變電站構(gòu)支架組立施工方案

1、220KVKX變電所工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1. 概述 11.1 施工規(guī)模 11.2 施工依據(jù) 11.3 施工工序流程圖 22. 施工準(zhǔn)備 22.1 人員組織 22.2 主要施工機(jī)械、工器具及材料的準(zhǔn)備 22.3 施工前的準(zhǔn)備 32.3.1 構(gòu)支架到達(dá)現(xiàn)場后的檢查 33. 施工步驟 43.1 構(gòu)架焊接組立 43.1.1 構(gòu)架砼桿的焊接 43.1.2 構(gòu)架的組立 53.2 設(shè)備支架組立 64施工質(zhì)量要求 64.1 砼桿質(zhì)量要求 64.2 橫梁質(zhì)量要求 64.3 構(gòu)架質(zhì)量要求 74.4 設(shè)備支架質(zhì)量要求 75. 質(zhì)量保證措施 75.1 施工準(zhǔn)備階段 75.2 施工過程控制 75.3 施工項(xiàng)目質(zhì)量檢查及

2、驗(yàn)收 75.4 成品保護(hù) 86. 施工安全措施 86.1 安全組織措施 80220KVKX變電所工程施工組織設(shè)計(jì)6.2 安全技術(shù)措施 86.3 安健環(huán)控制措施 121Page 0 of 9220KVx變電所工程施工組織設(shè)計(jì)1. 概述1.1 施工規(guī)模本工程需安裝組立的構(gòu)支架包括：構(gòu)架：主變構(gòu)架 X基、220kV構(gòu)架XX基、110kV構(gòu)架XX基；設(shè)備支架：主變區(qū)中性點(diǎn)設(shè)備支架XX支；220kV區(qū)母線支架XX支、設(shè)備支架XX支；110kV 區(qū)母線支架 XX支、設(shè)備支架 XX支；10kV 區(qū)母線支架X支，設(shè)備支架X支； 無功補(bǔ)償區(qū)設(shè)備支架 X支。1.2 施工依據(jù)1.2.1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所

3、部分）DL5009.3-19971.2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）DL 408-911.2.3 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程Q/CSG 1 0007-20041.2.4 110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG 10017.2-20041.2.5 變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG10001-20041.2.6 南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范Q/CSG11105.2-20081.2.7 中國南方電網(wǎng)十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施Q/CSG11105.2-20081.2.8 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）1.2.9 220kV 六景變電站工程設(shè)計(jì)施工圖11.3 施

4、工工序流程圖2. 施工準(zhǔn)備2.1 人員組織施工階段施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工人數(shù)基礎(chǔ)坐標(biāo)及杯底標(biāo)咼復(fù)測砼桿焊接砼桿吊裝組立設(shè)備支架吊裝組立構(gòu)支架校正構(gòu)支架焊接地2.2主要施工機(jī)械、工器具及材料的準(zhǔn)備骨口. 序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量21起重機(jī)25t1輛11手扳葫蘆5 t2個(gè)2電焊機(jī)5臺12大錘8磅2把3手提砂輪機(jī)2臺13大錘12磅2把4經(jīng)緯儀2臺14手錘3.5磅4把5水平儀1臺15鋼釬6根6吊裝鋼絲繩 25 L=7m4副16鋼樁Z 80 X 80 X 10L=1800mm6根7吊裝鋼絲繩 16 L=7m4副17麻繩16100米8纜風(fēng)鋼絲繩 16 L=45m6根18麻繩10100米9

5、U型環(huán)5 t6個(gè)19枕木一批10雙鉤6個(gè)20木楔一批2.3 施工前的準(zhǔn)備2.3.1 構(gòu)支架到達(dá)現(xiàn)場后的檢查:2.3.1.1 檢查環(huán)形鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有制造廠出具的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證；規(guī)格與施工要求相符合；砼桿表面光潔平整，壁厚均勻，無蜂窩、露筋，跑漿、混凝土坍落等現(xiàn)象；砼桿表面縱橫向均不允許存在裂縫（不包括龜裂、水紋）；桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 1/1000。2.3.1.2 檢查橫梁及鋼構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼橫梁外形應(yīng)平直，無明顯彎曲變形；鋼構(gòu)件不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，表面為熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層應(yīng)平整光滑，無漏鍍、堆鋅、麻點(diǎn)等現(xiàn)象；連接用高強(qiáng)度螺

