǎng)向筋放在短向筋上。 當(dāng)主次梁梁高相同時(shí), 短跨次梁縱筋應(yīng)放在長(zhǎng)跨次梁縱筋外側(cè), 兩個(gè) 方向的次梁都

28、應(yīng)在相交處每側(cè)各加兩道間距 50 的箍筋。 、板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部 分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移； 雙 向受力的 鋼筋必須全部扎牢。. 、板底筋采取在模板上劃線的辦法來(lái)控制間距，板面采用馬凳來(lái)控制板厚，馬凳設(shè)置間距為 100（0 1000mm如下圖：筋調(diào)直T墻柱根部鑿毛T綁扎底部箍筋或水平筋T綁扎豎筋T綁扎 上 部箍筋或水平筋掛砼墊塊T驗(yàn)收、在綁扎好的板筋上放二次 線，放出墻柱鋼筋的定位線，進(jìn)行墻柱插 筋。、箍筋的節(jié)點(diǎn)應(yīng)交 錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎箍 ）箍筋平直 部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔1根互成梅花狀綁扎

29、應(yīng)扎牢（筋時(shí)，鐵 絲扣要相互成八字形綁扎。、墻柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并 嚴(yán)格控制主筋間距，柱筋搭接 處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅 花狀綁扎。、墻柱箍筋開(kāi)口處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，綁扎 箍筋時(shí)綁扣相露出部分，并綁扎牢固?；ヒ?jiàn)成八字形，墻柱鋼筋應(yīng)在 砼澆筑前插入基礎(chǔ)內(nèi)，底板綁一個(gè)定位箍、靠近底板筋必須設(shè)一個(gè)定 位箍，宜用三個(gè)箍筋綁扎固定，避免砼振搗時(shí)位置偏移。使之定位準(zhǔn)確，墻柱主筋與底板面筋點(diǎn)焊定位鋼筋，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正墻體、柱鋼筋的垂直度。 、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上 下各三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花狀綁扎。 、為保證鋼筋保護(hù)層厚度，墻的

30、鋼筋保護(hù)層墊塊用 22#鐵絲綁扎在 受力鋼筋上，每個(gè)交叉點(diǎn)均勻綁扎，不得有落扣現(xiàn)象。九、模板工程地下室結(jié)構(gòu)各部位配模方案序號(hào)工程部位 模板 支撐及加固體系由50X 100的木方、48X 3.5mm鋼管、九夾板外1 墻1對(duì)拉螺栓以及“ 3”型卡等組成。由50X 100的木方、48X 3.5mm鋼管、 九夾板剪力墻212螺栓以及“ 3”型卡等組成。九夾板框架柱詳見(jiàn)施工前的優(yōu)化設(shè)計(jì)3筒模5組合木模板電梯井九夾板由50X 1006的木方、鋼管腳手架組成。頂梁板注：內(nèi)墻體如水箱、人防等有防滲要求的混凝土墻體采用與外墻體相同的止水對(duì)拉螺12對(duì)拉螺栓5005厚止水鋼片17-L、地下室結(jié)構(gòu)模板支設(shè)2.、地下室

31、外墻模板：地下室剪力墻厚度為 600 mm、500 mm等。地下室外墻模板均采18 m厚九夾板，?12止水對(duì)拉螺桿配合948X3.5mm鋼管及50X100木方加固肋加固。在地下室外墻防水層施工前,將絲桿剔出深30伽，然后用氣焊割掉，最后用防水50X 50 X3止水鋼片砂漿封堵抹平。地下室外墻模板具體做法見(jiàn)下圖：外墻水平施工縫留設(shè)應(yīng)在各層樓板面以上 500mn處，設(shè)一條3X 300鋼板止端頭部位 滿(mǎn)，水帶，止水帶搭接長(zhǎng)度100、剪力墻米，地下二層層5.6地下 層層高米。支模方3.9米，地下三層為鋼筋砼結(jié)構(gòu)18厚九夾板50X 100木 枋外墻對(duì)拉螺 栓作法焊。高3.9案為：木方，x 50100mn

