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文檔簡介

1、硅鈣板吊頂施工工藝基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝硅鈣板成品保護機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項驗收彈線1工藝流程:2.施工技術(shù)措施:(1)彈線:根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線,并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點,一般距離900-1200mm左右。(2)安裝吊筋:根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置,安裝吊筋前,刷防銹漆。吊桿采用直徑為6的鋼筋制作并刷防銹漆,吊點間距900-1200mm。安裝時上端與鐵脹栓連接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。(3)安裝主龍骨:采用uc50或u38龍骨,吊頂主

2、龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱 ,起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開,在接頭處增加吊點,隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時,必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架,并且不能將骨架與通風管道等設(shè)備工程接觸。(4)安裝次龍骨:按照面板的不同安裝方式和規(guī)格,次龍骨分為t形和c形兩種,次龍骨間距為600mm,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨,間距為600mm或1200mm。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為t形,粘貼法或者其他固定法時選用

3、c形。(5)安裝邊龍骨:采用l型邊龍骨,與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定,固定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平,可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平(6)安裝“t” 龍骨:在龍骨安裝時,在燈具和風口位置的周邊加設(shè)“t”型加強龍骨。(7)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。(8)安裝硅鈣板:硅鈣板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定,安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。3.質(zhì)量標準:3.1保證項目:輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的吊桿,龍骨的安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺

4、棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。3.2基本項目:(1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。(2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。(3)罩面板接縫形式符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直,整齊,接縫應(yīng)嚴密。3.3允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1龍骨 龍骨間距222222尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直3332223起拱高度1010101010104龍骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直33

5、33337接縫高低0.50.511118頂棚四周水平5555559壓條壓條平直333333拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距2222224.成品保護措施:龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護,防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。5.施工注意的質(zhì)量問題5.1吊頂不平原因分析:在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。防治措施:施工時應(yīng)嚴格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。5.2龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理原因分析:在留洞口、燈具口、通風口等處構(gòu)造節(jié)點不合理。防治措施:施工準備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案,保證有利于構(gòu)造要求。5.3骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施:吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲,并控制好標高;頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備等不得

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