新版塔吊安全監(jiān)理細(xì)則

1、舟山廣電傳媒創(chuàng)意中心大樓 工程安全監(jiān)理細(xì)則（塔吊工程）內(nèi)容提要：工程概況塔式起重機的安裝塔式起重機的使用塔式起重機的拆卸項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：浙江萬事達(dá)建設(shè)工程管理有限公司塔吊安全監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況工程地點位于舟山臨城傳媒創(chuàng)意中心地塊偏南位置，建筑占地面積15456 平方米，為地下一層，主樓地上十六層（不包括電梯機房層）的框架- 核心筒結(jié)構(gòu)。建筑占地面積 15456 平方米，為一類高層公共建筑，耐火等級為一級，地下室的耐火等級為一級， 主體結(jié)構(gòu)正常合理使用年限為五十年，建筑抗震按 7 度設(shè)防。二、編制依據(jù)1. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20112

2、. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20123. 塔式起重機安全規(guī)范 GB5144-2006三、塔式起重機的安裝塔式起重機安裝單位的條件 塔式起重機安裝單位必須具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承 包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。塔式起重機安裝單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從 事塔式起重機的安裝業(yè)務(wù)。塔式起重機安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與 承擔(dān)工程相適應(yīng)的專業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持 有安全生產(chǎn)考核合格證書。塔式起重機安裝工、電工、司機、信號司索工等應(yīng)具有建筑 施工特種作業(yè)操作資格證書。施工單位應(yīng)與安裝單位簽訂安裝

3、工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任。實行 施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位與安裝單位簽訂。塔式起重機的安裝條件 塔式起重機應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明，國外 制造的塔式起重機應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并已在建設(shè)行政主管部門備案登記。塔式起重機應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，符合 GB514 4塔式起重機安全規(guī)程的規(guī)定。有下列情況塔式起重機的不準(zhǔn)使用： 國家明令淘汰的；超過規(guī)定使用年限評估不合格的；安全裝置和安全設(shè)施達(dá)不到國 家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；沒有完整安全技術(shù)檔案的。 塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進(jìn)行全面的安全檢查。結(jié)構(gòu)件有可見裂紋 的、嚴(yán)重銹蝕的、整體或局部變形的、連接軸(銷)

4、 、孔有嚴(yán)重磨損變形的應(yīng)修復(fù)或更換 符合規(guī)定后方可進(jìn)行安裝。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機設(shè)計 要求，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后方能安裝?；A(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排 水設(shè)施。行走式塔式起重機的路軌基礎(chǔ)及路軌的鋪設(shè)應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行，且應(yīng)符合GB5144勺規(guī)定。塔式起重機安裝專項施工方案的編制 塔式起重機安裝實施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機安裝專項施工方案，指導(dǎo)作 業(yè)人員實施安裝作業(yè)。 專項施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后， 交施工(總承包) 單位和監(jiān)理單位審核。塔式起重機安裝專項施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機使用說明書勺要求、作業(yè)地勺實 際情況編制

5、，并滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)程勺規(guī)定。塔式起重機安裝專項方案勺內(nèi)容應(yīng)包括：1 )工程概況；2) 安裝位置平面和立面圖 ;3) 基礎(chǔ)和附著裝置勺設(shè)置、安裝順序和質(zhì)量要求 ;4) 主要安裝部件勺重量和吊點位置 ;5) 安裝輔助設(shè)備勺型號、性能及位置安排 ;6) 電源勺設(shè)置 ;7) 施工人員配置 ;8) 吊索具和專用工具勺配備 ;9) 重大危險源和安全技術(shù)措施 ;10) 應(yīng)急預(yù)案等。塔式起重機勺位置選擇原則 滿足施工要求并符合使用說明書勺要求、場地平整結(jié)實便于安裝拆卸、滿足塔式起重機在非工作狀態(tài)時能自由回轉(zhuǎn)、對周邊其他構(gòu)筑勺影響最小等。繪制塔式起重機位置平面圖和立面圖，須標(biāo)明塔式起重機與建筑物（工作對象）

