PLC的梯形圖程序設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用實(shí)例

1、電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）第第9章章 PLC的梯形圖程序設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用實(shí)例的梯形圖程序設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用實(shí)例內(nèi)容提要內(nèi)容提要學(xué)習(xí)要求學(xué)習(xí)要求PLC的梯形圖程序設(shè)計(jì)法是目前使用較廣泛的一種設(shè)計(jì)方法，故本章重點(diǎn)介紹PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用、梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用、梯形圖的翻譯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用和梯形圖的程序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用。掌握PLC梯形圖程序設(shè)計(jì)法。了解PLC梯形圖四種設(shè)計(jì)法應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)。熟練掌握PLC的梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法，能夠利用此法根據(jù)具體問(wèn)題畫出順序功能圖，然后畫出梯形圖。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC

2、梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用一些經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法的基本步驟：一些經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法的基本步驟：（1）分解控制功能，畫輸出線圈梯級(jí)。 （2）建立輔助位梯級(jí)。 （3）畫互鎖條件和保護(hù)條件。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.1 啟動(dòng)、保持和停止電路啟動(dòng)、保持和停止電路圖9.1 單向全壓?jiǎn)?dòng)控制電路 圖9.2 單向全壓?jiǎn)?dòng)控制電路梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.2 運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制運(yùn)貨小

3、車的自動(dòng)控制1運(yùn)貨小車的工藝過(guò)程圖9.3 運(yùn)貨小車示意圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.2 運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制2程序設(shè)計(jì)（1）輸入/輸出點(diǎn)地址分配。停止按鈕SB0 I0.0右行啟動(dòng)按鈕SB1 I0.1左行啟動(dòng)按鈕SB2 I0.2限位開關(guān)SQ0 I0.3限位開關(guān)SQ1 I0.4限位開關(guān)SQ2 I0.5小車右行 Q0.0小車左行 Q0.1小車裝料 Q0.2小車卸料 Q0.3電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖

4、的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.2 運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制2程序設(shè)計(jì)圖9.4 小車控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.2 運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制運(yùn)貨小車的自動(dòng)控制3程序說(shuō)明 為使小車自動(dòng)停止，將I0.5和I0.3的常閉觸點(diǎn)分別與Q0.0和Q0.1的線圈串聯(lián)。為使小車自動(dòng)啟動(dòng)，將控制裝、卸料延時(shí)的定時(shí)器T37和T38的常開觸點(diǎn)，分別與手動(dòng)右行和左行的I0.1、I0.2的常開觸點(diǎn)并聯(lián)，并用限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的I0.3、I0.4和I0.5的常開觸點(diǎn)分別接通裝料、卸料電磁閥和相應(yīng)的定時(shí)器。電氣控制

5、與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.3 交通指揮信號(hào)燈的控制交通指揮信號(hào)燈的控制1控制開關(guān)信號(hào)燈受一個(gè)啟動(dòng)開關(guān)控制。當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)接通時(shí)，信號(hào)燈系統(tǒng)開始工作，且先南北紅燈亮，東西綠燈亮；當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)斷開時(shí)，所有信號(hào)燈都熄滅。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.3 交通指揮信號(hào)燈的控制交通指揮信號(hào)燈的控制2控制要求根據(jù)控制要求可知，這是一個(gè)時(shí)序邏輯控制系統(tǒng)。 圖9.5 交通指揮信號(hào)燈時(shí)序圖電氣控制與電氣控制與PLC原

6、理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.3 交通指揮信號(hào)燈的控制交通指揮信號(hào)燈的控制3輸入/輸出地址分配根據(jù)時(shí)序圖，交通信號(hào)燈輸入/輸出地址分配為： 啟動(dòng)按鈕： I0.0 警燈： Q0.0南北紅燈： Q0.1 東西綠燈： Q0.2南北綠燈： Q0.5 東西黃燈： Q0.3南北黃燈： Q0.6 東西紅燈： Q0.4電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.1 PLC梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.1.3 交通指揮信號(hào)燈的控制交通指揮信號(hào)燈的控制4程序設(shè)計(jì)及說(shuō)明圖9.6 交通指揮信號(hào)燈控

7、制梯形圖程序電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制圖9.7 三層電梯地址分配和示意圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制1三層電梯動(dòng)作控制要求（1）當(dāng)電梯位于1層或2層時(shí)，若按3層的向下外呼按鈕SB23，則電梯上升到3層，由行程開關(guān)SQ3停止電梯上升。（2）當(dāng)電梯位于1層時(shí)，若按2層的向上外呼按鈕SB12，則電梯

