聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程

1、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程上海燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究有限公司無錫分公司二一二年二月 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63-2008批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期: 2 0 0 8 年 8 月 1 日本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容： 1、總則2、術(shù)語、代號(hào)3、材料4、管道設(shè)計(jì)5、管道連接6、管道敷設(shè)7、試驗(yàn)與驗(yàn)收1、總則 本規(guī)程適用于工作溫度在-20-40，公稱直徑不大于630mm，最大允許工作壓力不大于0.7MPa的埋地輸送城鎮(zhèn)燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮弯摴羌芫垡覐?fù)合管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。 聚乙烯管道和鋼骨

2、架聚乙烯復(fù)合管道嚴(yán)禁聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道嚴(yán)禁用于室內(nèi)地上燃?xì)夤艿篮褪彝饷髟O(shè)燃?xì)夤艿?。用于室?nèi)地上燃?xì)夤艿篮褪彝饷髟O(shè)燃?xì)夤艿馈?、術(shù)語、代號(hào)1、聚乙烯燃?xì)夤艿?、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道3、公稱直徑4、最大允許工作壓力5、壓力折減系數(shù)6、聚乙烯焊值管件7、熱熔連接8、電熔連接9、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭10、示蹤線（帶）、警示帶11、拖管法敷設(shè)、喂管法敷設(shè)12、插入法敷設(shè)2.1術(shù)語DN公稱直徑MRS最小要求強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力）PE80指MRS為8.0MPa的聚乙烯材料PE100指MRS為10.0MPa的聚乙烯材料SDR標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，指公稱直徑與公稱壁厚的比值2.2代號(hào)3、材料 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合

3、管道系統(tǒng)中管材、管件、閥門及管道附屬設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時(shí)間不宜超過1年，管件不宜超過2年。當(dāng)超過上述期限時(shí)，應(yīng)重新抽樣，進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.1 一般規(guī)定 管材、管件和閥門在運(yùn)輸過程中受到損傷。在冬季，低溫狀態(tài)下聚乙烯材料脆性增強(qiáng)，摔或劇烈撞擊容易產(chǎn)生裂紋和損傷。必須用非金屬繩（帶）吊裝。 由于聚乙烯管剛性相對(duì)于金屬較低，運(yùn)輸途中平坦放置有利于減少管道局部受壓和變形；管材在運(yùn)輸途中捆扎、固定是為了避免其相互移動(dòng)的挫傷。堆放處不允許有尖突物是防止在運(yùn)輸途中管材相對(duì)移動(dòng)，尖突物劃傷管材。3.2 運(yùn)輸與貯存 陽光中紫外線和雨水中的雜質(zhì)對(duì)聚乙燃材

4、料的老化和氧化作用，降低其使用壽命；聚乙烯材料受溫度影響較大，長(zhǎng)期受熱會(huì)出現(xiàn)變形，以及產(chǎn)生熱老化，會(huì)降低管道的性能，應(yīng)有防曬、防雨淋的措施。 油類對(duì)管道在施工連接時(shí)有不利影響；化學(xué)品有可能對(duì)聚乙烯產(chǎn)生溶脹，降低其物理、力學(xué)性能；此外，聚乙烯屬可燃材料，應(yīng)有防火措施。 管材和管件的存施總高度不宜超過3m。4、管道設(shè)計(jì)4.1 聚乙烯管道最大允許工作壓力MOP的計(jì)算公式常用：的計(jì)算公式常用：MOP=2*MRS/C*(SDR-1)式中 MOP燃?xì)庾畲蠊ぷ鲏毫Γ∕Pa）； MRS聚乙烯燃?xì)夤艿雷钚?qiáng)度，PE80為 8.0MPa；PE100為10MPa； C聚乙烯燃?xì)夤艿缐毫υO(shè)計(jì)系數(shù)（安全系數(shù)），一般取C

5、=2。 在聚乙烯在聚乙烯 管道系統(tǒng)中采用聚乙烯管材焊管道系統(tǒng)中采用聚乙烯管材焊制成型的管件時(shí)，其系統(tǒng)的工作壓力不宜超制成型的管件時(shí)，其系統(tǒng)的工作壓力不宜超過過0.2MPa。4.2 管道水利計(jì)算 管道局部阻力損失可按管道摩擦阻力損失的5%10%計(jì)算，燃?xì)饬魉俨灰舜笥?0m/s。4.3 管道布置 根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2006）之6.3.4條地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求： 1、埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，不得小于0.9m； 2、埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車車道（含人行道）下時(shí)，不得小于0.6m； 3、埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道不可能到達(dá)的地方時(shí)，不得小于0.3m； 4、埋設(shè)在水田下時(shí)，

6、不得小于0.8m。5、管道連接5.1 一般規(guī)定 1、管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及管道附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，管材表面劃傷深度不應(yīng)超過管材壁厚的10%，符合要求方可使用。 2、埋地PE管徑De90及以上連接采用熱熔連接，De90以下采用電熔連接。5.2 熱熔連接 1、 熱熔對(duì)接連接的工作原理及適用范圍 熱熔對(duì)接焊工作原理是將待焊管材或管件兩端面用以一定壓力靠在一個(gè)預(yù)置好溫度的加熱板上維持一段時(shí)間。在管材獲得了足夠的溫度后，取出加熱板，給待焊兩端面施壓，使兩個(gè)焊接端面緊密接觸，最終使兩個(gè)端面粘合在一起。一般情況下，對(duì)接焊的整個(gè)過程分為五個(gè)階段： 預(yù)熱階段，即卷邊階段 吸熱階段

7、 轉(zhuǎn)換階段即加熱板抽出階段 焊接階段 冷卻階段 各階段所用時(shí)間和壓力參數(shù)取決于所使用的管材標(biāo)準(zhǔn)。2、熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)符合下列規(guī)定： 1）連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。 2）接頭對(duì)稱性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一側(cè)錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10%。5.3 電熔連接 電熔熔接是通過對(duì)預(yù)埋于電熔管件內(nèi)表面的電熱絲的通電而使其加熱，從而達(dá)到熔接目的。電熔連接具有如下特點(diǎn)： 1） 電熔焊接技術(shù)施工迅速； 2） 焊口可靠性高； 3） 保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流量； 4） 電熔熔接適用于所有規(guī)格尺寸的管材、管件連接；適用于同種牌號(hào)材

8、質(zhì)的管材與管件、管材與管件連接，適用于不同牌號(hào)材質(zhì)的管材與管材、管材與管件的連接。 影響電熔焊接接口質(zhì)量的因素： a 電壓波動(dòng)對(duì)接口質(zhì)量的影響 b 熔接時(shí)間對(duì)接口質(zhì)量的影響 c 環(huán)境溫度對(duì)接口質(zhì)量的影響 d 不良操作對(duì)熔接接口質(zhì)量的影響 電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長(zhǎng)度標(biāo)記。 2） 接縫處不應(yīng)有熔融料溢出。 3） 電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出。 4） 電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出。6、管道敷設(shè) 聚乙烯管道土方工程施工符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005的相關(guān)規(guī)定。 聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑；當(dāng)彎曲管道上有承口管件時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱直徑。 示蹤線（帶）應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號(hào)源井。7、試驗(yàn)與驗(yàn)收 聚乙烯管道