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1、 畢業(yè)(論文) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)論文題目: 變 速 撥 叉 的 加 工 工 藝 及 夾 具 設(shè) 計(jì) 所屬系部: 航 空 制 造 工 程 系指導(dǎo)老師: 職 稱: 講師 學(xué)生姓名: 班級(jí)、學(xué)號(hào): 專 業(yè): 機(jī) 械 制 造 與 自 動(dòng) 化 2011年 02 月26 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)題 目: 變速撥叉的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)與要求:中小批量生產(chǎn) 手動(dòng)夾緊 通用工藝裝備1: 零件圖(一張)2: 機(jī)械加工工藝卡片 (一套)3:夾具總裝圖(一張)4:課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(一份)時(shí)間: 2011 年 01 月 10 日 至 2011 年 03 月 10 日 共 8 周所屬系部: 航 空 制 造

2、工 程 系學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 8專業(yè): 機(jī) 械 制 造 與 自 動(dòng) 化指導(dǎo)單位或教研室: 院指導(dǎo)教師: 職 稱: 講師 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2011年 02 月 26 日摘 要本論文設(shè)計(jì)的是變速撥叉的加工工序、設(shè)計(jì)方案、計(jì)算過(guò)程以及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)。撥叉表面加工方法的選擇、加工順序的安排、工序集中與分散的處理、加工階段的劃分、機(jī)床和工藝裝備的選擇、加工余量與工序尺寸及公差的確定等都是編制工藝規(guī)程的主要問(wèn)題。而夾具設(shè)計(jì)所面臨的是設(shè)計(jì)方案的確定、定位元件的選擇、定位誤差的分析與計(jì)算、夾緊力的計(jì)算、夾具體毛坯結(jié)構(gòu)及夾具元件配合的確定。還有撥叉毛坯圖、零件圖和夾具裝配圖的繪制,如何保證用撥叉的技術(shù)條

3、件是加工過(guò)程最為重要的問(wèn)題,而夾具也起著至關(guān)重要的作用。撥叉的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝性設(shè)計(jì),保證撥叉的加工質(zhì)量,對(duì)提高生產(chǎn)效率有著重要意義,它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。通過(guò)對(duì)撥叉加工過(guò)程的設(shè)計(jì),可以發(fā)現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要各個(gè)加工過(guò)程很好的配合才能成功。關(guān)鍵詞:撥叉; 工藝; 夾具; 夾緊; 定位abstract in this paper, the design of the fork processing speed, design, calculation and design of drilling jig. fork the surface of the choice of proce

4、ssing methods, processing sequence of the arrangement, process centralization and decentralization of treatment, the division stage of processing, machine tools and process equipment selection, allowance and processes determine the size and tolerance of the preparation process are the main point of

5、order problem. fixture design and facing the program is designed to identify, locate component selection, positioning errors of analysis and calculation, the calculation of clamping force, the specific folder structure and the rough with the determination of fixture elements. there are fork blank ma

6、p, fixture assembly parts diagram and mapping how to ensure the technical conditions fork is the most important process, and fixture also plays a vital role. fork reasonable structural design, design process to ensure quality processing fork, to improve the productivity of great significance, it is

7、to ensure that the key to product quality. fork through the design process can be found in a product design process requires a good co-ordination to succeed. keywords: fork; technology; fixture; clamping; positioning目 錄第一章 撥叉零件的分析1.1零件的作用.11.2零件的技術(shù)要求. .11.3工藝分析.2第工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)二章 2.1確定毛坯的制造形式32.2基面的選擇.32.3

8、表面加工方法的確定制定工藝路42.4工序順序安排的確定.42.5確定工藝路線. .62.6機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定. .72.7確立切削用量及基本工時(shí).14第三章 夾具設(shè)計(jì)3.1問(wèn)題的提出153.2夾具設(shè)計(jì).16四 結(jié)束語(yǔ)17五 謝辭18六 參考文獻(xiàn).19設(shè)計(jì)心得序 言機(jī)械制造工業(yè)是為現(xiàn)代化建設(shè)提供各種機(jī)械裝備的部門(mén),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中具有十分重要的地位。機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平是反映國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志,因此,我國(guó)一貫都把發(fā)展機(jī)械制造工業(yè)作為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一。我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步,但與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比,在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理水

9、平和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面,還有很大的差距。因此,我國(guó)的機(jī)械制造工業(yè)今后的發(fā)展,除了不斷提高常規(guī)機(jī)械生產(chǎn)的工藝裝備和工藝水平外,還必須研究開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)高效精密工藝,為高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供新工藝、新裝備,加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究,強(qiáng)化和掌握引進(jìn)技術(shù),提高自主開(kāi)發(fā)能力,形成常規(guī)制造技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)并進(jìn)的機(jī)械制造工業(yè)結(jié)構(gòu)。制造自動(dòng)化及其發(fā)展是機(jī)械制造行業(yè)中的最新技術(shù)進(jìn)步的又一個(gè)標(biāo)志,但隨著數(shù)控加工的應(yīng)用的推廣,cad和cam逐步進(jìn)入實(shí)用階段,特別是柔性制造系統(tǒng)(fms)的出現(xiàn),提高生產(chǎn)效率,降低成本,同時(shí)也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和改善了勞動(dòng)條件。目前,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(cims)正在研究和開(kāi)發(fā),也即將投入使用,它的出

10、現(xiàn)將會(huì)更大程度的改變現(xiàn)代世界的機(jī)械行業(yè)。我研究的課題是撥叉。撥叉應(yīng)用在變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中,撥叉頭孔套早變速叉軸上。撥叉腳則夾在雙聯(lián)變換齒輪的槽中。當(dāng)需要變速時(shí),操縱變速桿,變換操縱機(jī)構(gòu)就通過(guò)撥叉頭部的操縱 槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移,撥插腳撥動(dòng)雙聯(lián)變換齒輪在花鍵上滑動(dòng)一改變檔位,從而改變速度。該撥叉在改換檔位是要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用,因此該零件具有足夠的強(qiáng)度和剛度以及韌性,以適應(yīng)撥叉的工作條件。該撥叉形狀特殊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)換檔變速的功能,其叉軸空與變速叉軸有配合要求,因此加工精度要求較高。叉腳兩端面在工作中需要承受沖擊載荷,為增強(qiáng)起耐磨性,該表面要求高頻淬火處理,硬度為4858hrc。撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工。并在軸方向上均高于相鄰表面,這樣既減少了加工表面又提高了換檔是叉腳端面

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