6、、 周圍建筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機（多臺塔式起重機交錯作業(yè)時）和其他障礙 物的相對位置，應(yīng)確保塔式起重機起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計 塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機使用說明書推薦的方法。 地基的 承載能力應(yīng)由施工（總承包）單位確認(rèn)。附著裝置的設(shè)計 塔式起重機的附著裝置應(yīng)采用使用說明書規(guī)定的形式，滿足附著高度、垂直間距、 水平間距、自由端高度等的規(guī)定。當(dāng)附著裝置的水平布置的距離、型式或垂直距離不符合使用說明書時，應(yīng)依據(jù)使 用說明書提供的附著載荷參數(shù)設(shè)計計算，繪制制作圖和編寫相關(guān)說明，并經(jīng)原設(shè)計單位 書面確認(rèn)或通過專家評審。附著點的荷載以書面形式提供給施

7、工（總承包）單位。 基礎(chǔ)預(yù)埋件、附著連接構(gòu)件和預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)由原制造廠家或相應(yīng)能力企業(yè)制作。塔式起重機的安裝作業(yè)安裝前應(yīng)檢查以下項目：基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關(guān)資料；確認(rèn)所安裝的塔 式起重機和安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預(yù)埋件符合專項方案的要求；作業(yè)區(qū)域 安全措施和警示標(biāo)志、照明等。安裝作業(yè)的實施 安裝前應(yīng)根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對裝拆作業(yè)人員進(jìn)行施工和安全技 術(shù)交底。做到使每個裝拆人員已清楚自己所從事的作業(yè)項目、部位、內(nèi)容及要求，以及 重大危險源和相應(yīng)的安全技術(shù)措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個交底 過程。施工（總承包）單位和監(jiān)理單位應(yīng)履行以下職

8、責(zé)：1 ）審核塔式起重機的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案 登記證明等文件；2 ）審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；3 ）審核專項方案及交底記錄；4 ）對安裝作業(yè)實施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時要求整改。 輔助設(shè)備就位后、實施作業(yè)前，應(yīng)對其機械性能和安全性能進(jìn)行驗收。合格后才能投 入作業(yè)。應(yīng)對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行 檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄 A。進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。無關(guān)人員進(jìn)嚴(yán)禁入作業(yè) 區(qū)域內(nèi)。安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線阻隔和距離過遠(yuǎn)等至使指揮 信號傳遞困

9、難時，應(yīng)采用對講機或多級指揮等有效的措施進(jìn)行指揮。吊裝物的下方不得站人。 聯(lián)接件和其保險防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁代用。對有預(yù)緊力 要求的聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確 地緊固到規(guī)定的扭矩值。自升式塔式起重機每次加節(jié)（爬升）或下降前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)。確認(rèn)完好才能 使用。附著加節(jié)時應(yīng)確認(rèn)附著裝置的位置和支撐點的強度并遵循先裝附著裝置后頂升加 節(jié)，塔式起重機的自由高度應(yīng)符合使用說明書的要求。安裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)專項方案要求實施，不得擅自改動。 雨雪、濃霧天和風(fēng)速超過 13m/s 時應(yīng)停止安裝作業(yè)。在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇意外情況，不能繼續(xù)作業(yè)時，必

10、須使已安裝的部位達(dá)到 穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。塔式起重機的安全裝置必須設(shè)置齊全可靠。 安裝電器設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進(jìn)行，安裝所用的電 源線路應(yīng)符合JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。塔式起重機安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按附錄 B 中的技術(shù)要求欄目執(zhí)行。 安裝完畢后應(yīng)拆除為塔式起重機安裝作業(yè)需要而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工 場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具、輔助用具等各種零配件和雜物。塔式起重機的安裝自檢和驗收 起重機安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫自檢報告書。自檢項目可參照附錄 B安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測

11、單位進(jìn)行檢測。檢驗檢測單 位應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測和評判，檢測結(jié)束后應(yīng)出具檢測報告書。安裝自檢和檢測報告應(yīng)記入設(shè)備檔案，并按建筑起重機械備案登記辦法（建 設(shè)部建質(zhì) 200876 號）進(jìn)行備案。經(jīng)自檢、檢測合格后，由施工（總承包）單位組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理單 位進(jìn)行驗收，合格后方能使用。四、塔式起重機的使用塔式起重機使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機使用前，機械管理人員應(yīng)對司機、司索信號工等特種操作人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性。多臺塔式起重機交錯作業(yè)的要求 多臺塔式起重機交錯作業(yè)時的應(yīng)編制專項的使用方案， 專項方案應(yīng)包含各臺塔式起 重機初始安裝高度、每次升節(jié)高

