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文檔簡介
1、淺談監(jiān)理對混凝土的質(zhì)量控制 摘要:混凝土由于自身的特殊性能在建筑工程、電力工程、市政工程等領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。本文結(jié)合自己的實際經(jīng)歷詳細論述了混凝土工程在施工中各工藝流程:混凝土材料,混凝土配合比,混凝土拌制和輸送,混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其全程質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量控制配合比混凝土養(yǎng)護 混凝土由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在:具有較高的強度及耐久性;混凝土拌制物具有可塑性;能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅固、耐久、抗震且經(jīng)濟的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝對混凝土質(zhì)量有較大的影響,施工過程
2、中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 目 錄一、混凝土材料質(zhì)量控制.1(1) 水的質(zhì)量要求.1(2) 水泥的質(zhì)量控制.1(3) 骨料的質(zhì)量控制.31. 粗骨料.32. 細骨料.4(4) 外加劑的質(zhì)量控制.5二、混凝土性能要求.6三、原材料進場.9四、澆筑.10(一)模板檢查.10(二)鋼筋檢查.10五、取樣.16六、養(yǎng)護.16主要參考文件.17 一、混凝土材料質(zhì)量控制 (一)水的質(zhì)量要求 1.采用飲用水時,可不檢驗。2.凝土用水主要控制項目應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時間差和水泥膠砂強度比。當(dāng)混凝土骨料為堿活性時,主要控制項目還應(yīng)包括堿含量。3.混凝土用水的應(yīng)用
3、應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土的拌制和養(yǎng)護。(強條)(2)當(dāng)骨料具有堿活性時,混凝土用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備洗涮水。監(jiān)理檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。監(jiān)理檢驗方法:檢查水質(zhì)驗報告。 (二)水泥的質(zhì)量控制 1.水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥,這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水
4、泥。 2.水泥品種與強度等級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。對于一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土,宜采用通用硅酸鹽水泥;高強混凝土和有抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程宜采用堿含量低于0.6%的水泥;大體積混凝土宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。 3.水泥質(zhì)量主要控制項目應(yīng)包括凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度、氧化鎂和氯離子含量,堿含量低于0.6%的水泥主要控制項目還應(yīng)包括堿含量,中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥主要控制項目還應(yīng)包括水化熱。 4.水泥進場時,應(yīng)對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期
5、等進行檢查,并應(yīng)對水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進行檢驗。 5.檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。(強條) 6.當(dāng)使用中水泥質(zhì)量受不利環(huán)境影響或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。(強條) 監(jiān)理檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 (三)骨料的質(zhì)量控制 1.粗骨料 粗骨料質(zhì)量主要控制項目應(yīng)包括顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)和堅固性,用于高強混凝土的粗骨料主要控制項目還應(yīng)包括巖石抗壓強度。 粗骨料在應(yīng)
6、用方面應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)混凝土粗骨料宜采用連續(xù)級配。 (2)對于混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料最大公稱粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋最小凈間距的3/4;對混凝土實心板,骨料的最大公稱粒徑不宜大于板厚的1/3,且不得大于40mm;對于大體積混凝土,粗骨料最大公稱粒徑不宜小于31.5mm。 (3)對于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,粗骨料中的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于1.0%和0.5%;堅固性檢驗的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。 (4)對于高強混凝土,粗骨料的巖石抗壓強度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計強度高30%;最大公稱粒徑不宜大于25mm,針片狀顆粒含量不宜大于5%且不應(yīng)大于8
7、%;含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于0.5%和0.2%。 (5)對粗骨料或用于制作粗骨料的巖石,應(yīng)進行堿活性檢驗,包括堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗和堿-碳酸鹽反應(yīng)活性檢驗;對于有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土工程,不宜采用有堿活性的粗骨料。 不合格(含泥較多) 合格 2.細骨料 (1)細骨料質(zhì)量主要控制項目應(yīng)包括顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量和有害物質(zhì)含量;海砂主要控制項目除應(yīng)包括上述指標(biāo)外尚應(yīng)包括貝殼含量;人工砂主要控制項目除應(yīng)包括上述指標(biāo)外尚應(yīng)包括石粉含量和壓碎值指嚴(yán)標(biāo),人工砂主要控制項目可不包括氯離子含量和有害物質(zhì)含量。 (2)細骨料的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定:泵送混凝土宜采
8、用中砂,且300um篩孔的顆粒通過量不宜少于15%。對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土,砂中的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于3.0%和1.0%;堅固性檢驗的質(zhì)量損失不應(yīng)大于8%。 對于高強混凝土,砂的細度模數(shù)宜控制在2.60范圍之內(nèi),含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于2.0%和0.5%。 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量分別不應(yīng)大于0.06%和0.02%。 混凝土用海砂應(yīng)經(jīng)過凈化處理。不宜單獨采用特細砂作為細骨料配制混凝土。河砂和海砂應(yīng)進行堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗;人工砂應(yīng)進行堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗和堿-碳酸鹽反應(yīng)活性檢驗;對于有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的工程,不宜采用有堿活性的砂?;炷良毠?/p>
9、料中氯離子含量,對鋼筋混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%;對預(yù)應(yīng)力混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%。(強條) (四)外加劑的質(zhì)量控制 混凝土外加劑進場時,應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進行檢查,并應(yīng)對外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進行檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑,不超過50t為一批,每批抽樣數(shù)最不應(yīng)少于一次。 監(jiān)理檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。 水泥、外加劑進場檢驗,當(dāng)滿足下列條件之一時,其檢驗批容量可擴大一倍
10、: 1.獲得認(rèn)證的產(chǎn)品; 2.同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品,連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格。2、 混凝土性能要求1.混凝土拌合物性能混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴展度表示。坍落度檢驗適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物,維勃稠度檢驗適用于維勃稠度5s30s的混凝土拌合物,擴展度適用于泵送高強混凝土和自密實混凝土。2.混凝土拌合物的坍落度等級劃分坍落度、維勃稠度和擴展度的等級劃分及其稠度允許偏差(mm)應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。等級擴展度F1340F2350-410F3420-480F4490-550F5560-620F6630 等級坍落度
