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文檔簡介

1、第“卷第期現(xiàn)代化工 “Oct .“年月Modern Chemical Industry49 環(huán)保與安全空氣除塵設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展高 堅(jiān)1 張衛(wèi)東1 郝新敏2 張澤廷1(1. 北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院 ,北京 100029 ; 2. 東華大學(xué)紡織學(xué)院 ,上海 200051)摘要:介紹了目前主要的空氣除塵設(shè)備的工作原理、除塵性能和適應(yīng)場合。重點(diǎn)評(píng)述了改進(jìn)的電除塵器和袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)及在我國的應(yīng)用情況和發(fā)展前景。指出以碳纖維膜作吸塵極的膜電除塵器可以提高除塵效率和操作性能 ,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝、除重金屬 ,有望大量應(yīng)用于我國的燃煤電廠;袋式除塵器的表面過濾技術(shù)已從預(yù)涂層發(fā)展到覆膜 ,由此發(fā)

2、展的覆膜濾料以其低阻、高效及壽命長的特點(diǎn)成為袋式除塵器的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞:空氣凈化;除塵設(shè)備;高效除塵中圖分類號(hào):TQ028文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):0253 - 4320 (2003) 10 - 0049 - 05Development of air cleaning equipment and technologiesGAO Jian1 ,ZHANG Wei2dong1 ,HAO Xin2min2 ,ZHANG Ze2ting1(1. College of Chemical Engineering , Beijing University of Chemical Technology , B

3、eijing 100029 , China ;2. College of Textiles , Donghua University , Shanghai 200051 , China)Abstract : The development of air cleaning technologies and equipment for industrial dust controlling was reviewed. Ac2 cording to dust removal mechanism ,for different technology ,the operation performance

4、,such as effective particle diameter of be2 ing collected ; removal efficiency and pressure drop ,were discussed. New technologies including membrane eletrostatic precipita2 tor and surface2filtration were introduced ,and the application status and developmental foreground of those technologies in C

5、hina were discussed. It was pointed out that the new type of membrane electrostatic precipitator (MESP) with carbon fiber membrane as dust absorption electrode not only could improve removal efficiency and operation performance of ESP ,but also had many ad2 vantages such as sulphur removal ,denitrat

6、ion and heavy metal removal ; surface filtration used in bag filters acted as the initial layer filter media at first ,now membrane filter media had become one of main developmental direction and would be hopeful to application in coal2fired power plants in China because of its excellent performance

7、 of low resistance ,high efficiency ,long useful life ,etc.Key words : air cleaning ; dust removal equipment ; high efficiency dust removal環(huán)境保護(hù)已成為世人關(guān)注的熱點(diǎn) ,經(jīng)濟(jì)全球化的大潮和解決全球環(huán)境問題的呼聲使環(huán)境與貿(mào)易的關(guān)系日益密切 ,國際組織制定了一系列旨在保護(hù)環(huán)境的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如何防治大氣污染、潔凈空氣環(huán)境也是人們不斷研究的課題1 - 2 。特別是我國的主要能源是煤炭 ,燃煤過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煤粉塵 ,嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境。這些空氣中細(xì)微煤粉塵 ,尤其

8、是直徑為 2156 m 的飄塵對(duì)人體健康有極大危害。它不僅會(huì)在肺部沉積 ,還可以直接進(jìn)入血液到達(dá)人體各部位。粉塵粒子表面還會(huì)附著各種有毒物質(zhì) ,收稿日期:2003 - 06 - 24 ;修回日期:2003 - 07 - 21它一旦進(jìn)入人體 ,就會(huì)引發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾病 ,危害將更大。因此 ,控制粉塵尤其是直徑為 2156 m的細(xì)微粉塵的排放 ,是我國治理大氣污染、潔凈空氣環(huán)境的重要舉措。此外 ,電子、精密儀器加工等行業(yè)對(duì)空氣中含塵量的要求更高 ,一般都要求對(duì)亞微米級(jí)粉塵的除塵效率達(dá) 99197 %以上3 , 這對(duì)高效除塵及超高效除塵技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。1空氣除塵設(shè)備的研究現(xiàn)狀按捕集粉塵的

