建筑工程旁站監(jiān)理方案

1、蕪湖XXX工程 旁站監(jiān)理方案 編制人: 審批人： XXX監(jiān)理有限公司 XXX工程監(jiān)理部 2015年7月5日 目錄 一、工程簡況 0 二、旁站監(jiān)理依據(jù) 0 三、本工程旁站監(jiān)理范圍 1 四、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé) 2 五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容 2 5.1 基礎(chǔ)及地下室工程 2 5.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的旁站監(jiān)理內(nèi)容 2 5.1.2 水泥攪拌樁旁站監(jiān)理內(nèi)容 3 5.1.3 基坑邊坡噴錨監(jiān)理內(nèi)容 5 5.1.4 樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容 7 5.1.5 土方回填 8 5.2 主體結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理 10 5.2.1 梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程 10 5.2.2 梁、板（含屋面板）砼澆筑 10 5.2.3 后澆

2、帶砼施工旁站監(jiān)理 11 5.2.4 地下室砼澆筑施工旁站監(jiān)理 11 5.2.5 抗?jié)B砼澆筑旁站監(jiān)理 12 5.3 防水工程施工旁站監(jiān)理 14 5.3.1 地下室防水砼澆筑旁站 14 5.3.2 卷材防水層旁站監(jiān)理 14 5.3.3 室內(nèi)防水工程 15 5.3.4 其他防水工程旁站監(jiān)理控制要點 21 5.4 安全旁站工程 26 5.4.1 塔吊安裝及拆卸 26 5.4.2 人貨梯安裝及拆卸 32 5.4.3 物料提升機(jī)安裝及拆卸 33 5.4.4 腳手架安裝及拆卸 37 5.5 建筑節(jié)能工程 43 43 5.5.1 建筑節(jié)能旁站的目的 43 5.5.2建筑節(jié)能旁站的主要內(nèi)容和要求 5.5.3 旁

3、站監(jiān)理工作的方法及措施 45 六、旁站監(jiān)理的程序 53 一、工程簡況 本工程為蕪湖XXX工程，建筑面積81728川，由8棟9F的小高層及1棟 18F的高層組成。 二、旁站監(jiān)理依據(jù) 1 、法律、法規(guī)和行政規(guī)章，主要有： 中華人民共和國建筑法 建筑工程質(zhì)量管理條例 中華人民共和國合同法 建筑工程旁站監(jiān)理管理規(guī)定 2 、工程建設(shè)強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要有： 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2013 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2008 國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

4、GB50010-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2010 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 GB/T50476-2008 建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ/T235-2011 住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ298-2013 地下防水工程技術(shù)規(guī)范（ GB50108-2008） 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（ JGJ 55） 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ 55） 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ 128-2010 ） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ 130-2011 ） 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) JGJ 134-2010 安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) DB34/

5、T1466-2011 民 用 建 筑 節(jié) 能 管 理 規(guī) 定 （ 建 設(shè) 部 第 143 號 令 ） 民 用建 筑 工 程 節(jié)能質(zhì) 量 監(jiān) 督管 理 辦法 （ 建 質(zhì) 2006192 號 ） 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50411-2014) 膨脹玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)、外保溫圖集( Q/SYHWK003-2011 ) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50210-2011) 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)( JG149-2014 ) 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程( JGJ144-2008 ) 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法( GB/T71082008) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( G

6、B 50203)； 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)( JGJ 52) 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB50003-2012) 住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程 DB34/1659-2012 3 、合同 建筑工程委托監(jiān)理合同 建筑工程施工合同 其它建設(shè)工程施工合同 4 、本工程地質(zhì)勘察文件、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件 5 、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細(xì)則 三、本工程旁站監(jiān)理范圍 3.1 基礎(chǔ)及地下室工程 3.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 3.1.2 水泥攪拌樁 3.1.3 基坑邊坡噴錨 3.1.4 樁芯混凝土澆筑 3.1.5 土方回填 3.2 主體結(jié)構(gòu)工程 3.2.1 主體結(jié)構(gòu)板、梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽

7、過程 ( 即板、梁、柱砼澆筑過 程) ，其他結(jié)構(gòu)砼及后澆帶澆筑 3.2.2 屋面板砼澆筑 3.2.3 后澆帶砼施工 3.2.4 地下室砼澆筑施工 3.2.5 抗?jié)B砼澆筑旁站監(jiān)理 3.3 防水工程 3.3.1 地下防水砼的澆筑 3.3.2 屋面卷材防水細(xì)部構(gòu)造處理 3.3.3 室內(nèi)防水工程 3.4 安全旁站工程 3.4.1 塔吊安裝及拆卸 3.4.2 人貨梯或物料提升機(jī)安裝及拆卸 3.4.3 腳手架安裝及拆卸 3.5 建筑節(jié)能工程 3.5.1 建筑節(jié)能旁站的目的 3.5.2 建筑節(jié)能旁站的主要內(nèi)容和要求 3.5.3 旁站監(jiān)理工作的方法及措施 四、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé) 4.1 監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按圖

8、施工，保證施工質(zhì)量符合設(shè)計要求； 4.2 檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢員到位情況，特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī) 械、建筑材料準(zhǔn)備情況； 4.3 檢查進(jìn)場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量證明檢驗報告，并可在 現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗或委托有資格的第三方進(jìn)行復(fù)核； 4.4 現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的情 況，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正； 4.5 做好旁站記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。 五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容 5.1 基礎(chǔ)及地下室工程 5.1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的旁站監(jiān)理內(nèi)容 5.1.1.1 審核施工圖紙及熟悉工程地質(zhì)報告。 5.1.1.2 審核施工方案，審查施工機(jī)械設(shè)備

9、性能、型號是否符合設(shè)計要求，保障 打樁質(zhì)量的措施、打樁的順序等應(yīng)符合要求。 5.1.1.3 對預(yù)制樁生產(chǎn)廠進(jìn)行考查，確保預(yù)制樁的質(zhì)量。 5.1.1.4 對運到施工現(xiàn)場的預(yù)制樁要嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 5.1.1.4.1 核查預(yù)制樁的資料，出廠合格證、樁的質(zhì)量檢驗記錄等。 5.1.1.4.2 結(jié)構(gòu)復(fù)核 1）目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁 表面的0.5%，且不得過于集中，掉角深度不應(yīng)超過 10mm,混凝土收縮產(chǎn)生的裂 縫，深度不得大于 20m m,寬度不得大于0.25mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的 一半（管樁和多角形樁不得超過直徑或角線的一半）,樁頂或樁尖不得有蜂

