最新油脂公司特種設備管理工作總結(jié)

1、qq:48652541 油脂公司特種設備管理工作總結(jié)2012年在集團公司領導的正確指導下及分公司全體職工共同努力下，油脂分公司順利實現(xiàn)食品質(zhì)量、安全生產(chǎn)雙安全，也連續(xù)七年實現(xiàn)安全年。分公司始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”安全方針，在生產(chǎn)加工、項目建設等方面嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，貫徹落實安全措施，及時進行設備年檢換證，加強特種設備維護保養(yǎng)，經(jīng)常性開展職工培訓，保障設備安全穩(wěn)定運行。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中，始終堅持“安全第一”指導生產(chǎn)作業(yè)的原則，充分利用班前班后會布置生產(chǎn)、強調(diào)安全、規(guī)范作業(yè)，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。生產(chǎn)操作及特種作業(yè)人員執(zhí)行持證上崗，熟知各項操作

2、規(guī)程及安全注意事項，正確識別本崗位危害因素，強化安全作業(yè)意識，明確安全作業(yè)責任。同時，針對現(xiàn)場進行電氣焊、登高等作業(yè)時，共制定有效安全措施60余份，措施必須經(jīng)過細致審核，領導批準，才能指導執(zhí)行作業(yè)。同時，周圍人積極監(jiān)督，領導不定時進行安全檢查，確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，無出現(xiàn)一類輕傷及以上安全事故。編制完善鍋爐、壓力容器、浸出車間等危險源重點項目安全管理制度，落實相應巡查、檢查記錄，完善儲油罐、密閉容器等有限空間作業(yè)的規(guī)章制度，促進分公司安全管理工作再上臺階。完成導熱油爐項目建設，確保生產(chǎn)使用安全穩(wěn)定導熱油代替間接蒸汽加熱是油脂分公司2012年重點科技項目之一，主要是安裝一臺160萬大卡導熱油爐、通過

3、改造蒸炒鍋、榨油機結(jié)構(gòu)，代替間接蒸汽對花生原料加熱，解決原有蒸汽加熱溫度不足的局面，達到提高產(chǎn)品香味、提升浸出效果、減輕勞動強度、降低煤耗、節(jié)能減排等目的。該項目2012年5月底初一次性點火試運行成功。期間，外委專業(yè)安裝公司進行導熱油爐及配套設施的安裝、管道鋪設等，完工后嚴格進行打壓試驗，壓力維持在0.6mpa穩(wěn)定24小時，并及時辦理使用登記證和取得監(jiān)督檢驗合格報告。同時，編制了導熱油爐工藝流程示意圖、設備操作規(guī)程及注意事項，及時掛置上墻，針對可能發(fā)生的事故詳細制訂了應急預案，加強管道標識、提示牌等防止誤操作。設備投入使用以來，生產(chǎn)中實現(xiàn)了五個目標：一是導熱油代替蒸汽加熱項目順利投入使用，組織

4、指導培訓、帶領職工深入車間熟悉操作規(guī)程以及應急演練救援措施等手段，保證了導熱油爐運行安全，生產(chǎn)期間未發(fā)生任何安全事故；二是壓榨毛油含磷量降低，低溫精煉車間濾布過濾油量提高一倍，油渣量有所降低，降低了工人清理濾布的勞動強度；三是通過提高蒸炒溫度壓榨油的香度明顯提高；四是粕殘油有所降低；五是油的總得率提高1%。經(jīng)生產(chǎn)運行檢驗，自動控制水平較高，可以實現(xiàn)240以上的高溫高效加熱，基本達到了預期設計要求，且生產(chǎn)時單班產(chǎn)量多次突破30噸，日加工花生米達到90.356噸，創(chuàng)造了新加工記錄。經(jīng)生產(chǎn)檢驗可節(jié)約煤耗、油損失、人工費、輔材等費用66.64萬/年，新增效益80萬元/年，合計146.64萬元/年，同時

