電梯安裝工程監(jiān)理細則

1、xxxxxxxxxx項目電梯工程監(jiān)理細則 編制： 審核：xxxxxxx設監(jiān)理有限公司xxxxxx項目監(jiān)理部xxx年xxx月xxx日電梯工程監(jiān)理實施細則、工程概況1、本工程位于xxxxxxxxxxxx。 2、基地總用地面積為xxxxx平方米。總建筑面積xxxxxx平方米。3、本工程是xxxxxx公寓，屬于多層公共建筑，耐火等級為二級，地下室的耐火等級為一級，本工程地上五層，地下一層，建筑高度為23.00米（至最高的檐口高度）。 4、參建各方：建設單位：xxxxxxx設計單位：xxxxxxx、xxxxxxx（人防）勘察單位：xxxx施工單位：xxxxx 監(jiān)理單位：xxxx2、 工程特點 本工程為x

2、xxxx3臺xxx電梯，均為電力驅(qū)動的曳引或強制式電梯。三、編制依據(jù)： 1國家和地方有關工程建設的法律、法規(guī)； 2國家和地方有關工程建設的技術標準、規(guī)程、規(guī)范；3施工合同； 4委托監(jiān)理合同； 5. 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2013； 6經(jīng)有關部門批準的工程項目文件和設計文件； 7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013； 8電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002； 9建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 10監(jiān)理規(guī)劃。 11. 施工圖紙四、工程質(zhì)量驗收標準電力驅(qū)動的曳引或強制式電梯安裝工程分項工程質(zhì)量驗收標準符合電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2

3、002規(guī)定1設備進場驗收分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1隨機文件第4.1.1條一般項目1隨機文件第4.1.2、4.1.3、4.1.4條2土建交接檢驗分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1機房、井道土建、結(jié)構(gòu)布置第4.2.1、4.2.2、4.2.3條一般項目1機房、電源、照明通風井道尺寸偏差、防水第4.2.4、4.2.5條3驅(qū)動主機分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1緊急救援裝置安裝第4.3.1條一般項目1承重梁第4.3.2條2制動器制動間隙調(diào)整第4.3.3條3主機安裝第4.3.4、4.3.5條4鋼絲繩與樓板孔洞間隙第4.3.6條4導軌分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1導軌安裝位置第4.4.1條一般

4、項目1導軌頂面距離偏差第4.4.2條2導軌支架安裝第4.4.3條3導軌工作面、安裝基準線第4.4.4條4導軌接頭第4.4.5、4.4.6條5門系統(tǒng)安裝分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1層門地坎與轎廂地坎水平距偏差第4.5.1條2強迫關門裝置第4.5.2條3水平滑動門關門阻力第4.5.3條4層門鎖勾嚙合長度第4.5.4條一般項目1門刀與層門地坎、門鎖輪與轎廂地坎間隙第4.5.5條2層門地坎水平度第4.5.6條3層門指示燈盒安裝第4.5.7條4門扇間、門扇與門套、楣、門口處等的間隙第4.5.8條6轎廂及對重安裝（平衡重）分項工程符合電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002規(guī)定項別項目質(zhì)量要

5、求主控項目1玻璃轎廂扶手設置第4.6.1條一般項目1反繩輪的防護第4.6.2、4.6.3條2對重、平衡重塊安裝第4.7.1、4.7.2條7安全部件分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1限速器的封記第4.8.1條2安全鉗的封記第4.8.2條一般項目1限速器的封記第4.8.3條2安全鉗的封記第4.8.4條3緩沖器撞板與緩部器允許偏差第4.8.5條4緩沖器垂直度第4.8.6條8懸掛、隨行電纜，補償裝置分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1繩頭組合第4.9.1條2鋼絲繩或鏈條的安裝第4.9.2、4.9.3條3隨行電纜安裝第4.9.4條一般項目1鋼絲繩張力偏差 第4.9.5條2隨行電纜安裝第4.9.6條3補償繩