10、窩、 麻面、掉角和裂縫。 2）用回彈儀測定樁的強(qiáng)度，用混凝土保護(hù)層測定儀測定樁縱向和周邊保護(hù)層 厚度。 3）按規(guī)范要求測外形偏差。 5.1.1.4試樁后，根據(jù)試樁所采用的技術(shù)參數(shù)，確定出控制打樁的落距、標(biāo)高與 最后貫入度。 5.1.2水泥攪拌樁旁站監(jiān)理內(nèi)容 5.1.2.1 首先應(yīng)熟悉設(shè)計文件中與水泥攪拌樁相關(guān)的設(shè)計內(nèi)容。包括起訖樁號地 質(zhì)、樁位布臵、樁徑、樁長、單位長度噴漿量、設(shè)計強(qiáng)度等。 5.1.2.2抽樣檢測水泥質(zhì)量：制作 7天、90天強(qiáng)度平行實驗。 5.1.2.3審批承運人開工報告 重點審查以下內(nèi)容： （ 1 ）施工進(jìn)度計劃與總進(jìn)度計劃是否協(xié)調(diào) （2）機(jī)械型號及狀態(tài)，施工機(jī)械能否有效控制

11、噴漿量，機(jī)械臺數(shù)能否滿足進(jìn)度 要求。 （3）施工質(zhì)量的控制方法，質(zhì)量體系的建立，現(xiàn)場質(zhì)檢人員與記錄人員的配臵 是否滿足 24小時連續(xù)施工的需要。 5.1.2.4復(fù)核測量 復(fù)核承包人放樣審核樁位布臵圖，水泥攪拌樁施工的起訖樁號、寬度、樁間距及 排數(shù)、總根數(shù)、地面高程（清表后）。 5.1.2.5試鉆監(jiān)理 （1）監(jiān)理負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師，旁站監(jiān)理在水泥攪拌樁批準(zhǔn)開工 后，會同承包人及現(xiàn)場管理，質(zhì)檢人員在現(xiàn)場對每臺鉆機(jī)最初 10 根樁進(jìn)行試鉆 施工。記錄與標(biāo)定：輸漿泵的輸漿量、水泥攪拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉與提升 速度等。 （2）經(jīng)試鉆，對發(fā)現(xiàn)的問題，會同承包人明確處理與糾紛，待機(jī)械運轉(zhuǎn)正 常，

12、鉆進(jìn)深度及噴漿量滿足設(shè)計要求，勞動組織合理，現(xiàn)場施工記錄及時后，即 可轉(zhuǎn)入正常施工。 5.1.2.6 監(jiān)理員旁站水泥攪拌樁施工全過程 （1）檢查施工現(xiàn)場是否清表，清除樁位出一切障礙物，低洼地可填粘性土 （不可填雜土、石塊）找平。 （ 2）熟悉鉆機(jī)型號，核對鉆桿標(biāo)記，應(yīng)能隨時確認(rèn)鉆孔深度，知道噴漿與 不噴漿時鉆機(jī)的狀態(tài)。 （ 3）施工機(jī)械就位要平穩(wěn)，鉆機(jī)平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于 5cm鉆桿導(dǎo)向架要垂直，垂直度要小于1.5%。檢查鉆機(jī)就位于孔位處，保持垂 直鉆進(jìn)。 （ 4）逐樁記錄，每次開機(jī)、停機(jī)時間，樁長、水泥攪拌量及有無異常。 （5）予攪下沉至規(guī)定深度，噴漿攪拌提升至離地面 0.5

13、M 處停噴，再按設(shè)計 要求長度進(jìn)行下沉、復(fù)攪提升。至離地面 0.5M時結(jié)束。對地表0.5M范圍用宕渣 回填壓實。 （ 6）漿液從出口到噴漿口行程有時間延遲。（試鉆時已取得此參數(shù)）要嚴(yán) 格掌握，讓漿到位，嚴(yán)禁在沒有噴漿情況下，進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)。此現(xiàn)象只要發(fā) 生一次，應(yīng)立即做好樁位記錄，通知機(jī)械操作人簽字，令其返工。 （ 7）班前應(yīng)檢查水泥總量并記錄，然后檢查水泥余量并記錄。班內(nèi)如進(jìn)場 水泥，應(yīng)檢查運入場水泥數(shù)量。進(jìn)行總量、總延 M 控制噴漿量，下班時記錄當(dāng)班 實際水泥用量及鉆噴延 M數(shù)。 （ 8）施工所用水泥應(yīng)是事先經(jīng)實驗認(rèn)可的廠家、牌號、標(biāo)號，具有質(zhì)保單 且有生產(chǎn)日期的水泥。嚴(yán)禁使用過期、受潮

14、、結(jié)塊的變質(zhì)水泥，對進(jìn)場水泥應(yīng)記 錄數(shù)量日期施工樁號，作標(biāo)號、安定性抽檢。 9）水泥攪拌樁復(fù)攪長度為全樁長 (10)水泥漿量不足或因故中途停頓，應(yīng)將樁位、原因及處理情況記入施工 記錄中。 (11)當(dāng)樁長10M時，其底部噴漿阻力較大，應(yīng)適當(dāng)減慢鉆機(jī)提升速度，確 保噴漿量。 ( 12)在施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)實行整樁復(fù)噴。復(fù)噴噴漿量仍應(yīng)不小于 設(shè)計用量。如遇機(jī)械事故、停電等原因噴漿中斷，必須復(fù)噴。復(fù)噴重疊的長度大 于 1M。 ( 13)噴漿樁施工齡期達(dá) 7 天后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包人作開挖檢 查。觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為 2%開挖深度為0.5M，采 用輕便觸探(N-10)

15、方法，檢查樁身強(qiáng)度，觸探位臵，一般取樁徑 1/4處。如發(fā) 現(xiàn)樁體不良、強(qiáng)度不夠等情況，應(yīng)報廢此樁。 (14) 成樁 90 天后， 組織作樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實驗,強(qiáng)度應(yīng)在 1800kpa。 ( 15)在監(jiān)理工程師抽檢無側(cè)限抗壓強(qiáng)度合格，成樁驗收后，方可進(jìn)行路基 填筑。 5.1.3基坑邊坡噴錨監(jiān)理內(nèi)容 5.1.3.1 承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時 加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時提供監(jiān)理 工程師審查。 需根據(jù)實驗或?qū)嶒炐猿晒麤Q定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、 方法與進(jìn)度計劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均

16、 應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實施。 5.1.3.2 各分項支護(hù)工程開工 5 天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計施工詳圖嚴(yán)格放 樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和 不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn) 行對照檢查。 5.1.3.3 各分項支護(hù)工程開工前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前 一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。檢查內(nèi)容包 括： （ 1）基礎(chǔ)面缺陷處理。 （2）鉆孔機(jī)具與鉆孔質(zhì)量。 （3）錨桿、錨索、排水管制作。 （4）排水盲溝修筑。 （5）注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝

