【方案】海瑞克盾構(gòu)機(jī)調(diào)試專項(xiàng)方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二、編制原就2三、工程概況2四、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備簡介2五、工程施工組織機(jī)構(gòu)及工程主要施工人員配置-45.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖-45.2 技術(shù)質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖-45.3 勞動力配置方案5六、工程主要機(jī)械設(shè)備-5七、盾構(gòu)機(jī)吊裝運(yùn)輸方案-67.1 設(shè)備情形67.2 運(yùn)輸次序67.3 運(yùn)輸及起重設(shè)備6八、盾構(gòu)機(jī)組裝施工方法-78.1 周邊環(huán)境及工作井的概況- -78.2 吊裝作業(yè)區(qū)域上空情形-78.3 吊裝作業(yè)區(qū)域地下情形-78.4 起吊工藝98.5 試吊118.6 吊裝翻身方法118.7 吊裝及組裝工序11九、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試（依據(jù)盾構(gòu)機(jī)本身進(jìn)行調(diào)整）- -149.1 油壓回路性能的確認(rèn)試驗(yàn)

2、- -159.2 刀盤轉(zhuǎn)動的確認(rèn)試驗(yàn)（空載）-159.3 盾構(gòu)千斤頂動作的確認(rèn)試驗(yàn)（無荷載）-179.4 螺旋輸送器工作的確認(rèn)試驗(yàn)-209.5 管片拼裝機(jī)動作確認(rèn)試驗(yàn)- -229.6 本體鉸接裝置的動作試驗(yàn)- -239.7 油脂泵工作確認(rèn)試驗(yàn)-259.8 確認(rèn)施轉(zhuǎn)連結(jié)部的加泥排出管路情形-269.9 同步注漿裝置262 / 41十、盾構(gòu)機(jī)組裝質(zhì)量保證措施-27十一、盾構(gòu)機(jī)吊裝、組裝安全保證措施- -2711.1 一般措施2811.2 施工機(jī)械的安全掌握措施-2911.3 吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施- -30十二、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案3112.1 重要危急源猜測及防范措施-3212.2 應(yīng)急救援責(zé)任制及組織機(jī)

3、構(gòu)-3212.3應(yīng)急救援小組的主要職責(zé)-3512.4安全事故應(yīng)急救援流程-3612.5 救援物質(zhì)預(yù)備37十三、安全風(fēng)險(xiǎn)掌握的組織治理措施-3813.1成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組-3813.2 實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)報(bào)治理-3813.3 執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)源現(xiàn)場巡查制度-3913.4 做好現(xiàn)場搶險(xiǎn)物資預(yù)備- -39維爾特盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1 、 盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)加工圖紙，盾構(gòu)設(shè)備裝箱清單；2 、王家墩北站盾構(gòu)施工始發(fā)井尺寸和現(xiàn)場條件；3 、起重機(jī)械安全規(guī)程（ gb6067 ）；4 、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢有用規(guī)程（gbt5972 ）；5 、起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（ gb3811 ）；6 、重要用途鋼絲繩（ gb89

4、18 ）；7 、工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范（ hg20211 ）；8 、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例（國務(wù)院第393 號令）；9 、特種設(shè)備監(jiān)察條例（國務(wù)院3 號令）；10 、危急性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法（建質(zhì)202187號）；11 、300t 汽車吊車、 100t 汽車吊車使用說明書、機(jī)械性能表；12 、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程；13 、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工工業(yè)出版社；14 、出段線端頭地基承載才能以及加固后的地質(zhì)資料；15 、海瑞克 s439 、s346 盾構(gòu)機(jī)圖紙16 、以往的盾構(gòu)機(jī)組裝體會；17 、 qay400 、qy13

5、0k 汽車吊使用說明書 ；6 / 41二、編制原就1 、安全性：確保盾構(gòu)機(jī)安全順當(dāng)?shù)氖及l(fā)；2 、相宜施工場地：考慮現(xiàn)場實(shí)際情形；3 、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益；三、工程概況本標(biāo)段為武漢市軌道交通三號線第十標(biāo)段土建工程，王家墩北站范湖站（不含）區(qū)間（簡稱王范區(qū)間）具體如下表：區(qū)間里程范疇為 ck16+660.298ck17+365.684，右線全長 705.386m，左線全長 708.835m；隧道埋深 8.8 18.7m，最大線間距 14m，區(qū)間共設(shè) 4 個(gè)半徑 r=400m的曲線，最大縱坡為 15.79；四、盾構(gòu)機(jī)設(shè)備簡介圖 3-1 王王區(qū)間平面布置圖本標(biāo)段采納德國海瑞克制造的土壓平穩(wěn)盾

6、構(gòu)機(jī)如圖 1-1 ）進(jìn)行施工；盾構(gòu)機(jī)外徑為 6250mm ，盾體總長 81760mm，盾構(gòu)總重 518t ，各主要部件的尺寸及重量如表 4-1 所示表 4-1 盾構(gòu)機(jī)主機(jī)分塊及臺車尺寸重量表no.裝置名數(shù)量總重t尺寸1刀盤1536.28*1.52m （2.5m ）2前盾1926.25*2.11m3中盾1906.24*2.58m4盾尾132 6.24*3.605m5螺旋機(jī)12712 3*1.2*1.3m安裝器及行走61275 7*4.2*4m梁 17橋架12212.9*5*3.5m8管片輸送小車176*1.6*3.6m9尾架1175.7*4.7*3.8m10no.1 臺車12911.8*5*4m