9、作用力及原理 ,除塵設(shè)備可分為基金項(xiàng)目:國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(2002AA64) 及北京科技新星計(jì)劃項(xiàng)目( H013610250112)作者簡介: 高堅(jiān) ( 1978 - ) , 男 , 博士生; 張衛(wèi)東 ( 1969 - ) , 男 , 博士 , 副教授 , 主要從事膜分離方面研究 , 通訊聯(lián)系人 , 010 - 64434788 ,zhangwd mail . buct . edu. cn 。文丘里管除塵器1111第“卷第期50 現(xiàn)代化工4 類:機(jī)械式除塵、電除塵、過濾式除塵和濕式洗滌備 ,包括旋風(fēng)除塵及其他濕式除塵等; 低效除塵設(shè)除塵設(shè)備。按除塵效率可分為:高效除塵設(shè)備 ,包括備 ,包

10、括重力沉降、慣性除塵等。表 1 列出了各種除電除塵、袋式除塵、高效文丘里除塵等; 中效除塵設(shè)塵設(shè)備的性能及其適應(yīng)場合。表 1各種除塵設(shè)備的性能及其適應(yīng)場合作用力有效捕集處理氣速/除塵效率/阻力/適用場合備注粒徑/mms- 1%kPa機(jī)械式除塵器沉降室重力 500 51 050601一級(jí)粗除塵低效慣性除塵器慣性力 20121560650 21一級(jí)粗除塵低效旋風(fēng)分離器離心力 5103075900 42二級(jí)除塵中效過濾式除塵器11111袋式除塵器重力、慣性力、粘高效、超高效過濾高效 0 10 52 0 99 990 82附力、電場力等(過濾氣速)除塵重力、慣性力、粘11顆粒層除塵器10 40 8 9

11、91高效過濾除塵高效附力、電場力等 0 5(過濾氣速)0 82111電除塵器電場力730 99高效、高溫除塵高效 0 50 10 2濕式除塵器111重力噴霧洗滌器重力、慣性力60808二級(jí)除塵中效 500 51 5沖擊水浴除塵器重力、慣性力 5815859二級(jí)除塵較高效重力、慣性力 0 54595810高效除塵高效 ,但阻力大 ,費(fèi)水111沉降室沉降室也叫重力除塵器 ,是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達(dá)到凈化氣體目的的裝置。當(dāng)含塵氣體水平通過沉降室時(shí) ,塵粒受沉降力的作用向下運(yùn)動(dòng) ,經(jīng)過一定時(shí)間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離 , 凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小 ,一

12、般只用于分離 50m 以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預(yù)除塵。112慣性除塵器慣性除塵器是利用粉塵在運(yùn)動(dòng)中慣性力大于氣體慣性力的作用 ,將粉塵從含塵氣體中分離出來的設(shè)備。其利用一系列的擋板 ,慣性大的顆粒被阻擋下落 ,小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數(shù)越多和距離越小 ,則除塵效率越高 ,但壓力損失也越大。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單 ,分離臨界粒徑為 2030m ,壓力損失為 1001 000 Pa 。113旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力 ,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣- 固分離裝置。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí) ,氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。含塵氣

13、體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力 ,將密度大于氣體的塵粒甩向器壁 ,進(jìn)入排灰管。旋風(fēng)分離器用于工業(yè)生產(chǎn)已有 100 余年歷史5 。對(duì)于捕集、分離 510 m 粉塵的效率較高 ,一般能達(dá) 85 % ,但對(duì)于 5 m 以下的顆粒效率只有50 %。同時(shí) ,旋風(fēng)分離器的理論與實(shí)驗(yàn)研究十分困難 ,其應(yīng)用也因此受到限制。旋風(fēng)分離器有如下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單 , 不需特殊的附屬設(shè)備; 操作、維護(hù)簡單 ,壓力損失中等 ,動(dòng)力消耗不大;操作彈性大 ,性能穩(wěn)定 ,不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風(fēng)分離器對(duì)粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求 ,作為一種重要的二級(jí)除塵設(shè)備被廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)部門。11