6、栓規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有裂紋或損傷。33.1 構(gòu)架焊接組立3.1.1 構(gòu)架砼桿的焊接3.1.1.1 砼桿焊接前需在枕木上經(jīng)過校直，檢查校直的砼桿應(yīng)符合下列要求：組合砼桿校直后整桿彎曲度不應(yīng)大于桿長的1/1000 ,本工程220kV砼桿全長15米，整桿彎曲度焊前不得大于15mm鋼圈應(yīng)對齊找正，中間留25mm的均勻焊口縫隙，當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm3.1.1.2 砼桿的焊接應(yīng)符合下列要求：1）鋼圈連接的砼桿的焊接應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作；2）焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈；3）焊接用的焊條應(yīng)干燥并符合設(shè)計(jì)要求，本工程設(shè)計(jì)要求使用的焊條規(guī)格

7、為E43004313,受潮的焊條在使用前必須經(jīng)過烘干；4）焊口宜先點(diǎn)焊34處，然后對稱交叉施焊；5）本工程所用砼桿鋼圈的焊接采用V型坡口多層焊接，多層焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)應(yīng)將溶池填滿。焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬；6）焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)程要求，本工程焊接的砼桿要求焊縫高度為23mm 遮蓋寬度為 23mm7）焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形于基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔淮笥?.5mm,且不應(yīng)超過圓周長的10%;8）鋼圈焊后使溫度緩慢下降，嚴(yán)禁用水降溫；焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的2/1000（220kV構(gòu)支架

8、不大于30mm,超過時(shí)應(yīng)割斷重新焊接。9）單支砼桿焊接完畢并經(jīng)自檢合格后，在枕木上組合成A型桿，焊接前應(yīng)用水平尺檢查砼桿為水平放置，桿根開距符合設(shè)計(jì)要求；10）升高座及桿上避雷針焊接前應(yīng)經(jīng)過校直，拉線檢查其與A型砼桿中心線在一條直線上，焊前彎曲度不大于整長的1/1000，升高座與A型桿封頂板連接應(yīng)四邊滿焊，并留有泄水孔，焊后彎曲 度不大于整長的2/1000。43.1.2 構(gòu)架的組立3.1.2.1 構(gòu)架砼桿的吊裝組立1）核對構(gòu)架桿型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖相符；2）通過計(jì)算確定起吊點(diǎn)、吊裝鋼絲繩直徑、長度、纜風(fēng)鋼絲繩直徑、長度、與地面夾角及地錨設(shè) 置點(diǎn)；3）為防止柱腳角度變形，在柱腳加柱箍予以防護(hù)，高

9、度以 0.00m以上2.0m為宜；4）用水清洗砼柱，在柱腳與地面接觸處鋪設(shè)木板以避免污染；5）在構(gòu)架頂部綁扎纜風(fēng)鋼絲繩，220kV A型構(gòu)架的纜風(fēng)繩不得少于 2根。用/ 80X 80X 10 L=1800mm的鋼樁在構(gòu)架兩側(cè)打好鋼樁地錨，埋深不得小于1500mm鋼樁應(yīng)打入地面足夠的深度，檢查鋼樁無松動(dòng)。將纜風(fēng)鋼絲繩固定在與地面成4550角的臨時(shí)鋼樁地錨上，通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的松緊度使構(gòu)架垂直，調(diào)整纜風(fēng)繩應(yīng)用雙鉤收緊。纜風(fēng)繩固定于臨時(shí)地錨上， 繩頭應(yīng)用鐵線扎穩(wěn)，防止繩頭松動(dòng)。6）起重機(jī)吊起構(gòu)架至垂直位置， 并移動(dòng)至構(gòu)架柱腳對準(zhǔn)杯口上空，施工人員在下方扶穩(wěn)柱腳并助其插入杯口，當(dāng)柱腳座到杯底后，立即在每

10、支柱腳與基礎(chǔ)杯口邊緣分別插入四個(gè)楔子以固定，指揮人員目測砼桿垂直度，指揮起重機(jī)移動(dòng)構(gòu)架、 施工人員用撬杠推動(dòng)柱腳等方法，粗略調(diào)節(jié)構(gòu)架垂直度，然后用大錘敲緊楔子。7）垂直度校正：使用2臺經(jīng)緯儀在構(gòu)架安裝水平面上的X、Y方向同時(shí)進(jìn)行測量，桿件的垂直度存在偏差時(shí)，可用打緊或放松楔塊的方法或用鋼釬撥動(dòng)糾正、或拉柱頂纜風(fēng)繩進(jìn)行垂直度校正，最后收緊纜風(fēng)繩。8）構(gòu)架的最后固定：構(gòu)架校正完畢后，立即進(jìn)行最后固定。固定方法是在柱腳與杯口間的四周空隙處用石塊卡緊，再灌筑C20細(xì)石砼，灌筑工作分兩次進(jìn)行，第一次灌筑到楔塊底部，灌筑前將杯口空隙的木屑等雜物清除干凈，并用水濕潤柱腳和杯口，然后進(jìn)行灌筑，應(yīng)在第一次細(xì)石砼