32、一般規(guī)定：墻模板面采用整塊 九夾板（豎向），豎楞采用對(duì)拉螺栓，12模板拼裝加固采用外側(cè)橫 向支撐采用雙排48X 3.5mm鋼岡管。為保證墻體截面尺寸，對(duì)拉 螺栓起步距離100mm40025加固方法：木枋間距mm；外楞鋼管間距間 距，高度4米以下為。對(duì)拉螺栓間距水平方向 400600 mm, 4 米以上為 、地下室框架柱、塔樓框架柱：采用定型鋼模板。m等。采用九夾板作面板；豎楞700、一般框架柱：截面尺寸為700 X鋼管進(jìn)3.5mnX482外側(cè)橫向外楞采用mm；250間距木方，100mmX 50采用.行加固，間距：柱高4米以下為400 mm, 4米以上為600 mm。、梁、頂板模板支設(shè)采用九夾板

33、作底模，小楞采用50 X 100mm木方，間距300 m；支柱采 用48X 3.5mm鋼管，間距為800 m。對(duì)于大截面梁處根據(jù)情況驗(yàn)算 加固。、模板施工順序： 、每個(gè)施工段內(nèi)支模順序?yàn)椋褐?、?梁-樓板-梁、墻、柱頭。 、地下室內(nèi)墻柱、電梯井、梁板模板支設(shè)方法同上部主體結(jié)構(gòu)模板施工一樣，具體支設(shè)方法及大樣見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)模板施工。3、模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板 的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直 度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫(xiě)自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì) 檢員應(yīng)填寫(xiě)模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通 知監(jiān)理驗(yàn)收，

34、驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。4、模板拆除、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。、柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞 后，即可拆除。、板底模擬在混凝土澆筑一周后拆除，但應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要 求，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強(qiáng)混凝土或拆除后再搭設(shè)部 分支撐等措 施。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。 見(jiàn)下表：懸臂構(gòu)件、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板 及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后 拆承重部分。十、混凝土

35、工程1、施工準(zhǔn)備、配合比在砼澆筑前半個(gè)月向中心實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)，并提供砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B性能等。、砼開(kāi)始澆筑前三天通知攪拌站，作好砼供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。、所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行C 、在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷, 并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電 、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，材料部準(zhǔn)備好防雨布，以 防下雨，及時(shí)防護(hù)。、各專(zhuān)業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否 與設(shè)計(jì)相符。、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任 意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。. 、澆

36、筑砼前，應(yīng)將木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮 雜物及其它垃圾清除干凈。、各專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后才 能澆筑混凝土。、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽 驗(yàn)收，并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄，申請(qǐng)混凝土澆灌令，經(jīng)監(jiān)理同意 后方可澆筑混凝土。2、砼施工工藝流程、施工段劃分： 、地下室結(jié)構(gòu)按后澆帶劃分為4個(gè)水平施工段；地下室外墻豎向施 工段為由樓板（底板）上500mn高；內(nèi)墻柱的豎向施工段為樓面（底 板）處。 、地下室外墻在樓板（底板）上500高處要設(shè)一道施工縫，預(yù)埋止 水鋼板，具體的施工方案見(jiàn)第十三節(jié)后澆帶及施工縫施工措施 。 、柱、墻與梁板

37、不同標(biāo)號(hào)混凝土同時(shí)施工時(shí)，必須注意。、砼施工工藝、樓板與剪力墻柱混凝土分開(kāi)澆筑，墻柱砼為高標(biāo)號(hào)混凝土，梁板 低標(biāo)號(hào)的混凝土。采用泵送混凝土，要合理安排施工線路，避免出現(xiàn) 施工冷縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。、澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作 人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部 位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求。每次澆筑砼前對(duì)地泵， 振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試， 防止在澆筑過(guò)程中發(fā)生故障而 影響砼的質(zhì)量。、澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及 其它涉及的相關(guān)安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行碰頭會(huì)審， 參加會(huì)審各專(zhuān)業(yè)需仔細(xì)審圖， 查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)， 驗(yàn)

