鐵路路基工程路基支擋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、xx鐵路路基工程路基支擋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書（022）1、目的明確路基支擋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范路基支擋結(jié)構(gòu)作業(yè)施工。2、依據(jù) (1)新建南京至安慶鐵路施工圖；(2)客運(yùn)專線無碴軌道鐵路設(shè)計(jì)指南-鐵建設(shè)函【2005】754號(hào)；(3)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南-tz212-2005；(4)客運(yùn)專線無碴軌道鐵路工程施工技術(shù)指南-tz216-2007；(5)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)-鐵建設(shè)【2005】160號(hào)；3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx鐵路nasz-6標(biāo)段片石混凝土擋墻等路基支擋結(jié)構(gòu)施工。4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制

2、后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。5、技術(shù)要求5.1施工前進(jìn)行技術(shù)交底及必要的技術(shù)培訓(xùn)，使技術(shù)、施工人員熟悉并掌握每道工序要領(lǐng)，嚴(yán)格設(shè)計(jì)施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格按iso-9000標(biāo)準(zhǔn)控制每個(gè)施工環(huán)節(jié)。5.2技術(shù)員和安質(zhì)員必須熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審記錄和必要的技術(shù)交底施工記錄

3、。5.3安質(zhì)員全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，技術(shù)員協(xié)助管理好質(zhì)量。5.4施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制。5.5工程施工中發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系解決。5.6一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或異常情況隱瞞不報(bào)者，要追究責(zé)任，并返工解決。6、施工程序及工藝流程片石混凝土檔墻本段路基支擋加固工程主要采用片石混凝土擋土墻等形式進(jìn)行支擋。挖基采用人工或機(jī)械進(jìn)行，擋墻地基墻址外側(cè)基坑用粘土回填，夯實(shí)緊密。片石混凝土擋土墻按結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)分段，集中施工，避免長(zhǎng)距離開挖基坑，清除基底表面風(fēng)化、松軟巖石。模板采用組合鋼模板，混凝土由攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，分層澆筑，分層擺放片石。片

4、石間凈距大于15cm，片石距模板大于25cm，片石用量不超過澆筑混凝土體積的20%，最上層片石頂面覆蓋25cm以上混凝土層。混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫、泄水孔。混凝土澆筑完成后，覆蓋草袋養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻背回填。片石混凝土擋墻施工工藝見圖下圖所示：拆模搭腳手架測(cè)量放樣混凝土拌合開挖基礎(chǔ)支立模板灌注養(yǎng)護(hù)備料片石混凝土擋墻施工工藝流程圖7、施工要求7.1 片石質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1.1片石采用堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的石塊，強(qiáng)度合格。7.1.2擋土墻基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)地形、地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，采用分段跳槽開挖，跳槽開挖長(zhǎng)度一般1020m；當(dāng)?shù)匦味妇q坡較

5、高的擋土墻基礎(chǔ)，跳槽開挖長(zhǎng)度小于5m。7.1.3基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，立即進(jìn)行基底承載力檢查，若承載力不足，立即上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位。7.1.4當(dāng)基礎(chǔ)為傾斜基底時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確挖鑿，禁止用填補(bǔ)方法筑成斜面，以利墻身穩(wěn)定。7.1.5 混凝土擋墻按擋墻幾何尺寸支立模板，并用腳手架加固模板和搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)；片石的摻量不得超過20%，摻入片石塊徑不大于墻寬的1/3。7.2 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土原材料經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用，混凝土嚴(yán)格按照路基驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制。8、勞動(dòng)力組織主要人員配置見表1。9、材料要求9.1水泥：采用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。9

6、.2水：飲用水或天然潔凈水。9.3其他材料：細(xì)砂、粉煤灰、片石等，均要求滿足設(shè)計(jì)要求且經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。10、設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)具：混凝土（砂漿）攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、混凝土振搗設(shè)備等。11、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1 模板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０暹M(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)部、質(zhì)量部共同進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目包括：模板的數(shù)量、長(zhǎng)度、附屬加勁結(jié)構(gòu)、焊接質(zhì)量、表面鋼板質(zhì)量等。檢查后及時(shí)填寫檢查驗(yàn)收記錄表，送技術(shù)部存檔。表1 主要人員配置表序號(hào)人員名稱人數(shù)崗位職責(zé)1架子隊(duì)長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)施工組織，協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的合作、分工2技術(shù)負(fù)責(zé)人1編制短期施工計(jì)劃，安排各班組的施工工作。3技術(shù)員1進(jìn)行技術(shù)交底，組織試樁數(shù)據(jù)整理和技術(shù)總結(jié)工

