地下室模板專項(xiàng)施工方案

1、貴州省盤江精煤股份有限公司辦公樓1標(biāo)段工程地下室模板工程專項(xiàng)施工方案編制單位：貴州盤江煤電建設(shè)工程有限公司第四分公司編 制 人：編制日期：2011年7月17日貴州省盤江精煤股份有限公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱盤江精煤公司辦公樓1標(biāo)段上報(bào)日期2011 年7月20 日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類 別主持編制人冊(cè) 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施 工 方 案工程概況：本工程位于貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)干溝橋中部（原昌達(dá)駕校位置），老菜場(chǎng)對(duì)面，地下一層為設(shè)備用房及車庫，層高為5m，地下室建筑面積為5747.44 m2，總建筑面積30174.6m2，框架結(jié)構(gòu)，建筑物室內(nèi)0.000

2、相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高1773.900m，地下室周邊為300mm厚鋼筋砼擋土墻，有兩個(gè)地下室車道入口通道，框架柱的斷面尺寸較大，在施工時(shí)由于地下室地面不能一次做到-5.600米標(biāo)高，模板高度大于5米，小于8米，跨度均小于18米，故只需編制本專項(xiàng)施工方案而不需要進(jìn)行專家論證。申報(bào)簡(jiǎn)述： 本次申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)精心編制的，請(qǐng)審核 申報(bào)單位（章）：建設(shè)工程公司第四分公司 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人： 申報(bào)人： 公司生產(chǎn)技術(shù)部審核意見： 審核人（簽字）： 審核日期： 年 月 日部門負(fù)責(zé)人意見：負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日公司安全質(zhì)量部審核意見： 審核人（簽字）： 審核日期： 年 月 日部門負(fù)責(zé)人

3、意見：負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日公司總工程師審批意見： 審核結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制公司總工程師： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。貴州省盤江精煤股份有限公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案審批表致：貴州盤江精煤股份有限責(zé)任公司計(jì)劃工程部：由我單位承建的貴州盤江精煤股份有限責(zé)任公司辦公樓1標(biāo)段工程地下室模板工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件進(jìn)行了專項(xiàng)施工方案的編制，該施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)我公司相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)的審批，現(xiàn)呈報(bào)建設(shè)單位/監(jiān)理公司,請(qǐng)給予審核。施工單位：貴州盤江煤電建設(shè)工程有限公司第四分公司（章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日建設(shè)單位審核意見： 審核人（

4、簽字）：年 月 日負(fù)責(zé)人意見： 負(fù)責(zé)人(簽字)：年 月 日 監(jiān)理單位意見：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（簽字）： 年 月 日監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人意見：總監(jiān)理工程師（簽字）：年 月 日備注：貴州盤江精煤股份有限責(zé)任公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案內(nèi)部評(píng)審記錄（附件一）會(huì)議內(nèi)容：施工方案上報(bào)前評(píng)審會(huì)議會(huì)議主持人： 地點(diǎn)： 時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分會(huì)議記錄如下：參加會(huì)議人員簽到表姓名職務(wù)姓名職務(wù)備注：貴州盤江精煤股份有限責(zé)任公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案宣貫記錄（附件二）會(huì)議內(nèi)容：施工組織設(shè)計(jì)宣貫會(huì)議主持人： 地點(diǎn)： 時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分會(huì)議記錄如下：參加會(huì)議人員簽到表姓名職務(wù)姓名職務(wù)備注：貴州

5、盤江精煤股份有限責(zé)任公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案執(zhí)行過程自檢記錄（附件三） 記錄人： 年 月 日記錄人： 年 月 日記錄人： 年 月 日記錄人： 年 月 日記錄人： 年 月 日說明：本表由修改或改變施工組織或方案負(fù)責(zé)人簽字貴州盤江精煤股份有限責(zé)任公司辦公樓1標(biāo)段地下室模板工程專項(xiàng)施工方案上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或部門檢查記錄（附件四） 檢查人： 年 月 日檢查人： 年 月 日檢查人： 年 月 日檢查人： 年 月 日檢查人： 年 月 日說明：本表由提出建議者或檢查負(fù)責(zé)人簽字目 錄第一章、工程概況1第二章、使用材料1第三章、鋼管架作業(yè)條件2第四章、編制依據(jù)2第五章、施工方案3一、總體施工順序及總方案