38、收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。 、在澆筑墻、柱豎向構(gòu)件砼前，先將施工縫清洗干凈，新舊砼接槎 處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿 30-50mm厚。泵送砼時(shí)，泵口出料不 允許直接沖擊已成型鋼筋。、在混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)，要有專(zhuān)職人員在場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，對(duì)不同標(biāo)號(hào) 的混凝土的施工一定要控制配合好， 既不能讓低標(biāo)號(hào)的混凝土流入高 標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)，又不能因高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)冷縫。、混凝土的澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員要對(duì)罐車(chē)混凝土進(jìn)行不定量的抽檢， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告，不符合要求的混凝土不得進(jìn)場(chǎng)。、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)必須留有鋼筋工及木工， 對(duì)澆筑混凝土?xí)r可能 出現(xiàn)的鋼筋偏位、模板漏漿及漲模等問(wèn)

39、題進(jìn)行及時(shí)處理。、墻、柱、梁的砼采用插入振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。 砼振搗要密實(shí)， 但也不能過(guò)振而造成漲模甚至跑模。 板面砼澆筑完成 后先用刮桿刮平， 然后用木抹子抹平， 最后在砼初凝前用木抹子再壓 一遍，以減少砼的表面裂縫。、在施工班組內(nèi)部明確“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于梁柱接 頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位， 作為結(jié)構(gòu)的特別部位， 澆筑砼 時(shí)仔細(xì)小心，使該部位砼能振搗密實(shí)，避免漏振而影響砼質(zhì)量。3、混凝土的施工、配合比設(shè)計(jì)：選用質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥。砂石的含泥量、級(jí)配、含水量符合 規(guī)定要求。由于泵送混凝土，加優(yōu)質(zhì)泵送劑具有 20%的減水率，使混 凝土坍落度損失小、初終凝

40、延長(zhǎng)，而且不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可降 低混凝土的水化熱和粘聚性。 對(duì)水灰比以及外加劑等各用量的配合比 必須準(zhǔn)確。、混凝土的運(yùn)輸：對(duì)混凝土罐車(chē)的數(shù)量要合理安排， 過(guò)多會(huì)造成混凝土在罐車(chē)停留時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)，坍落度損失，不宜施工，有可能堵管，影響混凝土的施工質(zhì)量。 過(guò)少容易使混凝土接不上槎， 造成施工冷縫。 所以要根據(jù)所需混凝土 的量以及運(yùn)距的遠(yuǎn)近確定罐車(chē)的數(shù)量。、混凝土澆筑： 、因柱與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工時(shí)必須注意。 、在距柱邊500處采用快易收口網(wǎng)封堵，防止低標(biāo)號(hào)流入高標(biāo)號(hào)內(nèi)。 、梁柱接頭部位鋼筋較密，給柱子混凝土的施工帶來(lái)很大的困難， 容易造成柱子混凝土振搗不密實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。 除要保證混凝土的

41、坍落 度及和易性良好外，按規(guī)定要分層澆灌，分層振搗。對(duì)鋼筋較密部位 要插鋼管下振搗棒，必須保證混凝土的振搗要到位、密實(shí)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后， 其凝結(jié)硬化過(guò)程仍在繼續(xù)進(jìn)行， 為了使密實(shí)成型的混 凝土繼續(xù)進(jìn)行水化反應(yīng)， 必須要保證有濕度和溫度。 可以采用拆模后 澆水養(yǎng)護(hù)，可以保證濕度及溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。、混凝土的試驗(yàn)要求: 混凝土試塊留置，同標(biāo)號(hào)、同次澆筑混凝土每100m3留置一組。另外 高標(biāo)號(hào)混凝土要做抽芯試驗(yàn)，由質(zhì)檢單位選定要抽芯的層數(shù)，每層高 標(biāo)號(hào)混凝土抽三個(gè)試件。3、后澆帶及施工縫、本工程地下室設(shè)有多條后澆帶，后澆帶采用快易收口網(wǎng)封堵，底板、外墻后澆帶需要加防水附加