7、作。4質(zhì)量員1負(fù)責(zé)樁基施工質(zhì)量控制5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作、指揮吊車作業(yè)6試驗(yàn)員1對(duì)施工全過程進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料協(xié)調(diào)調(diào)配8領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)樁的成孔、混凝土水下灌注及土的清理9工班長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工人進(jìn)行施工操作11.2 模型試拼裝 11.2.1底模是分段運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)的，拼裝好后一般不再進(jìn)行調(diào)整。底模拼裝時(shí)首先要保證中心線在一條直線上，左右偏差不得大于2mm；其次，底模應(yīng)預(yù)設(shè)反拱和壓縮量（支座板處不設(shè)反拱）；再次，底模安裝完后應(yīng)對(duì)底模的全長(zhǎng)、跨度、寬度以及支座板處的平整度、預(yù)留孔等進(jìn)行全面的檢查。底模拼裝過程中應(yīng)由質(zhì)檢員全程跟蹤，并做好模型臺(tái)賬。底模制作之前由質(zhì)量部質(zhì)檢員對(duì)底模

8、平臺(tái)進(jìn)行放線，確定臺(tái)座的縱向和橫向中心線以及周邊所有預(yù)埋件的中心線。11.2.2底模進(jìn)場(chǎng)后試拼裝主要檢查以下項(xiàng)目：11.2.2.1檢查模型的表面質(zhì)量是否平整、有無質(zhì)量缺陷；測(cè)量每塊底模的長(zhǎng)度，計(jì)算底模拼裝后能否達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；底模長(zhǎng)度應(yīng)將壓縮量計(jì)算在內(nèi)。11.2.2.2檢查底模中心線與設(shè)計(jì)中線的偏差，不得大于2mm。檢查方法：用全站儀在底模上打出底模的設(shè)計(jì)中心線，測(cè)量模型兩側(cè)距離此中心線的距離。11.2.2.3檢查底模的反拱度符合設(shè)計(jì)要求，反拱允許偏差為0.5mm。檢查方法：以底模中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，根據(jù)二次拋物線yax2檢查底模的反拱度。11.2.2.4檢查底模的全長(zhǎng)、跨度、各預(yù)留孔的位置以及支座

9、板處的相對(duì)高差。11.2.3外模試拼時(shí)，由質(zhì)檢員全程跟蹤。主要檢查項(xiàng)目有：模板和支架的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、垂直度、長(zhǎng)度、高度、變截面尺寸以及預(yù)留孔的間距等。外模分截制作，運(yùn)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)再進(jìn)行拼裝。外模應(yīng)保證與底模密貼。11.2.4端模拼裝前應(yīng)對(duì)端模各預(yù)留管道的位置、傾斜角度進(jìn)行全面檢查，確保位置準(zhǔn)確；拼裝時(shí)，應(yīng)保證端模中心線與底模中心線在一條直線上，同時(shí)，應(yīng)保證端模與底模角度符合設(shè)計(jì)要求。端模拼裝完后應(yīng)對(duì)模型的上部長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。當(dāng)模板拼裝完后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面的檢查。主要檢查項(xiàng)目有：頂板寬度、底腹板寬度、全長(zhǎng)、高度、橋面中心線偏離設(shè)計(jì)位置、外模和端模的垂直度、各預(yù)留孔的間距等。模板拼裝完檢查

10、合格后，建立模板臺(tái)帳，并交送技術(shù)部存檔。模板試拼后應(yīng)及時(shí)拆開，打磨模板并涂油，準(zhǔn)備投入生產(chǎn)。11.3 模板安裝模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。質(zhì)量部質(zhì)檢員對(duì)以上兩個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行全檢。模板安裝后由質(zhì)檢人員對(duì)側(cè)底模板全長(zhǎng)、底模板寬、底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差、橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差、腹板中心線位置偏差、側(cè)底模板平整度、端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置等有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，質(zhì)檢人員檢查完畢后，填寫相關(guān)記錄，并報(bào)監(jiān)理處，由監(jiān)理復(fù)查。監(jiān)理復(fù)查完并簽字認(rèn)可后，方可灌注混凝土。模板、支架安裝完成后，在澆筑混凝土前以及澆筑