17、。 （6）砼生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。 （7）其他必須檢查檢測的工程。 檢查標(biāo)準(zhǔn)參照 SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo) 準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。 5.1.3.4 坡面整修后，承建單位必須進(jìn)行實際測量，對坡面高程、樁號進(jìn) 行復(fù)核。對地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定、處理表。基礎(chǔ)驗收嚴(yán)格按照右岸地下進(jìn) 水口邊坡（基礎(chǔ)）開挖單元工程質(zhì)量檢查驗收實施辦法（長三監(jiān)理右 DC1999016 號）執(zhí)行。 5.1.3.5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔位、孔徑、孔斜、孔深及時進(jìn)行檢 查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進(jìn)行，合格后簽發(fā)鉆孔合格 證。 5.1.3.6 錨桿安裝前，應(yīng)對錨桿的直徑

18、、長度、平直度、防腐處理進(jìn)行檢 查。每 300 根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力實驗，設(shè)計變更或材料變化時應(yīng)另作一 組，每組錨桿不少于三根。 5.1.3.7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安 裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。 5.1.3.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。 5.1.3.9 排水管必須按設(shè)計要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行制 作，以防止堵塞保證排水管通暢。 5.1.3.10 排水管口應(yīng)安裝牢固，噴砼時應(yīng)作好管口保護(hù)。 5.1.3.11 錨索制作完成后，對鋼絞線，進(jìn)、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架 線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理

19、簽發(fā)合格證。 5.1.3.12 墊座砼澆筑前，應(yīng)對孔口管、錨墊板、受力鋼筋進(jìn)行檢查，并由 監(jiān)理簽發(fā)開倉證。 5.1.3.13 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)作好詳盡的灌漿施工記錄，灌漿過程監(jiān)理進(jìn)行旁 站。重點檢測漿材標(biāo)號、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時間，檢查合格后由監(jiān)理簽 發(fā)灌漿質(zhì)量檢查表。 5.1.3.14 錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進(jìn)行檢測與率定，檢測率 定成果須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方可使用。張拉操作人員必須考核上崗，由主管部 門核發(fā)上崗證，無上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員名單須報送監(jiān)理部 （處）審查備案。張拉全過程承建單位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。 5.1.3.15 外錨頭澆砼密封前，長期觀測錨索，三檢

20、人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的需要 保護(hù)好測試孔線，檢查合格后填寫好外錨頭保護(hù)記錄，供監(jiān)理備查。 5.1.3.16 承建單位必須進(jìn)行現(xiàn)場噴砼實驗，成果資料報監(jiān)理工程師審查。 5.1.3.17 噴射砼前，應(yīng)清除受噴面松動巖塊，用高壓水沖洗受噴面，并埋 設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射砼的各項準(zhǔn)備工作就 緒，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可 開倉噴混凝土。開倉簽證后 24h 未噴射砼，應(yīng)重新辦理開倉手續(xù)。 5.1.3.18 砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計厚度，如果作業(yè)層間 隔時間超過 1 小時，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼 續(xù)作

21、業(yè)。 5.1.3.19 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報送詳細(xì)的施工記錄 或原始施工記錄復(fù)制件。 5.1.3.20 對于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù) 量、填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān) 理工程師報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。 5.1.3.21 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件 進(jìn)行施工。對發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直 至指令停工整頓。 5.1.4樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容 5.1.4.1 樁芯砼澆灌工藝流程： 清孔一下鋼筋籠按設(shè)計標(biāo)高就位，加裝聲測管T鋼筋籠隱蔽驗收一安裝串

22、筒 T澆灌樁芯砼分層振實T工完場清。 5.1.4.2 樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容 1 ）落鋼筋籠時將孔底沉渣或被水浸泡較軟的巖質(zhì)清挖干凈，如有積水進(jìn)行 抽干。 2 ）吊裝鋼筋籠，按設(shè)計標(biāo)高就位固定，安裝保護(hù)層。檢測方案中有聲測管 的按要求加裝，用鐵絲綁扎牢固。 3 ）鋼筋籠及聲測管安裝完成后，自檢合格報業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗 收。 4 ）安裝下料漏斗及串筒，把下料漏斗用鋼管在井口固定，然后把串筒一節(jié) 一節(jié)往下安裝，串 筒應(yīng)布置在樁孔中心位置，最后一節(jié)串筒離澆筑面高度不超 過 2M。 5 ）澆灌樁芯砼，澆砼前必須檢查孔底清理干凈及抽干積水，如孔內(nèi)滲水量 較大，積水上升速 度大于3mm分鐘時，

23、采用水下灌注混凝土工藝施工，以保證 樁基質(zhì)量，砼的強(qiáng)度等級為C30,砼到現(xiàn)場應(yīng)做坍落度實驗，坍落度控制在 100120之間。 混凝土澆筑使用輸送泵送至下料斗，然后由串筒導(dǎo)入井底，為確定砼的密實 度，使用高頻振動器振搗，每層厚度不大于1.0M，振搗時應(yīng)采用快插慢拔，插入 深度至下層砼510cm，振至混凝土表面不冒汽泡為止。 隨著砼面升高，逐節(jié)從下到上拆除串筒，砼搗至設(shè)計樁頂標(biāo)高后，檢查上面 浮漿厚度，適當(dāng)將完成面提高，一般為1020cm每根樁的砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完 成。 6）工完場清，每根樁澆筑完成后必須及時清理周圍雜物或輔助材料，每班 搗完后拆除泵管，清洗干凈，分類堆放整齊。搗完的井口及時圍閉及

24、加蓋板，防 止出現(xiàn)安全事故。 5.1.5土方回填 5.1.5.1 土方回填旁站監(jiān)理方案 本工程土方回填旁站監(jiān)理主要對基礎(chǔ)土方回填和室內(nèi)外回填土進(jìn)行監(jiān)控。 5.1.5.2 監(jiān)理旁站內(nèi)容 本工程回填土采用素土回填，監(jiān)理旁站的內(nèi)容有：回填的土質(zhì)，回填前的場 地的清理，分層的厚度，夯實的遍數(shù)、方法，土密度情況等。 5.1.5.3 監(jiān)理旁站的職責(zé) 回填前的準(zhǔn)備工作：熟悉旁站范圍、內(nèi)容；檢查場地的處理情況，檢查回填 土的機(jī)械設(shè)備，操作人員是否接受交底，包括安全和質(zhì)量交底，回填土質(zhì)是否符 合要求；檢查回填土的厚度及控制分層；檢查回填土的夯實，見證分層取樣情 況，安全操作情況，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時給予糾正，對