6、、鏈、纜安裝，張緊輪安裝第4.9.74.9.8條9電氣裝置分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1電氣設備接地及絕緣電阻第4.10.1、4.10.2條一般項目1主電源開關，機房和井道內(nèi)配線第4.10.3、4.10.4條2導管、線槽、接地線敷設第4.10.5、4.10.6條3控制柜安裝第4.10.7條10整機驗收分項工程項別項目質(zhì)量要求主控項目1安全保護驗收第4.11.1條2限速器、安全鉗聯(lián)動試驗第4.11.2條3層門、轎門試驗第4.11.3條4曳引能力試驗第4.11.4條一般項目1平衡系數(shù)及運行試驗第4.11.5、4.11.6條2噪聲及平層準確度第4.11.7、4.11.8條3運行速度檢驗第4.11

7、.9條4觀感檢查第4.11.10條五、監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作方法措施及程序； 工程質(zhì)量控制（1）分包單位資質(zhì)審查基本程序；（2）工程物資進場質(zhì)量控制基本程序；（3）檢驗批驗收簽認基本程序；（4）分項、子分部、分部工程簽認基本程序；工程進度控制的基本程序；工程造價控制的基本程序；（1）工程款支付基本程序；管理的基本程序；（1）工程變更的管理的基本程序；六、電梯工程質(zhì)量控制要點與預控措施曳引式或強制式電梯安裝工程質(zhì)量控制要點質(zhì)量預控措施1設備進場1隨機條件1檢查設備隨機技術資料符合GB50310-2002規(guī)范規(guī)定2設備零部件1檢查設備零部件與裝箱單內(nèi)容相符2設備外觀不應有明顯的損壞。2曳引裝置組裝1

8、機房1曳引機、承重梁空間尺寸2預留孔、件的尺寸位置的1掌握設備進場時間，檢查機房面積，預留孔件的尺寸和位置符合設計要求2檢查曳引機的定位方法，各機械設備，限速器離墻距離穿過樓板孔的鋼絲繩距樓板距離符合施工規(guī)范和工藝規(guī)程要求2曳引機安裝1承重梁埋入深度2曳引機水平度，相對位置1量測承重梁埋入深度，曳引輪、導向輪、復繞輪的垂直度，水平度符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查曳引機安裝，防震做法符合工藝規(guī)程要求。3檢查承重梁安裝陷落記錄。3導軌組裝1電梯井道1各層井道壁平面尺寸2各層門孔、牛腿尺寸1量測各層井道壁平面尺寸、門孔、牛腿尺寸。2檢查施工記錄中的井道測量數(shù)據(jù)。2導軌架安裝1.導軌固定型式、間距2.預留孔

9、或地腳螺栓埋入深度3.導軌架水平度及焊接1量測導軌架間距，支架埋入深度符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查導軌安裝方法，焊接工藝符合工藝規(guī)程要求3導軌安裝1導軌組裝2導軌間相互偏差3導軌接頭4導軌垂直度5導軌緊固1量測導軌垂直度，導軌間相互偏差，接頭修光長度符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查導軌組裝方法，導軌緊固符合工藝規(guī)程要求。4轎廂、層門組裝1轎廂1轎廂底盤水平度轎廂幾何尺寸3反繩輪垂直度及間隙1量測轎廂水平度、垂直度，對角線，反繩輪垂直度符合其規(guī)范規(guī)定。2檢查轎廂組裝方法符合施工工藝要求。2層門地坎1地坎水平度2地坎與樓面間高度差3轎廂地坎與各層層門地坎距離1量測地坎水平度，地坎與樓最終地坪高度差，轎廂地坎與

10、各層層門地坎距離符合施工規(guī)范規(guī)定。3門套1門磁，立柱垂直度2門導軌，地坎槽平行度1量測門套，立柱垂直度，門導軌，地坎、槽平行度，符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查門套安裝方法符合工藝規(guī)程要求。4門扇1層門的門扇，門扇與門套，門扇下端與地坎間隙。2門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙3門扇縫間隙1 量測門扇正側(cè)面垂直度，間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。2 檢查門鎖，門的開關過程，門的保護符合工藝規(guī)程要求。5廳門指示燈及召喚盒1安裝部位、外觀1量測指示燈、消防按鈕及召喚盒標高、距門套距離符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查指示燈、召喚盒、接線安裝符合工藝規(guī)程要求。6導靴1鋼性結(jié)構(gòu)導靴接觸情況2彈性結(jié)構(gòu)導靴接觸情況3滾輪導靴接觸

