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1、切邊機(jī)安全操作規(guī)程 1.0. 目的: 1.1. 制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。 2.0. 范圍: 2.1. 本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用. 3.0. 切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下: 3.1. 設(shè)備開(kāi)動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。 3.2. 觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。 3.3. 打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。 3.4. 如發(fā)現(xiàn)鍛坯過(guò)大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。 4.0. 各部件的介紹: 4.1. 切刀的安裝和更換: 4.1.1. 先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下
2、,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開(kāi)切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。 4.1.2. 安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。 4.2. 切刀間隙的調(diào)節(jié): 4.2.1. 先把上切刀壓下,輕輕松開(kāi)調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過(guò)大則把后頂絲松開(kāi)前頂絲 擰進(jìn),間隙過(guò)小則把前頂絲松開(kāi)后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過(guò)大以防撞壞切刀刃口。 4.3. 氣缸速度的調(diào)節(jié)方法: 4.3.1. 氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小
3、螺母擰緊。 5.0. 操作步驟及注意事項(xiàng): 5.1. 開(kāi)機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損); 5.2. 根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開(kāi)兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可); 5.3. 調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣龋?5.4. 把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)行裁剪; 5.5. 裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯; 5.6. 機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。 5.7. 特別注意: 5.7.1. 當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異?;虺霈F(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。 5.7.2. 除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。 5.7.
4、3. 此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。 5.7.4. 非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。 5.7.5. 非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。 6.0. 機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng): 6.1. 機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平; 6.2. 調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀; 6.3. 直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打; 6.4. 調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?7.0. 故障分析及處理方法: 7.1. 切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過(guò)大, 氣壓是否過(guò)??; 7.2. 操作時(shí)機(jī)器無(wú)反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)是否被異 物堵塞。 8.0. 機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng): 8.1. 常保持機(jī)器的清潔; 8.2. 每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng); 8.3. 建議
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