8、上升到2層，由行程開關(guān)SQ2停止電梯上升。（3）當(dāng)電梯位于2層或3層時(shí)，若按1層的向上外呼按鈕SB11，則電梯下降到1層，由行程開關(guān)SQ1停止電梯下降。（4）當(dāng)電梯位于3層時(shí)，若按2層的向下外呼按鈕SB22，則電梯下降到2層，由行程開關(guān)SQ2停止電梯下降。（5）當(dāng)電梯位于3層時(shí)，若按2層的向下外呼按鈕SB22，此時(shí)3層的向下外呼按鈕SB23不按，則電梯上升到2層，行程開關(guān)SQ2停止電梯上升。（6）當(dāng)電梯位于3層時(shí)，若下方僅出現(xiàn)2層的向上外呼信號(hào)SB12，即1層的向上外呼按鈕SB11不按，則電梯下降到2層，由行程開關(guān)SQ2停止電梯下降。（7）電梯在上升途中，不允許下降。（8）電梯在下降途中，不允

9、許上升。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制下面我們逐條對(duì)上面的動(dòng)作要求（1）（8）用邏輯設(shè)計(jì)法進(jìn)行設(shè)計(jì)： 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制對(duì)（2） ：這條輸出也是電梯上升，進(jìn)入條件為 SQ1SB12，退出條件為 SQ2 動(dòng)作。因此，Q0.0 的邏輯方程為： (Q0.0)(SQ1 SB12Q0.0) SQ3

10、f 對(duì)（3） ：這種情況輸出為電梯下降，用輸出繼電器 Q0.1 表示。進(jìn)入條件為（SQ2+SQ3）SB11，退出條件為 SQ1 動(dòng)作。因此，Q0.1 的邏輯方程為： (Q0.1)(SQ2SQ3) SB11Q0.1 SQ1f 對(duì)（4） ：這種情況輸出為電梯下降，進(jìn)入條件為 SQ3SB22，退出條件為 SQ2 動(dòng)作。因此，Q0.1 的邏輯方程為： (Q0.1)(SQ3 SB22Q0.1) SQ2f 對(duì)（5） ：這條輸出是電梯上升，進(jìn)入條件為 SQ1 SB2 SB23，退出條件是 SQ2 動(dòng)作。因此，Q0.1 的邏輯方程為： (Q0.0)(SQ1 SB22 SB23Q0.0) SQ2f 電氣控制與電

11、氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制對(duì)（6） ：這條輸出是電梯下降，進(jìn)入條件為SQ3 SB12 SB11，退出條件為 SQ2 動(dòng)作。因此，Q0.1 的邏輯方程為： (Q0.1)(SQ3 SB12 SB11Q0.1) SQ2f 對(duì) （7） ： 為了滿足電梯在上升途中， 不允許下降， 只需在 Q0.1 邏輯式中串聯(lián) Q0.0 的 “非” ，也就是實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。當(dāng) Q0.0 動(dòng)作時(shí)，不允許 Q0.1 動(dòng)作。 對(duì)（8） ：同上，只是在 Q0.0 中串聯(lián) Q0.1 的“非” 。

12、 將上面的邏輯方程整理如下： (Q0.0)SQ1 SQ2SB23Q0.0SQ3SQ1 SB12Q0.0SQ2SQ1 SB22 SB23Q0.0SQ2 Q0.1f (Q0.1)SQ2SQ3SB11Q0.1SQ1SQ3 SB22Q0.1SQ2SQ3 SB12 SB11Q0.1 SQ2 Q0.0f 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.1 集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選電梯外呼信號(hào)停站控制集選三層電梯的梯形圖如圖9.8所示 圖9.8 三層電梯的控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）

13、版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.2 裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制1控制要求（1）如果所按選擇小車停車位置的按鈕號(hào)與小車所壓下的行程開關(guān)號(hào)時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB，小車仍停車。（2）如果所按選擇小車停車位置的按鈕號(hào)大于小車所壓下的行程開關(guān)號(hào)時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB，小車右行，直到兩者相等時(shí)停車。（3）如果所按選擇小車停車位置的按鈕號(hào)小于小車所壓下的行程開關(guān)號(hào)相等時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB，小車左行，直到兩者相等時(shí)停車。圖9.9 裝卸料小車示意圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)

14、法及應(yīng)用9.2.2 裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制2根據(jù)控制要求，三層電梯輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)對(duì)應(yīng)分配電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.2 裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制3用邏輯設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)上述問(wèn)題設(shè)存儲(chǔ)位M0.1M0.5分別對(duì)SB1SB5進(jìn)行記憶，其邏輯表達(dá)式為：圖9.10 裝卸料小車多方式運(yùn)動(dòng)控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.3 深孔鉆床的自動(dòng)控制深孔鉆床的自動(dòng)控制1