6、3一、鋼筋砼柱施工方案3二、鋼筋砼擋墻施工方案5三、鋼筋砼梁施工方案6四、現(xiàn)澆板施工方案9五、模板拆除方案10第五章、施工及安全注意事項(xiàng)10第六章、模板方案計(jì)算書11一、柱模板計(jì)算書11（一）、600*600柱模板計(jì)算書11（二）、800*800柱模板計(jì)算書20（三）、1000*1000柱模板計(jì)算書30（四）、8000*1600柱模板計(jì)算書39二、梁模板計(jì)算書51（一）、300*600梁模板計(jì)算書52（二）、300*900梁模板計(jì)算書69（三）、300*1400梁模板計(jì)算書86（四）、400*600梁模板計(jì)算書103（五）、400*900梁模板計(jì)算書120三、板模板計(jì)算書137四、鋼筋砼擋土墻

7、計(jì)算書144貴州盤江精煤股份有限公司辦公樓1標(biāo)段工程地下室模板工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況本工程為地下一層，地上七層的辦公樓工程，框架結(jié)構(gòu)。地下室層高為5.0米，首層層高為4.5米，其他層層高均為3.9米，屋面女兒墻最高處為4.8米；上人屋面，東西長127.1米，南北寬54.05米。鋼筋砼擋土墻：地下室周邊及消防水池均為300mm厚鋼筋砼擋土墻，高度分別為4.4m、5.3m、5.6m、5.9m，計(jì)算5.9m高的擋土墻，其它擋墻均按此方案施工。框架柱：的高度主要為4.4m、5.3m、5.6m、5.9m，主要斷面為500*500、500*700、600*600、600*700、600*800、

8、600*900、700*800、800*800、800*1600、900*900、1000*1000。計(jì)算600*600柱，斷面尺寸600以下按此施工；計(jì)算800*800柱，斷面尺寸600800間的按此施工；計(jì)算1000*1000的柱，斷面尺寸8001000間的按此施工，計(jì)算800*1600柱?？蚣芰海嚎蚣芰旱闹饕叽鐬?00*400、250*500、250*600、300*700、300*750、300*800、300*900、300*1400、400*600、400*800、400*900。計(jì)算300*600的梁，斷面尺寸以下（包括250和300寬的梁）按此施工；計(jì)算300*900的梁，斷

9、面尺寸在300*600300*900間（只含300寬的梁）的按此施工；計(jì)算300*1400的梁；計(jì)算400*600的梁，斷面尺寸在此以下（只含400寬的梁）按此施工；計(jì)算400*900的梁，斷面尺寸在400*600400*900間的梁按此施工?，F(xiàn)澆板：按板的最大跨度及板厚計(jì)算即可，地下室頂板最大板跨為4.2m*6.9m，板厚160mm。第二章、使用材料1、鋼管：支撐系統(tǒng)采用鋼管架，鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管。2、扣件采用鑄鐵扣件：質(zhì)量應(yīng)符合gb158311995鋼管腳手架扣件的規(guī)定。3、墊板：采用50mm厚*200mm寬的木腳手板。4、梁底模：采用50mm*200mm*400

10、0mm的方木加工而成。5、板底模板、梁側(cè)模板和柱模板：采用15mm厚膠合板。6、梁側(cè)、板底、柱邊的支撐小楞：采用50mm*100mm*2000mm的方木或50mm*200mm*4000mm的方木。7、鋼管立桿頂采用調(diào)節(jié)頂進(jìn)行調(diào)節(jié)支承高度。第三章、鋼管架作業(yè)條件地下室回填土夯實(shí)后，在回填土上做250厚的手?jǐn)[插石墊層50厚碎石墊層100厚c15砼墊層，在立桿底設(shè)厚50厚*200寬*2000長墊板，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。第四章、編制依據(jù)1、柱的編制依據(jù)：柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001