11、過程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。12、安全及環(huán)保要求12.1 安全要求12.1.1施工人員在既有線區(qū)間步行上、下班時(shí)，不得在軌道、鋼軌和枕木上行走，在路肩上行走時(shí)，嚴(yán)禁所攜帶的工具、器械侵入行車限界。12.1.2施工人員一致服從施工負(fù)責(zé)人的命令，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按正確的施工作業(yè)程序進(jìn)行施工作業(yè)。 12.1.3運(yùn)料汽車卸完片石后，應(yīng)放下車廂后方可移動(dòng)，禁止邊放車廂邊移動(dòng)。12.1.4禁止在已填筑好的路基面上卸石料。12.2環(huán)保要求施工完成后的棄渣清理干凈后裝車運(yùn)送到指定位置，清洗混凝土的廢水到指定地點(diǎn)排放，防止污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。xx

12、鐵路路基工程相關(guān)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書（023）1目的明確路基相關(guān)工程施工工藝、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范路基相關(guān)工程施工。2編制依據(jù)2.1xx城際鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)總說明2.2xx城際鐵路路基工程設(shè)計(jì)與施工參考圖2.3客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南2.4客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2.5xx城際鐵路x標(biāo)路基工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。3編制依據(jù)適用于xx客運(yùn)專線鐵路x標(biāo)段路基相關(guān)工程施工。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工

13、人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工用水、用電、便道貫通，場(chǎng)地平整完成。5技術(shù)要求與路基相關(guān)的工程電纜槽、聲屏障、接觸網(wǎng)立柱等。聲屏障、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)的施工與路基工程同步實(shí)施。通信、信號(hào)電纜槽在聲屏障、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)施工完成后施工。5.1 聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)立柱5.1.1修筑于路基上的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)應(yīng)與路基同步修建，不得因其施工而損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。5.1.2接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)工程應(yīng)遵照高速鐵路電力牽引供電施工規(guī)范及設(shè)計(jì)文件施工，宜在基床表層施工前完成。5.1.3接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求施工，基坑施工時(shí)不得破壞路基及防護(hù)工程結(jié)構(gòu)。5

14、.1.4接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)基坑必須全部用混凝土澆筑；有滲水暗溝地段，在接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后再挖滲水暗溝。5.1.5接觸網(wǎng)拉線基礎(chǔ)與下錨支柱基礎(chǔ)平面位置符合設(shè)計(jì)要求，下錨拉線的下錨環(huán)方向應(yīng)在支柱基礎(chǔ)中心與拉線基礎(chǔ)中心連線上。5.1.6同組硬橫跨基礎(chǔ)底面標(biāo)高應(yīng)相等，控制線路兩側(cè)同里程兩基礎(chǔ)中心連線垂直于車站正線。5.2電纜槽5.2.1修筑于路基上的電纜槽（溝）應(yīng)與路基同步修建，不得因其施工而損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。5.2.2電纜槽（溝）按設(shè)計(jì)要求與路基施工同步完成，與路基接觸面處理措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)破壞側(cè)溝和側(cè)溝平臺(tái)、塹坡坡腳及路肩邊坡。6施工程序與工藝流程6.1聲屏障、接觸網(wǎng)