7、11no.2 臺車14212.8*5.1*3.8m10.8*5.1*3.8m12no.3 臺車12810.3*4.7*3.8m13no.4臺車12910.3*4.7*3.8m14no.5臺車1239.6*4.7*3.8m總重518備注：括號內(nèi)為拆除部分零件后的尺寸五、工程施工組織機(jī)構(gòu)及工程主要施工人員配置5.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安質(zhì)材全檢料員員員施測技工量術(shù)員員員分項(xiàng)工程施工作業(yè)面機(jī)械液 壓電 氣5.2 技術(shù)質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師液電結(jié)吊焊壓氣構(gòu)裝接責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)任任任任任工工工工工程程程程程師師師師師5.3 勞動力配置方案表 5.3-1 勞

8、動力配置表序號崗位工種人數(shù)備注1結(jié)構(gòu)鉚、鉗工52焊接焊工63起重起重工34液壓鉗工35電氣電工46幫助普工207料管庫管工28合計(jì)43六、工程主要機(jī)械設(shè)備為保證盾構(gòu)設(shè)備井下安裝工程的順當(dāng)進(jìn)行，施工現(xiàn)場需要配備的設(shè)備清單如下：表 6-1 設(shè)備清單序號設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量備注1松下二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊機(jī)2 臺3焊條烘干箱1 臺4卷揚(yáng)機(jī)1 臺8液壓泵2 組9油缸用電動泵1 組10油缸用手動泵2 組11液壓缸 200st 20ton2 臺12液壓缸 1000st 100ton2 臺2ss400 直流電焊機(jī)2 臺5空壓機(jī) 3m 31 臺6照明電箱5 臺7驅(qū)散焊接煙霧用的通風(fēng)機(jī) pf2011 臺七、盾構(gòu)機(jī)吊裝

9、運(yùn)輸方案7.1 設(shè)備情形盾構(gòu)機(jī)及其附屬設(shè)備主要包括 :刀盤、前盾、中盾、尾盾、拼裝機(jī)、螺旋機(jī)、橋架、 5 輛后備臺車和部安排套設(shè)備；7.2 運(yùn)輸次序先后備臺車及配套件，后盾構(gòu)主體；7.3 運(yùn)輸及起重設(shè)備四部吊車卸貨 ,每部吊車占地面積約 20 平方米 , 每個(gè)吊車 50 噸 ；超重機(jī)車兩部，中型機(jī)車二部，架線車一部, 配有電工三人 , 修理工二人 ；全部車輛聽從現(xiàn)場指揮人員的支配 , 并有專人記錄幾號貨物裝載在幾號車上；現(xiàn)場卸車采納汽車吊；八、盾構(gòu)機(jī)組裝施工方法8.1 周邊環(huán)境及工作井的概況出段線始發(fā)井長 11 米，寬 7 米，場地南、北、西側(cè)有空地可利用；如下列圖：8.2 吊裝作業(yè)區(qū)域上空情

10、形盾構(gòu)始發(fā)端頭井上方無障礙物，端頭井兩側(cè)上方也沒有電纜等障礙物；對吊裝無影響滿意吊裝要求；8.3 吊裝作業(yè)區(qū)域地下情形端頭井下方為注漿加固區(qū)域，地面下面無水管、電纜等管線；完全滿意吊裝要求；7 / 41序號名稱規(guī)格數(shù)量備注長度 8m ，規(guī)格為 637+1 ，抗拉強(qiáng)度為365 鋼絲繩4 根170kg/mm2，直徑65mm長度為 8m ，規(guī)格為 6460 鋼絲繩37+1 ，抗拉強(qiáng)度為4 根170kg/mm25卸扣55 噸6 個(gè)6支墊方木20cm 20cm 100cm30 塊盾構(gòu)機(jī)吊裝示意圖表 8.3-1 設(shè)備參數(shù)1汽車起重機(jī)300t1臺2汽車起重機(jī)100t1臺7千斤頂80噸2個(gè)8液壓泵站1臺9手拉

11、葫蘆5 噸2臺10手拉葫蘆10 噸2臺11尼龍繩30 毫米50米12對講機(jī)2臺指揮用35 / 418.4 起吊工藝圖 8.3-1 吊車尺寸8.4.1 機(jī)具驗(yàn)算1、吊車選用：吊車工作時(shí)起重量驗(yàn)算參照盾構(gòu)件主要部件、重量及300t 、100t吊車起吊工作半徑一覽表詳見附表300t汽車吊在吊裝前盾時(shí)前盾尺寸是6.25 2.11m ，旋轉(zhuǎn)半徑為r=9.28m ，出桿長度為 l=26.7m ，在此工況下可吊 100t大于盾構(gòu)機(jī)中最重的中盾 92t ，滿意下井要求；前盾、中盾，刀盤、盾尾的翻身采納一臺100噸吊車與 300噸吊車協(xié)作翻身， 100t吊車在協(xié)作中盾翻身時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑為r=5m ，出桿長度為l=1