25、施工安全隱患及時予以 糾正，做好旁站記錄。 5.1.5.4 監(jiān)理旁站工作程序 熟悉圖紙規(guī)范要求及方案要求檢查回填土部位的清理、機(jī)械、人員情況T 回填材料控制f回填過程控制及檢測f做好旁站記錄 5.1.5.5 監(jiān)理工作控制重點 1土方回填前將場地內(nèi)積水、雜物清理干凈。 2回填土中不應(yīng)有施工垃圾、雜物及較大泥團(tuán)，冬季回填施工不能有凍 塊。 3在土方回填前應(yīng)委托實驗室做出擊實實驗，從而確定素土及灰土的最大 干密度p dmax最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。施工前，抄好水平標(biāo)高。通過外墻 做好標(biāo)記，以此來控制回填土厚度。 4 每層鋪土厚度不超過 300mm每層夯打不少于三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯， 夯夯相接，行

26、行相連，縱橫交叉。夯實采用蛙式打夯機(jī)或火力打夯機(jī)，局部邊角 部位可配合采用人工夯實。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 5回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土密度； 達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 5.1.5.5 監(jiān)理控制技術(shù)、質(zhì)量安全文明施工管理措施 1回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯（ 壓） 實后的干土質(zhì)量密 度，其合格率不小于 94%。 2 應(yīng)嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。標(biāo)高允許偏差為0、-50mm表面平整 度偏差為 20mm。 3成品保護(hù)措施 1）填夯土?xí)r對已作好的管溝、擋墻及水、電管路等要妥善保護(hù)，夯實時 溝、管處用人工木夯夯實，不得砸壞管路、溝壁等

27、。 2）回填完的部位不得用水浸泡。 4安全文明施工及環(huán)保措施 1）電工及機(jī)械操作人員上崗前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得有違章作業(yè)，不得冒險蠻干。 2）每臺打夯機(jī)須由 2 人協(xié)同操作，一人持打夯機(jī)，一人拉電纜線。嚴(yán)禁電 纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越。使用電氣設(shè)備要有漏電保護(hù)，操作人員必須戴好 絕緣手套，穿好絕緣鞋，并嚴(yán)禁用夯頭打擊電纜。電纜線路要架空支設(shè)，不得車 壓、夯砸。作業(yè)完畢后，切斷電源、收好電纜、機(jī)械。 3）汽車運卸土方出場前，設(shè)專人清掃車輪及門口、道路，不得影響交通， 空氣干燥時，應(yīng)灑水濕潤道路，以免塵土飛揚。 5.2 主體結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理 5.2

28、.1梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程 5.2.1.1 檢查梁、柱節(jié)點鋼筋安裝是否與設(shè)計圖紙相符（鋼筋直徑、數(shù)量、 間距等），保護(hù)層是否足夠； 5.2.1.2 檢查梁、柱模板支撐是否牢固，是否嚴(yán)密，防止漏漿； 5.2.1.3 檢查節(jié)點柱砼是否打毛，是否沖洗干凈，夏天澆筑時，用水淋濕節(jié) 點周圍模板。 5.2.1.4 檢查商品混凝土配合比現(xiàn)場塌落度是否符合設(shè)計要求，審查砼檢驗 報告； 5.2.1.5 澆筑節(jié)點砼時，用小功率振搗器仔細(xì)振搗，要有足夠照明，嚴(yán)格振 實，防止漏振和過振。 5.2.1.6 發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度變化較大時，立即查明原因，并停止?jié)仓?，?樣送檢； 5.2.1.7 當(dāng)使用兩種不同標(biāo)號砼時，應(yīng)嚴(yán)

29、格標(biāo)識不同標(biāo)號砼使用范圍，防止 混用。 5.2.2梁、板（含屋面板）砼澆筑 5.2.2.1 梁、板砼澆筑前，檢查商品砼配合比、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場塌落 度，檢查模板安裝是否符合要求 （ 支撐是否牢固，合縫是否嚴(yán)密 ）： 5.2.2.2 檢查梁、板鋼筋安裝是否和設(shè)計圖紙相符 （ 數(shù)量、直徑、間距、保護(hù) 層等）。 5.2.2.3 澆筑梁、板砼時，保護(hù)好板面層受力筋的位置，人、車不能直接壓 在鋼筋上，發(fā)現(xiàn)鋼筋走位及時糾正，砼出料口距澆筑面 0 6-1M； 5.2.2.4 梁板砼澆筑次序是先梁后板，板上砼要均勻鋪進(jìn)；砼振搗：梁用振 搗棒，板用平板振動器，均勻振搗，緩慢拖進(jìn)，禁止振動器放在一個地方長時間

30、振動振搗器防止觸及鋼筋； 5.2.2.5 加強(qiáng)觀察，模板漏漿時及時處理，在漏漿處暫停振搗，待處理好漏 漿后重新振搗 5.2.2.6 發(fā)現(xiàn)砼顏色、塌落度有較大變化時，立即查明原因，未查明原因之 前，停止?jié)仓?，并及時抽樣送檢： 5.2.2.7 屋面板砼的澆筑，除了上述各點外，尚應(yīng)注意屋面板的防水性能、 防水劑及其他摻和料的使用嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行： 5.2.2.8 當(dāng)梁、板使用兩種不同標(biāo)號砼時，各種標(biāo)號砼使用部位，料車都要 做好標(biāo)識，防止混用。 5.2.3后澆帶砼施工旁站監(jiān)理 5.2.3.1 檢查后澆帶預(yù)留位置是否符合設(shè)計要求： 5.2.3.2 清理后澆帶工作面，打毛，清理鋼筋上的污銹，沖洗工作面，

31、調(diào)直 預(yù) 埋鋼筋、焊接鋼筋符合施工規(guī)范要求； 5.2.3.3 檢查后澆帶的砼配合比，是否符合設(shè)計要求，后澆砼振搗密實、飽 滿， 特殊位置轉(zhuǎn)角處要認(rèn)真振搗，防止過振和漏振； 5.2.3.4 注意保護(hù)鋼筋位置，足夠保護(hù)層，防止踩塌面層鋼筋。 5.2.4地下室砼澆筑施工旁站監(jiān)理 5.2.4.1 地下室底板砼澆筑 1) 底板砼澆筑前檢查底面防水層是否符合設(shè)計規(guī)定 ( 防水涂料規(guī)格、涂刷 厚度等)。 2) 檢查底層鋼筋保護(hù)墊塊厚度、數(shù)量是否符合設(shè)計規(guī)定。 3) 檢查底模板沖洗干凈，鋼筋密集的地方是否夾有雜物，及時清除。 4）商品砼的配合比，現(xiàn)場的塌落度是否符合設(shè)計要求，審查砼檢驗報告， 5）梁、柱節(jié)點處

