變壓器大修作業(yè)指導書修訂版

1、電力變壓器大修作業(yè)指導書（ 試 行）范本）重慶市電力公司2006 年 5 月目錄1適用范圍2引用標準3 天氣條件及作業(yè)現(xiàn)場要求4 作業(yè)人員5 主要施工機具配置6 作業(yè)程序及質(zhì)量要求7 作業(yè)安全重點注意事項及危險點分析8 檢修質(zhì)量控制電力變壓器大修作業(yè)指導書（試行）1 適用范圍35500kV的國產(chǎn)油浸電力變壓器及本指導書適用于重慶市電力公司所屬各單位，電壓等級在油浸式電抗器的標準項目大修。2 引用標準1094.2 1995電力變壓器 GB 1094.1電力變壓器GB 1094.31094.5 1985油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求 500kV 級GB/T 16274 1996三相油浸式電力變壓器

2、技術參數(shù)和要求GB/T 6451 1995變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則變壓器油DL/T57295電力變壓器運行規(guī)程有載分接開關運行維修導則DL/T57495電力變壓器檢修導則DL/T57395電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T5961996重慶市電力公司電氣設備試驗規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)定 發(fā)電廠變電所部分熱力機械部分防止電力生產(chǎn)重大事故二十五條重點要求3 天氣條件及作業(yè)現(xiàn)場要求周圍空氣溫度3.1 吊上節(jié)油箱或吊芯進行器身檢查一般應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行； 不宜低于0c,器身溫度不應低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度5C。器身暴露在空

3、氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度w65%為16h;空氣相對濕度w 75%為12h;器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為 止； 拆裝主變升高座、套管及主變放油工作應在晴天進行,避免雨天施工。3.2 在現(xiàn)場進行變壓器的檢修工作,需作好防雨、防潮、防塵和消防措施,同時應注意與帶電設備 保持足夠的安全距離,準備充足的施工電源及照明,安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置 地點和消防器材的合理布置等。3.3 檢修設備應停電, 做好保證人員安全的技術措施, 在工作現(xiàn)場布置好遮攔等安全措施。4 作業(yè)人員作業(yè)員應包括工作負責人（監(jiān)護人） 、技術負責人、安全負責人、起重負責人、試驗負責

4、人、油 化驗負責人、質(zhì)量檢驗負責人、工具材料員及工作班成員。作業(yè)人員應熟悉電力生產(chǎn)的基本過程及 電力變壓器 （或電抗器 ）的原理及結構 , 掌握電力變壓器 （或電抗器 ）的檢修技能 , 經(jīng)職業(yè)技術鑒定合 格,并通過年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格；根據(jù)不同電壓等級的設備和現(xiàn)場實際情況安排足 夠的施工人員,現(xiàn)場起重工、電焊工、登高作業(yè)等特殊工種應持證上崗。5 主要施工機具配置真空濾油機、壓力濾油機、油泵、真空泵足夠的儲油容器起重吊車、吊具、繩具 干燥箱、干燥發(fā)生器 小型空氣壓縮機 電焊機、氣焊工具 落地式砂輪、小型臺鉆 安全工器具、消防器材6 作業(yè)程序及質(zhì)量要求6.1 準備工作和變壓器停電后檢查6.

5、1.1 停電前的準備工作6.1.1.1 進行現(xiàn)場查勘，了解變壓器運行狀態(tài)、缺陷和異常（事故 ）情況；收集安裝或上次大修資料、近期的主變預防性試驗資料，包括電氣試驗記錄、油的化驗和色譜分析等。填寫“工程查勘記錄”6.1.1.2 編制變壓器大修組織、 技術、安全措施、 施工進度表、 設備材料計劃。6.1.1.3 繪制作業(yè)流程圖。6.1.1.4 準備好施工用工器具、材料、配件等。溫度計、壓力釋放閥、氣體繼電器送校（將從變壓 器拆下的溫度計、壓力釋放閥、氣體繼電器送校） 。6.1.1.5 按規(guī)定對全體施工人員進行施工安全技術交底。6.1.1.6 準備好“電力變壓器大修質(zhì)量過程記錄控制卡” ，按施工進度

6、如實填寫。6.1.1.7 辦理“工程開工報告” 。6.1.1.8 按有關規(guī)定辦理工作票，履行工作許可和開工手續(xù)。6.1.2 停電后檢查工作6.1.2.1 停電后對變壓器進行摸底試驗，即常規(guī)絕緣試驗 （繞組絕緣電阻、繞組泄漏電流、繞組的 tgS），掌握變壓器內(nèi)部狀況，以便采取相應的措施。6.1.2.2 拆除變壓器的外部電氣連接引線和二次接線， 檢查記錄變壓器外部缺陷。6.1.2.3 檢查油位、油位計指示是否正確。6.2 拆除變壓器附件6.2.1 部分排油后拆卸套管、升高座、儲油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、聯(lián)管并作好防水、 防塵措施。 220kv 及以上主變放油工作必須在放油的同時向主變油箱注

