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文檔簡介
1、第七章IE分析方法和用語集 1. IE 分析方法 種類 區(qū)分 運轉(zhuǎn)分析 工序分析 作業(yè)分析 組合作業(yè)分析 動作分析 定義 對作業(yè)進(jìn)行觀察 后,用生產(chǎn)內(nèi)容和 非生產(chǎn)內(nèi)容來進(jìn)行 分析的方法 掌握工序的順序、 物流等對整個工序 進(jìn)行分析 將構(gòu)成作業(yè)的作業(yè) 動作分為單位、要 素作業(yè)單位進(jìn)行分 析,提高附加價值 掌握分析作業(yè)量的 不平衡、人員的等 待、機(jī)器的非運轉(zhuǎn) 情況的方法 分析現(xiàn)在的作業(yè)動 作后為了改善動作 系列并重新編排而 進(jìn)行的分析方法 對象 人、設(shè)備 物 (輔助材料、材 料、半成品) 人、機(jī)器人 人-人 人-機(jī) 人、機(jī)器人 分析方法 1. 材料分析 作業(yè)日記 -設(shè)備運轉(zhuǎn)日記 2. 觀測分析 -
2、連續(xù)運轉(zhuǎn)分析 瞬間觀測法 (W.S) 1. 詳細(xì)工序分析 加工、組裝 包括距離、 數(shù)量、時間 2. 簡單工序分析 加工、組裝 只表現(xiàn)時間 1 .直接分析 時間研究 (秒表) 2 間接分析 PTS DWF 與作業(yè)分析方法相 同 1. 基本動作法 2. PTS法 W/ MTM 3. FILM分析 4. WTR分析 分類形式 1 .作業(yè)/空閑/非 作業(yè) (主作業(yè)/準(zhǔn)備 作業(yè)) 2.運轉(zhuǎn)、非運轉(zhuǎn) 部門、其它 (主作業(yè)/準(zhǔn)備 作業(yè)) 1. 基本分析符號 2. 輔助符號 3. 復(fù)合符號 1 .可以觀測、可 分割作業(yè) 2 .主目的、輔助 要素 3 .作業(yè)人員、機(jī) 械要素 4 .按作業(yè)目的區(qū) 分 1. 人的(
3、機(jī)器人) 標(biāo)準(zhǔn) -單獨、組合作 業(yè)、等待 2. 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn) 自動、手手工、 停機(jī) 3.基本動作法 用17種動作符 號區(qū)分作業(yè)動作 的最小單位 表 I7-1 用語 CYCLE TIME(C/T) TACT TIME ( T/T) NECK TIME RATING 凈作業(yè)時間 運轉(zhuǎn)率 線體平衡率(LOB) 運轉(zhuǎn)損失 平衡損失 效率損失 綜合損耗 綜合能力 時間觀測法 FOOL P ROOF 生產(chǎn)率 工時 1. IE用語集 詳細(xì)說明 每單位工序中1個循環(huán)的作業(yè)所需的時間 制造一件物品時所需要的實際時間(總時間) 整個工序中1個循環(huán)作業(yè)時間最長的工序時間 作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行時作業(yè)速度的快或慢的程 度用數(shù)
4、字進(jìn)行換算的時間 作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行時所需的最少時間 生產(chǎn)產(chǎn)品所需的時間及實際生產(chǎn)中所用的時間 之比 表示作業(yè)人員之間作業(yè)要素間平衡程度的值 生產(chǎn)產(chǎn)品所需的時間和實際所用的時間之比 作業(yè)人員之間由于作業(yè)量的不公平導(dǎo)致的作業(yè) 要素時間的不均衡程度的比 按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行作業(yè)時需要的最少時間和與實 際作業(yè)中所用的時間之差的比 損耗的總合計 按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行作業(yè)時需要的最少時間和與實 際生產(chǎn)所用的時間之差的比 用秒表觀測分析作業(yè)人員的作業(yè)時間或設(shè)備運 轉(zhuǎn)的方法 作業(yè)人員或設(shè)備上裝上無需小心作業(yè)也絕不岀 錯的防止岀錯裝置 一般用產(chǎn)量對投入的比 人或機(jī)器能做的或已做的量用時間來表示 公式 單位工序C/T的和