32、、鋼筋密集部位仔細(xì)振搗 （ 用小型插入式振搗器 ） 。 6）底板砼分層澆筑，厚度不超過 20cm平板振動器和插入式振動棒聯(lián)合使 用，防止過振和漏振。 7）保持各種預(yù)埋管件、設(shè)備基腳螺栓的位置，振動器不可碰及預(yù)埋件。 5.2.4.2 側(cè)墻（剪力墻）柱子、頂板砼澆筑 1 ）檢查模板安裝是否密實，防止漏漿，特別是穿墻桿和模板間空隙要采 用止?jié){措施，柱子尺寸與墻厚是否在允許誤差范圍內(nèi)。 2 ）檢查鋼筋的位置是否正確，保護(hù)層是否符合規(guī)定要求（檢查鋼筋模板 之間的墊塊數(shù)量和間距是否足夠），剪力墻底部沖洗干凈。 3 ）檢查商品砼的配合比，現(xiàn)場塌落度及質(zhì)量檢驗報告書，砼泵送出料口 和澆筑面，保持 1M 以內(nèi)距

33、離，防止泵送砼從高處落下，防止砼直接打在鋼筋和 預(yù)埋件上。 4 ）分層振搗砼，用小功率振搗棒仔細(xì)振搗，防止漏振和過振，特別是鋼 筋和預(yù)埋件密集的地方，轉(zhuǎn)角和不規(guī)則的地方，仔細(xì)做好振搗工作，防止振搗棒 直接碰在鋼筋、預(yù)埋管件上。 5 ）檢查模板，防止漏漿，特別是螺桿和預(yù)埋件的部位。 6 ）發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度有較大變化，立即查明原因，未查明原因之前， 停止?jié)仓⒊闃铀蜋z。 5.2.5 抗?jié)B砼澆筑旁站監(jiān)理 1、防水混凝土施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一混凝土墊層一立一側(cè)模板一綁扎鋼筋 T封另一側(cè)模板T澆筑混凝土T養(yǎng)護(hù)T拆模。 2 、防水混凝土施工質(zhì)量的事前監(jiān)理 （1 ）審核承建商的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方

34、案。 （2）根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質(zhì)，審查選用的水泥品種是否合適；外加 劑的品種、摻量應(yīng)由實驗確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號要經(jīng)試配檢測并達(dá) 到設(shè)計要求；混凝土原材料的質(zhì)量、各項指標(biāo)必須符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 （3）地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高下，基坑內(nèi)不得有水。 （4）混凝土的供應(yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。 3 、防水混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 （1）復(fù)查防水混凝土工程的定位放線軸線和標(biāo)高，使其符合設(shè)計要求。底 板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有關(guān)部分。 （2）穿墻管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；不得 漏放或施工后再鑿眼打洞：預(yù)

35、埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定 牢固；單管預(yù)埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并要滿焊，預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊 牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收記錄。 （3）孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)采取措施，防止孔洞下邊混凝 土澆筑不密實，如在側(cè)邊開口、留洞，以確保澆筑密實 （4）電線管應(yīng)確保管內(nèi)不進(jìn)水并嚴(yán)禁在振搗時將電線管、開關(guān)盒等理件位置 擠偏 （5）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應(yīng)按設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置：施工縫應(yīng)按設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行處理，即 在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿， 再澆筑混凝土。 （6）后澆帶的處理；后

36、澆帶兩側(cè)的模板一定要制作安裝好，確保先澆的混凝 土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實；后澆與先澆的混凝土?xí)r間間隔必須符合設(shè)計要求并不 少于 42 天；根據(jù)設(shè)計要求用微膨脹混凝土澆筑后澆帶，其強(qiáng)度等級不得低于先 澆的混凝土，且需先試配，強(qiáng)度合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必 須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天。 （7）防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定；防水混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 14 晝夜；對防水混凝土的強(qiáng)度有懷疑時，可 進(jìn)行非破損檢測。 （8）防水混凝土結(jié)構(gòu)粉刷前和填土前，必須檢查防水混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符 合施工規(guī)范的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行缺陷修整。驗收合格后，辦

37、理隱蔽工程驗收簽 證。瀝青膠結(jié)材料防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格 后，辦理隱蔽工程驗收簽證。 5.3 防水工程施工旁站監(jiān)理 5.3.1地下室防水砼澆筑旁站 1) 檢查防水砼所用原材料是否符合規(guī)范規(guī)定 (GB50108-2008) ； 2) 查防水砼配合比是否符合設(shè)計要求； 3) 防水砼的塌落度不大于 50mm泵送砼為100150mm每工作班至4檢查 兩次； 4) 防水砼的拌制和澆筑過程應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)格振實，不得漏振、過振； 5) 水砼澆筑時，變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)施構(gòu) 造，均需要嚴(yán)格符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁滲漏； 6) 防水砼表面必須堅實、平整，不得有露

38、筋、蜂窩等缺陷。 5.3.2卷材防水層旁站監(jiān)理 防水卷材旁站監(jiān)理主要內(nèi)容包括卷材品牌、合格證、規(guī)格等信息是否符合要求以 及卷材施工工藝是否符合要求，尤其重點關(guān)注卷材防水層西部構(gòu)造要求，卷材防 水層細(xì)部構(gòu)造處理，主要指如下部位：屋面的天溝、檐溝、檐口泛水、水落口， 變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造。 1 )用于細(xì)部構(gòu)造處理的防水卷材、防水涂料、密封材料的質(zhì)量均應(yīng)符芒 (GB50208-2002)有關(guān)要求； 2 )天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符 合設(shè)計要求； 3 )天溝、檐溝的防水構(gòu)造特別注意如下幾點： 天溝、檐溝與屋面交接處溝內(nèi)附加層宜空鋪，寬度不小于200mm；

39、卷材防水層由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭用水泥釘固定，并用譬封材料 封嚴(yán)； 在天溝、檐溝與細(xì)石砼防水層交接處，應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填轉(zhuǎn)實。 4) 檐口的防水構(gòu)造要注意如下幾點： 鋪貼檐口 800mn范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿貼法； 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬條壓法，并密封 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。 5）女兒墻泛水的防水構(gòu)造要注意如下幾點： 泛水處的卷材必須采用滿貼法； 磚墻上的卷材收頭可直接鋪滿壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理，述可壓入 磚墻凹槽內(nèi)固定密圭寸，凹槽距屋面找平層不少于250mm其上磚墻應(yīng)佃防水處理 磚墻的卷材收頭用金屬壓條釘壓，并密圭寸。 6）水落口的防水構(gòu)造要注意如下幾點

