產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引(a版)_第1頁
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文檔簡介

1、產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引(試行)1. 目的作為產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法(試行) 制度的補充。規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法,盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按產(chǎn)品質(zhì)量評估管理辦法(試行) 要求,萬科集團所有在建工程(自開工至交付完成)項目,包括全資項目以及非全資但萬科負責經(jīng)營管理的項目。2.2. 各一線公司應根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細則,明確:施工單位應按分戶對分部分項工程的所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案;監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于30% 的比例進行復測

2、;項目部及工程部專職質(zhì)量工程師對監(jiān)理公司復測數(shù)據(jù)按不低于50% 的比例進行復測;一線公司應將經(jīng)監(jiān)理及公司相關(guān)部門復測后的實測數(shù)據(jù)作為對施工單位付款及評估的重要參考依據(jù)。區(qū)域及集團進行實測實量時應對一線公司實測數(shù)據(jù)進行檢查核對。3. 取樣總則3.1. 隨機原則: 各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等,必須結(jié)合當前各標段的施工進度,通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.2. 可追溯原則: 對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.3. 完整原則: 同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標,根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測,不能有遺漏。3.4. 效率原則:在選取實測套房時,要

3、充分考慮各分部分項的實測指標的可測性,使一套房包括盡可能多的實測指標,以提高實測效率。3.5. 真實原則:測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質(zhì)量,避免為了片面提高實測指標,過度修補或做表面文章,實測取點時應規(guī)避相應部位,并對修補方案合理性進行檢查。4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1. 基本原則4.1.1. 同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度, 在實測前隨機確定已拆完模板的 2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2.4.1.3.4.2.4.2.1.4.2.2.4.2.3.(1)(2 )4.2.4.根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間碎剪力墻、柱。當實測碎結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,每

4、個實測層要選取10個實測區(qū),2個實測層累計20個實測區(qū)。當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時,每個實測層選取5個實測區(qū),2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測 5個點,每個點均作為1個計算點。截面尺寸偏差(碎結(jié)構(gòu))指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。測量工具:5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。同一墻/柱面彳為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上 300MM 和 1500MM各測量截面尺寸1次,選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實測指標合示例地面格率的1個計算點。4.3.4.3.1.4.3.2.4.3

5、.3.(1)1個實測區(qū)。累方t實測實量 20個墻柱截面尺寸測量示意表面平整度(碎結(jié)構(gòu))指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面平整程度。測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為實測區(qū)。45(2) 當所選墻長度小于 3米時,同一面墻 4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按度角斜放靠尺,累計測 2次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。(3) 當所選墻長度大于 3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中 間水平放靠尺測量1次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷

6、該指標合 格率的3個計算點。(4) 碎柱:可以不測表面平整度。4.3.4. 示例:4.4.垂直度(碎結(jié)構(gòu))4.4.1. 指標說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砂柱表面垂直的程度。4.4.2. 測量工具:2米靠尺4.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2) 當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測 2次:是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3)當墻長度大

7、于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置,分別按以下原則(4)4.4.4.地面實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的算點。砼柱:任選碎柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地面位置時各測次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例:3個計枉第三尺第一尺第二尺墻長小于3米時, 此尺取消第一尺地面墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意4.5.頂板水平度極差

8、(碎結(jié)構(gòu))4.5.1.指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間 5個實測值的極差值,綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。4.5.2.測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)4.5.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一功能房間碎頂板作為 1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線 30CM處位1個測點),置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加(3 )4.5.4.分別測量碎頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最

9、低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值w 15mm時實測點合格;最大偏差值w20mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。示例:4.6.4.6.1.4.6.2.4.6.3.(1)(2 )(3 )樓板厚度偏差(碎結(jié)構(gòu))指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差;測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)測量方法和數(shù)據(jù)記錄同一跨板作為1個實測區(qū),累計實測實量 10個實

10、測區(qū)。每個實測區(qū)取 1個樣本點,取點位 置為該跨板的中央部位。測量所抽查跨的樓板厚度,當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被 測樓板的上下兩側(cè),儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當儀器顯示為 最小值時,即為樓板的厚度;當采用破損法測量時,可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開 預埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。4.6.4.示例:樓板厚度測量示意5. 砌筑工程5.1. 基本原則5.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2 4套