15、深孔鉆床的控制要求圖9.11 工作循環(huán)圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.3 深孔鉆床的自動(dòng)控制深孔鉆床的自動(dòng)控制2程序設(shè)計(jì)表9.1 元件節(jié)拍表電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.3 深孔鉆床的自動(dòng)控制深孔鉆床的自動(dòng)控制2設(shè)置中間線圈3列寫中間線圈開關(guān)、執(zhí)行元件邏輯函數(shù)式，并畫出梯形圖圖9.12 深孔鉆床的控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.2 梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用

16、梯形圖的邏輯設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.2.3 深孔鉆床的自動(dòng)控制深孔鉆床的自動(dòng)控制4按PLC程序的邏輯函數(shù)式畫出梯形圖還需進(jìn)一步檢查和修改，以縮短系統(tǒng)的研制周期，檢查的主要內(nèi)容是：能否符合控制要求，合理利用指令，提高內(nèi)存的利用率，縮短運(yùn)行周期，提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度；修改的目的是：從梯形圖的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、簡(jiǎn)明性全面考慮看是否增加必要的中間線圈并加入必需的信號(hào)指示。在本例中，各中間線圈的邏輯函數(shù)式和執(zhí)行邏輯函數(shù)式符合控制要求，但在梯形圖中需加入停止按鈕及必要的信號(hào)指示（略）。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.3 PLC梯形圖的梯形圖的“翻譯翻譯”設(shè)計(jì)法及應(yīng)用設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.

17、3.1 三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制1三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的繼電器控制原理簡(jiǎn)介圖9.13 繼電器控制電路圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.3 PLC梯形圖的梯形圖的“翻譯翻譯”設(shè)計(jì)法及應(yīng)用設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.3.1 三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制2程序設(shè)計(jì)圖9.14 PLC控制系統(tǒng)的外部接線電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.3 PLC梯形圖的梯形圖的“翻譯翻譯”設(shè)計(jì)法及應(yīng)用設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.3.1 三速異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制三速異步電動(dòng)機(jī)

18、啟動(dòng)和自動(dòng)加速的控制2程序設(shè)計(jì)圖9.15 梯形圖程序電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.3 PLC梯形圖的梯形圖的“翻譯翻譯”設(shè)計(jì)法及應(yīng)用設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.3.2 異步電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制異步電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制異步電動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)控制電路 圖9.16 長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制電路電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.3 PLC梯形圖的梯形圖的“翻譯翻譯”設(shè)計(jì)法及應(yīng)用設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.3.2 異步電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制異步電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制圖9.17 長(zhǎng)動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 P

19、LC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用圖9.18 功能圖及順序功能指令編程方式示意圖1順序功能指令編程方式電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用圖9.19 啟保停編程方式和以轉(zhuǎn)換為中心的編程方式 2啟保停電路編程方式3以轉(zhuǎn)換為中心的編程方式 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.1 液壓剪切機(jī)的控制液壓剪切機(jī)的控制（1）液壓剪切機(jī)液壓工作過(guò)程。 圖9.20 液壓剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)原

20、理簡(jiǎn)圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.1 液壓剪切機(jī)的控制液壓剪切機(jī)的控制（2）輸入/輸出地址分配。啟動(dòng)： I0.0 板料送料：Q0.0壓鉗原位(SQ2)： I0.1 壓鉗壓行：Q0.1壓鉗壓力到位(SQ3)： I0.2 壓鉗返回：Q0.2剪刀原位(SQ4)： I0.3 剪刀剪行：Q0.3剪刀剪到位（SQ5）： I0.4 剪刀返回：Q0.4板料到位（SQ1）： I0.5電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序

21、控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.1 液壓剪切機(jī)的控制液壓剪切機(jī)的控制（3）繪制順序功能流程圖如圖9.21所示。 圖9.21 液壓剪板機(jī)的順序功能圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.1 液壓剪切機(jī)的控制液壓剪切機(jī)的控制（4）根據(jù)工作過(guò)程編制控制梯形圖程序。 圖9.22 液壓剪板機(jī)控制梯形圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.2 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制1動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工

22、作過(guò)程圖1.50 動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.2 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制2輸入/輸出地址分配啟動(dòng)： I0.0 電磁閥1YA：Q0.0行程閥11動(dòng)作信號(hào)： I0.1 電磁閥3YA：Q0.1行程開關(guān)： I0.2 電磁閥2YA：Q0.2壓力繼電器： I0.3 原位行程開關(guān)： I0.4 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.2 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的

