鍛造工藝規(guī)程的制定分析

1、2.2 2.2 鍛造工藝規(guī)程的制訂鍛造工藝規(guī)程的制訂機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院一、繪制鍛件圖一、繪制鍛件圖 鍛件圖是以零件圖為基礎(chǔ)，結(jié)合鍛造工藝特點(diǎn)鍛件圖是以零件圖為基礎(chǔ)，結(jié)合鍛造工藝特點(diǎn)繪制而成的。繪制而成的。 余塊、加工余量及公差余塊、加工余量及公差 余塊：余塊：為簡化零件形狀和結(jié)構(gòu)，便于鍛造而增加為簡化零件形狀和結(jié)構(gòu)，便于鍛造而增加的部分金屬。的部分金屬。 加工余量：加工余量：零件表面為切削加工而增加的尺寸稱零件表面為切削加工而增加的尺寸稱余量。余量。 鍛件公差：鍛件公差：是鍛件名義尺寸的允許變動(dòng)量。查表是鍛件名義尺寸的允許變動(dòng)量。查表而定。而定。分模面分模面 分模面：分模面：上、下鍛模在

2、模鍛件上的分界面，關(guān)上、下鍛模在模鍛件上的分界面，關(guān)系到鍛件成型，鍛件出模，材料利用率，鍛模加系到鍛件成型，鍛件出模，材料利用率，鍛模加工等一系列問題。工等一系列問題。 選定分模面的原則：選定分模面的原則： 1)1)應(yīng)保證模鍛件能從模腔中取出來。應(yīng)保證模鍛件能從模腔中取出來。 2) 2)應(yīng)使上、下兩模沿分模面的模腔輪廓一致。應(yīng)使上、下兩模沿分模面的模腔輪廓一致。 3) 3)分模面應(yīng)選在能使模腔深度最淺的位置上。分模面應(yīng)選在能使模腔深度最淺的位置上。 4) 4)使所增加的余塊最少。使所增加的余塊最少。 5)5)分模面最好是一個(gè)平面。分模面最好是一個(gè)平面。模鍛斜度模鍛斜度 模鍛件上平行于錘擊方向（

3、垂直于分模面）的表模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，以便取出鍛件。面必須有斜度，以便取出鍛件。 模鍛斜度與模膛深度和寬度有關(guān)。內(nèi)側(cè)斜度比外模鍛斜度與模膛深度和寬度有關(guān)。內(nèi)側(cè)斜度比外側(cè)稍大些。側(cè)稍大些。模鍛圓角半徑模鍛圓角半徑 所有交角均做成圓角，可以易于充滿模膛，避免所有交角均做成圓角，可以易于充滿模膛，避免尖角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛件外尖角處的磨損。尖角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛件外尖角處的磨損。連皮厚度連皮厚度 孔徑大于孔徑大于25mm, ,該孔應(yīng)鍛出；孔徑為該孔應(yīng)鍛出；孔徑為2580時(shí)時(shí), ,沖孔連皮厚度取沖孔連皮厚度取48mm。 孔徑小于孔徑小于2525mm或孔深大于沖頭直徑

4、或孔深大于沖頭直徑3 3倍時(shí)倍時(shí), ,只壓只壓出凹穴。出凹穴。二、坯料重量和尺寸的確定二、坯料重量和尺寸的確定 坯料重量坯料重量G G坯坯 G G坯坯 =G=G鍛件鍛件+G+G燒損燒損+G+G料頭料頭 式中：式中：G G鍛件鍛件鍛件重量鍛件重量 G G燒損燒損坯料因加熱氧化而燒損坯料因加熱氧化而燒損 G G料頭料頭鍛造過程中被沖掉或被鍛造過程中被沖掉或被切掉的金屬切掉的金屬三、鍛造工序（工步）的確定三、鍛造工序（工步）的確定 自由鍛自由鍛，按表，按表3-13-1定定 模鍛模鍛，按模鍛件形狀可分為兩大類，按模鍛件形狀可分為兩大類 長軸：長軸：常用拔長、滾壓、彎曲、預(yù)鍛、常用拔長、滾壓、彎曲、預(yù)鍛、終鍛等，終鍛等， 小型長軸常采用一根棒料鍛幾個(gè)鍛件；采小型長軸常采用一根棒料鍛幾個(gè)鍛件；采用周期軋制材料作坯料時(shí)，可省去拔長滾用周期軋制材料作坯料時(shí)，