全護(hù)筒旋挖成孔灌注樁施工

1、全護(hù)筒旋挖成孔灌注樁施工一工藝流程測(cè)量定位一鉆機(jī)就位一驅(qū)動(dòng)花筒安裝護(hù)筒帶護(hù)筒靴定位一 護(hù)筒鉆 進(jìn)一鉆機(jī)挖土一護(hù)筒鉆進(jìn)一終孔驗(yàn)收一下鋼筋籠一下導(dǎo)管砼 澆筑一護(hù)筒拔 除二放樣定位根據(jù)施工圖及測(cè)量控制資科，按“從整體到局部的原那么進(jìn)行位基的位置放樣。鉆機(jī)施工前放出準(zhǔn)確的樁位線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用全站儀定樁位，在樁位點(diǎn)打木樁或鋼筋樁，埋深300,樁上定出樁位中心，并用十字栓樁法做好標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。會(huì)同有關(guān)人的對(duì)軸線(xiàn)線(xiàn)、樁位進(jìn)行測(cè)整復(fù)核，并做出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線(xiàn)正確無(wú)誤，方可埋設(shè)護(hù)筒。三鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮

2、式自動(dòng)整平裝 置，并在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位十字 中心時(shí)， 各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。鉆機(jī)就位后，鉆頭中 心與樁位中心應(yīng) 對(duì)正準(zhǔn)確。護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，誤差控制在 2cm以?xún)?nèi)。四護(hù)筒跟進(jìn)鉆孔定位好的護(hù)筒開(kāi)始鉆進(jìn)，第一節(jié)護(hù)筒安裝護(hù)筒靴鉆進(jìn)，驅(qū)動(dòng)花筒和護(hù)筒的連接銷(xiāo)要安裝到位，否那么鉆進(jìn)過(guò)程容易發(fā)生短銷(xiāo)，護(hù)筒定位完成后應(yīng)測(cè)量護(hù)筒外壁與定位樁的距離，好在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核護(hù)筒位置有無(wú)偏差，定位柱應(yīng)遠(yuǎn)離護(hù)筒1米以上，以防鉆機(jī)對(duì)土體擾動(dòng)導(dǎo)致定位樁偏移，利用水平靠尺隨時(shí)靠護(hù)筒垂直度，如有偏差，及時(shí)告知機(jī)手調(diào)整，待第一節(jié)護(hù)筒標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.5米鉆進(jìn)至地面以上800-1000時(shí)停止鉆進(jìn)

3、，松開(kāi)驅(qū)動(dòng)花筒與護(hù)筒連接銷(xiāo)，根據(jù)土質(zhì)情況用鉆具進(jìn)行孔內(nèi)挖土，粘土或沙土宜選用撈砂鉆，當(dāng)土中含有礫石或卵石時(shí)，宜選用螺旋鉆挖土，孔內(nèi)挖土至護(hù)筒底以上停 止挖土，不得超挖， 以防塌孔。然后，繼續(xù)連接護(hù)筒，護(hù)筒鉆進(jìn)、挖土反復(fù)進(jìn)行挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高躍施鉆頭巖JS60-2i00 nrr成孔過(guò)程必須檢查鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中，按試施工確定的參放進(jìn)行施磴和夬喘電砂用于吐：址、否用工，設(shè) 專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參60-JSDDnwn數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì) 特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記 錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn) 確、清晰。在鉆進(jìn)過(guò)程中有專(zhuān)人觀(guān)察指揮，隨時(shí)指 揮

4、機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。五終孔驗(yàn)收清孔成孔完成后組織相關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)收孔深、成渣厚度、孔垂撈砂鉆挖土直度、樁位平面偏差等，形成驗(yàn)收記錄螺旋鉆挖土六鋼筋籠制作與吊裝鋼筋骨架制作應(yīng)按一般鋼筋工程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外， 需符合下 列要求:A配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，要求主筋無(wú)局部彎折，鋼筋接頭采 用電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過(guò)大難以放入孔中(B) 使用設(shè)計(jì)要求焊條，每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨 架過(guò)長(zhǎng)時(shí)，亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，采取分段制作的方 法。每段長(zhǎng) 度不宜超過(guò)10m(C) 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，可采用兩點(diǎn)或多 點(diǎn) 吊運(yùn)，并設(shè)專(zhuān)人指揮確保平安。(D) 骨架在起吊宜

5、采用兩點(diǎn)起吊，骨架下落過(guò)程中，應(yīng)始終保 持 骨架居中，骨架入孔后，下落速度要均勻，就位后使骨架軸線(xiàn)與 樁軸線(xiàn)吻 合。(E) 鋼筋籠加長(zhǎng)焊接時(shí)，上、下節(jié)籠主筋位置校正、對(duì)正，且上、 下節(jié)籠持豎直狀態(tài)方可施焊，焊接時(shí)先點(diǎn)焊，后滿(mǎn)焊，并對(duì)稱(chēng) 旗焊，焊完 后，補(bǔ)足焊接部位的箍筋。(F) 鋼筋籠吊筋需進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，防止灌注混凝土 時(shí)鋼筋籠上拱。(G) 為保證成樁保護(hù)層厚度，鋼筋籠吊裝下孔前，可沿鋼筋籠 主 筋四周間隔布設(shè)？ 3.8鋼筋把手作為保護(hù)厚度，沿孔下放鋼筋 籠，確保垂 直度。(H)鋼筋籠制作嚴(yán)格控制質(zhì)量主筋間距偏差： 10mm箍筋間距偏差： 20mm鋼筋籠直徑偏差： 10mm鋼筋籠總

6、長(zhǎng)度偏差： 100mm七下導(dǎo)管澆筑砼砼澆注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管選用 D=258的圓形螺旋快速接頭 型， 底管長(zhǎng)度為4m左右，其余導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)度2.5m。該導(dǎo)管采用絲 扣連接，密 封性好、剛性好、不易變形。導(dǎo)管在使用前必須檢查絲 扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi) 是否有殘物，導(dǎo)管是否變形。下導(dǎo)管時(shí)，必須加 好橡皮密封圈，以確保導(dǎo) 管密封。使用后，必須及時(shí)清洗干凈，整 齊的堆放在指定位置。為防止堵塞導(dǎo)管，保證灌注砼順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度在18 22c m范圍內(nèi)，商品砼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)砼做試塊，每50m3混凝土不得少于一組試塊，一根樁至少一組試塊。砼直接輸入料斗內(nèi)至料斗口平， 卷?xiàng)顧C(jī)提升擋板，砼經(jīng)導(dǎo)管進(jìn) 入孔底， 正常反水后即應(yīng)連續(xù)灌注砼。拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)先測(cè)量導(dǎo)管外砼面標(biāo)高，控制導(dǎo)管埋置砼面以下2? 6m每灌一段砼，按需要進(jìn)行拔管，確保導(dǎo)管埋置深度。八 護(hù)筒拔除砼澆筑完成后，護(hù)筒應(yīng)采用搓管機(jī)拔除，搓管機(jī)安裝于旋挖機(jī) 底板上 通過(guò)旋挖操作，搓管機(jī)向上拔起護(hù)筒，一整節(jié)護(hù)筒拔出后用 搓管機(jī)抱住下 節(jié)護(hù)筒，用 25T 汽車(chē)吊吊住上節(jié)護(hù)筒，撤除護(hù)筒連接 螺栓，吊走護(hù)筒， 護(hù)筒上砼應(yīng)沖