11、房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。5.2. 表面平整度(砌筑工程)5.2.1. 指標說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺5.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻都可以作為1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2) 當墻面長度小于 3米,各墻面頂部和根部 4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分另I測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3) 當墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加 1次水平測量,3次測量值均

12、作為判斷該實測指標合格率的 3個計算點。(4) 墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標合格率的個計算點。(5) 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù).5.3. 垂直度(砌筑工程)5.3.1. 指標說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2. 測量工具:2米靠尺5.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻都可以作為 1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。(2) 實測值主要反映砌體墻體垂直度,應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或碎反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高

13、不易定位,可采用1米靠尺。(3) 當墻長度小于3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測 2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率白2 2個計算點。(4) 當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地1次垂面位置30CM時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的

14、3個計算點。(5 ) 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.3.4. 示例:5.4.方正度(砌筑工程)5.4.1. 指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度 控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。5.4.2. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 砌筑前距墻體30 60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。(2 ) 同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3 ) 在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校

15、核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿墻長度方向分別測量 3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4 ) 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.4.4. 示例:方正度測量示意5.5.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)5.5.1.指標說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風5.5.2.測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū),累計實測實量 10個實測區(qū)。測量時不包括抹

16、灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。(2) 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。5.5.4.示例:砌體墻砌體墻5.6.5.6.1.5.6.2.5.6.3.(1)(2 )(3 )(4 )5.6.4.示例:(1戶、15個實測區(qū),15個實測點)砌筑節(jié)點(砌筑工程)指標說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點。測量工具:目測,5米鋼卷尺,滾珠或滾球測量方法和數(shù)據(jù)記錄:實測區(qū)與合格

17、率計算點:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量 30個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足30個時,需增加實測套房數(shù)。每 1個實測區(qū)只取1個實測點,其實測值作為該指標合格率的1個計算點。合格標準:不得使用斷裂砌塊, 不得出現(xiàn)通縫、瞎縫;墻頂空隙的補砌擠緊間隔不少于7天;空調(diào)等預留洞口不出現(xiàn)倒坡,鋼絲網(wǎng)固定牢固;掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法,檢查同一個實測區(qū)是否符合合格標準。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“ 0”記錄。6.設(shè)備安裝6.1.

18、基本原則6.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6個時,需增加實測套房數(shù)。6.2. 座便預留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝)6.2.1. 指標說明:本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標, 避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的 縫隙過大,影響觀感。6.2.2. 測量工具:5米鋼卷尺6.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個座便預留排水管

19、孔作為一個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(2) 實測前,通過圖紙確定座便器預留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝2cm (墻面瓷磚鋪貼修完成面距離。如墻體為抹灰面,裝修面還未完成,現(xiàn)場測量值要減去預留厚度),以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。(3) 每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中座便預留排水管孔距偏差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。墻體預留洞或管第一尺6.2.4. 示例:6.3. 同一室內(nèi)底盒標高差(設(shè)備安裝)6.3.1. 指標說明:該指標為同一房間內(nèi),各墻面相同標高位的電氣底盒與

20、同一水平線距離的極差。 主要反映觀感質(zhì)量。6.3.2. 測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺6.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。(2) 每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量 6個實測區(qū)。(3) 在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。6.3.4. 示例:6.4.6.4.1.6.4

21、.2.6.4.3.(1)(2)(3)6.4.4.同一室內(nèi)面板標高差(設(shè)備安裝)指標說明:該指標為同一房間內(nèi),各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個功能房間作為 1個實測區(qū),累計實測實量 6個實測區(qū)。在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高位各電氣面板上邊至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中同一室內(nèi)面板標高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。示例:6.5. 并列面板

22、高度偏差(設(shè)備安裝)6.5.1. 指標說明:該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。6.5.2. 測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺6.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量 6個實測區(qū)。(2 )同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板,以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5MM鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙,如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(3 )為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7MM記錄,合格點均