12、9.6m ，在此工況下答應(yīng)吊50t ，需要協(xié)作翻身的部件中前盾最重為92噸， 50t46t,因此能滿意前盾、中盾，刀盤、盾尾翻身要求；2、鋼絲繩選用：盾構(gòu)機(jī)的前盾、中盾、刀盤均使用四個(gè)吊點(diǎn)；鋼絲繩的選用按盾構(gòu)機(jī)中最重件前盾考慮，前盾重 92t ，長 2.11m ，直徑 6.25m ；采納四個(gè)吊點(diǎn)，每吊點(diǎn)為 23t ，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2,d=65 的 637 鋼絲繩，查資料可知其破斷拉力為 266.5t ；安全系數(shù) k=266.5/23=11.588-10 倍規(guī)范要求滿意施工要求；盾構(gòu)機(jī)的刀盤構(gòu)件重53t ，直徑 6.28m ，寬 1.5m ，采納二個(gè)吊點(diǎn)，每吊點(diǎn)為 26.5t

13、 ，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2,d=65的 6 37 鋼絲繩，查資料可知其破斷拉力為266.5t ；安全系數(shù) k=266.5/26.5=10.05810倍規(guī)范要求 滿意施工要求；3、卸扣選用 :盾構(gòu)機(jī)的前盾、中盾吊裝時(shí)均使用四個(gè)吊點(diǎn)；選用按盾構(gòu)機(jī)中最重件前盾考慮，前盾重 92t ；采納四個(gè)吊點(diǎn)，每吊點(diǎn)受力為23t ，選用 4 寸 30t 卸扣, 卸扣的材料是合金鋼軸經(jīng)過鍛造及調(diào)質(zhì)熱處理,卸扣直徑為 83.25mm, 安全負(fù)荷為 95t ，大于 23t ，滿意施工要求；盾構(gòu)機(jī)的刀盤重 53t ；采納二個(gè)吊點(diǎn)，每吊點(diǎn)為 26.5t ，選用 4 寸 30t 卸扣, 卸扣的材料是合金鋼軸經(jīng)過

14、鍛造及調(diào)質(zhì)熱處理 ,安全負(fù)荷為 95t ，大于26.5t ，滿意施工要求；8.4.2 地基承載力的運(yùn)算1、盾構(gòu)機(jī)主體吊裝三大件：前盾重量92 噸，中盾重量 90 噸，刀盤重量 53 噸（帶刀）；吊裝設(shè)備：一臺 300t 汽車吊車，吊車自重 72t, 配重 100t ； 2、起吊時(shí)地基承載力驗(yàn)算（按最大件前盾重量92 噸運(yùn)算）；a：吊車重量：72t+90t前盾重量：92合計(jì)：264t考慮吊車動荷載，按保險(xiǎn)系數(shù) 1.4 考慮總重=264 1.4=369.6tb：吊車承力面積運(yùn)算：（支腿尺寸： 2.5m 2.5m ，按 2 個(gè)支腿受力）2.5 2.5 2=12.5m2c：地基承載力： 369.6t/

15、12.5m2=29.568t/m2=295.68kpa3 、由于吊車基礎(chǔ)坐落在洞門始發(fā)井加固區(qū)上，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為800kpa295.68kpa，滿意承載力要求；8.5 試吊試吊是盾構(gòu)吊裝前的一項(xiàng)重要內(nèi)容，試吊的方法如下：1 、用 300t汽車吊和 100t汽車吊幫助將中盾翻身，然后用300t汽車吊將盾構(gòu)機(jī)中盾漸漸吊起距地面 50mm ，后靜止 5 分鐘，觀看吊車支腿處地基有無變化，確定地基承載無變化后再進(jìn)行吊裝作業(yè)；試吊完后進(jìn)行對盾構(gòu)機(jī)吊裝下井，在吊車起吊旋轉(zhuǎn)過程中，起吊構(gòu)件距離地面 50mm ，并實(shí)時(shí)監(jiān)控吊車支腿處地基承載情形；8.6 吊裝翻身方法吊車平穩(wěn)將構(gòu)件從車廂吊到地面后，需用10

16、0t吊車幫助將盾體翻身進(jìn)行吊裝；盾體翻身時(shí) 300 噸汽車式吊車與 100t 汽車式吊車將構(gòu)件平穩(wěn)吊起距離地面 500mm ，此時(shí) 300t 吊車回轉(zhuǎn)中心距吊點(diǎn)距離為 8.7m ，然后 300t汽車吊緩慢起鉤，同時(shí) 300t汽車吊大臂緩慢旋轉(zhuǎn)，保證300t汽車吊鋼絲繩與盾體垂直，而 100t 吊車在其當(dāng)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)45 度時(shí) 100 吊車回轉(zhuǎn)中心距吊點(diǎn)為5.11m ，300t汽車吊停止起鉤，此時(shí) 100t汽車吊開頭緩慢下落，同時(shí)100t 汽車吊大臂緩慢下趴，保證100t汽車吊鋼絲繩與所掉構(gòu)件垂直，使構(gòu)件自然 下垂，此時(shí) 300 噸汽車式吊車完全吊穩(wěn)構(gòu)件；8.7 吊裝及組裝工序表 8.7-1 部件吊

17、裝參數(shù)一覽表序號部件名稱自重所使用吊車所需最大幅度吊車桿長答應(yīng)吊重1no.5臺2330012m32.3m74.5t2車no.4臺2930012m32.3m74.5t車3no.3車臺2830012m32.3m74.5t4no.2車臺4230012m32.3m74.5t5no.1車臺2930012m32.3m74.5t6橋架1730012m32.3m74.5t7螺旋機(jī)2730012m32.3m74.5t8中盾903009 28m26.7m102t9前盾923009.28m26.7m102t10刀盤533009.28m26.7m102t11拼裝機(jī)730012m32.3m74.5t12盾尾323001