11、)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。2、梁編制依據(jù)：高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。3、板編制依據(jù)：模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混

12、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。4、擋土墻編制依據(jù)：模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。第五章、施工方案一、總體施工順序及總方案支柱模板、擋土墻模板、樓梯模板模板驗(yàn)收澆筑柱、擋土墻及樓梯砼搭設(shè)鋼管滿堂架支梁底模板梁鋼筋綁扎支梁側(cè)模板及板底模板模板加固及檢查模板驗(yàn)收。1、砼擋土墻：采用14的對(duì)

13、拉螺桿，與砼接觸面采用14mm厚的膠合板，內(nèi)楞采用100*50的方木，外楞采用雙鋼管（48*3.5），支撐架采用雙排鋼管腳手架。砼擋土墻下高500mm與地梁一起澆筑，上部的4500mm高一次澆筑，在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置遇水膨脹止水條，在施工中如遇其它部位留設(shè)施工縫的，必須在施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條。2、框架柱：600*600以下的不采用對(duì)拉螺栓，600*600以上的采用對(duì)拉螺栓。模板采用14mm厚的膠合板，內(nèi)楞采用200*50的方木和100*50的方木，外楞采用雙鋼管（48*3.5），支撐架采用鋼管滿堂腳手架。柱模板一次支至上一層梁底，砼一次澆筑至上層梁底。3、框架梁：模板采用14mm厚的

14、膠合板，梁底采用50厚方木加工而成，梁側(cè)內(nèi)楞采用100*50的方木，外楞采用雙鋼管（48*3.5），支撐架采用鋼管腳手架。4、現(xiàn)澆板：模板采用14mm厚的膠合板，板底采用100*50方木作為支撐，支撐方木搭在鋼管滿堂架模桿上。一、鋼筋砼柱施工方案1、放出柱邊線及200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊。柱模安裝校正、加固。安裝柱模時(shí)，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（150150），用于清理雜物及沖洗水排出；柱模采用15mm厚膠合板，內(nèi)楞采用50*100的方木或50*200的方木，外龍骨采用雙鋼管作為柱箍，柱箍與鋼管滿堂架連接。2、主要斷面柱的模板大樣圖：圖中雙鋼管柱箍采用14的對(duì)拉螺栓上下錯(cuò)開

15、連接，每個(gè)雙鋼管柱箍兩個(gè)方向選取一個(gè)方向上的一根兩端伸長與滿堂架連接，按高度方向柱箍的間距錯(cuò)開連接，鋼管與鋼管連接處采和單扣件連接，木模轉(zhuǎn)角處采用鐵釘連接，柱高均按5米進(jìn)行計(jì)算。1）、600*600柱模板大樣圖：2）、800*800柱模大樣圖2）、1000*1000柱模大樣圖3）、800*1600柱模大樣圖二、鋼筋砼擋墻施工方案1、施工工藝流程：彈模板線安裝門窗洞口（或預(yù)留洞口）模板埋設(shè)水電預(yù)下管及預(yù)埋鐵件組合安裝一側(cè)墻體模板安裝另一側(cè)墻體模板安裝墻體對(duì)拉螺栓及拉桿、斜撐及支撐架等調(diào)正固定辦理預(yù)檢。2、采用15mm厚膠合板，次楞采用50*100方木，外楞采用雙鋼管，外楞與鋼管滿堂架或外部斜撐連

