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文檔簡介
1、門的構(gòu)造(一)夾板門般用于內(nèi)門。浴室、廚房等潮濕房間不宜采用。夾板門由方木組成的木骨架,兩面貼 以三夾板(或五夾板)。為使夾板門內(nèi)干燥,可在骨架內(nèi)的橫檔留有 要提高門的保溫隔音性能,可在夾板中間填入礦物氈。夾板門構(gòu)造簡單,表面平整,開關(guān)輕 便,但不耐潮濕、日曬。夾板門上可以做小玻璃窗或百頁窗。當前一些城市為節(jié)約木材采用 纖維板代替三夾板形成纖維板門。(二)鑲板門這種門由上、中、下冒頭和邊框組成門框,在框內(nèi)鑲?cè)腴T心板做成。也可以鑲?cè)氩A? 形成玻璃門。門心板采用木板、膠合板、纖維板制成。下冒頭的斷面較上冒頭大,底部應(yīng)留 有5mm的空隙。鑲板門可用于室內(nèi)或室外。(三)拼板門這種門較多地用于外門或貯
2、藏室、倉庫的門,其做法與鑲板門類似,制作時先作木框,將木拼板鑲?cè)?。木拼板可以?5mm厚的木板,兩側(cè)留槽,用三夾板條穿入。木框四角要安裝鐵三角。門扇上部可以安裝玻璃。(四)彈簧門在出入人流較多的出入口應(yīng)設(shè)置彈簧門,采用彈簧合頁,可以自動關(guān)閉。彈簧門的框料要相應(yīng)增大,且不做裁口。為了適應(yīng)人流多的特點, 可以用玻璃或鋁板作推板或圓管扶手代 替拉手,并在下冒頭處釘以鋁或銅踢腳板。(五)紗門紗門是為了便于通風、 防止昆蟲蚊蠅等飛入室內(nèi)而設(shè)。構(gòu)造基本同鑲板門,但框料稍小。鐵紗、塑料紗是經(jīng)常采用的面料, 面料用木壓條釘于框料上。 紗門可裝在外門的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。(六)隔音門、冷藏門這種門是在三夾板或木板內(nèi)填以
3、礦棉等材料,形成特制門。5mm厚的石(七)防火門這也是一種特制門,按防火規(guī)范要求設(shè)置。常用做法是在木板門扇外側(cè)包以 棉板及一層26號鍍鋅鐵皮。門框也應(yīng)包以石棉板及鐵皮。為排除火災(zāi)時門扇的木料分解出的氧化碳和碳氧化合物使門扇脹裂,門扇的鐵皮和石棉板應(yīng)開泄氣孔,再用一塊鐵皮焊牢, 而焊料的熔點不得超過350C,發(fā)生火災(zāi)時焊料因高溫熔化,自動脫落排氣,而不致使門爆裂。防火門分為甲、乙、丙三級,甲級耐火極限為1.2h,主要用于防火墻上;乙級耐火極限為0.9h,主要用于防煙樓梯的前室和樓梯口;丙級耐火極限為0.6h,主要用于管道檢查口。(八)鋼門鋼門的框料與扇料有空腹與實腹兩種。門框與門扇的組裝方法有鋼
4、門框一一鋼門扇和鋼 門框一一木門扇兩種。鋼門扇自重大,容易下沉,開關(guān)聲響大,保溫能力差,故應(yīng)用較少。木門扇自重輕,保溫、隔聲較好。特別是高層建筑中采用鋼筋混凝土板墻時,采用鋼框 木門連接方便(九)門的五金門的五金零件和窗相似,有鉸鏈、拉手、插銷、鐵三角等,但規(guī)格較大,此外,還有門 鎖、門軋頭、插銷、彈簧合頁等。土建工程說明(一)本章包括:人工土石方、機械土石方、爆破巖石3節(jié)共62個子目。).3m以內(nèi)的就地挖、填、找平;(二)平整場地是指室外設(shè)計地坪與自然地坪平均厚度在平均厚度在).3m以外執(zhí)行挖土方相應(yīng)項目。(三)定額中不包括地上、地下障礙物處理及建筑物拆除后的工程垃圾清理,發(fā)生時另行計算。(