18、2m32.3m102t8.7.1吊裝次序盾構(gòu)機(jī)和后配套吊裝次序：汽車吊就位吊5 號臺車吊 4 號臺車吊3 號臺車吊 2 號臺車吊 1 號臺車吊裝橋架螺旋輸送機(jī)下井吊中盾吊前盾吊刀盤吊拼裝機(jī)系統(tǒng)吊盾尾8.7.2 吊裝臺車考慮到井口的尺寸為 11m 7m ，最大尺寸的臺車是 1臺車， 1 臺車的尺寸為 11.8 54m ，拆除前后走道板長度可縮小為85 4m, 受到井口高壓電纜的影響，讓開高壓電纜后可留4.7 9.5 采納 300t單機(jī)吊裝；可以前后左右移動，為滿意吊裝時(shí)可能某個(gè)位置障礙、臺車的體積大在空中的擺渡大、抖動大的問題；用 4 根 8m鋼絲繩將臺車自帶的四個(gè)吊耳上吊起，在臺車的兩端系上長

19、繩，防止臺車在吊至井口時(shí)旋轉(zhuǎn)搖擺；吊車通過旋轉(zhuǎn)和起落臂桿緩慢移動到井口；吊車緩慢下鉤，使臺車就位，然后用電瓶車把它拖到需要站 內(nèi)，用防滑楔楔?。?.7.3 橋架的吊裝橋架吊裝下井前應(yīng)吊一節(jié)管片車下井，為了保證橋架后移便利，橋架下井后在管片車上焊接好鋼支架便利安放橋架；橋架后移與第一號臺車連接；由于橋架尺寸大為 12.9*5*3.5m ，現(xiàn)場高壓電纜限制，用兩臺吊車吊入井下；8.7.4 螺旋輸送機(jī)吊裝螺旋輸送機(jī)吊裝選用300t汽車吊車微微吊起，然后將運(yùn)輸車輛開走，300t 汽車吊車將螺旋輸送機(jī)吊下井；8.7.5 中盾吊裝第一在地面用 300t 汽車吊車和 100t汽車吊幫助翻身，當(dāng)平板車把中盾運(yùn)

20、至工地，停放到圖示位置，中盾是豎直放在平板車上,用 300t 吊車吊起，平板車開走，將中盾放在地上，300噸吊車的吊點(diǎn)為中體上焊接的四個(gè)吊耳，100噸吊車吊點(diǎn)為中體底部的連接吊耳，翻身時(shí)幫助吊車吊鉤不能起得太 高，始終使盾構(gòu)機(jī)下底部貼著地面滑移；主輔吊車親密協(xié)作，緩慢操作，盡量減輕慣性沖擊，同時(shí)用厚半圓管墊在盾構(gòu)機(jī)銳角受力處，確保吊索受力良好；盾構(gòu)機(jī)中體直立后， 100噸吊車摘鉤，中盾采納300噸汽車吊下井；下井過程中留意不要遇到擋土墻，緩慢下落；300t 汽車吊通過旋轉(zhuǎn)、起落臂桿把中盾漸漸吊到距始發(fā)架1m 處停止，此時(shí)肯定要保證中盾的水平和垂直滿意始發(fā)參數(shù)后緩慢放在始發(fā)架上；吊裝時(shí)，吊車的回

21、轉(zhuǎn)半徑為 9.28 米，吊車的臂桿出26.7 米，配重挑選 100 噸，此工況吊車的額定起重量為 100 噸；8.7.6 前盾吊裝前盾吊裝方式與中盾一樣；用90t的分別式液壓千斤頂將中盾推向車站端，保證前盾有足夠的吊裝空間；300t汽車吊車把前盾漸漸吊到距始發(fā)架高1m處停止，此時(shí)肯定要保證前盾的水平和垂直滿意始發(fā)參數(shù)后緩慢放在始發(fā) 架上；用千斤頂推至中盾處（滿意前盾和中盾的機(jī)械裝備圖要求，即銷子定位 和螺栓聯(lián)接）與中盾進(jìn)行組裝（組裝螺栓必需按規(guī)定進(jìn)行檢測其扭矩）；組裝 后，用 90t的分別式液壓千斤頂將前盾、中盾推向開挖端，保證刀盤的吊裝 距離 1.6 米；吊裝前盾時(shí)，吊車的回轉(zhuǎn)半徑為9 米，

22、吊車的臂桿出 26.7米，配重選擇 100 噸，此工況吊車的額定起重量為102 噸；8.7.7 刀盤吊裝在井上安裝好刀具和回轉(zhuǎn)接頭，刀盤總重53 噸；刀盤起吊也需采納 90t 吊車與 300 噸吊車協(xié)作翻轉(zhuǎn)；選用一臺 300t汽車吊車將刀盤豎直吊穩(wěn)，刀盤下井后，將其漸漸靠向前盾，回轉(zhuǎn)接頭穿過主軸承，把前盾和刀盤的螺栓孔位及定位銷（ 機(jī)械裝備圖要求尺寸）完全對準(zhǔn)后，再穿入拉伸預(yù)緊螺栓，按拉伸力由低到高分兩次預(yù)緊螺栓（組裝螺栓必需裝配圖按規(guī)定進(jìn)行檢測其扭矩），預(yù)緊完畢后，再用預(yù)緊專用工具（液壓扭矩扳手）復(fù)緊一遍；吊裝刀盤時(shí)，吊車的回轉(zhuǎn)半徑為9 米，吊車的臂桿出 26.7米，配重選擇 100 噸，此