40、： 水落口杯的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底最低處； 防水層貼入杯內(nèi)范圍不少于50mn處； 水落口杯周圍500mm內(nèi)，防水涂料厚度不小于2n皿 水落口杯和基層接觸處預(yù)留20X20mr凹槽，并密封。 7）變形縫防水構(gòu)造要注意如下幾點： 變形縫的防水高度不小于 250mm 防水層鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部； 變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料，用卷材封蓋，其上加蓋砼板，砼蓋的接縫用 密封材料嵌填。 8）伸出屋面管道防水構(gòu)造應(yīng)注意如下幾點： 管道根部500mn范圍內(nèi)，找平層抹出高度不小于 30mn!勺圓臺； 管道周圍與細(xì)石砼之間預(yù)留20X20mr凹槽，用密封材料填充； 管道根部四周應(yīng)增設(shè)30X30mr的附加層； 管道上

41、的防水層收頭用金屬箍緊固，并密封。 5.3.3室內(nèi)防水工程 5.3.3.1外墻面防水工程旁站監(jiān)理工作方法及措施 （一）認(rèn)真審查設(shè)計圖紙 （1）審查外墻防水功能的設(shè)定情況。如查實設(shè)計圖紙是否在外墻設(shè)置防水層， 防水層選用的材料是否具有可靠的防水性能。 （2）審查墻體抗裂構(gòu)造設(shè)計措施是否完善。如濕度縫、沉降縫的設(shè)置是否滿足 規(guī)范要求，能否防止由伸縮變形或不均勻沉降引起的墻體開裂；設(shè)計圖紙確定的 砌筑及抹灰砂漿強(qiáng)度是否適當(dāng)，能否滿足提高砌體的抗裂能力需要等。 3）審查防水設(shè)計措施的針對性。審查設(shè)計方案采取的防水措施是否與當(dāng)?shù)貧?候環(huán)境條件相適宜，是否與建筑的特點相適應(yīng)。 （4）審查墻體細(xì)部構(gòu)造設(shè)計的

42、合理性或者選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集的細(xì)部節(jié)點圖是否適 合。如審查穿墻管件、外墻預(yù)埋件、門窗框、玻璃幕墻號墻體接縫處易發(fā)生滲漏 部位的細(xì)部處理；陽臺、窗臺、雨篷腰線、門窗框、天溝等有無設(shè)置滴水線，其 設(shè)計排水坡度是否足夠；外墻裝飾腰線與圈梁頂部設(shè)計標(biāo)高是否存在相同的情況 （因砌體與混凝土圈梁的材料濕度線脹系數(shù)不一致，將引起腰線以上墻面開裂） 等。 （二）嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計（方案） （1）審查施工組織設(shè)計（方案）所確定的施工工序，其安排是否科學(xué)、合 理，能否保證本道工序、下道工序及工序交接處不會產(chǎn)生和留下滲漏隱患，即保 證工序的質(zhì)量。 （2）審查施工組織設(shè)計（方案）是否將外墻防滲漏工程明確納入施工要求，有

43、 無制定專項控制標(biāo)準(zhǔn)和措施：對施工方案確定采取的施工工藝、方法、手段有可 能導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏因素的，有無提出切實可行的預(yù)控對策及處理方法。 （3）審查施工單位質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系是否健全和可靠，審查其 質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)保證的措施是否具有針對性和可行性。 （4）審查分包單位的資質(zhì)。 （三）加強(qiáng)施工過程現(xiàn)場監(jiān)理力度 （1）嚴(yán)格執(zhí)行材料報驗的監(jiān)理程序，認(rèn)真搞好原材料的檢驗和砂漿實驗配合比 控制。堅持各種材料必須經(jīng)檢驗或?qū)嶒灪细窈蟛拍苁褂玫脑瓌t，嚴(yán)把材料關(guān)；嚴(yán) 格按實驗配合比拌制砂漿，控制好進(jìn)場砂漿的篩選和現(xiàn)場砂漿的計量工作；砂漿 隨拌隨用，常溫情況下，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿必

44、須在 4h 內(nèi)用 完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。 （2）檢查和督促施工單位質(zhì)量保證體系的運行和不斷完善，充分調(diào)動施工單位 自身的積極性。檢查施工單位技術(shù)管理人員到位情況，督促施工單位做好層層交 底，搞好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢的工作，落實技術(shù)經(jīng)常責(zé)任制。 （3）積極推行樣板引路的方法。由于高層建筑外墻防滲漏的復(fù)雜性，在外墻粉 飾這個分項工程中采取樣板示范，以點帶面的做法。如外墻面基層的抹灰、窗臺 的粉飾、鋁合金窗的安裝及外墻面磚粘貼等，都是要求施工單位按照設(shè)計圖紙和 施工方案先做好樣板塊，樣板塊施工完畢后，對其質(zhì)量和施工工藝進(jìn)行驗收和總 結(jié)，取得經(jīng)驗后再全面鋪開 （4）加強(qiáng)過程監(jiān)理，嚴(yán)格工序控制。外

45、墻粉飾分項工程從基層處理到面磚勾 縫，由一系列獨立而相關(guān)的工作所組成，把每一個工作都作為一道工序來檢查驗 收，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，道道設(shè)防；如外墻面基層處理不 合格，就不能鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)鋪貼不合格，就不能進(jìn)行底灰的抹灰等；防水 層做好后，檢查驗收時還要加沖水實驗，發(fā)現(xiàn)滲漏，立即整改，合格后才能進(jìn)入 貼面磚的工作。 （5）積極主動控制，注重細(xì)節(jié)管理。監(jiān)理工程師應(yīng)加大巡視檢查的頻度，對 正在施工的部位或工序，除了進(jìn)行定時的巡視檢查外，還應(yīng)不定時地抽查；檢查 時要注意孔洞周圍、陰角陽角、門窗四角等處的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施 工單位整改，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。 （四）技

46、術(shù)措施 （1）外墻磚砌體砌筑質(zhì)量控制 本工程外墻（填充墻）選用加氣混凝土砌塊，砌筑的前一天，磚澆水濕 潤，砌體的組砌應(yīng)采用砂漿滿鋪砌法，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是應(yīng)注意 豎向灰縫的飽滿度，放磚時應(yīng)適當(dāng)揉擠，鋪灰時應(yīng)將砂漿蓋滿豎縫，并用砌刀搗 實。 每層填充墻不應(yīng)一次連續(xù)砌到頂，當(dāng)砌到距離頂部（框架梁底）三四皮磚 時，應(yīng)停下，間隔67d,待下部砌體砂漿干縮變形基本穩(wěn)定之后再進(jìn)行封頂，以 防止頂部磚砌體與混凝土梁的裂縫過大。 墻體砌筑完畢后，應(yīng)在墻體頂與框梁架底交接處、多孔磚豎向灰縫、墻體堵 塞好的孔洞周圍等處用水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理，確保墻體基層密實。 （ 2）墻面基層抹灰質(zhì)量控制 抹灰之前，