15、基礎(chǔ)立柱施工準(zhǔn)備 樁位測(cè)設(shè) 旋挖鉆機(jī)就位 干法鉆孔成孔 檢查安裝串筒、立模 灌注砼 養(yǎng)生 砼拌和砼運(yùn)輸 預(yù)埋件安裝 鉆渣外運(yùn) 質(zhì)量檢驗(yàn)6.2電纜槽施工流程圖（見圖1）圖1 電纜槽施工流程圖7施工要求7.1 聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)立柱施工7.1.1在路基基床施工完成并檢驗(yàn)合格后，清理平整出施工場(chǎng)地，并盡量減少對(duì)路基基床的破壞。7.1.2按照復(fù)核后的測(cè)量資料測(cè)量放線，定出控制軸線，釘木樁標(biāo)出接觸網(wǎng)立柱中心位置，并設(shè)置護(hù)樁。7.1.3鉆孔鉆孔時(shí)采用鉆桶帶螺旋鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)5080cm，然后去掉螺旋鉆頭用鉆桶干鉆成孔，邊鉆邊清碴，鉆孔深度和垂直度符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求；鉆孔渣清理倒在配合運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚻?/p>

16、上，不得倒在級(jí)配碎石表面，出碴及時(shí)從路基上運(yùn)走。鉆到設(shè)計(jì)高度清理余碴后，安裝鋼筋籠及固定地腳螺栓的框架，安裝鋼筋籠時(shí)在鋼筋籠四周做好導(dǎo)向裝置，每2.0m 沿鋼筋籠四周設(shè)置一道。鋼筋籠下放到位后應(yīng)將鋼筋籠固定，以免鋼筋籠在澆注砼時(shí)上浮。鋼筋籠安裝時(shí)，鋼筋籠和孔壁間墊混凝土墊塊來保證鋼筋籠的保護(hù)層。7.1.4砼澆注砼采用拌和站集中拌和，采用罐車將砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后配合串桶灌注混凝土，串桶底離混凝土面高度不超過2.0m，以防止混凝土離析。振動(dòng)棒振搗密實(shí)，混凝土分層搗固，每層厚度不應(yīng)大于30cm；施工人員在井下?lián)v固混凝土?xí)r應(yīng)做好安全防護(hù)工作?；炷翝沧⑼瓿梢院髮㈩A(yù)埋的地腳螺栓上的砼清除干凈，并將地腳螺栓校

17、正。最后將混凝土表面收平并覆蓋養(yǎng)護(hù)成樁，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)與路基表面銜接平順。施工時(shí)，可按照1314 根或2628 根鉆孔樁為一組，每組安裝完鋼筋籠等后同時(shí)澆注，不能及時(shí)澆注的孔用模板蓋住孔口，以免雜物或施工人員掉入。7.2 電纜槽施工7.2.1施工準(zhǔn)備通信信號(hào)電纜槽施工安排在接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)與聲屏障基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行；測(cè)量出電纜槽中線樁位置及軸線。仔細(xì)檢查運(yùn)輸?shù)绞┕すさ氐念A(yù)制件的完整型，對(duì)于有缺陷、強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的預(yù)制塊不能夠使用。7.2.2預(yù)制電纜槽槽身和蓋板采用在預(yù)制廠集中預(yù)制，模板采用定做的定型模板，能夠循環(huán)使用。預(yù)制廠的模板數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。電纜槽槽身和蓋板按長(zhǎng)1.0m 的標(biāo)

18、準(zhǔn)塊預(yù)制，預(yù)制好的電纜槽槽身和蓋板應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制通信、信號(hào)電纜槽時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留排水孔，預(yù)制時(shí)采用每0.5m 一根8mm 鍍鋅鋼筋將通信和信號(hào)槽分開，注意槽身底部橫坡。電纜槽槽身和蓋板預(yù)制時(shí)要預(yù)埋吊環(huán)。電纜槽按照設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)位置設(shè)置手孔。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上時(shí)用自帶起重機(jī)具的汽車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?.2.3安裝路基基床表層級(jí)配碎石完成后，用開槽機(jī)切割成溝槽，施工中開挖一段、安裝一段。溝槽開挖中要做好排水設(shè)施，以免施工廢水或雨水進(jìn)入溝槽。電纜槽由人工配合58t 汽車吊安裝，砂漿勾縫。電纜槽安裝時(shí)采用施工線配合3m 水平尺施工，以保證電纜槽平順；電纜槽安裝時(shí)應(yīng)保證砂漿粘貼密實(shí)，接縫結(jié)