23、工況吊車的額定起重量為102 噸；8.7.8 盾尾吊裝考慮盾尾在管片拼裝機(jī)裝好后,由于受井口尺寸制約，盾尾不能水平下 井；我們選用 300t汽車吊車吊裝；吊車將盾尾吊起，用100t吊車幫助使盾尾與水平線保持適當(dāng)?shù)膬A角，兩臺吊車緩慢移動到離開井口1m處停止；吊車通過起、落臂桿和旋轉(zhuǎn)臂桿使盾尾就位；盾尾完全放在托架上；吊裝時(shí)，吊車的回轉(zhuǎn)半徑為12 米，吊車的臂桿出26.7米，配重挑選100 噸，此工況吊車的額定起重量為 75 噸；盾尾自重 32 噸；8.7.9 組裝螺旋輸送機(jī)把螺旋輸送機(jī)推到起吊位置， 300t 汽車吊車按螺旋輸送機(jī)的自身前后兩吊點(diǎn)，基本按螺旋輸送機(jī)組裝的角度 23 度吊起來，緩慢

24、的從拼裝機(jī)的內(nèi)圓斜插入，到肯定的吊裝位置解掉前吊點(diǎn)，再用 10t 導(dǎo)鏈吊住螺旋輸送機(jī)的前端（中盾的門架）的位置緩慢拉到前盾螺旋輸送機(jī)法蘭位置，把螺旋輸送機(jī)的法蘭和前盾的法蘭螺栓孔位及定位銷（機(jī)械裝備圖要求尺寸）完全對準(zhǔn)后，再穿入拉伸預(yù)緊螺栓，按拉伸力由低到高分兩次預(yù)緊螺栓（連接螺栓必需依照裝配圖按規(guī)定進(jìn)行檢測其扭矩），預(yù)緊完畢后，再用預(yù)緊專用工具（液壓扭矩扳 手）復(fù)緊一遍；螺旋輸送機(jī)吊裝完畢；吊裝時(shí)，吊車的回轉(zhuǎn)半徑為12 米，吊車的臂桿出26.7米，配重挑選100 噸，此工況吊車的額定起重量為75 噸；螺旋機(jī)自重 27 噸九、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試（依據(jù)盾構(gòu)機(jī)本身進(jìn)行調(diào)整）本試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)說明，是公司內(nèi)部應(yīng)確

25、認(rèn)的調(diào)試記錄內(nèi)容；其它的試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要領(lǐng)，通過其它途徑發(fā)行的檢查要領(lǐng)書執(zhí)行；公司內(nèi)部調(diào)試使用的電源要求如下：公司內(nèi)部調(diào)試的使用電源440v60hz 現(xiàn)場使用電壓400v50hz下面表示的值為 440v 60hz 條件下的值，而用括號“（）”表示400v50hz的值；對各種機(jī)械的操作，遵循“使用說明書”（01 110 ）；本說明中用記述的值為設(shè)計(jì)值；9.1 油壓回路性能的確認(rèn)試驗(yàn)1、確認(rèn)各油壓泵驅(qū)動電機(jī)的起動及停止對下述的各馬達(dá)進(jìn)行試驗(yàn)用于盾構(gòu)千斤頂55kw400v 1 臺用于絞接千斤頂15kw400v 1 臺用于管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)45kw 400v 1 臺用于管片拼裝機(jī)千斤頂22kw 400v

26、 1 臺用于螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)200kw 400v 1 臺用于螺旋輸送器閘門18.5kw 400v 1 臺用于刀回旋轉(zhuǎn)315kw400v 3 臺轉(zhuǎn)動方向的確認(rèn)指示燈的確認(rèn)卸荷及加荷時(shí)的電流值確認(rèn)2、油壓回路的耐壓試驗(yàn)對各油壓回路施加試驗(yàn)壓力，確認(rèn)機(jī)器、配管、閘門、千斤頂處不漏油；施壓壓力盾構(gòu)千斤頂回路：34.3mpa（轉(zhuǎn)出）， 9.8mpa （回縮）， 2.9mpa（跟隨）絞結(jié)千斤頂回路：34.3 mpa擠壓， 13.7 mpa（打開） 拼管機(jī)旋轉(zhuǎn)回路13.7 mpa拼管機(jī)千斤頂回路13.7 mpa螺旋輸送回旋轉(zhuǎn)回路17.2 mpa螺旋輸送回閘門回路13.5 mpa同步注漿裝置回路20.6 mpa

27、刀回旋轉(zhuǎn)裝置回路34.3 mpa，29.4 mpa 設(shè)定壓力 加泥泵回路13.7 mpa，6.4 mpa （加泥泵）注：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，要使電動機(jī)不過載，油壓泵的排出量??；9.2 刀盤轉(zhuǎn)動的確認(rèn)試驗(yàn)（空載）1、正、反轉(zhuǎn)動作的確認(rèn)確認(rèn)刀盤平穩(wěn)地正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)；2、刀盤轉(zhuǎn)動動作試驗(yàn)使刀盤驅(qū)動油馬達(dá)的傾轉(zhuǎn)角變化,測定旋轉(zhuǎn)速度為 0.86 、1.66 及 0.86 1.66 min-1時(shí)的壓力；2.1 轉(zhuǎn)動速度為 0.86 min-1的確認(rèn)為使刀盤驅(qū)動馬達(dá)的傾轉(zhuǎn)角最大，就使電磁比例減壓閥的電流值最小， 計(jì)測刀盤的轉(zhuǎn)動時(shí)間及壓力，確認(rèn)泵排量；q=1/i n2/n1 n 8 / t 60=112768.5 /