5、四)定額綜合了干土、濕土,執(zhí)行中不得調(diào)整。但不包括挖淤泥,發(fā)生時另行計算。(五)土方工程不論是否帶擋土板均執(zhí)行本定額。(六)挖土方、溝槽、基坑的劃分標準圖示溝槽寬在3m以內(nèi),且溝槽長大于槽寬三倍以上的執(zhí)行溝槽定額子目;圖示坑底面積在27 rf以內(nèi)的執(zhí)行基坑定額子目。圖示溝槽底寬在3m以外,坑底面積在27rf以外,執(zhí)行挖土方定額子目。(七)混合結(jié)構(gòu)的住宅工程和柱距 6m以內(nèi)的框架結(jié)構(gòu)工程, 設(shè)計為帶形基礎(chǔ)或獨立柱基, 且基礎(chǔ)槽深大于3m時,按外墻基礎(chǔ)墊層外邊線內(nèi)包水平投影面積乘以槽深計算工程量,不 再計算工作面及放坡土方增量,執(zhí)行挖土方定額子目。(八)基礎(chǔ)挖土方采取基坑支護不需要放坡時,不得計算
6、放坡土方增量;采取噴錨基坑支護 時,放坡土方增量計取按(附表二)規(guī)定。(九)土方運距按下列規(guī)定計算:1.自卸車運土運距定額中是按5km以內(nèi)、20km以內(nèi)、30km以內(nèi)和30km以外綜合編制的,執(zhí)行中不允許調(diào)整。2. 推土機推土運距:按挖方區(qū)重心至回填區(qū)重心之間的直線距離計算。3. 鏟運機運土運距:按挖方區(qū)重心至卸土區(qū)重心加轉(zhuǎn)向距離45m計算。說明(一 )本章包括:砌磚、砌塊、砌石3節(jié)共62個子目。(二)本定額磚墻中綜合了清水、混水和一般藝術(shù)形式的墻及磚垛、附墻煙囪、門窗套、窗臺、虎頭磚、磚旋、磚過梁、腰線,挑檐、壓頂、封山泛水槽所增加的工料因素。(三 )磚砌池槽、蹲臺、水池腿、花臺、臺階、垃圾
7、箱、樓梯欄板、陽臺欄板、擋板墻、樓梯下砌磚、通風道、屋面伸縮縫砌磚等,執(zhí)行小型磚砌體相應(yīng)定額子目。(四)定額中砂漿按常用強度等級編制,設(shè)計與定額不同時,可以換算。工程量計算規(guī)則(一)基礎(chǔ)與墻體的劃分1.墻體:以設(shè)計室內(nèi)地面為界(有地下室者,以地下室室內(nèi)設(shè)計地面為界 ),以下為基礎(chǔ),以上為墻體。2.圍墻:以設(shè)計室外地坪為界,以下為基礎(chǔ),以上為墻體。(二)標準磚的墻體厚度按規(guī)定計算:(三)基礎(chǔ)按圖示尺寸以立方米計算。其長度:外墻按中心線,內(nèi)墻按凈長線計算。應(yīng)扣除構(gòu)造柱、圈梁(地梁)所占體積?;A(chǔ)大放腳、丁字岔重疊部分以及管道穿墻洞(面積在0.3rf以內(nèi))等已綜合在定額內(nèi),計算時不扣除,暖氣溝挑檐部
8、分亦不增加。(四)墻體:外墻按中心線、內(nèi)墻按凈長線長度,乘以墻高乘以墻厚以立方米計算??鄢T窗框外圍面積、過人洞、嵌入墻內(nèi)的鋼筋混凝土柱、梁(過梁、圈梁、挑梁)、豎風道、煙囪和0.3 rf以外孔洞所占體積,不扣除伸入墻內(nèi)的板頭、梁頭、墊塊、鋼筋、磚過梁及凹進墻內(nèi)的壁龕、管槽、暖氣槽、消火栓箱、窗盤心和0.025m3以下的過梁以及0.3 rf以內(nèi)的孔洞等所占體積,但凸出外墻面的腰線、挑檐、壓頂、窗臺線、虎頭磚、門窗套體積亦不增加。凸出墻面的磚垛并入墻體內(nèi)計算。墻體咼度:1.外墻:平屋頂帶挑檐板者算至板面;坡頂帶檐口者算至望板下皮;磚出檐者算至檐子上皮。2.內(nèi)墻:高度由室內(nèi)設(shè)計地面(地下室內(nèi)設(shè)計地
9、面)或樓板面算至板底,梁下墻算至梁底;板不壓墻的算至板上皮,如墻兩側(cè)的板厚不一樣時算至薄板的上皮;有吊頂天棚而墻高不到板底,設(shè)計又未注明,算至天棚底另加200mm.3.山墻:按其平均高度計算。并入外墻工程量。(六)女兒墻:自屋面板頂面至女兒墻壓頂下表面高度乘以厚度,(七)磚柱不分柱基、柱身均按圖示尺寸以立方米計算。(十二)磚煙囪:應(yīng)扣除筒身1. 筒身,圓形、方形均按圖示筒壁平均中心線周長乘以厚度以立方米計算,各種孔洞、鋼筋混凝土圈梁、過梁等體積,其筒壁周長不同時可按下式分段計算。V=E HX CX n D式中V-筒身體積;H-每段筒身垂直高度;C-每段筒壁厚度;D-每段筒壁中心線的平均直徑。2