7、入干燥空氣。壓力釋放閥、 溫度計、氣體繼電器送校。做好回裝標記。6.2.2 準備適當主變器身絕緣材料在干燥箱或烘房烘干備用。盡快排出全部絕緣油并根據(jù)油質(zhì)情況 進行油處理。6.2.3 拆卸大蓋連接螺栓后吊開上節(jié)油箱或吊芯。6.2.4 上下節(jié)油箱采用焊接密封的變壓器放油時充入干燥空氣，施工人員進入油箱內(nèi)檢查器身的整個過程應向油箱內(nèi)不停的補充干燥空氣。干燥空氣從油箱下部進入，充氣管道和進氣孔用塑料薄膜 包好，防止外部空氣進入。充干燥空氣部位應盡可能遠離進人孔。進人孔用塑料薄膜遮蓋，留一小 孔排氣，其余孔洞應密封好。調(diào)節(jié)補充進氣量使進人孔有微風排出即可。6.3 器身檢修6.3.1 檢修繞組如發(fā)現(xiàn)異常6

8、.3.1.1 檢查相間隔板和圍屏 （宜解開一相 ） ，確保無破損、變色、變形、放電痕跡， 應打開其它兩相圍屏進行檢查。6.3.1.2 檢查繞組表面。 繞組應無傾斜、 位移、 表面清潔， 絕緣無破損， 導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象； 繞組各部位墊塊無位移和松動情況，排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線；支撐牢固有適當 壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度，油道無堵塞現(xiàn)象。6.3.1.3 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。6.3.2 引線及絕緣支架檢修6.3.2.1 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股；線與引線接頭處焊 接情況良好，有無毛刺和雜質(zhì)和過熱現(xiàn)象；穿

9、纜引線白布帶包扎應完整，錫焊的引線接頭應盡可能 改為磷銅或銀焊接，引線長短適宜，不應有扭曲現(xiàn)象；絕緣的厚度，應符合規(guī)定，檢查引線對各部 位的絕緣距離和固定情況。6.3.2.2 檢查絕緣支架應無松動、損壞、位移、裂紋、燒傷、變形等異?，F(xiàn)象，絕緣支架的固定螺 栓應有防松措施；夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；引線固定用絕緣夾件的間 距應保證在電動力作用下，不致于發(fā)生引線短路。6.3.3 鐵芯、壓板檢修：6.3.3.1 檢查鐵芯外表。鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側的硅鋼片不應翹起或成波 浪狀，鐵芯各部位表面應無油垢和雜質(zhì)， 片間應無短路、 搭接現(xiàn)象， 接縫間隙符合要求。6.

10、3.3.2 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況。穿心螺栓應緊固，其絕緣電 阻與歷次試驗比較無明顯變化；鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣，絕緣 壓板無爬電燒傷和放電痕跡，鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整、無破損 和裂紋，并有適當緊固度；鋼壓板不得構成閉合回路，同時應有一點接地，鐵芯與上下夾件間和鋼 壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較無明顯變化。6.3.3.3 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況。逐個檢查夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。螺栓應 固，壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。 如為無

11、壓釘結構，應逐個檢查鐵芯與壓板間的絕緣墊塊應緊固無松動。6.3.3.4 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。 油路應暢通， 油道墊塊無脫落和堵塞， 且應排列整齊。6.3.3.5 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀態(tài)。鐵芯只允許一點接地，接地片用厚度0.5mm,寬度不小于30mm的紫銅片，插入 34級鐵芯間，對大型變壓器插入深度不小于80mm其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯。6.3.3.6 檢查無孔結構鐵芯的拉板和鋼帶。應緊固并有足夠的機械強度,絕緣良好,不構成環(huán)路, 不和鐵芯相接觸。6.3.3.7 檢查鐵芯電場屏蔽完好、接地可靠。6.3.4 有載分接開關檢修參見有載分接開關運行維修導則 。6.3.5

12、檢查無勵磁分接開關。操作桿拆下后,應放入油中或用塑料布包上。開關各部件齊全完整, 機械轉(zhuǎn)動靈活,轉(zhuǎn)軸密封良好,無卡澀,上部指示位置與下部實際接觸位置應相一致；觸頭接觸良 好,接觸電阻應合格,觸頭表面清潔無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡,彈簧無松動；開關所有緊 固件均應擰緊，無松動；緣件無受潮、剝裂或變形，表面應清潔。6.3.6 箱體檢修6.3.6.1 結合修前檢查結果，對箱體上的滲漏點進行補焊，消除滲漏點 。6.3.6.2 檢查油箱內(nèi)部。油箱內(nèi)部應潔凈，無銹蝕，漆膜完整，附著牢固。6.3.6. 3檢查強油循環(huán)管路。內(nèi)部應清潔，固定于下夾件的導向絕緣管連接牢固，絕緣管表面光滑，漆膜完整、無破損放電