12、度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn) 象。塔式起重機使用操作人員要求 塔式起重機司機、信號司索工等特種操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。 塔式起重機使用時應(yīng)配備司索信號工，嚴(yán)禁無信號指揮操作。對遠(yuǎn)距離起吊物件或 無法直視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級指揮，并配有效通訊。塔式起重機的操作使用 塔式起重機操作使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1）斜吊不吊2）超載不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號不明不吊5）吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的構(gòu)件不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10）六級以上強風(fēng)不吊塔式起重機的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、

13、行走限位器、吊鉤高度限 位器等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝 置代替操縱機構(gòu)。塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、 行走、起吊動作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安 全地方。多臺塔式起重機交錯作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按專項使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤 上懸掛重物之間的安全距離不得小于 5m高位起重機的吊鉤、平衡重等部件與低位起重 機的塔帽、拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于2米。塔式起重機在雨雪過后或

14、雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方 可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。夜間 施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)滿足 JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的 90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面 2050cm 后停止提升，并對機械狀況、制動性能、物件綁扎情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后才可起吊。 對有可能晃動的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物 件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo) 明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得

15、小于 30。作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)置于零位， 并切斷總電源。行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器。塔式起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：安全距離電壓（kV）V 111520 4060 110 220沿垂直方向（m）沿水平方向（m）塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機的任何位置與輸電線的距離塔式起重機的檢查、保養(yǎng)和維修應(yīng)在班前做好塔式起重機的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括： 結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、液位、油位、油壓、索具、夾具、 吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。實行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)

16、真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)檢查 確認(rèn)無誤后，方可開機作業(yè)。應(yīng)做好塔式起重機的各級保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并做好記錄。應(yīng)對塔式起重機的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。 當(dāng)塔式起重機使用周期超過一年時，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。塔式起重機有故障時應(yīng)及時報修，維修時應(yīng)停止工作。五. 塔式起重機的拆卸塔式起重機拆卸單位的條件塔式起重機拆卸單位的條件應(yīng)符合本細(xì)則條規(guī)定。塔式起重機拆卸專項方案的編制拆卸專項施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細(xì)則、條規(guī)定拆卸專項方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機位置的平面和立面圖；3）拆卸順序；4）部件的重量和吊點位置；5）拆卸輔助設(shè)備的型號、性能

17、及位置安排；6）電源的設(shè)置；7）施工人員配置；8）吊索具和專用工具的配備；9）重大危險源和安全技術(shù)措施；10）應(yīng)急預(yù)案等。塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當(dāng)特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時，應(yīng)明確 允許中斷時塔式起重機的狀態(tài)和采取的安全防護(hù)措施。塔式起重機有附著的，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序、方法及安全技術(shù)措施，確保 塔機自由端的高度始終滿足說明書的要求。拆卸輔助設(shè)備不能設(shè)置在地面上的，應(yīng)對其設(shè)置位置錨固方法，承載能力進(jìn)行設(shè) 計驗算。塔式起重機拆卸作業(yè)拆卸前應(yīng)檢查以下項目：主要結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、頂升機構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安全 措施和警示標(biāo)志、照明等。發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時修復(fù)后才能進(jìn)行

18、拆卸作業(yè)。拆卸作業(yè)的實施拆卸作業(yè)應(yīng)滿足本細(xì)則及條款的規(guī)定要求。 自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認(rèn)完好后 才能降節(jié)。降節(jié)時應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機的自由端高度始終 符合使用說明書的要求。拆卸完畢后，應(yīng)拆除為塔式起重機拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時設(shè)施，清理場 地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物等監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下內(nèi)容：（1）使用說明書、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明；（2）進(jìn)場檢查驗收記錄；（3）施工單位報送的安裝、拆卸及使用方案；（4）特種作業(yè)人員上崗證；（5）驗收記錄；（6）檢驗部門的檢驗報告；（7）備案證明；（8）施工單