28、 t t=112768.5 /q=112768.5/19401617=5870秒q：排量（泵全部使用時(shí)）t：每轉(zhuǎn)所需時(shí)間1940（ 1617 ）l/min ，60 （50 ） hzseci：減速機(jī)減速比1/44.18n1 ：小齒輪的齒數(shù)17n2 ：旋轉(zhuǎn)軸承的齒數(shù)113n：刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)的臺數(shù)8臺g：每臺刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)最大傾轉(zhuǎn)時(shí)容量的0.8l/用于刀回旋轉(zhuǎn)的油泵臺數(shù)排量 l/min旋轉(zhuǎn) 1 周所需時(shí)間 sec 2 臺使用 no1.2 泵353 （ 294 ）320 （ 384 ）6 臺使用 no1-6泵1058 （ 882 ） 107 （128 ）11 臺全部使用1940（1617 ） 58

29、 （70 ）調(diào)整 1 臺泵的排量后，上記的排量也要調(diào)整；2.2 旋轉(zhuǎn)速度為 1.66 min-1的確認(rèn)要使刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)的傾轉(zhuǎn)角調(diào)整到最小，調(diào)整電磁比例減壓閥的電流值，然后計(jì)測刀盤的回轉(zhuǎn)時(shí)間及壓力，確認(rèn)泵排量；q=1/i n2/n1 n 8 / t 60=56384.08 / t t=56384.08 /q=56384.08/19401617=3036secq ：排量（泵全部使用時(shí)）1940 （1617 ） l/min ，60 （50 ）hz t：轉(zhuǎn)動 1 圈所需時(shí)間seci：減速機(jī)減速比1/44.18n1 ：小齒輪的齒數(shù)17n2 ：旋轉(zhuǎn)軸承的齒數(shù)113n：刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)的臺數(shù)8臺g：每臺

30、刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)最大傾轉(zhuǎn)時(shí)容量的0.4l/用于刀回旋轉(zhuǎn)的油馬達(dá)數(shù)排量 l/min旋轉(zhuǎn) 1 周所需時(shí)間 sec6臺使用 no1-6泵1058 （882 ）55 （ 66 ）11臺全部使用1940（1617 ）30 （36 ）調(diào)整 1 臺泵的排量后，就要調(diào)整上記的排出量；2.3 、旋轉(zhuǎn)速度為 0.86 1.66 min-1的確認(rèn)使電磁比例減壓閥的電流值任意變化，轉(zhuǎn)變刀盤驅(qū)動油壓驅(qū)動馬達(dá)的傾轉(zhuǎn)角，確認(rèn)刀盤的旋轉(zhuǎn)速度在0.86 1.66 min-1；2.4 、計(jì)測任意變化電磁比例減壓閥的電流值時(shí)，各刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)的掌握 2 次壓力，確認(rèn) 2 次壓力的波動；表 9.2-1 刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)的序號123

31、45678電磁比例減壓閥 的 電 流 值（mpa ） 掌握 2 次壓力（mpa ）全部刀回旋轉(zhuǎn)油壓泵運(yùn)行（ 11臺），刀盤正、反轉(zhuǎn)時(shí)間都大于30分鐘，確認(rèn)刀盤驅(qū)動部、刀盤驅(qū)動油壓馬達(dá)、減速機(jī)的噪音及振動方面無反常，并要計(jì)測減速機(jī)油溫工作油油溫及冷卻水溫度；9.3 盾構(gòu)千斤頂動作的確認(rèn)試驗(yàn)（無荷載）1、單根動作試驗(yàn)對盾構(gòu)的千斤頂依次進(jìn)行單個(gè)的伸縮試驗(yàn)，分別計(jì)測它們的伸出及回縮時(shí)間和壓力；（泵排量 100% ）千斤頂推出及回縮所需時(shí)間的設(shè)計(jì)值；（泵排量100% ）h=60 v/qh=60v/q=60 /4d2 s10-2/q=60/4d2-d2s10-2/q=60 122/10386=6041/1

32、0386=71.185.1=23.928.6秒推出回縮h：千斤頂伸縮時(shí)間 （單根盾構(gòu)千斤頂）sec q：排量103（86 ）l/min 60（50 ）hz v：千斤頂容積（單根盾構(gòu)千斤頂）推 122l縮 41 l（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）d：千斤頂內(nèi)徑27cm d ：桿徑22 cms：行徑213 cm 7對 145cm 15 根的情形h=60 v/qh=60v/q=60 /4d2 s10-3 /q=60/4d2-d2s10-3 /q=60 83/10386=6028/10386=48.357.9 秒=16.319.5秒推出回縮h：千斤頂伸縮時(shí)間 （單根盾構(gòu)千斤頂）sec q：排量10