23、按 0.3MM記錄。(4 ) 所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。6.5.4. 示例:鋼尺6.6. 砼墻、地面給水管暗埋(設(shè)備安裝6.6.1. 指標說明:反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中,避免破壞結(jié)構(gòu)、空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.6.2. 測量工具:目測, 5 米鋼卷尺、游標卡尺6.6.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:( 1 實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為 1 個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)砼墻面、地面暗埋線槽全檢。 1 個實測區(qū)取1 個實測值。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。所選 2 套房累計 10 個實測區(qū),不滿足 10 個時,需增加實測套房數(shù)。

24、( 2 合格標準:砼樓板和墻面的給水管預留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋; 砼樓板面和砼墻面預留槽深w鋼筋保護層厚度,槽寬w d n + 6 0 mm;管線保護層厚度R15mm;墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)lOmmXIOmm的0.50.8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應跨過槽口,每邊A 100 mm o( 3測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標卡尺測量尺寸最大值,檢查同一個實測區(qū)。( 4數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何不符合合格標準的問題,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“ 1 ”記錄,合格點均按“0 ”記錄。6.6.4. 示例: (節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6 節(jié)砌筑節(jié)點-地面找平層或率面裝

25、飾層-暗埋給水管保護層暗埋給水管舲樓板、舲墻面卜60m6.7. 砌體墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝)6.7.1. 指標說明:反映砌體墻面給水管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.7.2. 測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標卡尺6.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)砌體墻面暗埋線槽全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選 2套房累 計10個實測區(qū),不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2 ) 合格標準:砌體墻面應預留或預埋線槽,如無法避免,必須采用機械開槽和開洞,嚴禁人工打鑿;水平槽較長或開槽深度

26、超過砌體墻厚的1/ 3時,應征得結(jié)構(gòu)設(shè)計的同意;砌體墻槽深度W d n + 10mm,槽寬W d n + 6 0 mm管線保護層厚度15mm墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)lOmmXIOmm的0.50.8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應跨過槽口,每邊 100 mmo給水管出口處應采用U型預制碎塊豎砌,預制碎的尺寸應符合相對應墻體砌塊的模數(shù)要求(考慮操作調(diào)整期,U型砌塊的檢查項在第 4季度實施);采用小型空心砌塊時, 嚴禁在其 外墻鑿長度大于3 9 0 mm的水平溝槽;冷、熱水水平管采用專用的實心帶凹槽小砌塊敷設(shè);豎向管線應隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)。(3 ) 測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標卡尺測量尺寸最大值

27、,檢查同一實測區(qū)。(4 ) 數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“ 1”記錄,合格點均按“ 0”記錄。6.7.4. 示例:(節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點)I抹次或裝飾層C箱保護層喑埋給水管填補砂漿砌體墻面Hn 峪 Dmn30 皿 -*i-30inir *-,砌體堵面預留線槽6.8. 電線管暗埋(設(shè)備安裝)6.8.1. 指標說明:反映砌體墻面電線管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.8.2. 測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標卡尺6.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(5 )實測區(qū)與合格率計算點:所選戶

28、型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)砌體墻面暗埋線槽全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選 2套房累 計10個實測區(qū),不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(6 )合格標準:碎地面和墻面不得采用開槽方式預留電線管槽。砌體墻面應預留或預埋線槽,如無法避免,必須采用機械開槽和開洞,嚴禁人工打鑿。水平槽較長或開槽深度超過砌體墻厚 的1 / 3時,應征得結(jié)構(gòu)專業(yè)的同意。砌體墻槽深度W d n + 20mm墻槽寬度W d n + 6 0 mm管線保護層厚度 15mm墻槽用水泥砂漿填補密實,墻槽外設(shè)1 OmmX 1 0mm的 0 .50 .8鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應跨過槽口,每邊 10