19、位安全技術(shù)交底記錄；（9）安全監(jiān)理實施細(xì)則；10）巡檢及定期檢查記錄；11）運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄附錄 A 起重器具安全使用要求 起重器具安全作業(yè)一般要求 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認(rèn)可廠家生產(chǎn)， 并具有產(chǎn)品合格證。 自制鋼絲繩吊索和特種吊具的， 制作所用的鋼絲繩和各種配件應(yīng)符合以上要求。吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。 作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時方可投入使用。拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重栓掛連接點是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷。作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件

20、與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。塔機吊鉤的吊點，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng) 做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產(chǎn)生滑動或滾動。鋼絲繩吊索作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按6倍計算。鋼絲繩吊索的報廢應(yīng)符合GB/T5972起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范規(guī)定。吊索的端部采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于 300mm插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插 接方法宜參照LD48 93附錄B的要求。用其他方法插接的， 應(yīng)保證其插接連接強度不小于該繩最小 破斷拉力的70%采用繩卡固接時

21、， 與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表A-1的規(guī)定，繩夾間距等于67倍鋼絲繩直徑。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“ U型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰 緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表A-1與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm） 716162020262640最少繩卡數(shù)5678吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。吊索的使用要求采用二點吊或多點吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩

22、吊點間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。吊索間的夾角不宜大于 90,且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于45。吊索與水平面的夾角不得小于 30,當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在45 30時，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機吊鉤防脫鉤裝置的措施。多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的土 %吊運管類等松散物件，應(yīng)采用二點吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負(fù)載通過一整圈。應(yīng)防止吊重在吊運中產(chǎn)生傾覆或滑動，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c之上時，應(yīng)確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。吊運較長或較大的重物時，宜采用溜繩在地面加以控制，

23、防止吊重在吊運中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動。鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點。吊索卸載后空載重新提升， 或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機吊鉤 上或上端部配件上，防止隨塔機運行時因擺動意外傷人或鉤掛到其它物件上。提升物品時穿入軟索眼的金屬銷軸等物體， 應(yīng)有足夠的連接強度， 且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱 直徑的 2 倍。提升吊重時，應(yīng)符合下列要求：1）吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的2 倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠

24、壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安 全可靠；5）多肢吊索不得絞纏。卸扣吊重有固定板狀吊點時或吊索直接拴接吊點會使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的 2 倍要 求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點拴接。當(dāng)采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度， 或在吊索端部用卸扣與吊點連接時， 卸扣的額定載荷應(yīng)大于實際 承載力，并能與鋼絲繩相匹配。卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)動并能擰緊。當(dāng) 表面磨損達(dá)斷面直徑 5%時應(yīng)予報廢。禁止用補焊進(jìn)行修復(fù)。吊鉤吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。吊鉤出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)報廢：1）用

25、 20 倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加 15%；5）心軸磨損量超過其直徑的 5%。夾持吊具鉗壁開閉動作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。作業(yè)時，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。 夾持物品時，在夾緊面或夾持點上不得粘有油脂等異物。檢查初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要 求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。經(jīng)常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影 響安全使用性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求

26、進(jìn)行檢查。定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗使用壽命時間確定 合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價。定期檢 查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。附錄B塔式起重機安裝塔式起重機安裝自檢表安裝單位檢查日期年月日設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料結(jié)論：檢查人:資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機械檢查項

27、名稱序號檢查項目要 求結(jié)果備注環(huán)境 與標(biāo)識1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于；兩臺塔機水平與垂直方向距離不小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于GB5144的規(guī)定金屬 結(jié)構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓:齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏牢靠、無缺損，無嚴(yán)重銹蝕，欄桿咼度1m7板梯子、護(hù)圈、休息平臺梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面 2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；w設(shè)第一個 休息平臺，后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個快裝塔機 可不裝修 息平臺8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定， 結(jié)構(gòu)

28、形式正確，附墻與建筑物連接牢9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對支 承面垂直度誤差w 4/1000爬升 與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸 間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬 管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非 工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不得設(shè)置止吊鉤13防脫鉤保險裝置應(yīng)完整可靠14鉤體（裂紋磨損、變形、祕旱）無補焊、裂紋，危險截面和鉤筋無塑性變15滑輪防鋼絲繩跳槽裝置形完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙w鋼絲繩直徑的20 %起升 系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷110%,顯示誤差w 5%17*起升高度限位動臂變幅式；小車變幅上回轉(zhuǎn) 2倍 率1m ,