16、接。3、墻體模板大樣圖如下：三、鋼筋砼梁施工方案1、施工工藝流程：放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板調(diào)正加固辦理驗(yàn)收。2、放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線；3、支模：當(dāng)支模架支承在樓板面上或基礎(chǔ)砼墊層上時(shí)，在立桿下部設(shè)置50mm厚、100mm寬的通長木墊塊。腳手架搭設(shè)時(shí)，水平桿第一道設(shè)置300mm，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；梁跨4m時(shí)，按梁跨全長度2起拱，梁底模安裝在鋼管支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無誤后將底模固定在支

17、承橫桿上；當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)外楞，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。4、視梁的高度加設(shè)側(cè)模支撐點(diǎn)。梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固。5、梁中起拱高度按梁凈跨的2進(jìn)行施工，如遇局部地基條件不好的地方，可經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，造當(dāng)加大起拱高度。6、各種斷面梁的模板圖1）、300*600及以下的模板圖梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固，步步緊間距600；或采用在小橫桿上兩邊各設(shè)置一個(gè)單扣件進(jìn)行支撐2）、300*900及以下

18、的模板圖梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固，步步緊間距300；或采用在小橫桿上兩邊各設(shè)置一個(gè)單扣件進(jìn)行支撐。3）、300*1400模板圖梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固，步步緊間距267；或采用在小橫桿上兩邊各設(shè)置一個(gè)單扣件進(jìn)行支撐。4）、400*600模板圖梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固，步步緊間距333；或采用在小橫桿上兩邊各設(shè)置一個(gè)單扣件進(jìn)行支撐。5）、400*900模板圖梁底與梁側(cè)模的連接先采用鐵釘連接后再用步步緊進(jìn)行加固，步步緊間距333；或采用在小橫桿上兩邊各設(shè)置一個(gè)單扣件進(jìn)行支撐，并與立桿連接采用雙扣件。四、現(xiàn)澆板施工方

19、案1、鋼管堂架的搭設(shè)：橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):5.6；采用的鋼管(mm):483.5 ；2、板底支撐連接方式:方木支撐100*50，方木間距300，立放；3、立桿承重連接方式:單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；4、施工工藝流程：放線搭設(shè)鋼管滿堂腳手架找板底起拱坡度（使用大橫桿）在大橫桿上鋪設(shè)100*50的方木支撐在方木支撐上鋪設(shè)15厚的膠合板使用膠帶堵縫辦理驗(yàn)收。5、由架體高度超過5米，要求在搭設(shè)鋼管滿堂架時(shí)，縱橫方向每隔3米左右加設(shè)剪力撐。6、現(xiàn)澆板模板如下：五、模

20、板拆除方案1、柱模板拆除方案：1）、拆模砼強(qiáng)度的要求：要求砼澆筑時(shí)間在5天以上，保證在拆模時(shí)砼柱不會(huì)損傷邊角。2）、混凝土滿足拆模強(qiáng)度要求，拆除順序：拆除柱箍從上至下拆除柱模（柱模要成塊拆除，拆模時(shí)盡量不要損壞模板邊角）拆除柱中的對(duì)拉螺栓。3）、拆下的模板及時(shí)清運(yùn)走，涂刷脫模劑后整齊堆放，拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。2、梁板模板的拆除方案：1）、拆模砼強(qiáng)度的要求：a、板：跨度2m,強(qiáng)度達(dá)到50%；2m8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。b、框架梁：跨度8m，強(qiáng)度達(dá)到75%；懸挑及跨度8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。2）、混凝土滿足拆模強(qiáng)度要求，拆除順序：梁側(cè)幫模板底模板（拆樓板模板時(shí)先拆掉水

21、平橫桿，然后拆除立桿，再拆除膠合板）拆除梁底以上部分的滿堂架拆除梁底模板拆除梁底以下滿堂腳手架。3）、拆下的模板及時(shí)清運(yùn)走，涂刷脫模劑后整齊堆放，拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。第五章、施工及安全注意事項(xiàng)1、施工班組必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自更改搭設(shè)方案，如方案與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況不符，必須取得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后方可實(shí)施，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面的形式下發(fā)更改通知的形式，告之施工作業(yè)班組。2、本方案的施工均布荷載為2.5kn/m2,施工時(shí)不允許超過。3、支拆模時(shí)，2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。4、各種模板的自由堆放高度不大小1.6米。5、拆除大跨度梁支撐柱時(shí)，先