29、0mm。采用小型空心砌塊時,嚴禁在其外 墻鑿長度大于3 9 0 mm的水平溝槽;豎向管線應隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)。各類砌塊墻體的內(nèi)埋開關(guān)、插座或接線盒等配件部位應采用U型預制碎塊,U型槽內(nèi)四周用水泥砂漿填實,U型預制碎的尺寸應符合相對應墻體砌塊的模數(shù)要求(考慮操作調(diào)整期,U型砌塊的檢查項在第4季度實施)。(7 )測量方法:采用目測、鋼卷尺或游標卡尺測量尺寸最大值,檢查同一實測區(qū)。(8 )數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準,則該實測點不合格;反之,則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“ 0”記錄。6.8.4. 示例:(節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖,實測區(qū)參照第5.6節(jié)

30、砌筑節(jié)點)-抹灰層(株保護層、暄坦線管一填木9漿物住墻面上 Gttnua.寸30mm-,.沏體墻面預留線槽dn工口iiiLK在冷叵度7.抹灰工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2 4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2. 墻體表面平整度(抹灰工程)7.2.1. 指標說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。7.2.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。(2) 當墻面長度小于 3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下 2個角按4

31、5度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3) 當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量,這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。(4) 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交叉各測一次,作為新增實測指標合格率的2個計算點。(5) 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.2.4. 示例:7.3. 墻面垂直度(抹灰工程)7.3.1. 指標說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。7.3.2. 測量工具:2米靠尺

32、7.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。具備實測條件的 門洞口墻體垂直度為必測項。(2 ) 當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置,分別按以下原則實測 2次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3 ) 當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺

33、基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(4 ) 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。7.3.4. 示例:7.4.7.4.1.7.4.2.7.4.3.(1)(2 )(3 )(4 )(5 )7.4.4.室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)指標說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個功能房間作為 1個實測區(qū),累計實測實量 10個實測區(qū)。實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。各房間地面的4個角部

34、區(qū)域,距地腳邊線 30CM附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當前施工階段 5個室內(nèi)凈高實測值。用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值,作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設(shè)計值最大偏差值在1-20, 20】之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設(shè)計值最大偏差值 20或 -20時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。室內(nèi)凈高測量示意示例:7.5. 頂板水平度極差(

35、抹灰工程)7.5.1. 指標說明:考慮實際測量的可操作性,頂板膩子完成后,選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四個角 點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值, 綜合反映同一房間碎頂板的平整程度。7.5.2. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)7.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量 10個實測區(qū)。(2 )使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量碎頂板與水平基準線之間的

36、5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差,最大偏差值w15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。(3 )所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.5.4. 示例:頂板水平度測量示意7.6. 陰陽角方正(抹灰工程)7.6.1.7.6.2.7.6.3.(1)(2 )(3 )7.6.4.指標說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。測量工具:陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測

37、區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。示例:7.7.7.7.1.7.7.2.陰陽角方正測量示意房間開間/進深偏差(抹灰工程)指標說明:選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀7.7.3.(1)(2 )(3 )7.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū),累計實測實量 6個功能房間的12個實測區(qū)。同一實測區(qū)內(nèi)按開間(進深)方向測

38、量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值,比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10MM時合格;大于10MM時不合格。所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足 6個時,需增加實測套房數(shù)。示例:7.8.7.8.1.7.8.2.7.8.3.(1)開間、進深測量示意方正度(抹灰工程)指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄:距墻體30-60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。(2) 同一面墻作為1個實測區(qū),累

39、計實測實量 10個實測區(qū)。(3) 在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用 5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿墻長度方向分別測量 3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如果現(xiàn)場找不到控制線,可以一面帶窗墻面為基準,用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差, 作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.8.4.示例:方正度測量示意1.9. 地面表面平整度(抹灰工程)1.9.1. 指標說明:反映找平層地面表面平整程度。1.9.2. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺1

40、.9.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量 6個實測區(qū)。(2) 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量 2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次??筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。(3) 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值, 作為判斷該實測指標合格率的 3或4個計算點。(4) 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。1.9.4. 示例:第一尺第二尺 第三尺在次臥、書房等 小房間第二、三 尺可僅測一尺第四尺地面平整度測量示意1.10. 地面水平度極差(抹灰工程)1.10.1. 指

