清水混凝土掛板施工組織方案.docx

1、.清水混凝土掛板施工方案z.清水混凝土掛板施工組織方案一、編制依據(jù)1.2 中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.2.3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GBJ10-89）1.2.4 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94 ）1.2.5 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ11-89）二、工程概況清水板掛板概況1、 未施工部分：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的真實(shí)清水混凝土；屋面梁，肋均做光潔無質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土效果。2、已施工部分：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的清水混凝土預(yù)制掛板；屋面梁，肋均做光潔無質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土預(yù)制掛板。3、所有未施工，已施工對(duì)應(yīng)位置的材質(zhì)、尺寸、顏色、效果要完全一

2、致，保持延續(xù)性，統(tǒng)一性。z.三、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)31、組織管理建設(shè)單位工程監(jiān)理：施工單位：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：總工程師：質(zhì)量員：安全員：分包3.2 、計(jì)劃管理3.2.1 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)焊工4龍骨安裝工4生產(chǎn)工8搬運(yùn)工43.2.2. 機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃序工具名稱單 數(shù)用途電壓規(guī)格型號(hào)功率號(hào)位 量1電焊機(jī)臺(tái) 3用于鋼龍骨焊接380V B-X-6300KW2切割機(jī)臺(tái) 1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KWz.4沖擊鉆把 4用于膨脹栓墻體鉆孔220V V-P-V165打膠槍把 4用于打膠縫6水平尺根 4用于安裝清水掛板7靠尺根 4用于安裝清水掛板8其他工具隨現(xiàn)場(chǎng)施工

3、所需添加四、 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.2.2 精心編制施工方案，作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。4.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備各工種施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。4.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備各種施工機(jī)械已經(jīng)過維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.5 材料準(zhǔn)備4.5.1 主要材料準(zhǔn)備主要材料一覽表名稱型號(hào)（規(guī)格）產(chǎn)地清水掛板按圖紙要求鋼材13050 8 鍍鋅角鋼鋼材60804 鍍鋅方管鋼材40403 鍍鋅方管鋼材63 63 10 鍍鋅角鋼膨脹螺栓M12螺栓M12z.電焊條天津大橋

4、牌天津其他材料均為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品耐候密封膠（ 1）清水掛板：柱面，墻面采用清晰木模紋，米黃色的清水混凝土預(yù)制掛板，屋面梁，肋采用光潔無質(zhì)感，米黃色的彩色清水混凝土預(yù)制掛板。（ 2）鋼材：柱面，墻面清水干掛板的骨架為鋼龍骨，主龍骨采用主龍骨60 80 4 鍍鋅方管；清水掛板上的水平龍骨采用40 40 3 鍍鋅方管。（ 3）錨角鋼： 13050 8 鍍鋅角鋼，連接件采用 M12 膨脹螺栓把 130 50 8 鍍鋅角鋼錨栓在柱面，墻面。（ 4）角碼：角碼采用 63 63 10 鍍鋅角鋼，主要用于主龍骨與次龍骨的焊接連接。4.6 腳手架準(zhǔn)備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量 、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理，

5、主樓采用腳手架作為外裝飾設(shè)施可以更好地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)外裝修腳手架搭設(shè)方案的技術(shù)要求和操作規(guī)程搭設(shè)。五、施工工藝及注意事項(xiàng)5.1施工工藝流程z.清水掛板施工工藝流程圖：準(zhǔn)備工作基層處理制作模具墻面彈控制線制作次龍骨鋼架安裝錨固件生產(chǎn)清水掛板安裝主龍骨運(yùn)輸保護(hù)半成品驗(yàn)收掛板試排調(diào)位掛板安裝掛板分格縫處理掛板表面清理成品保護(hù)驗(yàn)收竣工z.5.2 準(zhǔn)備工作5.2.1 清水掛板鋼結(jié)構(gòu)于墻面、柱面的連接：（ 1）本工程為框架結(jié)構(gòu)，非砼墻面為 200 厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側(cè)設(shè)一道 200 厚的砼帶，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構(gòu)造柱和砼帶

6、設(shè)置錨固件，具體做法詳見龍骨設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)。（ 2）結(jié)構(gòu)是砼墻面，基層 13050 8 鍍鋅角鋼用 M12 膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)砼墻錨固，然后采用 13050 8 鍍鋅角鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過梁實(shí)際高度尺寸而定。5.2.2 干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于6MM ，焊 縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的 50 ，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉；5.2.3 測(cè)量放線：（ 1）校對(duì)控制線（標(biāo)高、軸線），在樓層柱子、墻面處做垂線測(cè)量，彈出墻、柱立面清水掛板外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢

7、查是否偏差，是否符合安裝要求。（ 2）依據(jù)排版圖、編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把清水掛板調(diào)、運(yùn)至施工部位，墊方木放好。5.3 、基層處理5.3.1 安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的0.00 線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線。5.3.2 用線墜垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用1：2 水泥砂漿抹平，對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。5.4 、主龍骨控制線5.4.1 在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出主龍骨控制線，主龍骨間距為 2M 2.5M 。z.5.4.2 錨固件與錨固件間距為0.8M 1.2M ，按此要求從下往上在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。5.5 、安裝錨固件：依據(jù)墻、柱、砼面