11、強(qiáng)度達(dá)25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，拔出楔子，用同標(biāo)號細(xì)石砼灌滿。3.1.2.2 鋼梁的吊裝1）首先核對圖紙，檢查緊固件，用清水洗鋼梁；2）用吊裝鋼絲繩采用重心對稱四點(diǎn)綁扎法對鋼梁進(jìn)行綁扎后起吊，鋼梁兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩， 吊裝過程中采用人工手拉纜風(fēng)繩來控制鋼梁的穩(wěn)定，以防止其搖擺與相鄰設(shè)施碰撞。53) 鋼梁的就位和固定：高空人員事先登上構(gòu)架砼桿頂，系好安全帶各自站好位置，當(dāng)梁吊至柱頂上空后，扶穩(wěn)鋼梁對準(zhǔn)柱頂安裝就位位置，穿螺栓固定。3.2設(shè)備支架組立3.2.1 核對支架砼桿型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖相符；3.2.2 用水清洗砼桿；323在砼桿靠上部用鋼絲繩綁扎牢固，用錘子敲緊；起重機(jī)吊起砼桿至垂直位置，并移

12、動(dòng)至設(shè)備支架柱腳對準(zhǔn)杯口上空， 施工人員在下方扶穩(wěn)柱腳并助其插入杯口，當(dāng)柱腳座到杯底后，立即在柱腳與基礎(chǔ)杯口邊緣插入四個(gè)楔子以固定， 指揮人員目測砼桿垂直度， 指揮起重機(jī)移動(dòng)支架、 施工 人員用撬杠推動(dòng)柱腳等方法，粗略調(diào)節(jié)支架垂直度，然后用大錘敲緊楔子。3.2.4 垂直度校正：使用2臺經(jīng)緯儀在支架安裝水平面上的X、Y方向同時(shí)進(jìn)行測量，砼桿的垂直度存在偏差時(shí)，可用打緊或放松楔塊的方法或用鋼釬撬動(dòng)來糾正。3.2.5 支架的最后固定：支架校正完畢后，立即進(jìn)行最后固定，固定方法與構(gòu)架相同。3.2.6 待支架根部灌筑的砼終凝后，按照設(shè)計(jì)圖在支架頂部焊接封頂板和加強(qiáng)翼。4施工質(zhì)量要求4.1 砼桿質(zhì)量要求4

13、.1.1 焊好后的砼桿長度偏差：土 15( 10)mm4.1.2 焊好后的砼桿彎曲度小于 3/2000桿長，且不大于25mm4.1.3 焊縫高度為23mm遮蓋寬度為23mm基本金屬咬邊深度不大于 0.5mm,且不應(yīng)超過圓 周長的10 %;4.1.4 組合后的A型砼桿桿根開距：土 15 (10) mm4.1.5 焊接部位的焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形，與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫。4.2 橫梁質(zhì)量要求4.2.1 橫梁長度偏差：土 10 (8) mm4.2.2 橫梁斷面尺寸偏差：土 3 (2) mm4.2.3 橫梁彎曲矢高不大于1/1000鋼橫梁長度。64.3構(gòu)架

14、質(zhì)量要求4.3.1杯底標(biāo)高偏差：土 5( 4)mm4.3.2人字桿橫向扭轉(zhuǎn)：W 15(10)mm4.3.3中心線與定位軸線位移：w=10 (8) mm4.4設(shè)備支架質(zhì)量要求4.4.1支架垂直偏差：w 5 (4)mm4.4.2支架柱中心線對定位軸線位移：w 5 (4) mm4.4.3支架杯底標(biāo)咼偏差：土 5(4)mm5. 質(zhì)量保證措施5.1 施工準(zhǔn)備階段5.1.1 施工開始前，對土建支架基礎(chǔ)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；5.1.1 選派具有相應(yīng)資質(zhì)的施工人員負(fù)責(zé)焊接施工及吊裝施工等關(guān)鍵作業(yè)；5.1.2 在施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)環(huán)境交底，使施工人員充分了解施工內(nèi)容、技術(shù)要求、具體施工流程、施工中的主