41、標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一 水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。1.10.2. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)1.10.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(2) 使用激光掃平儀,在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點,在地面幾何中心位選取 1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏

42、差。偏差值& 10mm時,該實測點合格;最大偏差值w15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。(3) 所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時,需增加實測套房數(shù)。1.10.4. 示例:地面水平度測量示意1.11. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)1.11.1. 指標說明:反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度,避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。1.11.2. 測量工具:5米鋼卷尺1.11.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū),累計實測

43、實量10個實測區(qū)。(2) 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準確性。(3) 實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2次。若地面找平層未做,就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。7.11.4.示例:墻體墻體1.12. 戶內(nèi)門洞 / 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程1.12.1. 指標說明:

44、反映戶內(nèi)門洞兩側(cè)墻體厚度偏差大小,外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小的程度,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象,影響交付觀感。1.12.2. 測量工具: 5 米鋼卷尺1.12.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:( 1 任一戶內(nèi)門洞或一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū),累計實測實量10 個實測區(qū),其中視具體所選房型布局, 10 個實測區(qū)中戶內(nèi)門洞和外門窗比例為 4:6 或 3:7 。( 2實測時,戶內(nèi)門洞、外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。( 3戶內(nèi)門洞,在兩側(cè)墻體及頂部各測量1 次墻體厚度, 3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。( 4 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體, 在窗框側(cè)面中部各測量2 次墻體厚度和沿

45、著豎向窗框盡量在頂端位置測量 1 次墻體厚度。這3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。( 5 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體, 沿著與內(nèi)墻面垂直方向, 分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。 2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。( 6 所選 2 套房中的所有戶內(nèi)門洞 / 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足 10 個時, 需增加實測套房數(shù)。7.12.4.示例:室內(nèi)內(nèi)門洞/平窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意室外室內(nèi)凸窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意室外1.13. 裂縫/空鼓(抹灰工程)1.13.1. 指標說明:反映戶內(nèi)墻體裂縫 /空鼓的程度。1.13.2

46、. 測量工具:目測、空鼓錘1.13.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選 2套房累計15個實 測區(qū),不滿足15個時,需增加實測套房數(shù)。(2) 合格標準:戶內(nèi)墻體完成抹灰后,墻面無裂縫、空鼓。(3) 測量方法:同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫,通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。(4) 數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓,該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓,則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“ 0”記錄。1.1

47、3.4. 示例:(共1戶、7個測區(qū)、7個實測點)8. 防水工程8.1. 基本原則8.1.1. 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.2. 衛(wèi)生間涂膜厚度(防水工程)8.2.1. 指標說明:反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.2.2. 測量工具:游標卡尺、5m卷尺8.2.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū),每個實測區(qū)取 3個實測值。每個實測值彳為1個計數(shù)點。所選2套房累計4個實測區(qū),不滿足4個時,需增加實測套房數(shù)。(2) 合格標準:成膜良好,無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設(shè)

48、計,最小厚度大于設(shè)計厚度80%;應高出地面完成面250mm;浴室墻面防水層不得低于1800mm。(3) 測量方法:同一實測區(qū),選擇 3個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取2 0 mmX 2 0mm三塊實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度;浴室墻面與非浴室墻面防水層高度各選取1個疑似最低點,用卷尺測量。(4 ) 數(shù)據(jù)記錄:當3個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象,或平均厚度小于設(shè)計厚度,或最小切片厚度小于設(shè)方t厚度80%, 3個厚度實測值均為不合格;反之, 3個厚度實測值均合格;加上泛水高度、浴室墻面防水高度,共5個實測指標,不合格點按“ 1”記錄,合格點按“ 0”記錄。8.2.4. 示例:(共1

49、戶、2個實測區(qū)、6個實測點)8.3. 屋面/露臺/陽臺涂膜厚度(防水工程)8.3.1. 指標說明:反映屋面/露臺/陽臺涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.3.2. 測量工具:游標卡尺8.3.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每 1個屋面、露臺和陽臺作為 1個實測區(qū),每個實測區(qū)取 3個實測值。每個實測值作為 1個計數(shù)點。所選2套房累計6個實測區(qū)(至少包括 2個屋面、4個露 臺/陽臺),不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)或屋面數(shù)。(2 )合格標準:成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的8 0 %。(3 )測量方法:同一實測區(qū),選擇 3個疑似厚度最