14、4濕式除塵器濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸 ,利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。其除塵機(jī)理是: 當(dāng)含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時(shí) ,塵粒被器壁所粘附 ,或者當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時(shí) ,液體在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝集 ,增大了質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量 ,而使之降落。在濕式除塵器中 ,氣體與液體的接觸方法有 2 種 ,一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸 ,如文丘里管除塵器、水膜除塵器等; 另一種是氣體沖擊水層時(shí)鼓泡 ,以形成細(xì)小的水滴和水膜 ,如沖擊式除塵器、自激式除塵器等??偟膩碚f ,濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴(kuò)散 3 種作用將粉塵除去。濕式除塵器類

15、型較多 ,而最具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器3 。文丘里管除塵器能除去 15m 的塵粒 ,效率較高 ,而且不會(huì)產(chǎn)生二次飛“ 年 月高堅(jiān)等:空氣除塵設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展51 揚(yáng) ,特別適宜具有粘附和潮解性的粒徑 1m 以下的粉塵。其缺點(diǎn)在于: 首先壓降大 ,當(dāng)去除 1 m 以上的塵粒時(shí)壓降約 2 000 Pa ,效率約 90 % ,當(dāng)粉塵粒徑小于 015m 時(shí) ,壓降高達(dá) 10 000 Pa ,效率也較低;其次是含塵污水的處理問題 ,文丘里管除塵器的用水量較大 ,在設(shè)計(jì)與使用時(shí)必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器 , 一般為 85 %90 % ,但因其用水量較少 ,阻力相對(duì)較低(一

16、般僅為 100150 Pa) ,也得到較廣泛的應(yīng)用。115電除塵器自 1906 年 F1G1Cottrell 在工業(yè)上應(yīng)用靜電除塵器 ( ESP) 以來 ,ESP 已發(fā)展成一種公認(rèn)的高效除塵裝置6 。其工作原理為: 將直流高壓施加于放電極和收塵極之間形成電場 ,使氣體電離 ,讓懸浮微粒荷電收集電場中荷電微粒并將其排除到外部。在合適條件下使用 ESP ,其效率可達(dá) 99 %甚至更高。電除塵器性能的提高 ,不僅取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu) ,而且還取決于高低供電裝置的供電質(zhì)量、控制性能和供電方式的改進(jìn)。目前 ESP 在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙等工業(yè)部門被廣泛應(yīng)用。尤其在我國燃煤電廠 ,除塵設(shè)備基本都

17、使用 ESP 。但是 ESP 對(duì)直徑 0112m 塵粒的除塵效率較差 ,且 ESP 的除塵性能受粉塵電阻率的支配。一般來說 ,粉塵的電阻率為 1045 1010 cm 屬正常范圍 ,如低于此范圍則易導(dǎo)致再飛揚(yáng) ,而高于此范圍則易發(fā)生反電暈現(xiàn)象 ,并使除塵性能下降。由于粉塵電阻率與粉塵化學(xué)成分直接相關(guān) ,所以 ESP 在某些場合不能適用。例如: 粉煤灰的主要化學(xué)成分為SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、CaO 、MgO 、Na2O 、TiO2 、P2O3 、Li2O等 ,其中 SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若 SiO2 和Al2O3兩項(xiàng)占粉煤灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 90 % ,則靜電除塵

18、器難于收塵。由于燃煤電廠煤種變化較大 ,因此粉塵的化學(xué)成分波動(dòng)也較大 ,給電除塵的運(yùn)行帶來一定的困難。116袋式除塵器自 1881 年德國Betch 工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器獲德國專利并開始袋式除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)以來 ,袋式除塵器的清灰技術(shù)及袋濾技術(shù)得以迅速發(fā)展和提高7 。目前袋式除塵器對(duì)工業(yè)廢氣中微粒粉塵的控制 ,尤其是對(duì)高溫冶煉和燃料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制 ,技術(shù)上已日趨成熟。其對(duì)微粒粉塵的除塵效率在 99199 %以上 , 排放氣的質(zhì)量濃度小于 50 mg/ m3 ,甚至可低達(dá) 10 mg/ m3 , 且規(guī)格齊全 ,適用范圍廣 ,不受粉塵電阻率的影響 ,不存在水污染問題。在采