33、3（ 86 ）l/min 60（50 ） hzv：千斤頂容積（單根盾構(gòu)千斤頂）推 89l 縮 28 l（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）d：千斤頂內(nèi)徑27cm d ：桿徑22 cms：行徑213 cm2、盾構(gòu)千斤頂全部工作時(shí)的確認(rèn)試驗(yàn)（無負(fù)荷）測定盾構(gòu)千斤頂全部（ 20 根）工作時(shí)的千斤頂推出及回縮所需的時(shí)間及壓力（泵排量 100% ）盾構(gòu)千斤頂用油壓泵的排量q =60v/ hq =60v/ h=60 1855/ h l /min推出=60625/ h l /min會縮h：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 20 根盾構(gòu)千斤頂）secv：千斤頂容積（單根盾構(gòu)千斤頂）推 1855l 縮 625 l 千斤頂推出

34、及回縮所需時(shí)間的設(shè)計(jì)值（泵排量100% ） h=60 v/qh=60v/q=60 1855/10386=60623/10386=1081 （1294 ）sec 推出=363435 sec回縮v=s/hv=s/h=60 162/10811294=60162/363435=9.07.5cm/min 推出=26.822.3 cm/min回縮 h ：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 20 根盾構(gòu)千斤頂）secq：排量103（86 ）l/min 60（50 ）hz v：千斤頂容積（ 20 根盾構(gòu)千斤頂）推 1855l 縮 623 l（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）d：千斤頂內(nèi)徑27cm d ：桿徑22 cms：行

35、程162 cmn ：根數(shù)20根v ：盾構(gòu)千斤頂速度cm/min（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）3、盾構(gòu)機(jī)千斤頂組合同時(shí)工作時(shí)確認(rèn)試驗(yàn)使 5 根盾構(gòu)千斤頂（使用行程1450mm的千斤頂）同時(shí)工作，測定千斤頂推出及回縮的時(shí)間與壓力（泵排量100% ）；盾構(gòu)千斤頂用油壓泵的排量q =60v/ hq =60v/ h=60 415/ h l /min推出=60140/ h l /min會縮h ：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 5 根盾構(gòu)千斤頂）sec v：千斤頂容積（ 5 根盾構(gòu)千斤頂）推 415l 縮 140 l 千斤頂推出及回縮所需時(shí)間的設(shè)計(jì)值（泵排量100% ） h=60 v/qh=60v/q=60 41

36、5/10386=60140/10386=242 （290 ） sec 推出=8298 sec回縮v=s/hv=s/h=60 145/242290=60145/8298=36.030cm/min 推出=10689 cm/min回縮 h ：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 5 根盾構(gòu)千斤頂）secq：排量103（86 ）l/min 60（ 50 ）hzv：千斤頂容積（ 5 根盾構(gòu)千斤頂）推 415l 縮 140 l（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）d：千斤頂內(nèi)徑27cm d ：桿徑22 cmn ：根數(shù)20根v：盾構(gòu)千斤頂速度cm/min（回縮速度是配管阻力較大時(shí)的參考值）4、行程計(jì)及速度計(jì)的確認(rèn)使安裝行程計(jì)的

37、盾構(gòu)千斤頂（ no.1.7.15 ）工作，計(jì)測實(shí)際的行程和實(shí)際速度，確認(rèn)其與操作臺指示計(jì)的指示值符合，令外確認(rèn)通過調(diào)整操作臺的內(nèi)的電位器，能夠調(diào)整速度；5、低壓個(gè)跟隨工作的確認(rèn)由于全部采納跟隨回路，要確認(rèn)未被挑選的盾構(gòu)千斤頂完全在低壓的條件下跟隨；9.4 螺旋輸送器工作的確認(rèn)試驗(yàn)1、螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)動作的確認(rèn)試驗(yàn)（無負(fù)載）（1） ）正、負(fù)旋轉(zhuǎn)動作的確認(rèn)（2） ）螺旋輸送器轉(zhuǎn)數(shù)及壓力的確認(rèn)計(jì)測螺旋輸送器的轉(zhuǎn)數(shù)及壓力，標(biāo)出油壓泵的排量1q=n iq nq：泵排量（合計(jì)）518 （432 ） l/min ： 60 （50 ）hz n ：螺旋輸送器轉(zhuǎn)速min-1i：減速比17/98=1/5.765q：油

38、壓馬達(dá)（ mz2600 ）的排量2578l/ n: 油壓馬達(dá)的臺數(shù)2臺注：螺旋輸1送器1的轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)計(jì)值（泵排量100% ）n=q iq n =17.4 （14.5 ）（3） ）電磁比例方向流量調(diào)整閥動作的確認(rèn)使電磁比例方向流量調(diào)整閥工作，確認(rèn)螺旋輸送器轉(zhuǎn)數(shù)的變化排量（ l/min ）1）轉(zhuǎn) 速 （ min-25%130 （ 108 ）4.4 （3.6 ）50%259 （ 216 ）8.7 （7.3 ）100%518 （ 432 ）17.4 （ 14.5 ）2、確認(rèn)前端遮擋閘門滑動動作確認(rèn)利用前端遮擋閘門千斤頂能平穩(wěn)地開閉前段遮擋閘門；3、確認(rèn)利用螺旋輸送器整體滑動動作（無負(fù)荷） 確認(rèn)利用滑動千