50、薄部位,采用針測法或割取2 0 mmX 2 0mm三塊實樣,目測防水涂膜成膜與分層,再用卡尺測量厚度。(4 )數(shù)據(jù)記錄:當3個厚度實測點中有一處無成膜或分層,或平均厚度小于設(shè)計厚度,或最小切片厚度小于設(shè)計厚度 80%, 3個厚度實測值均為不合格,每個實測點均按“1”記錄;反之,3個厚度實測值均合格,每個實測值均按“0”記錄。(5 )如果陽臺設(shè)計要求做防水,參考上述標準。8.3.4. 示例:(共1戶、1個實測區(qū)、3個實測點)8.4. 衛(wèi)生間附加防水層(防水工程)8.4.1. 指標說明:反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。8.4.2. 測量工具:游標卡尺8.4.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)

51、實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型中每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū),同一實測區(qū)地漏、管道、 陰角分別作為一個實測點。每個實測值作為 1個計數(shù)點。所選2套房累計4個實測區(qū),不滿 足4個時,需增加實測套房數(shù)。(2 ) 合格標準:成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于 設(shè)計厚度的8 0 %。(3 )測量方法:同一實測區(qū),地漏、管道、陰角各選1個疑似最薄點,采用針測法或割取一塊20 mmX 2 0mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,測量涂膜厚度。(4 ) 數(shù)據(jù)記錄:同一測區(qū)內(nèi)有1個實測點無成膜或分層時,該測區(qū)所有實測點均不合格。反之,1個實測值作為1個計算點。判斷各實測點厚度是否

52、符合合格標準,每(5 ) 示例:(共1戶、2個實測區(qū)、10個實測點)實測點9 (地漏3)NL1-1實測點10 (陰角)實測點8 (地漏2)實測點6 (陰角)次臥室FL1-2一衛(wèi)生間廣次臥室實測點7 (地:1)實測點5 (地漏5)實測點4 (地漏4)實測區(qū)2實測點3 (地漏3)實測點2 (地漏2)實測點1 (地漏1)實測區(qū)1宏斤8.5. 屋面/露臺/陽臺附加防水層(防水工程)8.5.1. 指標說明:反映屋面/露臺/陽臺附加防水層施工質(zhì)量合格程度。8.5.2. 測量工具:游標卡尺8.5.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點: 所選戶型中每1屋面、露臺為1個實測區(qū),每個實測區(qū)內(nèi)每個

53、地漏、管道、陰角為1個實測點。每個實測值作為 1個計數(shù)點。所選2套房累計6個實測區(qū)(至少 2個屋面、4個露臺),不滿6個時,需增加實測套房數(shù)。(2) 合格標準:成膜良好,無分層。涂膜防水層的平均厚度應符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的8 0 %。(3) 測量方法:同一實測區(qū),各實測點選擇1個疑似厚度最薄點,采用針測法或割各取一塊2 0mmX 2 0mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,測量涂膜厚度。(4) 數(shù)據(jù)記錄:同一測區(qū)內(nèi)有 1個實測點無成膜或分層時,該測區(qū)所有實測點均不合格。反之,按各實測點厚度是否符合合格標準,分別記錄與計算合格點和合格率(5) 如果陽臺設(shè)計要求做防水,參考上述標準。8.5.4. 示例:(共兩戶,5個測區(qū)(1個屋面、2個露臺、2個陽臺)、8個測點)區(qū)4點1(陽臺2地漏)區(qū)4點2 (陽臺2地漏)區(qū)3點1 (陽臺1地漏)區(qū)2點2(露臺1地漏)區(qū)1一點2 (屋面地漏)區(qū)1 一點1 (屋面地漏)區(qū)5點1(露臺2地漏)區(qū)2點1(露臺1地漏)實測點1 (空調(diào)板反坎)實測點2 (衛(wèi)生間反坎)8.6. 防水反坎

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