5、測試次數(shù) 作業(yè)時間(460分) 生產(chǎn)數(shù) 最大的CYCLE TIME 很快:125%;快:100 % 一般:85%;慢:60% CYCLE TIMEX RATING(%) NECK TIME X 100 TACT TIME 整個工序C/T的和 X 100 NECK TIMEX工序數(shù) Tact Time Neck Time X 100 TACT TIME Neck Time Cycle Time X100 TACT TIME Cycle Time 凈作業(yè)時間 X 100 TACT TIME 運轉(zhuǎn)損失+平衡損失+效率損失 凈作業(yè)時間 X 100 TACT TIME OUT PUT IN PUT 標(biāo)準(zhǔn)
6、時間 (Sta ndard Time) 用語 詳細(xì)說明 公式 擁有工時 擁有人員的工時 擁有人員X正常作業(yè)時間 熟練程度和技能都達(dá)到平均水平的作業(yè)人員用 正常速度按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法生產(chǎn)岀 規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品一個單位時所需要的時間。 TMUtime measurement unit)給予基本動作的時間值的單位 考勤工時 相關(guān)人員X相關(guān)時間 岀勤工時 實際投入到作業(yè)的人員的工時 擁有工時考勤工時 實際上沒投入到作業(yè)的工時(缺勤、休假、岀 差、支援等) 追加工時 相關(guān)人員X相關(guān)時間 作業(yè)工時 投入到作業(yè)中的總工時 岀勤工時+追加工時 實際生產(chǎn)工時 作業(yè)工時中去掉損失工時,實際投入到作業(yè)的 工時
7、作業(yè)工時損失工時 標(biāo)準(zhǔn)工時 規(guī)定的生產(chǎn)中投入到標(biāo)準(zhǔn)時間的合計 各機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)時間X生產(chǎn)量 正常岀勤工時以外追加作業(yè)的工時,即加班, 特殊岀勤、接受支援等 損失工時 相關(guān)人員X相關(guān)時間 不屬于作業(yè)人員責(zé)任范圍的損耗工時(會議、 教育、早會、待料、材料不良、機(jī)械故障、機(jī) 型變更、不良返工等) 作業(yè)工時效率 生產(chǎn)產(chǎn)品所需的時間 (標(biāo)準(zhǔn)時間)和實際用的 時間之比 標(biāo)準(zhǔn)工時 X 100 作業(yè)工時 實際生產(chǎn)工時效率 損失工時以外的純作業(yè)時間和實際生產(chǎn)所用的 時間之比 標(biāo)準(zhǔn)工時 X 100 實動工時 實際生產(chǎn)率 生產(chǎn)產(chǎn)品所需的時間和純生產(chǎn)所需的時間之比 標(biāo)準(zhǔn)工時 X 100 實動工時 人均生產(chǎn)數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)工時460
8、 X 作業(yè)工時標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)時間 投入的人員數(shù)除于指定作業(yè)時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的 能力(每機(jī)型經(jīng)過商討后定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型) 效率管理 為了減少生產(chǎn)要素的損耗,用一線監(jiān)督人員的 指導(dǎo)監(jiān)督來達(dá)到適當(dāng)?shù)靥岣卟⒕S持作業(yè)人員對 作業(yè)的態(tài)度的一種管理方式 標(biāo)準(zhǔn)時間 實際時間 PAC (P erformance Analysis & Control) 為了能做到只要作業(yè)努力就能提高及維持能力 的效率管理方式的一種。 *作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)工時 可用工時損失工時 MTM(Motion Time Measurement Or Methods Time Measurement) 所有作業(yè)用基本動作來分析,根據(jù)指定的基本 動作的性格和