5、顯著降低職工勞動強度，起到了節(jié)能環(huán)保的效果，油爐運行安全。加強專業(yè)維修保養(yǎng)，維護設備穩(wěn)定運行為提高4t/h蒸汽鍋爐的熱效率，延長設備使用壽命，外委鍋爐專業(yè)維修公司對鍋爐爐膛，南北兩側(cè)爐墻、爐頂進行了修整加固，保溫墻重新用耐火磚、耐火水泥砌筑，鍋爐頂部更換外鐵皮、護鐵加固，采用耐火水泥等填補漏洞、縫隙，確保鍋爐使用時不竄出火苗、煙塵冒出等現(xiàn)象，有利于減少熱量損失并改善爐體承壓性能，維護鍋爐安全穩(wěn)定運行。在嚴格按照措施完全消溶并進行點火實驗確保無危險的前提下，浸出車間對蒸發(fā)器、蒸脫機等設備進行維護改造，對長管蒸發(fā)器閃發(fā)箱增高400mm，安裝130法蘭視境，加裝專用疏通的蒸汽管，防止產(chǎn)生液泛造成油沫

6、進入溶劑罐，引起管道堵塞導致事故。外請專家指導叉車維修保養(yǎng)的知識與操作技能，將叉車送至專業(yè)保養(yǎng)機構(gòu)進行維護保養(yǎng)，堅持經(jīng)常檢查剎車裝置、潤滑油等，及時更換磨損的輪胎，確保叉車處于安全良好狀態(tài)。及時進行設備年檢換證，例行檢查做到持之以恒按時完成蒸汽鍋爐、壓力容器、蒸汽管道等16臺特種設備、5臺安全閥年度檢驗工作，針對部分特種設備的使用登記證沿用蛋白分公司、植物油廠等名稱，與現(xiàn)有公司名稱不相符，舊使用登記證已淘汰不再使用，及時對12臺特種設備使用登記證進行了更換，做到設備規(guī)范合理使用，有效保障安全生產(chǎn)。同時，對各車間近100塊設備儀表進行校驗，確保生產(chǎn)得到準確控制。香油車間新安裝2t電動葫蘆，取得檢

7、驗合格報告并及時增辦了使用登記證，低溫精煉車間電動葫蘆做好了檢驗申請工作。此外，認真做好每月特種設備檢查、自查工作，及時排查隱患，并做好相關的記錄。做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。事故無大小，防范第一。開展多樣化培訓學習，提高職工意識和技能多次組織鍋爐、預榨車間全體員工學習新設備導熱油爐生產(chǎn)工藝流程，安全操作規(guī)程、安全注意事項及事故應急預案等，邀請設備廠家來廠培訓指導，從基礎管理抓起，強化安全生產(chǎn)意識，確保安全生產(chǎn)。對4名到期特種作業(yè)證進行及時更換，增辦了2名鍋爐工操作證，做到證件有效，規(guī)范上崗。并組織辦、換證人員參加邢臺質(zhì)監(jiān)局特種設備操作與管理的考試，進一步提升特種設備操作技能和管理水平。本著理

8、論與實際相結(jié)合，開展一次廠區(qū)叉車司機技能比武大賽，做好強化實踐操練，鍛煉提升技術(shù)操作水平。以“保安全，提產(chǎn)量”為活動主題，在各車間開展勞動競賽，鼓勵職工規(guī)范操作，安全使用設備。同時，實施青年安全崗監(jiān)督管理，加強崗位巡查，杜絕違章操作等，讓安全意識深入每位職工腦海中。我們深知特種設備管理工作的嚴肅性和重要性，只有管理工作有條不紊、穩(wěn)步推進，才能確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定。我們下一步的工作計劃：熟悉并落實特種設備有關的國家法規(guī)、規(guī)章，安全技術(shù)規(guī)范。堅持做好制度的貫徹執(zhí)行，加強監(jiān)督巡查，及時排除隱患，保障安全生產(chǎn)。加強設備維護保養(yǎng)，結(jié)合實際優(yōu)化設備性能，為節(jié)能降耗創(chuàng)造條件。（13年分公司計劃加裝導熱油爐蒸汽發(fā)生器，以進一步降低煤耗。）做好2013年特種設備及附件的年度