10、. 煙道、煙囪內(nèi)襯按不同內(nèi)襯材料扣除孔洞,按圖示體積以立方米計算。巖土工程中粉體噴射攪拌樁施工技術(shù)一、特點1、可根據(jù)不同加固土的性質(zhì)和需要達到的樁體要求,選用不同種類不同摻量的固化材料,目前常用的有水泥和石灰等。2、禾U用固化材料可提高加固土的早期強度,大大縮短工期,由于固結(jié)屈服應(yīng)力很大,故上部承重時,不會產(chǎn)生固結(jié)沉降。3、施工機具簡單,設(shè)備小型便于操作。無振動和噪音對周圍土體無擠壓作用,可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。4、加工費用低廉,技術(shù)效果明顯,可用于大范圍軟基處理。二、原理粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料,通過專用的粉體攪拌機械用壓縮空氣將粉體形成土和摻和料的混和物。使其產(chǎn)送到軟弱
11、地層中。憑借鉆頭葉片,在原位進行強制攪拌,生一系列的物理-化學(xué)反映,從而形成柱狀加固體,提高土的穩(wěn)定性能和力學(xué)性能一般在摻20MPa入15%水泥的情況下,90天齡期的無側(cè)限抗壓強度可達三、施工工藝(一)主要施工機械1、50KW以上發(fā)電機一臺,向系統(tǒng)提供動力。2、粉體發(fā)送器一臺,向鉆機提供氣粉混合物。3、空氣壓縮機一臺,作為風源。4、CPP-7型攪拌機一臺(由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成)通過攪拌葉片的機械攪拌作用,使灰土混合(二)施工程序1、定位:平整場地將攪拌機移到樁位調(diào)平機位、對中。2、預(yù)攪鉆進下沉:啟動攪拌攪機電機, 使鉆頭正向轉(zhuǎn)動鉆進勻速下沉至設(shè)計標高為止。3、噴粉攪拌提升,當深層攪拌機
12、下沉到設(shè)計深度時開啟空壓機待氣粉混和物到達噴口時按確定的提升速度開動鉆機反鉆邊噴灰,邊提升攪拌機。*定速度反轉(zhuǎn)提升4、重復(fù)攪拌:攪拌機噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時,關(guān)閉空壓機。為使軟土和固化劑攪拌均勻,再次將攪拌機鉆進下沉,直至設(shè)計深度,再將攪拌機按規(guī) 出地面。5、移位,準備打下一根樁。(三)勞動力組織每臺鉆機由8-10人組成1、班長1名-負責施工指揮、質(zhì)量進度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。2、司機工1名-正確操縱攪拌鉆機的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機械運轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。3、司泵工1名-負責空壓機、電子秤以及泵送管道的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備的保養(yǎng)。4、記錄員1名-記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。
13、5、送灰工1名-負責噴粉機的操作保養(yǎng),掌握正確噴粉。6、送料工2名-保證灰罐中固化粉體充足。7、電工1名-維護全部電器設(shè)備的運轉(zhuǎn)、保證正常照明。8、機械工1名-整套機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)和維修。(四)施工中注意事項1、場地必須平整,清除地表地下的一切障礙。當表土過軟時應(yīng)采取施工機械失穩(wěn)措施。2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工,嚴格控制噴灰及停灰時間,不得間斷,嚴禁在尚未噴灰的情況下進行提升作業(yè),以確保粉體樁的長度。3、如有故障等原因而中斷噴粉應(yīng)記錄中斷深度,必須進行復(fù)打,重打重疊段不小于1.0m。1cmo4、對使用過的鉆頭直徑,須隨時檢查,及摩損量不得大于四、加固質(zhì)量效果的檢驗0.6m、1m、1、在已完成的
