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文檔簡(jiǎn)介

1、井下安裝注漿管安全技術(shù)措施根據(jù)礦井生產(chǎn)安排,需在副井筒、-425 軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)兩趟注漿管路。一、副井筒敷設(shè)注漿管方案:1、注漿管安裝位置:安裝在副井筒固定罐道的橫梁兩端,注漿管需固定在橫梁西端。2、本次安裝注漿管為d75 10(每根多少 m),管箍為 d96 10,安裝長(zhǎng)度為 520m,井筒中用 u 型絲固定到罐道梁上。3、注漿管下放用 16t 穩(wěn)車,穩(wěn)車?yán)p繞 28鋼絲繩。穩(wěn)車安放在副井架東側(cè),10t 導(dǎo)向輪固定到井架最高處的橫梁上,導(dǎo)向輪位置與安裝注漿管需在一條直線上。4、每根注漿管均焊有吊點(diǎn), 用穩(wěn)車吊住注漿管吊點(diǎn)將注漿管下放入井。下放過程中兩人站在東側(cè)罐籠頂部,一人持對(duì)講機(jī)

2、聯(lián)系信號(hào)、一人觀察,隨注漿管一起下落,防止注漿管頭部頂住罐道梁。5、注漿管的焊接在井口進(jìn)行,焊接時(shí)需用兩半卡牢牢托住管箍下部,兩半卡用四條 m20 螺絲緊固。6、所安裝注漿管每趟總重量8278.3kg左右(鋼絲繩破斷拉力529.6kn),分三節(jié)從下往上安裝,第一節(jié)150m 焊成一體下放,在井筒內(nèi)全部用u型絲固定好后再下第二節(jié),其總長(zhǎng)220m。第二節(jié)注漿管頭插入第一節(jié)注漿管尾部管箍?jī)?nèi),第三節(jié)長(zhǎng)150m,其管頭插入第二節(jié)注漿管尾部管箍?jī)?nèi),全部固定牢固后再用焊機(jī)在井筒內(nèi)將兩個(gè)接口焊好。二、 -425 軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)注漿管方案:1、安裝位置:-425 軌道大巷、集中軌道下山巷道東幫風(fēng)、 水

3、管路下端。2、井下安裝注漿管為 606,每根長(zhǎng) 5m,每根注漿管重 40kg,用快速接頭進(jìn)行連接,各個(gè)聯(lián)絡(luò)巷口需用高壓軟管連接。3、注漿管距風(fēng)水管路間距為300mm,需在棚上用不低于 16mm元鐵焊接支撐架 ,每個(gè)支撐架間距為5m。三、施工用具:在施工中所用的設(shè)備與用具分別為:16t 穩(wěn)車、 10t 導(dǎo)向輪、對(duì)講機(jī)、托管架、 5t 吊環(huán)、焊機(jī)、安全帶。四、施工前的準(zhǔn)備:1、施工前,應(yīng)將所有工具、吊具、安全用具,認(rèn)真檢查是否完好。檢查穩(wěn)車能否正常使用,剎車能否剎住車,減速機(jī)是否有潤(rùn)滑油等。如設(shè)備出現(xiàn)故障或施工用具有損害的應(yīng)及時(shí)維修或更換。確保施工時(shí)設(shè)備和各種用具能正常使用。2、將 28鋼絲繩纏繞

4、到穩(wěn)車上, 在纏繞的過程中要認(rèn)真檢查鋼絲繩的完好情況。如果鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等有一項(xiàng)不符合規(guī)定的應(yīng)更換鋼絲繩。3、在副井井架上合適的位置上將導(dǎo)向輪安裝牢固。并認(rèn)真檢查導(dǎo)向輪是否有開焊或開裂等異?,F(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即匯報(bào),并及時(shí)更換導(dǎo)向輪,確保導(dǎo)向輪能在使用的過程中能正常使用。4、施工前自制焊接注漿管托架,使支架能承載注漿管的重量,并有足夠的安全系數(shù)。5、施工前將井口和罐籠上的雜物清理干凈,嚴(yán)防雜物掉入副井傷人。6、施工前,在接焊機(jī)時(shí)應(yīng)用絕緣膠布把焊機(jī)上線認(rèn)真纏牢、可靠。并在焊接前準(zhǔn)備兩個(gè)滅火器和一個(gè)水桶且蓄滿水放置在施工的范圍內(nèi)。在井筒中電焊前應(yīng)審批電焊氧氣操作票,然后再進(jìn)行施工。7、在施