22、從跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行。6、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線并有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。7、施工人員必須嚴(yán)格按照操作堆積要求進(jìn)行施工，進(jìn)入工地必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)必須正確佩戴安全帶。8、模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，模板、支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。9、拆除時(shí)不得留有未拆凈的懸空模板，要及時(shí)清除防止傷人。10、支模前，技術(shù)人員必須有針對(duì)性的進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。11、模板搭設(shè)完成后要做好交接檢工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要量化，合格后方可進(jìn)行下道工序。12、模板拆除前，施工人員必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后

23、，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)審批方可拆除。13、砼運(yùn)送小車道應(yīng)墊板，不得直接在模板上運(yùn)行，避免對(duì)模板重壓。當(dāng)須在鋼筋網(wǎng)上通過時(shí)，必須搭設(shè)車行通道。第六章、模板方案計(jì)算書一、柱模板計(jì)算書柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。以下計(jì)算柱高均按5.0米計(jì)算。（一）、600*600柱模板計(jì)算書柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間

24、用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度b(mm):600.00；柱截面高度h(mm):600.00；柱模板的總計(jì)算高度:h = 5.00m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖1、參數(shù)信息1）.基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:4；柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:4；2）.柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩i(cm4):24.38；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):10.16；柱箍的間距(mm):600；柱箍合

25、并根數(shù):2；3）.豎楞信息豎楞材料:木楞；豎楞合并根數(shù):2；寬度(mm):100.00；高度(mm):50.00；4）.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(n/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；5）.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)

26、算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.714h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取5.000m/h； h - 模板計(jì)算高度，取5.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 93.102 kn/m2、120.000 kn/m2，取較小值93.102 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=

27、93.102kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2 kn/m2。3、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度b方向和h方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度b方向豎楞間距最大，為l= 167 mm，且豎楞數(shù)為 4，面板為大于 3 跨，因此對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最

28、大跨中彎距： 其中， m-面板計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =167.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.600.90=60.330kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512kn/m；式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =60.330+1.512=61.842 kn/m；面板的最大彎距：m =0.161.842167167= 1.72105n.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m

29、-面板計(jì)算最大彎距(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； w= 60015.015.0/6=2.25104 mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 1.72105 / 2.25104 = 7.665n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =7.665n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿足要求！2）.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， -面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =167.0mm； q-作

30、用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.600.90=60.330kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512kn/m； 式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =60.330+1.512=61.842 kn/m；面板的最大剪力： = 0.661.842167.0 = 6196.578n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(n/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(n)： = 6196.578n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm ； hn-面板

31、厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 13.000 n/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =36196.578/(260015.0)=1.033n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =1.033n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！3）.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kn/m)： q = 93.100.6055.86 kn/m； -面板最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間

32、距): l =167.0mm ； e-面板彈性模量（n/mm2）：e = 9500.00 n/mm2 ； i-面板截面的慣性矩(mm4)； i= 60015.015.015.0/12 = 1.69105 mm4；面板最大容許撓度: = 167 / 250 = 0.668 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67755.86167.04/(1009500.01.69105) = 0.183 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.183mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 0.668mm,滿足要求！4、豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為5.0m,柱

33、箍間距為600mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度100mm，高度50mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 1005050/6 = 41.67cm3；i = 100505050/12 = 104.17cm4； 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖1）.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， m-豎楞計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =600.0mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.170.90=16.792kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.

34、170.90=0.421kn/m； q = (16.792+0.421)/2=8.606 kn/m；豎楞的最大彎距：m =0.18.606600.0600.0= 3.10105n.mm； 其中， -豎楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -豎楞計(jì)算最大彎距(nmm)； w -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，w=4.17104； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = m/w = 3.10105/4.17104 = 7.436n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =7.436n/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿足要求！2）.