19、合完好。蓋板安裝時(shí)應(yīng)平整、無錯(cuò)臺(tái)、牢固，蓋板間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)平順。電纜槽埋設(shè)完成后，外側(cè)再砌筑路肩漿砌片石，槽身靠路基中線側(cè)的縫隙用瀝青砂漿填塞密實(shí)。過渡段電纜槽連接要平順。8勞動(dòng)力組織8.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。8.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長(zhǎng)2人施工人員20人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9材料要求選用的水泥、砂石等到原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

20、按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配和比。10設(shè)備機(jī)具配置混凝土運(yùn)輸車、振動(dòng)棒、配電箱、旋挖鉆機(jī)、汽車、挖掘機(jī)等。11質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1質(zhì)量控制11.1.1 聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)工程11.1.1.1接觸網(wǎng)及聲屏障基礎(chǔ)的基坑必須全部用混凝土灌注密實(shí)，表面與路基表面銜接平順。11.1.1.2鉆孔渣清理倒在配合運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚻嚿希坏玫乖诩?jí)配碎石表面，防止污染。11.1.1.3施工過程中應(yīng)及時(shí)將接觸網(wǎng)與路基基床的接觸周邊用瀝青砂漿封閉。11.1.1.4接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鉆孔完成未灌注砼前應(yīng)作好基礎(chǔ)的防排水，以免施工用水或雨水進(jìn)入接觸網(wǎng)孔內(nèi)?；A(chǔ)鉆孔施工時(shí)最好安排在晴天施工。11

21、.1.1.5接觸網(wǎng)基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔應(yīng)按照操作規(guī)程施工；超挖的基礎(chǔ)不得采鋼筋籠安裝鋼筋籠加工用廢碴回填，為保證路基完整采用與基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的砼回填。11.1.1.6有滲水暗溝地段應(yīng)在基礎(chǔ)澆注并達(dá)到一定強(qiáng)度后再挖滲溝。11.1.1.7接觸網(wǎng)拉線基礎(chǔ)與下錨支柱基礎(chǔ)平面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，下錨拉線的下錨環(huán)方向應(yīng)在支柱基礎(chǔ)中心和拉線基礎(chǔ)中心連線上。11.1.1.8基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)準(zhǔn)確。11.1.2電纜槽11.1.2.1電纜槽與級(jí)配碎石、接觸網(wǎng)支柱、聲屏障基礎(chǔ)之間的間隙用瀝青混凝土填塞密實(shí)，填塞材料、密實(shí)度要符合設(shè)計(jì)要求，以防止表水滲入路基本體。11.1.2.2電力電纜槽在路基路堤坡腳或路塹地段的側(cè)

22、溝平臺(tái)完成后,內(nèi)夯填中粗砂。11.1.2.3電纜槽施工時(shí)不破壞側(cè)溝和側(cè)溝平臺(tái)、塹坡坡腳及路肩邊坡。11.2檢驗(yàn)方法11.2.1聲屏障、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的基坑必須全部用混凝土灌注密實(shí)，表面與路基表面銜接平順。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察。11.2.2 接觸網(wǎng)支柱距線路中心線位置、截面尺寸11.2.3 聲屏障基礎(chǔ)距線路中心線位置、截面尺寸11.2.4電纜槽接觸網(wǎng)支柱埋置深度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線位置0，+20mm按接觸網(wǎng)支柱數(shù)量抽樣檢驗(yàn)10%尺量2沿線路縱向位置10mm水準(zhǔn)儀測(cè)3形狀尺寸(截面尺寸)2

23、0mm尺量4埋置深度不小于設(shè)計(jì)值值水準(zhǔn)儀測(cè)聲屏障埋置深度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線位置0，+20mm按聲屏障基礎(chǔ)數(shù)量抽樣檢驗(yàn)10%尺量2截面尺寸20mm尺量3埋置深度不小于設(shè)計(jì)值值水準(zhǔn)儀測(cè)11.2.4.1電纜槽與級(jí)配碎石間、電纜槽與混凝土塊間、電纜槽與接觸網(wǎng)支柱及聲屏障立柱間、電纜槽與側(cè)溝間等縫隙的填充材料和填充質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位對(duì)填充質(zhì)量全部檢驗(yàn)，填充材料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察填充質(zhì)量，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)填充材料。11.2.4.2電纜槽（溝）排水孔應(yīng)排水暢通。檢驗(yàn)數(shù)