19、取其他技術(shù)措施的條件下 ,可同時(shí)清潔工業(yè)廢氣中的固、液、氣 3 類污染物。袋式除塵器的工作原理為: 當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器時(shí) ,粗粉塵因受導(dǎo)流板的碰撞作用和氣體速度的降低而落入灰斗中; 其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室;受濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用 ,粉塵被阻留在濾袋內(nèi) ,凈化后的氣體逸出袋外 ,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法或噴吹脈沖氣流的方法去除 ,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的發(fā)展概況見表 2 。袋式除塵器的清灰方式已日趨成熟 ,目前的研究主要集中在濾料上。濾料性能和質(zhì)量的好壞 ,直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和使用壽命。濾料已從天然纖維發(fā)展到現(xiàn)在的

20、人工合成纖維 ,從而使袋式除塵器的除塵性能及應(yīng)用范圍有了大幅提高。目前濾料的研究主要集中在表面覆膜濾料的開發(fā)上 ,表面覆膜技術(shù)給濾料的除塵性能帶來了革命性的變化。表 2 袋式除塵器技術(shù)發(fā)展概況清灰技術(shù)濾料說明1881年機(jī)械振動(dòng)德國Betch 工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器獲德國專利并開始袋式天然纖維如棉布、毛呢等除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)7 1921年反吹風(fēng)8 清灰技術(shù)改進(jìn)為反吹風(fēng)和機(jī)械振動(dòng)二者結(jié)合1954年逆噴型吹氣環(huán)H. J . Herse 發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù) , 使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作 ,處理量提高數(shù)倍 ,濾袋壓力較穩(wěn)定8 - 9 1957年脈沖噴氣合成纖維如 208 絨布、729 織T

21、. V. Reinauer 的發(fā)明被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的重大改進(jìn)9 1962年回轉(zhuǎn)反吹布、玻璃纖維、針刺氈式濾布以日本首先開發(fā)成功 ,同期美國也推出 RJ 、RF 、PN 等型號(hào)的系列產(chǎn)及 20 世紀(jì) 90 年代后出現(xiàn)的覆品 ,適用于中、小風(fēng)量的廢氣處理1970年及以后 大型反吹風(fēng)大型脈沖膜濾料美國、日本、澳大利亞及歐洲等國家或地區(qū)相繼開發(fā)了大型袋式除塵器 ,應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵 ,單臺(tái)過濾面積超過 1 萬 m2 的不在少數(shù)10 1現(xiàn)代化工第“卷第期52 2空氣除塵技術(shù)的新發(fā)展術(shù)是指粉塵不透入濾料內(nèi) ,而全部沉積在濾料表面的過濾技術(shù)。2 1膜電除塵器技術(shù)表面過濾主要利用

22、薄膜過濾粉塵 ,依靠薄膜的近 100 年來靜電除塵器( ESP) 有了較大的變化和發(fā)展 ,如在清灰方式上對(duì)聲波清灰的探索 ,在供電方式上對(duì)脈沖供電技術(shù)的研究等。這些改進(jìn)從一定程度上改善了 ESP 的性能 , 但均未取得重大突破 ,其原因在于沒有脫離傳統(tǒng)鋼質(zhì)收塵極的模式。1998 年美國俄亥俄州立大學(xué)的 Pasic 等11 首次提出膜電除塵器(MESP) 概念 ,即采用碳纖維材料編織成的膜作為 ESP 的收塵極 ,從而打破了多年來對(duì)ESP 研究徘徊不前的局面 ,有望使 ESP 產(chǎn)生根本性的變革。相比鋼質(zhì)極板 ,膜收塵極具有許多優(yōu)異的性能 ,主要體現(xiàn)在: 質(zhì)輕; 能捕捉空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑 215

23、m ( 以 PM 215 表示) 的細(xì)粉塵 , 除塵效率高;膜陽極板沒有加強(qiáng)筋 ,對(duì)流場的干擾較小 ,減少了二次飛揚(yáng)的產(chǎn)生; 兩極的間距可以縮小 , 使干式ESP 的體積減小; 耐腐蝕; 清灰方式靈活多樣; 積灰層容易以較大的塊狀脫落 ,減小了二次飛揚(yáng);也可用來改造原來鋼質(zhì)陽極板的 ESP 。其中耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn) ,對(duì)濕式 ESP 更具有吸引力 , 使得在 ESP 中同時(shí)實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝一體化將成為可能??v觀 MESP 的發(fā)展趨勢(shì) ,干式電場結(jié)合濕式電場的混合式 MESP 將是該領(lǐng)域研究與開發(fā)的縱深方向?;旌鲜?MESP 具有很高的除塵效率 ,同時(shí)還能有效去除二氧化硫、氮氧化物、重金屬等有害物