47、外墻混凝土表面應(yīng)噴涂界面劑，砌體表面則滿鋪鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng) 應(yīng)鋪平，固定點為 300mmx300mm，在磚與混凝土的交界處，鋼絲網(wǎng)過磚搭接 在混凝土面上，其長度不少于 200mm。 墻面在粉底灰的前一天應(yīng)澆水，澆透澆勻，讓基層吸足一定的水分；濕度以 抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹時砂漿還很潮濕柔軟為宜。 墻面基層抹灰應(yīng)分兩道進(jìn)行，接口要錯開。第一道采用 1: 3的水泥砂漿，第 二道采用1: 2的水泥砂漿，兩道砂漿抹灰的間隔時間為 23d,間隔時間過短， 底層砂漿尚未收縮，會影響效果?；鶎幽ɑ彝旯?24h 后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時 間不少于 7d。 （3）外墻面磚的鑲貼質(zhì)量控制 鑲貼面磚和勾縫砂漿應(yīng)

48、采用 1： 1 并摻加 5%左右 108膠的水泥細(xì)砂漿，鑲貼面 磚的砂漿厚度應(yīng)控制在 68mm范圍內(nèi)，飽滿均勻，既不留死角，又不宜太 多：鑲貼要一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再挪動糾偏，容易引起 脫層和空鼓。 面磚勾縫前，應(yīng)將磚縫內(nèi)的殘漿清除，灑水潤濕，分再次填縫，嵌填要密 實，接槎要平整；在水泥砂漿收水之前，再用專用工具來回拉縫，將磚縫表 面的水泥砂漿收縮得微裂和毛細(xì)孔壓實、壓光，不留孔隙和接槎縫，待砂漿 終凝后養(yǎng)護(hù) 7d。 （4）窗框密封質(zhì)量控制 為了防止雨水從窗洞口四周的縫隙滲入墻體內(nèi)，應(yīng)在安裝鋁合金窗框 前，窗套滿抹 灰，即在窗臺及窗洞抹一道20mnd厚的1： 2.5的防水水泥砂

49、漿，抹灰一次成 活，這樣可使窗框安裝后，框體與墻體之間的縫隙用微沫劑充盈，會更加密 實和可靠。 外窗臺向外找坡，坡度為 15%20%，并且鋁合金窗框的底部應(yīng)高于窗臺 頂面排水起 點12cm如果窗框嵌進(jìn)外窗臺頂面砂漿面層內(nèi)，往往容易造成雨水從窗臺 頂面鉆入窗框腔內(nèi)，繼而進(jìn)入墻體，產(chǎn)生滲水隱患。 5.3.3.2 衛(wèi)生間等防水工程旁站監(jiān)理工作方法及措施 （一）做好防水工程監(jiān)理工作交底，實現(xiàn)監(jiān)理工作主動控制。監(jiān)理工程師應(yīng) 根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，針對滲漏通病，專題編制防滲防水施工的預(yù)防監(jiān)控措施， 及時對監(jiān)理人員和施工管理人員進(jìn)行監(jiān)理工作交底，做到組織落實，技術(shù)落實， 責(zé)任落實。 （二）監(jiān)理工程師在審查施工

50、單位的施工組織設(shè)計時，應(yīng)重點審查衛(wèi)生間的 防滲防水施工技術(shù)措施是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求，質(zhì)量保證體系是否完善，質(zhì)量保 證措施是否滿足要求。針對施工中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點，事先提出有關(guān)施 工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的質(zhì)量控制點。對施工技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位進(jìn)行整改，使施工班組能夠按照正確、合理的技 術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工。 （三）加強(qiáng)落實旁站和跟蹤監(jiān)理工作。對每道工序的操作進(jìn)行巡視檢查，對 違規(guī)操作、不符合質(zhì)量要求、存在滲漏隱患的，應(yīng)立即通知施工方整改，做好監(jiān) 理整改記錄。 （四）進(jìn)行施工工藝過程的質(zhì)量控制。制定并明確每個具體分項工程的質(zhì)量 控制要點和相應(yīng)的控制手段，對

51、每道工序進(jìn)行檢查驗收，堅持上道工序未經(jīng)檢查 驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則。堅持隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程完工后， 先由施工單位自檢，合格后填報隱蔽工程驗收單，報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查 驗收。 （五）對工程所需要的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗 和使用關(guān)，做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。 （六）督促施工單位做好對成品的保護(hù)措施，防止后續(xù)工序施工對已完成成 品的污染和損壞。 （七）技術(shù)措施： （1）衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層標(biāo)高應(yīng)比其他樓面低3050mm以利于防水找坡。 澆 筑衛(wèi)生間樓面現(xiàn)澆板時，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，可加入水泥用量8%的膨 脹劑，以提高結(jié)構(gòu)層的密實度和抗裂能力?，F(xiàn)澆板四周

52、除門洞外，應(yīng)做成混凝土 反邊，其高度不應(yīng)小于 120mm混凝土反邊應(yīng)與樓面混凝土同時澆筑。混凝土應(yīng) 振搗密實?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7d;對摻有外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。 （ 2 ）管道穿過樓板時要預(yù)留洞口，預(yù)留洞口的位置要準(zhǔn)確，不得漏留，以 防 止在樓板上開鑿洞口。 （3）穿過樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石混凝土 澆 筑密實。澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)清理預(yù)留洞內(nèi)的垃圾、浮漿，澆水潤濕，補(bǔ)缺混 凝土要分層澆搗密實，及時養(yǎng)護(hù)。管根、陰角應(yīng)抹成小圓角，套管周邊應(yīng)做成同 高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。 （4）衛(wèi)生間四周墻體，必須

53、用實心黏土機(jī)磚、水泥砂漿砌筑，灰縫要飽 滿， 高度不得小于 900mm。 （5）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，坡向正確，無積水。找平層與下 層應(yīng)結(jié)合牢固，不得空鼓，表面密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。 （6）當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時，其摻量和強(qiáng)度 等 級（或配合比）應(yīng)符合設(shè)計要求。 （7）在找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料作為防水隔離層時，其表 面 應(yīng)堅固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底 子油作基層處理劑。鋪設(shè)防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水涂料應(yīng)向 上鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。 （8）防