11、情況1檢查導靴在電梯慢車、空載狀態(tài)下的接觸情況符合施工規(guī)范規(guī)定。5電氣裝置安裝1機房布局1電氣設備相對位置1檢查電氣設備布置符合設計廠家提供的機房土建平面圖，電梯控制原理圖，電線管敷設示意圖，井道安裝接線圖的要求。2量測控制柜與墻、窗、設備的間距符合施工規(guī)范規(guī)定。2控制屏、柜安裝1屏、柜的水平度、垂直度2接線1檢查二次接線符合設計要求2量測屏、柜的水平度，垂直度符合施工規(guī)范規(guī)定3檢查屏、柜安裝方法，接線方式符合工藝規(guī)程要求3選層器、感應器1選層器垂直度2感應器與感應板間隙1量測選層器垂直度，感應器與感應板間隙符合施工規(guī)范規(guī)定2檢查選層器、感應器、感應板安裝方法符合工藝規(guī)程要求4配線、配管、線槽

12、、箱盒1導線2管、槽、箱盒安裝1檢查導線、管、槽、箱盒規(guī)格型號符合設計要求2檢查管、槽、箱盒安裝符合施工規(guī)范和工藝規(guī)程要求5電梯隨行電纜安裝型式、外觀檢查檢查井道電纜安裝位置，電纜綁扎，電纜長度符合施工規(guī)范和工藝規(guī)程要求。6絕緣電阻絕緣電阻測試檢查絕緣電阻測試儀器、測試記錄符合施工規(guī)范規(guī)定7接地系統(tǒng)接地（接零）1檢查控制柜屏、曳引機、選層器，接線盒，導軌、配管線槽接地方式，接地線規(guī)格符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查接地電阻測試記錄符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6安全保護裝置1超速保護裝置1限速器順配重輪下落，鋼繩夾，動作速度2楔塊面與導軌頂面間隙3安全鉗口與導軌頂面間隙1檢查限速器安裝，楔塊面與導軌面間

13、隙，安全鉗口與導軌頂面間隙符合施工規(guī)范和工藝規(guī)程要求。2緩沖器1中心線位移、垂直度2越程距離1測量緩沖器中心線位移，垂直度，越程距離符合施工規(guī)范和工藝規(guī)程要求。3極限、限位緩速開關1頂層地坎與終端越位開關間距離2底層地坎與終端越位開關間距離1調(diào)整頂層，底層地坎與終端越位開關間距離符合施工規(guī)范規(guī)定。7試運轉(zhuǎn)1曳引檢查1平衡系數(shù)2曳引能力3承重情況1測量電流并結(jié)合速度或電壓，調(diào)整配重，使平衡系數(shù)符合制造廠要求，2檢查電梯空載時行程上部上行時停車，電梯125%額定載荷時在行程下部下行停車，電梯轎廂震動和制動器情況。3檢查電梯在規(guī)定的壓載情況下，測量轎廂地坎與廳門地坎間的相對位置，觀察制動器剎緊和鋼絲

14、繩打滑情況，調(diào)整符合要求為止。2運行試驗1起動、運行、停止2控制功能3減速器溫升1檢查運行指示信號，門刀與廳門地坎間隙，曳引繩張力，轎廂與井道壁、對重、緩沖器，空程距離符合施工規(guī)范規(guī)定。2檢查選層器、平層感應器，測量電梯起動，制動加、減速度最大值和最小值符合施工規(guī)范規(guī)定。3量測減速器油溫，檢查試驗記錄，符合施工規(guī)范規(guī)定。3超載試驗1安全起動和運行1檢查在靜態(tài)時，120%的載重，動態(tài)時，110%載重，電梯運行情況符合施工規(guī)范規(guī)定。4緩沖器試驗動作可靠牢固1檢查緩沖器類型與電梯速度協(xié)調(diào)，緩沖器行程復位時間符合施工規(guī)范規(guī)定。5安全鉗試驗1安全鉗動作可靠1檢查安全鉗動作和復位情況符合施工規(guī)范規(guī)定。6額