13、痕跡。6.3.6. 4 檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點接地。6.365 檢查磁（電）屏蔽裝置。應無松動放電現(xiàn)象，固定牢固，接地可靠。6.3.6. 6檢查上下節(jié)油箱法蘭面。法蘭面應清潔、平整、無毛刺，限位條焊接牢固、各部厚度一致。6.3.6. 7 放盡下節(jié)油箱殘油，將器身上、下節(jié)油箱清掃干凈。6.4 附件檢修6.4.1 對檢修前掌握的附件原有缺陷進行處理， 對滲漏點進行補焊 （注意防止焊渣掉入附件內(nèi)部） ； 徹底清理冷卻器 （散熱器），儲油柜，壓力釋放閥 （安全氣道 ），油管，升高座，套管及所有組、部件； 用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件，更換附件各部密封墊。6.4.2 冷卻器

14、（散熱器）組裝前加油壓試漏，試漏標準：片狀散熱器0.050.1MPa， 10 小時無滲漏；管狀散熱器 0.10.15MPa， 10 小時無滲漏；冷卻器 0.250.275 MPa， 30分鐘無滲漏；檢查散 熱器和冷卻器密封情況，保持油路暢通，開啟位置指示正確。清掃冷卻器（散熱器）表面，保證冷 卻器管束間潔凈無雜物。6.4.3 電容式套管按預防性試驗標準進行電氣試驗及絕緣油分析。檢查瓷套內(nèi)外均應清潔無損傷，無放電痕跡；更換能更換的0型密封圈，用0.15 -0 .2MPa的油壓試漏，60分鐘無滲漏；油位表清潔，油位正確、清晰。6.4.4 純瓷充油套管檢修。瓷套內(nèi)外、導電桿均應清潔無損傷，無放電痕跡

15、。6.4.5 套管型電流互感器的檢修。更換接線端子密封墊，檢查引出線的標志是否齊全，用2500V 兆歐表測量線圈的絕緣電阻，應1MQ。6.4.6 變壓器油泵檢修。解體變壓器油泵，清洗各部件，檢查各部件應完整、無變形、無損傷；更 換磨損嚴重的軸承 , 更換密封墊；油泵組裝后，用手盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無擦掛現(xiàn)象；接線 盒密封良好；用 500V兆歐表測量絕緣電阻 0.5M Q。6.4.7 油流繼電器檢修。檔板轉(zhuǎn)動應靈活，鉚接牢固；彈簧彈力充足；各部件無損傷，磁鐵轉(zhuǎn)動無卡澀現(xiàn)象；微動開關、常開、常閉接點動作正常；接線盒密封良好。用500V兆歐表測量絕緣電阻0.5M Q。6.4.8 變壓器風扇檢修

16、。葉輪無損傷、變形；解體電動機，清洗軸承，更換磨損嚴重軸承；轉(zhuǎn)子、鐵心無損傷，轉(zhuǎn)動靈活，無掃膛現(xiàn)象；線圈接頭牢固，接線盒密封良好；用500V兆歐表測量絕緣電阻0.5M Q。6.4.9 檢查儲油柜。確保內(nèi)部清潔，膠囊或隔膜完整，橡膠未老化；用0.02 MPa 氣壓試漏各接口 連接緊密，密封良好，無滲漏。金屬膨脹器儲油柜檢查膨脹器內(nèi)部清潔，膨脹器滑完整無滲漏，滑 軌靈活，指示正確。6.4.10 檢查磁力油位計。確保傳動機構靈活，主動磁鐵、從動磁鐵耦和同步轉(zhuǎn)動，指針指示與表 盤刻度相符，緊固螺栓鎖緊，限位報警裝置動作正確。6.4.11 檢修凈油器。確保各部件完整無損，濾網(wǎng)無堵塞，防止吸附劑和破損濾網(wǎng)

17、進入油箱，吸附劑經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，填裝時間不宜超過 1h,對原來采用的金屬濾網(wǎng)，應更換為尼龍網(wǎng)。6412 檢修吸濕器。確保玻璃罩清潔、完好，填充變色硅膠，并在頂蓋下面留出1/51/6高度的空隙，下部的油封罩內(nèi)注入變壓器油，并將罩擰緊（ 新裝吸濕器，應將密封墊拆除 ）。6.4.13 壓力釋放閥檢修、壓力釋放閥外部完好，內(nèi)部清潔無銹蝕，各部連接螺拴及壓力彈簧完好。 觸點接觸良好，信號正確，校驗合格。6.4.14 氣體繼電器檢修、 校驗。 各部件應完整， 內(nèi)部清潔無污物； 動作可靠， 絕緣、 流速校驗合格。6.4.15 檢修各部閥門和塞子。部件齊全，接觸面光滑，螺紋完整，