14、樁中抽取2%的樁進行成樁檢驗, 可采用芯鉆探或開挖樁體上部1.5m處截取原狀土樣,直接測定樁的強度,另外也可觀察樁體直徑均勻程度和成樁情況。2、般90天齡期無側(cè)限抗壓強度可達 20MPa3、處理后的復(fù)合地基承載力比天然地基提高1.5-2倍。4、質(zhì)量標準見下表:粉體樁施工質(zhì)量允許偏差表序號項目單位 規(guī)定值或允許偏差 檢查頻率 檢查方法1樁軸偏移(縱橫)mm 100每根樁 用經(jīng)緯儀或鋼尺丈量鉆桿傾斜度% 1每根樁用經(jīng)緯儀或垂線量測樁底咼程m不咼于設(shè)計標咼每根樁噴粉前檢查鉆桿沉入長度樁頂高程m不低于設(shè)計標高每根樁檢查停止噴粉時鉆桿高程單位噴粉量計量儀或現(xiàn)場計量檢查粉體90天無側(cè)限抗壓強度MPa不小于
15、設(shè)計標高樁數(shù)的2%柱頭或抽芯取樣五、效益分析5.0m、樁徑50cm 樁距1.3m水泥1、本法加固軟土地基的效果比其它方法更為明顯可靠。一是沉降均勻、邊坡與路中沉降差減少。二是沉降量小。三是強度高,如粉噴樁的樁長 用量10%十,其28天無側(cè)限抗壓強度大于 720KPa,復(fù)合地基承載力在 90KPa左右,而真空預(yù)壓的為80KPa,堆載預(yù)壓的在50-80KPa之間。2、施工工期真空預(yù)壓的要 140天,堆載預(yù)壓需6個月到12個。而粉樁一般在100天左右,沉降量基本穩(wěn)定,從而加快了進度。3、當用于加固橋梁接坡軟土地基時,基本消除了橋頭跳車現(xiàn)象。六、工程實例91年在新港地區(qū),加固了一萬余平方米,樁長5米,
16、累計深度30070米澆注水下施工混凝土常見事故處理水下混凝土澆注中, 一旦發(fā)生事故,應(yīng)采取相應(yīng)措施,盡可能避免事故擴大或把損失控 制在最小限度。F面就一些可能出現(xiàn)的事故進行分析并提出相應(yīng)處理辦法。1、剪球時卡管在灌注水下混凝土時,經(jīng)常會產(chǎn)生剪球時卡管的情況,出現(xiàn)這種情況的原因有兩個。1. 1剪球制作不合理塞球直徑與導(dǎo)管直徑差別太小,剪球前由于砂漿或細石料滲入導(dǎo)管與球壁之間造成堵 塞。如果是這種情況,在不浪費混凝土方量的前提下, 應(yīng)急處理辦法有兩個:.用一定長度(一般比漏斗長2m左右)直徑為20mmr 25mm的鋼筋捅塞球,使混凝土下落。.利用機械振動使混凝土下落,這種方法要求操作技術(shù)嫻熟, 以保證混凝土下落時導(dǎo) 管回落到正常埋管的位置。1.2混凝土不合格如果開盤后的混凝土坍落度過小或拌和不均勻,加上累積混凝土過程中粗骨料下沉,可能導(dǎo)致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實而堵塞漏斗口,導(dǎo)致剪球后混凝土難以下落。補救的辦法同上,同時必須注意:第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度 規(guī)范要求的高限為宜,為確保剪球順利,可適當控制石料用量,等剪球完成后再按正常配合適當清孔比進行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落,時間又長,只能放棄這斗混凝土, 或用空壓機對孔底進行擾動后重新灌注混凝土。2、灌注中途卡管因機械故障(如斷電)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長,或者灌注時間過長, 部分混凝土
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