42、層，樓板后澆帶要加附加鋼筋網(wǎng)。、水平施工縫設(shè)置于各層板面上高度 500mn處。為保證地下室的防水，施工縫處采用止水鋼板。、內(nèi)墻、柱水平施工縫留設(shè)于板面標(biāo)高處。、試驗(yàn)要求4.、全部使用商品砼澆筑，普通砼在砼施工前七天向攪拌站申請(qǐng)配合比,抗?jié)B砼提前15天申請(qǐng)配合比。、砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術(shù)部，報(bào)監(jiān)理等有關(guān)人員審核，無(wú)誤后方可澆筑。、由于砼使用泵送運(yùn)輸，坍落度要求 160 180mm按常規(guī)拌制。、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要經(jīng)常不定量抽測(cè)砼的坍落度，并作好記錄，如出 現(xiàn)異常，及時(shí)通知技術(shù)部處理，并與攪拌站有關(guān)人員聯(lián)系。、砼試塊留量：3留置一組，不足也留置一組。100n、同標(biāo)號(hào)、同次澆

43、筑的混凝土 每333以下100 1000 200以上，mm留置一組；澆筑大體積混凝土連續(xù) 澆筑1000 m3留置一組。m、每層相同構(gòu)件留置不少于一組； 、地下室外墻、水池有抗?jié)B要求，要留置抗?jié)B試塊。十一、施工機(jī)具 主要機(jī)具設(shè)備為：小型反鏟挖掘機(jī) 10部、中型反鏟挖掘機(jī) 8 部、推 土機(jī) 4 部、自卸汽車(chē) 40 輛、龍門(mén)吊 2 臺(tái)、鏟車(chē) 1 臺(tái)、機(jī)械化吊運(yùn)的 土斗 4 個(gè)、電焊機(jī)（交流電、直流電） ，木工加工機(jī)具 4 套、鋼筋調(diào) 直機(jī) 2 臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī) 6 臺(tái)、切斷機(jī) 6 臺(tái)、直螺紋套絲及連接機(jī)具 5 套、對(duì)焊機(jī) 6 臺(tái)、混凝土輸送泵 4 臺(tái)，砼振搗棒、平板振動(dòng)器、軸流 風(fēng)機(jī)、箱式離心風(fēng)機(jī)、潛

44、水泵等機(jī)具若干。十二、工程進(jìn)度計(jì)劃 本工程分東、西兩個(gè)區(qū)（見(jiàn)建筑物分區(qū)圖 ），整個(gè)地下室土方開(kāi)挖 3計(jì)算，土方開(kāi)挖需60天，地下室主體6500m量約40萬(wàn)余立方米， 按每天出土結(jié)構(gòu)計(jì)劃工期為 65 天。具體安排如下：天；60 共 2005-03-26,2005-01-26 西區(qū)土方開(kāi)挖：東區(qū)土方開(kāi)挖：2005-02-02 2005-03-28,共 55 天； 西區(qū)地下室砼主體： 2005-03-272005-05-30 ，共 65天； 西區(qū)地下室砼主體： 2005-03-292005-05-27 ，共 60天。十三、施工組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力計(jì)劃1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) （1）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核

45、算制的項(xiàng)目法施工模式。以 項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、安質(zhì)、物資等主管人員為中心，組成精 干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施 工、項(xiàng)目核算及施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。2）施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行以項(xiàng)目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、 高速、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科 學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)， 有效推行全面質(zhì)量管理， 強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在保證質(zhì)量的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成。2、組織管理人員配備本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程， 擬安排分公司副總經(jīng)理俞中仁同志 任項(xiàng)目經(jīng)理，組建廣州琶洲跨國(guó)采購(gòu)中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 下轄 8 個(gè) 部，包括技術(shù)、工程、預(yù)算、物資、機(jī)械、安質(zhì)、后勤和財(cái)務(wù)，專(zhuān)職 專(zhuān)崗，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的實(shí)施。3、勞動(dòng)力配備 本工程土方開(kāi)挖量近 40 余萬(wàn)立方米，且采