23、控制組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制3動(dòng)力滑臺(tái)功能流程圖 圖9.23 動(dòng)力滑臺(tái)功能流程圖電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.2 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的控制4動(dòng)力滑臺(tái)控制梯形圖程序 圖9.24 動(dòng)力滑臺(tái)控制梯形圖 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.3 交通指揮信號(hào)燈的順序控制交通指揮信號(hào)燈的順序控制（1）交通信號(hào)燈輸入/輸出地址分配為：?jiǎn)?dòng)按鈕： I0.0 警燈： Q0.0南北

24、紅燈： Q0.1 東西綠燈： Q0.2南北綠燈： Q0.5 東西黃燈： Q0.3南北黃燈： Q0.6 東西紅燈： Q0.4電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.3 交通指揮信號(hào)燈的順序控制交通指揮信號(hào)燈的順序控制（2）根據(jù)控制要求和動(dòng)作編制順序功能流程圖 圖9.25 交通指揮信號(hào)燈控制功能流程圖這是一個(gè)典型的并列結(jié)構(gòu)，在并列結(jié)構(gòu)中還有選擇結(jié)構(gòu)，但是控制功能清晰。在功能圖中，嚴(yán)格按照工藝流程過(guò)程編制順序功能圖，以便于理解。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4

25、PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.3 交通指揮信號(hào)燈的順序控制交通指揮信號(hào)燈的順序控制（3）繪制控制梯形圖 圖9.26 交通指揮信號(hào)燈順序控制梯形圖S7-200 PLC的順控指令不支持直接輸出（）的雙線圈操作。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.4 自動(dòng)門順序控制自動(dòng)門順序控制（1）控制要求及過(guò)程。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.4 自動(dòng)門順

26、序控制自動(dòng)門順序控制（2）自動(dòng)門輸入/輸出地址分配。 微波開關(guān)K1：I0.0開門減速開關(guān)SQ4：I0.4高速開門KM4：Q0.4開門極限開關(guān)SQ3：I0.3低速開門KM3：Q0.3關(guān)門減速開關(guān)SQ2：I0.2高速關(guān)門KM2：Q0.2關(guān)門極限開關(guān)SQ1：I0.1低速關(guān)門KM1：Q0.1電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.4 自動(dòng)門順序控制自動(dòng)門順序控制（3）根據(jù)控制要求，設(shè)計(jì)的順序功能流程圖如圖9.28所示。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形

27、圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.4 自動(dòng)門順序控制自動(dòng)門順序控制（4）設(shè)計(jì)自動(dòng)門控制梯形圖如圖9.29所示。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.5 皮帶傳輸線的順序控制皮帶傳輸線的順序控制 （1）皮帶傳輸線及控制要求。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.5 皮帶傳輸線的順序控制皮帶傳輸線的順序控制 （2）PLC的輸入/輸出地址分配如下：?jiǎn)?dòng)按鈕： I0.0

28、 皮帶電機(jī)M4：Q0.1停止按鈕及M1故障信號(hào)：I0.1 皮帶電機(jī)M3：Q0.2M2故障信號(hào)： I0.2 皮帶電機(jī)M2：Q0.3M3故障信號(hào)： I0.3 皮帶電機(jī)M1：Q0.4緊急停車及M4故障信號(hào)：I0.4電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.5 皮帶傳輸線的順序控制皮帶傳輸線的順序控制 （3）根據(jù)控制要求及過(guò)程，編制的順序功能流程圖如圖9.31所示 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4

29、.5 皮帶傳輸線的順序控制皮帶傳輸線的順序控制 （4）用步進(jìn)功能指令編制控制梯形圖。根據(jù)功能圖編制的控制梯形圖如圖9.32所示。電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.6 大、小球分檢機(jī)械臂裝置的控制大、小球分檢機(jī)械臂裝置的控制（1）大、小球分檢機(jī)械臂裝置的工作過(guò)程。 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4.6 大、小球分檢機(jī)械臂裝置的控制大、小球分檢機(jī)械臂裝置的控制（2）輸入/輸出點(diǎn)地址分配。啟動(dòng)按鈕 SB1： I0.0 原始位置指示燈 HL： Q0.0 停止按鈕 SB2： I0.1 抓球電磁鐵 K： Q0.1 上限位開關(guān) LS1： I0.2 下行接觸器 KM1： Q0.2 下限位開關(guān) LS2： I0.3 上行接觸器 KM2： Q0.3 左限位開關(guān) LS3： I0.4 右行接觸器 KM3： Q0.4 小球右限位開關(guān) LS4： I0.5 左行接觸器 KM4： Q0.5 大球右限位開關(guān) LS5： I0.6 大、小球檢測(cè)開關(guān) SQ： I0.7 電氣控制與電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（第原理及應(yīng)用（第2版）版）9.4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)法及應(yīng)用9.4