15、要危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防控制措施、施工中可能產(chǎn)生的主要環(huán)境污染及控制方法。5.1.3 施工所需的材料、附件、零件要根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對清點(diǎn)，確保符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)行 外觀檢查。5.2 施工過程控制5.2.1 施工中，施工人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙的要求和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)，不得隨意更改圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容。如設(shè)計(jì)內(nèi)容有問題或與實(shí)際情況不符時(shí)，需事先經(jīng)過設(shè)計(jì)院、 監(jiān)理單位和建設(shè)單位等有關(guān)部門的認(rèn)可并審批后，方可按設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工。5.2.2 焊接施工時(shí)應(yīng)避免太陽直射或雨淋，應(yīng)在施焊現(xiàn)場搭棚施工，砼桿焊接完成后，在冷卻前 不得移動(dòng)；5.2.3 嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)整，確保施工質(zhì)量，杜絕施工過程中存

16、在的質(zhì)量通病。保證工程質(zhì)量合格率100%優(yōu)良率90測上。5.3 施工項(xiàng)目質(zhì)量檢查及驗(yàn)收5.3.1 施工人員必須對自己所承擔(dān)的項(xiàng)目進(jìn)行及時(shí)認(rèn)真的自檢，及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫施工記 錄，并提交有關(guān)質(zhì)檢部門人員進(jìn)行逐級檢查驗(yàn)收。5.3.2 對存在的質(zhì)量問題要及時(shí)、正確的進(jìn)行整改，并通知有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。75.4 成品保護(hù)541施工中應(yīng)注意保護(hù)他人的勞動(dòng)成果不受損壞，對可能造成危及成品的施工采取有效防護(hù)措施。5.4.2 對自己的勞動(dòng)成果采取有效的防護(hù)措施以確保不受他人損壞。6. 施工安全措施6.1 安全組織措施6.1.1 工作前，施工管理人員勘察現(xiàn)場，確認(rèn)施工環(huán)境是否符合安全要求，施工現(xiàn)場周圍有無交叉

17、作業(yè)等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時(shí)處理解決。6.1.2 施工開始前，由施工隊(duì)長編制并簽發(fā)本工序的施工安全作業(yè)票，經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員和安全員審核后交給本工序施工負(fù)責(zé)人，由施工負(fù)責(zé)人向參與施工的全體施工人員進(jìn)行宣讀，主要內(nèi)容為本工序的安全技術(shù)交底：交待工作地點(diǎn)；交待工作任務(wù)；交待安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施， 同時(shí)對施工人員進(jìn)行三檢查：檢查工作班成員精神狀況；檢查勞保著裝，安全帽、工作鞋；檢 查登高、絕緣工具是否完好合格。施工人員接受交底后在安全作業(yè)票上簽名確認(rèn)。6.1.3 工作期間施工負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不得離開現(xiàn)場，如果因故必須暫時(shí)離開時(shí)，必須指定另一 位能勝任監(jiān)護(hù)工作的工作人員代替，并交待清

18、楚，返回時(shí)同樣要認(rèn)真履行交接手續(xù)。6.1.4 多班組協(xié)同作業(yè)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不準(zhǔn)參與工作，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。6.1.5 嚴(yán)格按照安全施工作業(yè)票內(nèi)容做好各項(xiàng)安全措施。6.1.6 除工作需要外，所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不得單獨(dú)停留作業(yè)現(xiàn)場。6.1.7 當(dāng)天工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人清點(diǎn)全部作業(yè)人員人數(shù)、姓名與施工作業(yè)票相符，并全部退出現(xiàn)場，工作人員認(rèn)真清理現(xiàn)場工具、器材、儀表，并搬出工作區(qū)。（施工作業(yè)票以5天工作日為期滿，施工作業(yè)票終結(jié)后，應(yīng)放到項(xiàng)目部資料室存檔。）6.2 安全技術(shù)措施序號因素隱患點(diǎn)可能導(dǎo)致事故防范控制措施1人員因素焊接工無證上崗人員觸電機(jī)械損壞電焊人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，考