15、定速度試驗1速度運行范圍1計算升、降速度的平均值，測定中段速度，符合施工規(guī)范規(guī)定。7平層準確度試驗1各層平層準確度1量測空載，額定起重量下的平層誤差，調(diào)整制動器的動力和各層感應器的位置，符合施工規(guī)范規(guī)定。七、常見質(zhì)量通病與防治措施序號常見質(zhì)量通病防治措施1開箱驗收的電梯零、部件長期露天堆放應掌握電梯設備的進場時間、開箱驗收后的零、部件有合適的堆放場地，即使短期堆放，要采取措施防止產(chǎn)品雨淋受潮，防止導軌彎曲變形，防止轎箱面板、門框等受到劃痕、損壞等現(xiàn)象發(fā)生，開箱驗收后盡快將曳引機、限速器、控制柜等吊運到機房處，轎箱運到頂處。對重架、緩沖器導軌運到底層處，廳門、門檻等運到各樓層，有儲存條件的單位移

16、至庫房內(nèi)清點后，根據(jù)現(xiàn)場施工進度，分期、分批運至作業(yè)場所，即可避免以上問題發(fā)生，又能解決現(xiàn)場成品保護工作。2在土建施工后，不檢查、不復合電梯機房及井道義坑尺寸在電梯安裝施工前，應仔細檢查土建作業(yè)的預留孔洞尺寸偏差，并給予修正，仔細的復核井道的垂直度，對突出井道面的混凝土給予鏟除，對機房尺寸復核，以合理布置機房內(nèi)機、柜、電氣線槽的走向，對多合并類電梯除對機井尺寸進行復核以外還需對候機廳的軸線和中心線進行定位，使之處于合理狀態(tài)。對底坑尺寸進行檢查，防止底坑滲漏和積水問題。3機房樓板上的鋼絲繩預留口尺寸過小土建施工時預留洞口如果與設計、制造廠家要求尺寸不符，在安裝前應按規(guī)范要求予以修正，洞口四周應做

17、沿口嶧防止水、油及小雜物從洞口落入井道內(nèi)。4導軌支架安裝間距超過2.5m安裝時注意每根導軌至少應有兩個導軌支架，其間距不大于2.5m，特殊情況應有措施保證導軌安裝滿足GB7588規(guī)定的彎曲強度要求，導軌支架水平度不大于1.5%，導軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應小于120mm，可調(diào)節(jié)支架的固定和采用膨脹螺栓，但不得固定在磚墻上，如果用焊接支架，焊縫應是連續(xù)的，并應雙面焊接。5頂層導軌預留制導形成過短當對重完全壓在它的緩沖器上時，應符合GB7588第5、7、11條款的要求，轎箱導軌長度應能提供不小于0.10.35V2(m)進一步的制導行程。6導軌未經(jīng)檢驗即行安裝導軌在安裝前首先要檢

18、查單根軌道的直線度，平面度其要求符合JG/T5072.1-1996電梯T型軌道標準導軌在運輸、保管期間產(chǎn)生的高精度、頂面間隙公差只允許負公差，不允許正公差。7導軌安裝后，軌道的垂直度超差應對每列導靴工作面(包括側(cè)面與頂面)進行安裝基準線檢查，每5m的偏差均應不大于規(guī)范要求，在有安裝基準線時，每列導軌應整列檢測，偏差測點應選在導軌支架處，電梯安裝完成后檢測導軌時，可對每5米鉛垂線分段連續(xù)檢測(至少測3次)取測量值間的相對最大偏差，不應大于規(guī)范要求的2倍，并可用調(diào)整導軌與軌軌架之間的間隙來修正垂直度。8導軌與支架固定采用螺栓直接連接或電焊連接在導軌安裝前：首先在頂層板上放出以導軌中心為基準的支架中

19、心線和進線，對導軌支架進行安裝和粗調(diào)。導軌是用壓板固定在導軌架上的，壓緊壓板的壓板螺栓應安置防松墊圈。導軌背部與支架之間設置調(diào)正墊子片，墊片尺寸不能小于導軌背部面積且墊片數(shù)不應超過3片，并點焊成一體，在整列軌道調(diào)整時，其長度內(nèi)，支架面與中心線應保持平行，與基準鉛垂線之間的間距控制在導靴、壓板、墊片之間。9機房中曳引機上方遺忘安置吊環(huán)機房吊環(huán)應由結(jié)構(gòu)設計，根據(jù)廠商提供的圖樣本數(shù)據(jù)來設定預埋件與鋼筋連成一體，安置后要涂上紅色標記，并注明吊裝負荷。由于電梯機房通常設置于樓頂處，顯絲后鑿安置吊環(huán)為層面防水所不容。10繩輪的垂直度超差在轎箱位置，曳引機位置確定后，用吊線法測量繩輪的垂直度和輪之間的平行度