29、 4倍率；小車變幅下回轉(zhuǎn) 2 倍率，4倍率18起重量限制器靈敏可靠，限制值v額定載荷110%,顯示誤差W 5%變幅19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃:連接可靠22*小車式變幅限位和終端 止擋裝置小車變幅有雙向行程限位、終端止擋裝置和緩沖裝置，行程限位動作后小車距止23*動臂式變幅限位和防臂架 后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器， 限制范圍符合說明書要求；防止臂架 反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表名稱序號檢查項目要 求結(jié)果備注鋼絲 繩和 傳動 系統(tǒng)24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過外 層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余 留圈數(shù)3圈，鋼絲繩排列整齊25

30、滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度:見鋼絲繩檢杳表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可 靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙w鋼 絲繩直徑的20%鋼絲 繩和 傳動 系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式-潤滑穿繞正確-潤滑良好-無干涉30制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配 備制動器，工作正常31傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)32有可能傷人的活動零部 件外露部分防護(hù)罩齊全電氣 及 保護(hù)33*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機操作34*絕緣電阻35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)核檢杳，W 436塔機專用開關(guān)箱r單獨設(shè)置并有警示標(biāo)志37聲響信號器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路

31、電氣 及 保護(hù)39電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣 材料隔離-移動電纜有電纜卷筒或苴40紅色障礙指示燈塔頂咼度大于50m且咼于周圍建鞏物時 應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的41風(fēng)速儀臂響根部鉸點咼于 50m應(yīng)設(shè)軌道 及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋裝置與應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋裝置1m44防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm46鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上，兩側(cè)錯開；間隙 4mm，高差w 2mm47軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置 1/1000且最大應(yīng)v 6mm；相鄰兩根間距w6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通，路基無積水司 機 室49性

32、能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰50門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效51*可升降司機室或乘人升降按 GB/T10054 和 GB10055 檢查其它52機衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠鋼絲繩檢查表序號檢驗項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時2常用規(guī)格鋼 絲繩規(guī)定長 度內(nèi)達(dá)到報 廢標(biāo)準(zhǔn)的斷 絲數(shù)6X 196d1030d196X 376d1930d3818X 76d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過 25d 范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到 4d/3或以上， 則鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)

33、、壓扁和彎折現(xiàn)象 應(yīng)報廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局 部嚴(yán)重增大應(yīng)報廢；繩徑局部減小常常與繩 芯的斷裂有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重減小也應(yīng)報廢4其它情況描述注：1）序號打*的為保證項目，其他為一般項目2） “V”表示未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)；“0”表示無此項；“x”表示達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)；3）對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi);4）表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5） 鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑X 100%附錄 C 塔吊安全監(jiān)理控制要點（一）塔吊安裝前的審查1、塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗報告、合格證、QTZ63A 塔式起重機牌、吊鉤產(chǎn)

34、品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機械性能試驗報告、螺母質(zhì)量 檢查報告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過程中，認(rèn)真進(jìn) 行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時督促施工方通知建設(shè)機械檢測中心進(jìn)行驗收，合格后塔吊 方可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對塔吊安全監(jiān)控 。（二）力矩限制器1. 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由于重物 的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當(dāng)發(fā)生重 量超重或作業(yè)半徑過大，而導(dǎo)致力矩超過該塔吊的

35、技術(shù)性能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出報警信號，防止發(fā)生事故。2. 目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機械型。電子型在顯示上可以同時讀 到力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當(dāng)接近塔吊的允許力矩時，有預(yù)警信號、使用方便，但是受作業(yè)條 件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機械型無顯示裝置也無預(yù)警信號，但工作可靠，比較適 應(yīng)現(xiàn)場施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。3. 塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時，都必須調(diào)整力矩限制器，電子 型的超載報警點也必須以實際作業(yè)半徑和實際重量試吊重新進(jìn)行標(biāo)定。對小車變幅的塔吊，選用機 械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應(yīng)， （應(yīng)選擇同一種廠