39、斤頂能使螺旋輸送器整體平穩(wěn)滑動；4、確認(rèn)利用儲能器的旋轉(zhuǎn)閘門滑動動作（無負(fù)荷） 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閘門的開閉動作；確認(rèn)通過旋轉(zhuǎn)閘門千斤頂平穩(wěn)開閉旋轉(zhuǎn)閘門；確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閘門的開閉時(shí)間和壓力；計(jì)測旋轉(zhuǎn)閘門的開閉時(shí)間，標(biāo)出儲能器的排量；注：旋轉(zhuǎn)閘門千斤頂開閉時(shí)間的設(shè)計(jì)值（儲能器排量100% ）q=60 v/hh=60v/q=60 （d2 4）sn 10-3/=60（d2- d2 ）4 ）sn 10-3/h=60 7.46/h （ l/min ）閉=605.12/h （ l/min ）開 h=60 v/qh=60v/q=60 7.46/6655=605.12/6655=6.8 （ 8.2 ）sec 閉=4.75.6

40、 sec 開q：排量66（55 ）l/min6050hz v：千斤頂總?cè)莘e推出 7.46l ，回縮 5.12l d：千斤頂內(nèi)徑10.0cmd：桿徑5.6 cmn：根數(shù)2根h：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 5 根盾構(gòu)千斤頂） sec9.5 管片拼裝機(jī)動作確認(rèn)試驗(yàn)1、確認(rèn)無荷載時(shí)旋轉(zhuǎn)、伸縮及滑動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、伸縮及滑動動作的確認(rèn)；伸縮的行程為 70cm ，滑動行程為前 85cm ，后 10cm ；測定 90 時(shí)的轉(zhuǎn)動壓力；確認(rèn)防止管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)過頭的裝置，在左右各210 處停止；計(jì)測伸縮千斤頂?shù)纳炜s時(shí)間，標(biāo)出油壓泵排量；伸縮千斤頂所需時(shí)間的設(shè)計(jì)值（高速）（泵排量100% ）q=60 v/hh=60v/q=60

41、（d2 4）sn 10-3/h=60（d2- d2 ）4 ）sn 10-3/h=60 11.0/h （ l/min ）閉=607.55/h （l/min ）開 h=60 v/qh=60v/q=60 11.0/7260=607.55/4840=9.2 （ 11 ） sec 閉=9.411.3 sec 閉q：排量推出 72 （60 ）l/min ；6050hz 回縮 48 （40 ）l/min ；6050hzv：千斤頂總?cè)莘e推 11.0l ， 縮 7.55ld：千斤頂內(nèi)徑10.0cm d：桿徑5.6 cms：行程70 cmn：根數(shù)2根h：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 5 根盾構(gòu)千斤頂）sec伸縮千斤頂推出及

42、回縮所需時(shí)間的設(shè)計(jì)值q=60 v/hh=60v/q=60 （d2 4）sn 10-3/h=60 （d2-d2 ）4 ）sn 10-3/h=60 11.0/h （ l/min ）閉=607.55/h （ l/min ）開 h=60 v/qh=60v/q=60 11.0/1815=607.55/1815=36.7 （44 ）sec 閉=25.230.2 sec 開q：排量（低速情形）推出 18 （15 ）l/min ；6050hz 回縮 18 （15 ）l/min ；6050hzv：千斤頂總?cè)莘e推 11.0l ， 縮 7.55l d：千斤頂內(nèi)徑10.0cmd：桿徑5.6 cms：行程70 cmn：

43、根數(shù)2根h：千斤頂伸縮時(shí)間 （ 5 根盾構(gòu)千斤頂）sec 2、確認(rèn)帶負(fù)載情形的轉(zhuǎn)動、伸縮及滑動（1） ）確認(rèn)管片拼裝機(jī)的轉(zhuǎn)動（設(shè)計(jì)壓力： 13.7mpa ）1測定管片拼裝機(jī)常速及低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)速度及壓力；a、常速運(yùn)轉(zhuǎn) 1.8 （ 1.5） rpm ，每轉(zhuǎn) 1 圈需要時(shí)間 30 （40 ）secb、低速運(yùn)轉(zhuǎn) 0.4 （0.3 ） rpm ，每轉(zhuǎn) 1 圈需要時(shí)間 167 （200 ） sec用放大器調(diào)整2測定 90 時(shí)的轉(zhuǎn)動壓力在水平狀態(tài)將伸縮千斤頂?shù)男谐倘客瞥觯贉y定轉(zhuǎn)動壓力在水平狀態(tài)關(guān)閉回轉(zhuǎn)切換開關(guān)，確認(rèn)管片拼裝機(jī)的自然降低情形及數(shù)值（測定降低速度）確認(rèn)使管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，軟管及電纜圈盤能否正常工作（2） ）確認(rèn)管片拼裝機(jī)的伸縮（設(shè)定壓力： 13.7mpa ）確認(rèn)能否防止伸縮時(shí)的自由下落；在 45 及135 狀態(tài)下進(jìn)行伸縮，并測定壓力；（3） ）確認(rèn)管片拼裝機(jī)的滑動（設(shè)定壓力： 13.7mpa ）確認(rèn)通過滑動千斤頂進(jìn)行前后移動（4） ）確認(rèn)管片拼裝機(jī)的止振成效（設(shè)定壓力：13.7mpa ） 確認(rèn)通過止振千斤頂固定管片9.6 本體鉸接裝置的動作試驗(yàn)1、確認(rèn)鉸接千斤頂?shù)膭幼鳎?） ）使鉸接千斤頂工作，確定后半部按規(guī)定角度（左、右各1.5 ）鉸接；（2） ）確認(rèn)在直進(jìn)狀態(tài)，鉸接千斤頂處于關(guān)閉（全伸）狀態(tài)，盾構(gòu)機(jī)處于靜止（無中折狀態(tài)）；2