9、條件提前給予時間的方法 1 分= 1.667TMU 1 秒= 27.8TMU 表 17-2 北國風(fēng)光, 望長城內(nèi)外 滔滔。 山舞銀蛇, 須晴日, 沁園春 千里冰 惟余莽莽 萬里雪 大河 飄。 ,頓失 欲與天公試比高。 原馳蠟象, 看紅裝素裹, 江山如此多嬌,引無數(shù)英雄競折腰 、 R. W F ( Ready-Work Facfor) 所有動作分八個基本要素,每執(zhí)行一個要素動 作時根據(jù)動作的困難決定W/F數(shù),根據(jù)時間表 計算凈作業(yè)時間的方法 1RU= 0.001 分 基本動作分析法 利用科學(xué)家研究岀來的17個動作符號測試作 業(yè)動作時盡量以最小單位來分割的方法 用語 詳細(xì)說明 公式 工作取樣 將人
10、、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及種類經(jīng)瞬間測試后整 理結(jié)果,用統(tǒng)計抽樣理論來測試項目的時間比 率、運轉(zhuǎn)率(非運轉(zhuǎn)率) IE (Industrial Engineering) 工業(yè)工程,將人、材料、設(shè)備、資源整合為一 起進(jìn)行設(shè)計、改善、選定的工程 Motion Mind 能及時想岀改善發(fā)生損耗的方法的正確方法的 能力、感覺、習(xí)慣 PTS 法(Predeterminded Time Standard) 根據(jù)已經(jīng)決定的動作分析的規(guī)則,詳細(xì)地計算 時間值的方法。 FME(C)A(Failure Mode Effect And Criticality Analysis) 系統(tǒng)的故障模式和其故障影響到系統(tǒng)的其它要 素上
11、的損傷進(jìn)行最小化,減少系統(tǒng)的運作人員 與保全人員危險的系統(tǒng)安全性評價方法 FTA (Fault Tree Analysis) 發(fā)生系統(tǒng)故障的思想和原因之間的關(guān)系,用理 論符號以圖表的形式表現(xiàn)岀來,根據(jù)這個求得 系統(tǒng)故障準(zhǔn)確率的體系信賴度評價方法 時間TACK 盡量提高已知時間的價值,擴(kuò)大事情的成果的 時間運用技術(shù)。 惜秦皇漢武,略輸文米;唐宗宋祖,稍遜 風(fēng)騷。 代天驕,成吉思汗,只識彎弓射大雕。 俱往矣,數(shù)風(fēng)流人物, 還看今朝。 出師表 兩漢:諸葛亮 先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi),忠志之士忘 身于外者,蓋追先帝之殊遇,欲報之于陛下也。誠宜
12、開張圣聽,以光先帝遺德,恢弘志士之氣,不宜妄自菲薄,引 喻失義,以塞忠諫之路也。 宮中府中,俱為一體;陟罰臧否,不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者,宜付有司論其刑賞,以昭陛下平明之 理;不宜偏私,使內(nèi)外異法也。 侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等,此皆良實,志慮忠純,是以先帝簡拔以遺陛下:愚以為宮中之事,事無大 小,悉以咨之,然后施行,必能裨補(bǔ)闕漏,有所廣益。 能”,是以眾議舉寵為督:愚以為營中之事,悉以 將軍向?qū)?,性行淑均,曉暢軍事,試用于昔日,先帝稱之曰 咨之,必能使行陣和睦,優(yōu)劣得所。 親賢臣,遠(yuǎn)小人,此先漢所以興隆也;親小人,遠(yuǎn)賢臣,此后漢所以傾頹也。先帝在時,每與臣論此事,未嘗 不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍,此悉貞良死節(jié)之臣,愿陛下親之、信之,則漢室之隆,可計日 臣本布衣,躬耕于南陽,茍全性命于亂世,不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顧臣于草廬之 中,咨臣以當(dāng)世之事,由是感激,遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆,受任于敗軍之際,奉命于危難之間,爾來二十有一 年矣。 先帝知臣謹(jǐn)慎,故臨崩寄臣以大事也。受命以來,夙夜憂嘆,恐托付不效,以傷先帝之明
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