35、抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， -豎楞計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =600.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.170.90=16.792kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.170.90=0.421kn/m； q = (16.792+0.421)/2=8.606 kn/m；豎楞的最大剪力： = 0.68.606600.0 = 3098.289n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； -豎楞計(jì)算最大剪力(n

36、)： = 3098.289n； b-豎楞的截面寬度(mm)：b = 100.0mm ； hn-豎楞的截面高度(mm)：hn = 50.0mm ； fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =33098.289/(2100.050.0)=0.929n/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.929n/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！3）.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中，q-作用在豎楞上的線荷載(kn/m)： q =93

37、.100.17 = 15.55 kn/m； -豎楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(柱箍間距): l =600.0mm ； e-豎楞彈性模量（n/mm2）：e = 9500.00 n/mm2 ； i-豎楞截面的慣性矩(mm4)，i=1.04106；豎楞最大容許撓度: = 600/250 = 2.4mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67715.55600.04/(1009500.01.04106) = 1.379 mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 =1.379mm 小于 豎楞最大容許撓度 =2.4mm ，滿足要求！5、b方向柱箍的計(jì)算（h方向同b方向）本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管483

38、.5；截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 w = 10.16 cm3；鋼柱箍截面慣性矩 i = 24.38 cm4；柱箍為單跨，按集中荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）：b方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 p - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.2 93.10.9 + 1.4 20.9)0.167 0.6/2 = 5.16 kn； b方向柱箍剪力圖(kn)最大支座力: n = 7.746 kn； b方向柱箍彎矩圖(knm)最大彎矩: m = 1.868 kn.m； b方向柱箍變形圖(mm)最大變形: v = 2.169 mm；1）. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公

39、式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: m = 1.87 kn.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 10.16 cm3；b邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 175.06 n/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205 n/mm2；b邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =175.06n/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205n/mm2，滿足要求!2）. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: = 2.169 mm；柱箍最大容許撓度: = 600 / 250 = 2.4 mm；柱箍的最大撓度 =2.169mm 小于 柱箍最大容許撓度 =2.4mm，滿足要求!（二）、800*800柱模板計(jì)算書柱模板的背部

40、支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度b(mm):800.00；柱截面高度h(mm):800.00；柱模板的總計(jì)算高度:h = 5.00m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖1、參數(shù)信息1）.基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:5；柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:5；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m14

41、；2）.柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩i(cm4):24.38；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):10.16；柱箍的間距(mm):600；柱箍合并根數(shù):2；3）.豎楞信息豎楞材料:木楞；豎楞合并根數(shù):2；寬度(mm):100.00；高度(mm):50.00；4）.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(n/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；5）.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00

42、；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.714h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取5.000m/h； h - 模板計(jì)算高度，取5.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板

43、的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 93.102 kn/m2、120.000 kn/m2，取較小值93.102 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=93.102kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2 kn/m2。3、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度b方向和h方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度b方向豎楞間距最大，為l= 175 mm，且豎楞數(shù)為 5，面板為大

44、于 3 跨，因此對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， m-面板計(jì)算最大彎距(nmm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =175.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.600.90=60.330kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512kn/m；式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =60.330+1.512=6

45、1.842 kn/m；面板的最大彎距：m =0.161.842175175= 1.89105n.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎距(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； w= 60015.015.0/6=2.25104 mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 1.89105 / 2.25104 = 8.417n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =8.417n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2，滿

46、足要求！2）.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， -面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =175.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.293.100.600.90=60.330kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.600.90=1.512kn/m； 式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =60.330+1.512=61.842 kn/m；面板的最大剪力： = 0.661.842175.0 = 6493.420n；截面抗剪強(qiáng)度必

47、須滿足下式: 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(n/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(n)： = 6493.420n； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 13.000 n/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =36493.420/(260015.0)=1.082n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =1.082n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！3）.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kn/m)： q = 93.100.6055.86 kn/m； -面板最大撓度(