20、，曳引輪、導向輪，復繞輪的垂直度不超過0.5mm導向輪側(cè)面應平行于曳引輪側(cè)面，兩側(cè)面平行度偏差嚴禁大于1.0mm可采用拉線法測量平行度，限速器繩輪不大于0.5mm，用吊線法測量限速器繩輪應垂直于機房平面，并與安裝在底坑內(nèi)的張緊輪上下垂直對應一致，符合規(guī)范要求。11在施工過程中，損傷、剝離轎箱、門扇、召喚合的保護層應注意產(chǎn)品保護，必要時在轎箱組裝后，內(nèi)部用夾支撐以保護轎箱的裝潢，經(jīng)常檢查門扇的保護層，如有發(fā)現(xiàn)損傷，及時加強保護工作。12層門地坎低于層樓平面層門地坎施工前復核施工圖，并聯(lián)系土建單位在各層樓門廳口標出標準50線，來確定各層樓的最終地坪實際標高，以保證層門地坎高于各樓層最終地面2-5m

21、m的范圍。13門套在安裝后，有前后、左右傾斜現(xiàn)象發(fā)生根據(jù)轎箱中心線確定門套的中心線后，安裝門套時，兩側(cè)應與門口墻體加以固定，門套內(nèi)側(cè)之間應根據(jù)門開尺寸用木板進行支撐。在澆筑混凝土時，以免使門套受外力一、影響而發(fā)生位移、膨脹的情況。14施工單位自行拆卸，調(diào)整制造廠生產(chǎn)的限速器安裝前仔細檢查限速器的型號、規(guī)格是否正確，限速器在電梯出廠前已經(jīng)調(diào)試并鉛封，安裝時要檢查鉛封情況，確保所安裝的限速器符合要求，嚴禁作業(yè)人員拆卸其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當對重側(cè)有限速器時，則應注意限速器的動作速度，不能前后錯裝。15門導軌與地坎槽不平行對每層門的導軌的垂直，門導軌與門檻的平行度反復進行調(diào)整，面對廳門方向分左、中、右三點測量

22、，達到門的導軌與地坎之間的平行度，垂直度控制在1mm范圍內(nèi)。16電梯底坑滲水、積水電梯底坑在設計時要遠離集水井，底坑標高應于集水井，并有排水功能。另則各門廳門地坎高于樓層地面，底坑做防水處理等，均是防止底坑積水的有效措施。17底坑內(nèi)漏設停止開關必須安裝停止開關，以使作業(yè)人員進入坑底后能立即觸動開關切斷電梯控制回路電源，使電梯保持在停止運行的穩(wěn)定狀態(tài)之中。18制動器閘互受油污在施工現(xiàn)場應防止 閘互受到油浸污，如發(fā)生此類情況應予更換。制動器調(diào)整時應動作靈活，制動時兩側(cè)閘互應緊密，均勻的貼在制動輪的工作面上，松閘時就同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于0.7mm。19轎車頂部急停開關失控電梯調(diào)試

23、前，應首先檢查控制系統(tǒng)安全回路是否正常、可靠。并確保急停開關動作靈活且沒有誤動作的可能。其開關應是紅色體自動復位的。20施工中注意開啟電梯廳門電梯廳門在安裝同時就要安裝層門閉鎖裝置。運行試驗時只有在轎箱處于該開門區(qū)域才能由門刀帶動廳門的開啟和關閉。試運行時通向梯井的孔洞應封閉，廳門外開鎖鑰匙應有盡有專人保管，不得隨意使用，防止發(fā)生意外事故。21電梯轎箱底部設置線箱控制電纜在安裝時可直接進入轎箱的操作箱或轎頂接線箱，如果受電纜根數(shù)的限制，不便于分開，則可以在操作箱和轎頂接線箱之間敷設電線管穿線。在轎頂上安置接線箱便于操作人員站在轎箱頂上操作。22限位開關、行程開關樓層指示燈等電氣裝置之間使用金屬