11、S110-40S250-90S3100-150S4160-210S5220等級維勃稠度v031v130-21v220-11v310-6v45-3拌合物性能允許偏差坍落度設(shè)計值4050-90100允許偏差102030微波稠度設(shè)計值1110-65允許偏差321擴展度設(shè)計值350允許偏差303.混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計值不宜大于180mm。4.泵送高強混凝土的擴展度不宜小于500mm;自密實混凝土的擴展度不宜小于600mm。5.混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應(yīng)影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。6
12、.混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,并不得離析或泌水。7.混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。 8.混凝土強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)劃分為 C10、 C15、 C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。3、 原材料進場 原材料進場后,應(yīng)按種類、批次分開儲存與堆放,應(yīng)標(biāo)識明晰。散裝水泥、礦物摻合料等粉體材料,應(yīng)采用散裝罐分開儲存;袋裝水泥、礦物摻合料、外加劑等,應(yīng)按品種、批次分開碼垛堆放,并應(yīng)采取防雨、防潮措施,高溫季節(jié)應(yīng)有防曬措施。1.水泥應(yīng)按不同廠家、不
13、同品種和強度等級分批存儲,并應(yīng)采取防潮措施;出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程;水泥出廠超過3個月(硫鋁酸鹽水泥超過45d) ,應(yīng)進行復(fù)檢,合格者方可使用。2.粗、細骨料堆場應(yīng)有遮雨設(shè)施,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定;粗、細骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混人雜物。3.外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進貨一致,并應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號進行標(biāo)識,單獨存放;粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊,如有結(jié)塊,應(yīng)進行檢驗,合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過600um篩孔后方可使用;液態(tài)外加劑應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,如有沉淀等異?,F(xiàn)象,應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。 4.混凝土生產(chǎn)施工之前,應(yīng)制訂完整的技術(shù)方案,并
14、應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作?;炷涟韬衔镌谶\輸和澆筑成型過程中嚴(yán)禁加水。(強條)5.混凝土原材料進場時,供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。4、 混凝土澆筑澆筑混凝土前,應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。(一)模板檢查 澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物;表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。
15、模板與混凝土的接角面應(yīng)平整清潔。 監(jiān)理檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2) 鋼筋檢查 1.鋼筋隱藏工程驗收 澆筑混凝土之前,應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容: (1)縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置; (2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度; (3)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置,箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度; (4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。 2.鋼筋、成型鋼筋進場檢驗,當(dāng)滿足下列條件之一時,其檢驗批容量可擴大一倍: (1)獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋; (2)同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋,連續(xù)三批均一次檢驗合
16、格;(3)同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,連續(xù)三批均一次檢驗合格。 鋼筋進場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查質(zhì)量有證明文件和抽樣檢驗報告。(強條) 3.成型鋼筋進場時,應(yīng)抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋,當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程,并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗報告時,可僅進行重最偏差檢驗。 檢查數(shù)量:同一廠家、同
17、一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,不超過30t為一批,每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件,總數(shù)不應(yīng)少于3個。 監(jiān)理檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。鋼筋安裝時,受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(強條)(三)澆筑 1.夏季天氣炎熱時,混凝土拌含物人模溫度不應(yīng)高于35 ,宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土;現(xiàn)場溫度高于35 時,宜對金屬模板進行澆水降溫,但不得留有積水,并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。 2.當(dāng)冬期施工時,混凝土拌合物人模溫度不應(yīng)低于5 ,并應(yīng)有保溫措施。 3.在澆筑過程中,應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。 4.混凝土輸
18、送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定,不漏漿,冬期應(yīng)有保溫措施,夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40時,應(yīng)有隔熱措施。 5.不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時,輸送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同強度等級混凝土。6.當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3.0m時,宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。7.筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時,應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度宜控制300mm-350mm;大體積混凝土宜采用分層澆筑方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升,分層厚度不應(yīng)大于500mm;對于清水混凝土澆筑,可多安排振搗棒,應(yīng)邊澆筑混凝土邊振搗,宜連
19、續(xù)成型。8.應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時間。9.混凝土振搗宜采用機械振搗。當(dāng)施工無特殊振搗要求時,可采用振搗棒進行搗實,插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍,連續(xù)多層澆筑時,振搗棒應(yīng)插人下層拌合物約50mm進行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,宜采用表面振動成型;當(dāng)采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時,宜采用振動臺或表面加壓振動成型。10.振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況,控制在10s-30s內(nèi),當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿,基本無氣泡逸出,可視為搗實。11.混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完
20、畢的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定?;炷涟韬衔飶臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間(min)混凝土生產(chǎn)地點氣溫2525預(yù)拌混凝土攪拌站150120施工現(xiàn)場12090混凝土制品廠9060 12.在混凝土澆筑同時,應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強度合格評定用的同條件養(yǎng)護試件,并應(yīng)按設(shè)計要求制作抗凍、抗?jié)B或其他性能討驗用的試件。13.在混凝土澆筑及靜置過程中,應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理。14.混凝土構(gòu)件成型后,在強度達1.2MPa以前,不得在構(gòu)件上面踩踏行走。5、 取樣 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。 檢查數(shù)量:對同一配合比混凝土,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.每拌制100盤且不超過lOOm3時,取樣不得少于一次; 2.每工作班拌制不足100盤時,取樣不得少于一次; 3.連續(xù)澆筑超過lOOOm3時,
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