內(nèi)孔加工的對刀操作與輸入PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1內(nèi)孔加工的對刀操作與輸入內(nèi)孔加工的對刀操作與輸入內(nèi)孔加工的對刀操作與輸入對刀一內(nèi)孔車刀的對刀方法二第1頁/共8頁 對刀是數(shù)控機(jī)床加工前必需的準(zhǔn)備工作。對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能，在一定條件下，對刀精度可以決定零件的加工精度，同時(shí)，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。 數(shù)控車常用的對刀方法有試切對刀、機(jī)械對刀儀對刀、光學(xué)對刀儀對刀等，數(shù)控車最常用試切對刀法進(jìn)行對刀操作。刀架轉(zhuǎn)位后，各刀具的刀尖不在同一點(diǎn)上。對刀操作可以調(diào)整數(shù)控車床每一把刀，將各刀的刀位點(diǎn)統(tǒng)一到同一個(gè)工件坐標(biāo)系的某個(gè)位置，使各刀尖點(diǎn)均能按同一工件坐標(biāo)系指定的位置移動(dòng)，從而使編程時(shí)不用考慮刀具的安裝位置。對刀的目的就是

2、確定編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，并將對刀數(shù)據(jù)（X、Z方向零點(diǎn)位置）輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置，數(shù)控車床根據(jù)程序自動(dòng)計(jì)算出刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，從而指揮刀具運(yùn)動(dòng)，對刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對刀時(shí)應(yīng)使用對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。試切對刀的對刀點(diǎn)一般在零件上。 第2頁/共8頁1 .按工作方式區(qū)下的MDI鍵。2 .按PROG鍵切換屏幕，輸入“T0101;”，按INSRT鍵，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，使1號(hào)刀(內(nèi)孔車刀)處于工作位置。3 . 輸入“M03 S500;”，按INSRT鍵，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。4 .按工作方式區(qū)下的手動(dòng)鍵，利用方向鍵結(jié)合快速移動(dòng)鍵及進(jìn)給倍率旋鈕移動(dòng)1號(hào)刀，接近工件毛坯端面。5

3、 .進(jìn)行Z方向?qū)Φ?。?頁/共8頁 移動(dòng)刀具時(shí)注意控制進(jìn)給速度，不能太快，還要均勻，一般訓(xùn)練初期對刀用手搖方式，熟練后方可選用手動(dòng)方式，當(dāng)?shù)毒呔嚯x工件較近時(shí)，一定改為手搖方式。車刀接近工件端面刀尖和端面重合沿X方向退刀第4頁/共8頁 6.按OFSJSET鍵，顯示畫面如下所示，然后按形狀下的軟功能鍵，用鍵或鍵移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)的刀號(hào)位置，如1號(hào)刀在G01，輸入“Z0”，按測量軟鍵，完成Z方向?qū)Φ丁?工具補(bǔ)正/形狀O0001 N00001番號(hào)XZRTG010.0000.0000.0000G020.0000.0000.0000G030.0000.0000.0000G040.0000.0000.0000G

4、050.0000.0000.0000G060.0000.0000.0000G070.0000.0000.0000G080.0000.0000.0000MEM * * * 08：16：18S 0 T0101【磨耗】 【形狀】 【 】 【 】 【（操作）】第5頁/共8頁7.切削內(nèi)孔，進(jìn)行X方向?qū)Φ?。車刀接近工件下屑即可X方向進(jìn)刀切削外圓沿X方向退刀第6頁/共8頁8.用卡尺或千分尺測量切削外圓直徑。9 .按OFSJSET鍵，顯示畫面下圖所示，然后按形狀下的軟功能鍵，用鍵或鍵移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)的刀號(hào)位置，如4號(hào)刀在G04，輸入“X直徑值”，按測量軟鍵，完成X方向?qū)Φ?。工具補(bǔ)正/形狀O0001 N00001番號(hào)XZRTG010.0000.0000.0000G020.0000.0000.0000G030.0000.0000.0000G040.0000.0000.0000G050.0000.0000.0000G060.0000.0000.0000G070.0000.0000.0000G080.00