19、試合格并持證上崗2起重機(jī)司機(jī)無證上墜物傷人起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，考崗設(shè)備損壞試合格并持證上崗8序號因素隱患點(diǎn)可能導(dǎo)致事故防范控制措施高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，3高空作業(yè)工無證上崗人員墜落墜物傷人考試合格并持證上崗。登高時(shí)正確佩 戴安全帽、軟底鞋，正確使用安全帶， 使用工具袋和傳遞繩，注意防止物品 跌落。4高空作業(yè)人員精神狀態(tài)差高空墜落高空作業(yè)前檢查登高者精神狀況和身 體健康情況，檢查安全防護(hù)用品，現(xiàn) 場安全負(fù)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)對施工人員進(jìn)行安全交底，對新招員5施工人員站在起重機(jī)吊臂下、吊塔回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及吊物下墜物傷人機(jī)械擠夾傷人工進(jìn)行三級安全教育，施工前就施工 區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)范圍、需注意的

20、安全事 項(xiàng)等對其進(jìn)行交底；現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人 加強(qiáng)監(jiān)護(hù)電焊機(jī)要集中裝設(shè)在遮蔽的干燥場電焊機(jī)擺放不合所，中間留有調(diào)整電流的安全通道，理，一次線過長，人員觸電一次接線要絕緣良好，長度不超過36二次線接頭過多，火災(zāi)米，二次接線及接頭應(yīng)絕緣良好，固控制開關(guān)分散，電機(jī)械損壞定牢靠，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)電源控制裝機(jī)具因素源裝置不可靠置，直流電焊機(jī)應(yīng)用啟動(dòng)器控制。電焊機(jī)有專人負(fù)責(zé)，外殼必須可靠接地。7砂輪機(jī)無防護(hù)罩及不按正確方法使用機(jī)械傷人砂輪片破損崩濺傷人使用前檢查機(jī)具是否有防護(hù)裝置，在 使用中人體站立位置應(yīng)得當(dāng)，操作者 不應(yīng)用力接觸機(jī)具，以防砂輪片破損 傷人，不得用無齒鋸當(dāng)砂輪機(jī)使用。9Page 11 of 92

21、20KVx變電所工程施工組織設(shè)計(jì)序號因素隱患點(diǎn)可能導(dǎo)致事故防范控制措施8鋼絲繩、U型卸扣等磨損松動(dòng)起吊過程導(dǎo)線跌落傷人構(gòu)件損壞倉管人員對鋼絲繩定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)維護(hù)，損傷嚴(yán)重的鋼絲繩及時(shí)報(bào)廢，起重機(jī)司機(jī)施工前加強(qiáng)檢查。9氧氣瓶及乙炔瓶擺放距離過近、陽光曝曬氣瓶爆炸傷人火災(zāi)按照安全規(guī)范擺放氧氣、乙炔氣瓶，保證安全距離，露天擺放者用帆布遮蓋10材料因素電焊手套、電焊面 罩、防護(hù)眼鏡、勞 保服等安全防護(hù)用 品不足人員受傷規(guī)范勞保防護(hù)用品用具發(fā)放制度，倉 管人員定期統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目部及時(shí)采購， 確保安全防護(hù)用品滿足施工需要11搬動(dòng)或起吊砼桿時(shí)失控滾動(dòng)人員遭砼桿夾壓受傷上桿、下桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)，工作人員應(yīng) 站在桿

22、體轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向，并備木楔、 墊塊防止砼桿回滾。12用手錘敲打砼桿清理水泥碎屑手錘飛脫砸傷人施工前檢查工器具是否完好、手柄有無松動(dòng)；施工人員禁止戴手套作業(yè)電焊機(jī)臨時(shí)接地體要插入地下足夠深13施工方法電焊機(jī)接地不牢靠人員觸電度，盡量利用施工點(diǎn)附近敷設(shè)好的接因素地網(wǎng)14起吊施工時(shí)非指揮人員亂呼喊打手勢起重機(jī)司機(jī)受干擾而錯(cuò)誤操作，致吊物墜洛、碰撞傷人或損壞設(shè)備起吊施工設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，非指揮人員不得隨意向起重機(jī)司機(jī)發(fā)信號15吊裝A型構(gòu)架時(shí)桿段傾斜，橫梁搖晃構(gòu)支架倒塌人員被砸傷亡A型桿、單柱桿、型桿在楔子放好、 打牢，纜風(fēng)繩綁扎好后，吊車吊鉤方序號因素隱患點(diǎn)可能導(dǎo)致事故防范控制措施人員墜落傷亡可脫鉤，橫梁吊裝要水平，平穩(wěn)兩端 調(diào)