5、工前應(yīng)在井口處設(shè)置警戒線, 井口工作人員所用工具一律上繩,以防在施工的過程中掉入井筒內(nèi)。8、施工前,穩(wěn)車司機(jī)應(yīng)持證上崗,并在施工前應(yīng)熟悉穩(wěn)車的操作。雙方之間的信號(hào)要規(guī)定好,并且井口施工人員要安排專人負(fù)責(zé)發(fā)信號(hào)。在罐籠上施工的人員一定要提前和井口信號(hào)工、絞車司機(jī)試好信號(hào),再進(jìn)行施工。五、井筒安裝注漿管安全技術(shù)措施:1、本項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)施工,機(jī)電隊(duì)需安排排長(zhǎng)以上干部專職負(fù)責(zé)施工安全。2、井上、下施工時(shí),井口、井底10m 內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人等,并設(shè)置警戒線和懸掛醒目警戒標(biāo)志。井上、下嚴(yán)禁同時(shí)施工。3、在起吊未焊接的注漿管前,應(yīng)用u 型吊環(huán)將注漿管與雞心環(huán)捆綁牢固。4、穩(wěn)車在起吊未焊接的注漿管前, 應(yīng)

6、用舌繩將吊點(diǎn)的另一頭捆綁牢固,以防注漿管吊起時(shí)來回碰撞傷人。穩(wěn)車在起吊未焊接的注漿管時(shí),司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行起吊。在吊注漿管時(shí),周圍10m 內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員來回走動(dòng),且吊起的注漿管下方嚴(yán)禁有人。5、將穩(wěn)車吊起未焊接的注漿管緩緩穩(wěn)定的放置在下面注漿管的管箍里面,并將上面的注漿管吊直后再進(jìn)行焊接。6、在井上焊接注漿管時(shí),應(yīng)認(rèn)真焊接,將焊口焊接牢固。以防在使用的過程中漏水或在吊裝的過程中開裂、開焊,電氣焊工必須由專職人員擔(dān)任。使用電焊、氣割嚴(yán)格按照井下電氣焊安全措施執(zhí)行。電焊操作人員必須穿絕緣靴,戴防護(hù)手套。施工地點(diǎn)下方有可燃物時(shí),必須在施工地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。7、施工地點(diǎn)必須備有盛

7、滿水的水桶及2 個(gè)以上合格的滅火器。8、參加施工人員要加強(qiáng)自主保安意識(shí),時(shí)刻注意施工過程中的安全情況,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。9、焊好一節(jié)注漿管之后,將焊好的注漿管整體緩慢吊離注漿管托架,松開托架螺絲,然后緩緩下放注漿管,將剛焊好的注漿管平穩(wěn)的放在托架上并固定牢固。10、注漿管下放時(shí),副井東側(cè)罐籠上有一個(gè)人負(fù)責(zé)觀察注漿管在下放時(shí)是否碰撞井筒內(nèi)其它管道或橫梁等障礙物,并有一人負(fù)責(zé)用對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。11、如有人站在罐籠上作業(yè)時(shí)必須設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿并系好安全帶,佩戴安全帽并將安全帶系在罐籠上方的可靠位置。12、井筒作業(yè)期間應(yīng)有可靠的聯(lián)系信號(hào),副井口信號(hào)工及絞車司機(jī)應(yīng)集中精神聽信號(hào),