54、水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向正確，排水通暢。隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計 要 求，與其下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓。防水涂層應(yīng)平整、均勻，無脫皮、裂 縫、鼓泡等缺陷。 （9）防水材料鋪設(shè)后，必須蓄水檢驗。蓄水深度應(yīng)為2030mm以24h內(nèi) 無 滲漏為合格，并要求施工單位做好實驗記錄。 （ 10）蓄水實驗合格后，可進(jìn)行面層施工。要注意保護(hù)好已做好的防水層， 面層施工完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行蓄水實驗，方法同前。 （ 11）衛(wèi)生器具與管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固；大 便器與排水管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不滲水。地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm地 漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口形，匯水性好，確保排水通暢。 在衛(wèi)生間防滲

55、防水工程施工中，只要施工單位嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范要 求 施工，監(jiān)理工程師認(rèn)真檢查監(jiān)督，衛(wèi)生間滲漏水這一質(zhì)量通病是完全可以避免或 消除的 5.3.4 其他防水工程旁站監(jiān)理控制要點 5.3.4.1 建筑防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 (1) 建議設(shè)計方應(yīng)將屋面板、廚廁樓板的混凝土，由普通混凝土改成防水 混 凝土。 (2) 屋面板支座角筋一律改用 ,8 以上圓鋼，以增加樓板角筋的剛性，克服 施工時人為造成的變形。同時，屋面板的放射角筋不能“省料”，堅持按圖紙和 構(gòu)造要求做好。 (3) 屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓孤，屋面防水層往女兒墻身做高 不 小于250mm離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。 (4

56、) 架空隔熱層、剛性保護(hù)層離開女兒墻間距保持250mm架空層按不大 于 100卅面積設(shè)置伸縮縫，隔熱層按不大于36m2面積設(shè)置伸縮縫，剛性防水層按 36m2面積分塊，縱向長度不大于 6m,按總長均分，留伸縮縫寬 20mm伸縮縫用 防水油膏填縫。 ( 5) 改善屋面變形沉降縫的構(gòu)造做法。 ( 6) 在材料選用上，宜選用強(qiáng)度等級 42.5 級以上的普通硅酸鹽水泥；石子 最大粒徑應(yīng)小于板厚的 1/3，并應(yīng)有良好的顆粒級配。宜選擇較小的水灰比(如 采用中砂時，一般水灰比為 0.380.42，坍落度為1030mm，混凝土強(qiáng)度等級 宜用C25以上為好。 (7)混凝土板施工時，要充分振搗密實，養(yǎng)護(hù)710d，

57、養(yǎng)護(hù)時宜加以覆 蓋， 保持濕潤，以減少板面干縮裂縫產(chǎn)生。 ( 8) 對已有滲漏水的情況，首先應(yīng)查明原因。如屬于結(jié)構(gòu)和濕度裂縫，應(yīng) 當(dāng) 裂縫位置處，將混凝土鑿開，形成分格縫(以寬度1530mm深度2025mm為 宜)，然后再嵌填瀝青防水油膏。如屬防水層表面出現(xiàn)的一般裂縫時，首先應(yīng)將 板面有裂縫的地方剔出縫槽，并將表面松動的石子、砂漿、浮灰等清理干凈，然 后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再做瀝青油膏防水層。 （9） 屋面沿溝內(nèi)雨水漏斗斜水坡度及管口防滲措施。 （10）不宜用后鑿洞法安裝管道，設(shè)計單位應(yīng)該在圖紙上標(biāo)出預(yù)留管道的位 置 和管徑尺寸。管道的套管必須在澆搗混凝土樓板時預(yù)埋好，安裝單位與土建施

58、工 單位積極做好配合和協(xié)作。 （11）窗洞的留設(shè)，其尺寸要嚴(yán)格按施工圖的要求施工，不得隨意擴(kuò)大窗洞 尺 寸，避免用水泥砂漿填充安裝窗框后形成過大的縫隙。 （12）窗楣做鷹嘴，外窗臺低于內(nèi)窗臺，外窗臺向外排水坡度不小于20%， 窗 楣及窗臺塊料貼面時，其外角采用夾角鑲貼，鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm 槽，防水膠密封，安裝應(yīng)用銅或不銹鋼螺栓，螺栓孔內(nèi)先注入一定量的防水膠。 （13）砌筑墻體時，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。要求砌筑砂漿飽滿，砂漿強(qiáng)度等級 符 合要求。 浴廁隔斷墻在 1.5m 部位以下要勾縫，且雙面宜用防水砂漿抹灰。門、窗及雨 篷的檐口底部抹灰坡度要掌握內(nèi)高外低，并做“滴水線”。 女兒墻壓頂

59、、陽臺攔板壓頂面做向內(nèi)的排水坡，正面做鷹嘴或滴水線，以 便 于雨水排池，不至于順墻流淌。 （14）凡采用新型墻體材料（如輕質(zhì)混凝土加氣砌塊）砌筑的墻體，當(dāng)砌至 框 架梁底300mm左右時，停止砌筑，等墻體穩(wěn)定后，用其他密實材料填充。砌筑時 灰漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌，后灌縫。內(nèi)墻輕質(zhì)砌體與框架梁、柱接縫處，要掛鋼 網(wǎng)片，上下搭接不少于 300mm外墻面宜全部掛鋼網(wǎng)片，且宜采用水泥防水砂漿 抹灰。 （15）外墻面貼面磚時，灰漿要飽滿，粘貼要緊密，不得有空鼓，灰縫應(yīng)致 密。 比較寬的分格縫要用 1： 1 的水泥防水砂漿勾縫。若是單排腳手架，對其“橫 杠”穿墻的洞口，一定要堵嚴(yán)密。 （16）在墻體與門窗

60、框、梁板、柱的結(jié)合處以及分格縫處，對可能形成漏水的 通道采用壓力灌漿、密封嵌縫膠封閉等措施。對迎風(fēng)的外墻面可采取疏水措施， 防止壓力水的滲透。 總之，對建筑產(chǎn)品滲漏水質(zhì)量通病現(xiàn)象的防治，應(yīng)從源頭抓起，注重圖紙設(shè)計質(zhì) 量，加強(qiáng)施工單位管理人員和施工人員的質(zhì)量意識，堅持經(jīng)培訓(xùn)合格的工人才能 上崗，嚴(yán)格按審批的專項施工方案組織施工。監(jiān)理人員要嚴(yán)格各關(guān)鍵工序、重點 部位的質(zhì)量檢查和驗收制度，把關(guān)口設(shè)在每道工序施工剛開始階段，堅持旁站監(jiān) 理、巡視、抽查、量測等手段相結(jié)合，重視主動控制和監(jiān)理工作的有效性，同參 建單位一道齊心協(xié)力，真抓實干，扎實工作，切實把建筑產(chǎn)品的質(zhì)量通病消滅干 凈，爭取省市優(yōu)良樣板工程