24、質(zhì) ,為除塵、脫硫、脫硝的一體化技術(shù)開辟道路。我國是一個(gè)燃煤大國 ,全國燃煤電廠煙氣收塵裝置大多為 ESP 。隨著排放指標(biāo)的提高 ,今后必須對(duì)傳統(tǒng)的 ESP 進(jìn)行改造 , 并需增設(shè)昂貴的脫硫裝置 ,從而增強(qiáng) MESP 的市場競爭力。另一方面 ,因膜收塵極既可應(yīng)用于干式 ESP ,又可用于濕式 ESP ; 既可應(yīng)用于新建 ESP ,又可用于傳統(tǒng) ESP 的改造 ,使得MESP 技術(shù)的推廣應(yīng)用工作比較順利。因此 ,MESP在我國的市場前景將是十分光明的。212表面過濾技術(shù)目前國內(nèi)的袋式除塵器大多采用針刺氈材料等傳統(tǒng)濾料 ,屬于深層過濾 ,依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過濾 ,因而存在過濾阻力

25、大、反沖洗頻率高等問題 ,導(dǎo)致袋式除塵器的壽命較短、操作相對(duì)困難。此外 ,袋式除塵器的價(jià)格較高 ,操作過程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等 ,這些因素都極大地限制了袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。表面過濾技術(shù)可以很好地解決上述問題12 。表面過濾技篩濾 ,同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小 ,能把極大部分塵粒阻留在膜的表面 ,完成氣固分離過程。不同于一般濾料的分離過程 ,粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是: 在濾袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層 ,既能保證較高的除塵效率 ,又能保證較低的運(yùn)行阻力。21211利用預(yù)涂層技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面過濾該技術(shù)是將配制好的粉劑 ,用特殊工藝溶進(jìn)已縫

26、制濾袋的濾料內(nèi)部 ,再用粘結(jié)劑固定 ,達(dá)到濾袋未使用前的高效收塵能力13 。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層 ,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病; 同時(shí)粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定 ,穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。但其缺點(diǎn)在于: 隨反沖洗的次數(shù)增加 ,預(yù)涂層可能會(huì)從濾料表面沖脫 ,影響濾料的使用壽命。21212利用膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面過濾該技術(shù)是將某種分離膜覆在普通濾料上 ,利用膜分離技術(shù)過濾含塵氣體。目前 ,所用的薄膜一般是聚四氟乙烯( PTFE) 薄膜 ,它具有優(yōu)異的性能: 表面過濾 ,過濾阻力小 ,粉塵層易剝落 ,解決了深層過濾不能解決的問題;孔徑為 012

27、3m ,能夠迅速有效地截留微米級(jí)超細(xì)粉塵;清灰后不改變孔隙率 ,除塵效率一直很高 ,幾乎可達(dá)到零排放; 表面光滑 ,不結(jié)露 ,易清灰 ,清灰后不改變空隙率 ,因此投入運(yùn)行后 ,壓力損失低且不隨使用時(shí)間的延長而增大;濾袋使用壽命長。美國 Gore 公司生產(chǎn)的膨體 PTFE 膜已應(yīng)用于該領(lǐng)域 ,并收到了很好的效果14 。例如 ,某水泥廠水泥成品磨 ,原先用 729 織物濾料 ,改用非織造滌綸針刺氈與 PTFE 薄膜復(fù)合的覆膜濾料后 ,應(yīng)用情況對(duì)比見表 3 。表 3 非織造滌綸針刺氈與 PTFE 薄膜復(fù)合的覆膜濾料的應(yīng)用情況對(duì)比表濾料過濾風(fēng)速/處理量/溫度/壓力濾袋mmin - 1m3min - 1