8、彈出的錨固件尺寸位置，在 130 50 8 鍍鋅角鋼做主龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用 M12 膨脹螺栓錨固砼墻面與 13050 8 鍍鋅角鋼和主龍骨緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。5.6 、安裝龍骨5.6.1 墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。5.6.2 主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。5.6.3 鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。5.7 、清水掛板安裝5.7.1 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求，清水掛板安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試。5.7

9、.2 安裝清水掛板上口需拉一道水平線控制清水掛板上口的水平一致，清水掛板立縫為 10MM 處掛垂直線控制清水掛板立縫上下慣通、一致，清水掛板水平縫為 10MM 。5.7.3 先安裝底部，以清水掛板干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道清水掛板外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊清水掛板垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進(jìn)行控制。清水掛板陽角呈齊口角，清水掛板安裝由下向上進(jìn)行安裝，清水掛板找正、找平、找垂直，再固定掛件，擰緊螺栓。（見圖 3）5.7.4 清水掛板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱面清水掛板平整，垂直。5.7.5 對(duì)已安裝完的清水掛板縫進(jìn)行修補(bǔ)。z.5.8 、表面清

10、理、成品保護(hù)、驗(yàn)收每道墻、柱清水掛板干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過互檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、柱面清水掛板進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。六、工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖 ,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé) ,落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.2.2 、嚴(yán)格按工序

11、質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。技三班公業(yè)進(jìn)方審組司主入術(shù)工質(zhì)質(zhì)監(jiān)下案批交序檢量理道操底員檢檢工作檢查查序6.2.3 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把關(guān)，實(shí)施目標(biāo)控制；6.2.4 推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”，實(shí)行“樣板制”和“掛牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。z.6.2.5 認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交底，并有書面記錄，雙方簽字。6.2.6 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。6.3 質(zhì)量基本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 每平方米清水掛板的表面質(zhì)量規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量0.10.3mm 寬劃傷痕長(zhǎng)度小于 100mm

12、 允許 2條擦傷不大于 500mm 26.3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1表面平整度 5拉鐵絲線檢查2立面垂直度 10用吊線和角尺檢查3焊接縫長(zhǎng)度 60用直尺檢查4焊接縫高度 5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距 60用卷尺檢查6.3.3 清水掛板干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目光面檢測(cè)方法1表面平整度1用 2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度2用 2M線托板檢查3陰陽角方正3用 200 150 的方尺檢查4接縫高低0.3用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.3用塞尺檢查6接縫平直2接 5M線檢查6.3.4 清水掛板在運(yùn)輸前對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底，詳述搬運(yùn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

13、如：搬運(yùn)時(shí)需使清水掛板直立，嚴(yán)禁清水掛板一角著地，大尺寸的清水掛板需平運(yùn)。6.3.5 清水掛板進(jìn)場(chǎng)后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類碼放，清水掛板底部墊10 10 的木塊，清水掛板的光面與光面相對(duì)；清水掛板上嚴(yán)禁堆放其它材料；6.3.6 各種清水掛板、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測(cè)報(bào)告；6.3.7 結(jié)構(gòu)基層需堅(jiān)實(shí)、牢固，表面平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理，凸出部分進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部分用1：2 的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行鋼制骨架連接件的安裝。z.6.3.8 鋼制骨架安裝時(shí)需隨時(shí)用水平尺檢測(cè)其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與清水掛板分格圖相符。6.3.9 飾

14、面板安裝時(shí)需按照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認(rèn)無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用棉紗擦掉表面的污物。七、材料管理措施7.1 項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等上報(bào)材料人員。7.2 分包應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)材料管理員1 名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品保護(hù)及工具的管理。7.3 嚴(yán)格按照經(jīng)理部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置鋼材和清水掛板。7.4 分包應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案，保證材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。八、成品保護(hù)措施8.1 花崗巖質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，清水掛板破損后

15、難以修復(fù)，所以在施工期間必須采取措施保護(hù)已完工的清水掛板：A、 陽角用木板封閉，尤其底層；B、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、防止拆腳手架碰撞墻面；C、 在墻面進(jìn)行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、 要及時(shí)清擦干凈殘留在清水掛板表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、 已完工的外掛清水掛板設(shè)專人看管。九、安全管理措施9.1、建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。9.2 、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。z.9.3 、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。9.4 、施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前必須上報(bào)安全生產(chǎn)

16、的有關(guān)證件于經(jīng)理部安全總監(jiān)。電工、焊工等必須經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，取得特殊工種操作證后方可獨(dú)立作業(yè)，必須持證上崗。9.5 、施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶。9.6 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋。9.7 、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧，不得到與自身工作無關(guān)的地方去。9.8 、在電焊時(shí)，作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè)。在施工時(shí)時(shí)不得往下方投擲任何物體，每人要佩帶工具袋，在無防護(hù)的高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。節(jié)日嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。9.9 、現(xiàn)場(chǎng)的洞口及檐口防護(hù)不得任意拆改，嚴(yán)格按照安裝方案施工。9.10 、腳手架上堆放的清水掛板不能集中堆放，必須間隔1.52M 。9.10 電焊機(jī)、電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全部門的要求及安全交底設(shè)置、操作。9.11 施工現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完場(chǎng)清，隨時(shí)清理垃圾。遵守北京市建委頒布的文明施工和文明現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。十、 文明施工及消防環(huán)保措施10.1、嚴(yán)格按照公司環(huán)境保證體系程序文件要求，組織施工生產(chǎn)。10.2 、項(xiàng)目部設(shè)立專職消防負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)電氣焊、用電、動(dòng)火等消防工作的管理。10.3 、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