24、軟管超過1m敷設電纜時，應注意當軟管超過1m時，超出部需采用軟管敷設，然后再將軟管用軟管接頭與硬管連接，并做跨接地線。23電梯層樓中召喚盒高低不一，樓層指示燈盒不平整嚴格按規(guī)范做到召喚盒距離地坪高度一致，中心線垂直于地坪。特別對圖形召喚盒更要注意端正。對預置的孔洞不符合要求的應進行修正。修正后的孔洞要便于安裝及召喚，指示燈盒后部的螺紋連接不準造漏。24電梯機房內(nèi)線槽、井道中的線槽外殼不按規(guī)程接地，強、弱電混用線槽目前電梯機房中線槽大多置于地坪上。所以布置槽時走向合理，盡量避免交叉，并注意強、弱電隔離問題，對安裝后的線槽，應完善接地端子，跨接地線的連接，不準造漏。25電梯電纜在運行中扭絞電梯電纜

25、在敷設時要懸掛調(diào)直、退扭、清除電纜中的應力。當轎箱完全壓縮緩沖器時，電纜的下端與底坑應保持一定的距離和彎曲半徑，使電纜處于自由狀態(tài)。當電纜與導軌架間距過小時，應于導軌架前側(cè)面上下固定一根10#鐵線作為保護，以免電纜在運行中刮壞。26高臺機房不設急停開關在高臺曳引機房旁設一個紅色線自動復位的急停開關，一旦發(fā)生事故能及時切斷控制回路電源以免事態(tài)擴大。27電梯運行前漏加潤滑油、脂在電梯動工之前仔細閱讀產(chǎn)品手冊，檢查電梯傳動部分，進行清洗添加油、脂，不同的季節(jié)部位的潤滑油、脂是不同的，不能混用。28梯井中頂層、底層限位開關失效起保護作用的極限、限位開關應安裝在轎箱地檻超出上下端地檻50-200mm以內(nèi)

26、，碰鐵接觸碰輪后使開關迅速斷開上行或下行的控制回路電源，轎箱應馬上停止運行。在任何情況下，碰輪邊距碰鐵邊不小于5mm。在電梯調(diào)試階段先要用手撥動限位開關，來確定開關的可靠性，然后用慢車運行來確定位置。位置確定后應連續(xù)試驗3次及以上均能正常。才能判斷為合格。29門扇關閉時人力距過大應采取多項技術措施，防止在有人出入電梯時強行閉門。如采用光電信號、超聲波信號系統(tǒng)等，而通常采用自動門安全式觸板，在程序控制時可采用快、慢調(diào)速閉門方式。所以調(diào)試時要根據(jù)不同方法進行調(diào)整。調(diào)整閉門力矩應小于150N。30限速器、安全鉗失靈限速器安裝時，用的鋼絲繩直徑應大于7.4mm。鋼絲繩安裝應保上下垂直一致，對其導軌側(cè)面

27、上下差值應小于10mm。安全鉗安裝時，其高度應一致，安全楔塊距導軌間隙不大于3mm，間隙差值不大于0.5mm。調(diào)試時應使電氣開關優(yōu)先于機械開關動作，并進行空載荷試驗。試驗通常在檢修速度下人為的讓限速器動作，動作后電梯轎箱應可靠的停止。31設備安裝未全部結(jié)束就進行電梯調(diào)試在調(diào)整試車前要組織作業(yè)人員自檢、互檢，施工技術人員更要仔細全面檢查后確認無誤，才可書面通知土建拆除腳手架。一般井內(nèi)平層裝置可在動車后進行。32遺漏電梯試前必須的準備工作調(diào)試前必須的準備工作如下列幾種1根據(jù)電梯操作維修手冊，給曳引機變速箱、油壓緩沖器等需要加油部件注油。2電磁制動器檢查，給制動器線圈單獨供電，調(diào)整閘瓦的間隙，以確保制動有效。3用手撥動各保護開關以試驗電氣裝是否可靠靈活，電氣聯(lián)動裝置是否有效。4拆除轎門上的開門刀，以保障電梯調(diào)試期間廳門不會自動開啟。5在轎箱內(nèi)放置載重量50%的標準砝碼，并將對重與轎箱處于等位狀態(tài)，手動盤車，以了解轎箱上下爬行時是否有卡阻現(xiàn)象，轎箱與對重平衡情況。6供電電源的