28、損失/ Pa壽命/ 月729 織物濾料0 45225125150020004PTFE 覆膜濾料14521255001201 8又如某水泥廠石灰窯尾氣的處理 ,將玻纖濾料改為膨體紗玻璃纖維與 PTFE 覆膜濾料 , 其應(yīng)用情況對(duì)比見表 4 ?!澳?1高堅(jiān)等:空氣除塵設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展53 月表 4玻璃纖維與 PTFE 覆膜濾料的應(yīng)用情況對(duì)比濾料過濾風(fēng)速/ mmin - 1處理量/ m3min - 1溫度/ 壓力損失/ Pa濾袋壽命/ 月清洗周期/ min產(chǎn)量/ td - 1玻璃纖維濾料0582773275250030001220480PTFE 覆膜濾料095438627510002472580通過

29、上述實(shí)例可以看出 ,PTFE 覆膜濾料在過濾風(fēng)速、處理風(fēng)量、壓力損失、濾袋壽命及產(chǎn)量、節(jié)約能源等方面都優(yōu)于其他普通非織造濾料。PTFE 覆膜濾料以其卓越的特性 ,對(duì)袋式除塵器濾料的發(fā)展是一個(gè)質(zhì)的飛躍 ,但美國 Gore 公司對(duì)我國只提供產(chǎn)品不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。而我國在這方面的研究正處于起步階段 ,因此表面過濾技術(shù)及覆膜濾料的開發(fā)和應(yīng)用是我國研究者的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。3結(jié)語從粗除塵到高效除塵的一系列除塵技術(shù)及設(shè)備 ,在各自除塵場合起著重要作用 ,而高效除塵技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展有如下特征:電除塵器、袋式除塵器在高效除塵領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛 ,但還存在一些缺點(diǎn)有待改進(jìn);膜電除塵器利用了先進(jìn)的碳纖維膜作吸塵極 ,使電除塵器

30、的除塵效率和操作性能大大提高 ,且集除塵、脫硫、脫硝、除重金屬于一體 ,預(yù)計(jì)將在我國燃煤電廠中得到廣泛應(yīng)用; 表面過濾技術(shù)已從預(yù)涂層技術(shù)發(fā)展到覆膜技術(shù) ,特別是因覆膜技術(shù)而發(fā)展的覆膜濾料以其低阻、高效及壽命長的特點(diǎn)使它成為袋式除塵器的主要發(fā)展方向之一。參考文獻(xiàn)1 Craw Ford M Air pollution control theory M . New York :McGraw -Hill ,1976. 64 - 105.2 Sandboch F. Principles of pollution control M . New York :Longman ,1982. 16 - 31.

31、3 姚群 ,陳隆樞. J . 中國安全科學(xué)學(xué)報(bào) ,1999 ,5 (9) :13 - 17. 4 劉金紅. J . 化工裝備技術(shù) ,1998 ,19 (5) :49 - 50. 5 化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會(huì). 除塵設(shè)備設(shè)計(jì) M . 上海: 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 ,1983. 384 - 386. 6 Bapat J D. J . J of Hazardous Materials ,2001 ,B81 :285 - 308. 7 Mcllvaine R W. J . Filtra Separ ,1980 ,1 (3) :112 - 122. 8 肖寶恒. J . 電力環(huán)境保護(hù) ,2001 ,17

32、 (3) :44 - 48. 9 Kraus M N. J . Chemical Engineering ,1979 ,8 :87 - 99.10 Wilman D ,Adesogan A. J . Animal Feed Sci & Tech ,2000 ,84 :33 -37. 11 Pasic H. J . Filtr Separ ,2001 ,38 (9) :28 - 31. 12 Ravensworth Lab. J . Filtr Separ ,1998 ,35 (3) :134 - 136. 13 陸茂成 ,葛非池. J . 粉體技術(shù) ,1996 ,2 (4) :29 - 36. 14 薛剛 ,鄭淑琴 ,董洪君. J . 產(chǎn)業(yè)用紡織品 ,2001 ,19 (140):26 -30. 1(上接第 48 頁)粉進(jìn)行原料預(yù)處理 ,將蛋黃粉造粒成型后萃取(合適的粒徑為 0153 mm) ,該工藝不但可以提高萃取速率 ,還可以防止蛋黃粉在萃取后期結(jié)糊結(jié)塊。(4) 另外在第一、二種工藝中 ,用超臨界 CO2 萃取蛋黃粉時(shí) ,要防止蛋黃粉堵塞管路的現(xiàn)象 ,可在萃取器進(jìn)出口加濾網(wǎng) ,在內(nèi)件上下部安裝多功能過濾裝置。

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