36、型） 。4. 裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時對超載限位的噸位， 按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。5. 進(jìn)行安全檢查時，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后進(jìn)行的試運轉(zhuǎn)記錄 進(jìn)行檢查，確認(rèn)該機當(dāng)時對力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足 5%的 規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器） 。按照規(guī)定有的塔吊機型同時裝有超載限制器。當(dāng)荷載達(dá) 到額定起重量的 90%時，發(fā)出報警信號；當(dāng)起重量超過額定起重量時，應(yīng)切斷上升方向的電源，機 構(gòu)可作下降方向運動。進(jìn)行安全檢查時，應(yīng)同時進(jìn)行試驗確認(rèn)。（三）限位器1. 超過限位器。也稱上升級限位置限制器，即

37、當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時，自動切斷起升 機構(gòu)的上升電源，機構(gòu)可作下降運動，安全檢查時應(yīng)做動作試驗驗證。2. 變幅限位器。包括小車變幅和動臂變幅。安全檢查時應(yīng)做試驗驗證。（ 1） 小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架上水平移動實 現(xiàn)變幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個行程開關(guān)及緩沖裝置，對小車運行 位置進(jìn)行限定。（ 2） 動臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度） ，是依靠改變起重臂的仰角來實現(xiàn)的。通過裝置 觸點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的指示盤上。并指示仰角度數(shù)，當(dāng)控制起重臂的仰角分別到 了上下限位時，則分別壓下限位開關(guān)切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失

38、穩(wěn)?，F(xiàn)場做動作驗證時，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員做監(jiān)護(hù)指揮，防止發(fā)生事故。3. 行走限位器。對軌道式塔吊控制運行時不發(fā)生出軌事故。安全檢查時，應(yīng)進(jìn)行塔吊行走動 作試驗，碰撞限位器驗證可靠性。（四）保險裝置1. 吊鉤保險裝置。主要防止當(dāng)塔吊工作時，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫 勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設(shè)一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開 口處脫出。2. 卷筒保險裝置。主要防止當(dāng)傳動機構(gòu)發(fā)生故障時，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致 越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。3. 爬梯護(hù)圈(1) 當(dāng)爬梯的通道高度大于 5m時，從平臺以上2m處開始設(shè)置護(hù)圈。護(hù)圈應(yīng)保持完好, 能

39、出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。( 2) 當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于，可不設(shè)護(hù)圈。(五) 附墻裝置與夾軌鉗1. 自升塔的自由高度應(yīng)按照說明書要求，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，以確保塔吊 的穩(wěn)定性。2. 附墻裝置( 1 ) 附著在建筑物時其受力強度必須滿足設(shè)計要求。( 2) 附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進(jìn)行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相 互間隔以及附墻裝置的垂直距離應(yīng)按照說明書規(guī)定。( 3) 當(dāng)由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時，應(yīng)對附著裝置的強度、剛度和穩(wěn) 定性進(jìn)行驗算，確保不低于原設(shè)計的安全度。( 4) 軌道式起重作附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的

40、承載能力并切斷行走機構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機露天使用時，應(yīng)安裝防風(fēng)夾軌鉗。4. 夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動效果，當(dāng)司機午飯、下班以及中間臨時停車需要離開塔 吊時，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。(六) 安裝與拆卸1. 塔式起重機的安裝和拆卸是一項既復(fù)雜又危險的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境 不同，安裝隊伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點，說明書的要求，結(jié)合 作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機械類 型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對于自升塔的頂升工作，必須 有吊臂和平

41、衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求， 和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。2. 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任。 并設(shè)專人指揮。(七) 塔吊指揮1. 塔吊司機屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機所駕駛吊車類型相符。2. 塔吊的信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB 5052 85 起重吊運指揮信號的規(guī)定。3. 當(dāng)現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干撓， 或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手 勢時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語或?qū)χv機進(jìn)行指揮。（八）路基與軌道1. 塔吊的路基和軌道的鋪設(shè)， 必須嚴(yán)格按照其說明書規(guī)定進(jìn)行。 一般情況路基土壤承載能力： 中型塔（315t） 重型塔（15t以上）。并應(yīng)整修平整壓