18、更換密封墊圈，必要時更換閥門。6.5 組裝6.5.1 裝回上節(jié)油箱（或器身） 。如油箱法蘭密封墊有接頭，接頭部位應放在箱沿長軸方向直線部位，接頭搭頭斜口長度不小于膠墊厚度的23 倍，膠合后平放在箱沿上。6.5.2 各部位密封墊按要求放好，必要時用膠粘固定。6.5.3 緊固各結合面螺栓時應對稱進行，力量均勻，結合面間隙均勻。平板形耐油橡膠密封墊壓縮量為 1/3 ，斷面為圓形的耐油橡膠密封墊壓縮量為 1/2。6.5.4 電容式套管吊裝斜度應與引線斜度一致， 引線絕緣錐必須進入套管均壓球內(nèi)，防止扭曲。6.5.5 變壓器所有引線根部不得受拉、扭及彎曲。6.5.7 安裝無勵磁分接開關操作桿時應確認操作桿

19、已插入分接開關的撥叉內(nèi)，并調(diào)整至所需的分接位置上。6.6 變壓器本體注油6.6.1 將注油設備、 抽真空設備及管路清掃干凈， 按設備安全操作規(guī)程進行操作。6.6.2 110KV 及以下電力變壓器有條件時應真空注油，當真空度達到制造廠出廠技術文件的要求時維持此真空繼續(xù)抽 2小時可開始注油；220KV變壓器當真空達133Pa時繼續(xù)抽真空4小時可開始注 油；500KV變壓器當真空達133Pa時繼續(xù)抽真空 8小時可開始注油，如制造廠另有規(guī)定按廠家規(guī)定 執(zhí)行。注油從主變下部注入，注油速度3 5噸/小時，油距油箱頂約 200MM寸停止注油，并繼續(xù)抽真空保持 4 小時以上。6.7 組裝附件6.7.1 按拆除

20、附件相反的順序組裝各附件，同時更換密封墊。1%- 1.5%坡度，恢復氣體繼電6.7.2 氣體繼電器安裝時應保持水平位置聯(lián)管朝向儲油柜方向應有 器二次線。6.7.3 各溫度計座內(nèi)應注以絕緣油。6.8 儲油柜注油、油位調(diào)整 按制造廠出廠技術文件要求進行。6.9 500KV 變壓器、電抗器熱油循環(huán)。油注至正常油位后，進行熱油循環(huán)。加熱器出口溫度控制在 60C 70C,油循環(huán)量不少于設備油量的 3倍。6.10 冷卻器控制箱檢修6.10.1 冷卻器端子箱檢修6.10.1.1 清掃箱內(nèi)灰塵及雜物。6.10.1.2 檢查各接線端子接線是否牢固。6.10.1.3 用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻 0.5M

21、Q。6.10.1.4 檢查端子箱密封情況，必要時更換密封襯墊。6.10.2 冷卻器控制箱檢修6.10.2.1 清掃箱內(nèi)灰塵及雜物。6.10.2.2 檢查電源開關及熔斷器接觸情況。6.10.2.3 檢查各開關及繼電器的接觸情況、 觸點有無燒損， 必要時更換并調(diào)試。6.10.2.4 檢查信號燈指示情況，如損壞應補齊。6.10.2.5 用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻 0.5M Q。6.10.2.6 進行聯(lián)動試驗，能正確啟動。6.10.2.7 檢查箱柜密封情況，必要時更換密封襯墊。6.11 變壓器的防腐與噴漆 對裸露金屬部分必須除銹后補涂底漆，噴漆前應除銹、清除外部油垢及污穢，對于鑄件的凸凹不平處，可先用膩子填齊整平，然后再涂底漆，為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法。6.12 大修后電氣試驗及絕緣油分析見電力變壓器大修試驗作業(yè)指導書 。6.13 結尾工作6.13.1 套管接線板與母線連接接觸面處理后，涂上導電膏，恢復引線。6.13.2 清理施工現(xiàn)場，特別是清除地面油跡。6.13.3 按施工組織措施計劃中的“質(zhì)量保證措施”程序和檢修質(zhì)量“三級驗收制度”對檢修 質(zhì)量進行檢查、驗收。6.13.4 填寫“主變壓器大修總結報告” ，整理設備檢修移交資料。6.13.5 召開工程驗收會， 介紹有關檢修情況， 運行單位人員檢查驗收并對檢修質(zhì)進行評價。6.13.6 按安規(guī)要求，履行