8、嚴(yán)禁班中打盹睡覺現(xiàn)象。信號(hào)聯(lián)系用對(duì)講機(jī)應(yīng)提前將電池充滿,防止作業(yè)期間因電量不足而失去聯(lián)系。13、上班前禁止喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。14、井筒作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2 人,作業(yè)前要檢查井口及井筒安全狀況,不得上下方多組人員同時(shí)作業(yè)。并有專人負(fù)責(zé)看守井口。15、由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒施工作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。并向作業(yè)人員貫徹安全措施。16、由作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查所有工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。17、由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車操作工聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和信號(hào)等。18、作業(yè)前

9、認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境安全狀況,確認(rèn)符合作業(yè)條件方可進(jìn)行工作。19、作業(yè)前先將各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)、通訊器材進(jìn)行一次實(shí)踐操作,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤,否則嚴(yán)禁作業(yè)。20、副井中注漿管分三段安裝, 用 u 型卡絲將注漿管螺在副井中的20#工鋼橫梁上,在u 型卡絲與工鋼橫梁中間墊方木。21、在安裝注漿管時(shí),人站在罐籠上后應(yīng)立即系好安全帶后方可動(dòng)車,其中一個(gè)人專門負(fù)責(zé)對(duì)講機(jī)的信號(hào)。在罐籠上放置扳手、 大錘、u 型卡絲、墊木、螺絲帽時(shí),應(yīng)放置在人干活不礙事和安全的地方,并系好防墜繩,防止東西掉入井筒中。22、在井筒安裝注漿管時(shí),要兩個(gè)人協(xié)作,一個(gè)人托住u 型卡絲和墊木,另一個(gè)人上螺母,帶螺絲吃住勁螺絲、墊木掉不下時(shí)托螺

10、絲的人才可松手。緊固螺絲時(shí),又由兩個(gè)人一起進(jìn)行緊固,兩個(gè)螺絲來回緊固,當(dāng)螺絲緊不動(dòng)時(shí)才算合格。23、注漿管的吊點(diǎn)鋼板在向井筒下放中必須全部平行于爬梯托梁,并保證在下放過程中不旋轉(zhuǎn)。下放注漿管中,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)車?yán)K有松繩現(xiàn)象,立即停車,穩(wěn)車上提,通知罐籠上面的人上下巡視,處理絆管的地方后,通知地面重新下放。六、 -425 軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)注漿管路安全技術(shù)措施:1、本項(xiàng)工作由注漿隊(duì)施工,注漿隊(duì)必須安排班長(zhǎng)以上干部專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。2、施工前,需將注漿管提前下到預(yù)定位置,并在巷道內(nèi)排開放置在不影響施工的地點(diǎn)。3、施工前,必須安排專人將施工沿線的巷道進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂 ”制度。4、施工

11、前,必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理干凈,確保工作人員有足夠的活動(dòng)空間,并確保退路暢通。5、安裝注漿管前,需將注漿管在巷道內(nèi)排開,并放置在不影響大巷運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)。6、兩人或多人抬注漿管時(shí)需同起同放。連接注漿管時(shí),待將注漿管連接住并固定牢固后方連接下一根注漿管。7、用快速接頭連接注漿管時(shí),必須將螺絲全部上緊上全,并由專人進(jìn)行檢查。8、注漿管的固定,需用不低于 16mm元鐵焊接在棚上作為注漿管的支撐架,每 5m 進(jìn)行固定一下。 用焊機(jī)焊接注漿管支撐架時(shí),需由專業(yè)焊工操作,并嚴(yán)格按照井下電氣焊安全措施執(zhí)行。9、安裝注漿管時(shí),需將周圍5m 內(nèi)進(jìn)行警戒,嚴(yán)禁閑雜人等靠近。10、在 -425 軌道大巷內(nèi)安裝注漿管電瓶車和各礦車在施工地點(diǎn)過時(shí),需暫停施工,將雜物清理至安全地帶后方可讓車輛通過。11、在集中軌道

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