富陽某大廈工程水電安裝施工組織設計

1、富陽市某大廈工程水電安裝施工組織設計本工程名稱為浙江省富陽市某大廈工程。本工程位于浙江省富陽市富陽鎮(zhèn)桂花西路與春秋北路交界處東北側(cè)。某大廈工程建筑面積約 23696平方米，地下一層，地上十六層，局部十七層，樓高約54.40米。各層層高為：地下室層高 3.25米，局部為3.50米；一層為5.30米、二層為4.30米, 三層為4.30米，四層十四層均為 2.90米，十五層為3.10米，十六層為2.90米，機房層 高為2.90米；室內(nèi)外高差為 0.60米。一、功能設計1、地下室：車庫、配電間、消防水池、生活水池、泵房；2、一層：商場、值班室、消防控制室等；3、二層：商場等；4、三層：商場等；5、四層

2、：住宅；6、五層：住宅；7、六層：住宅；8、七層：住宅；9、八層：住宅；10、九層:住宅；11、十層:住宅；12、-一層：住宅;13、十二層:住宅；14、十三層：住宅；15、十四層:住宅；16、十五層：住宅；17、十八層:屋面層;18十七層:機房層。二、結構設計本工程結構型式為框架-剪力墻結構。建筑等級為二類，耐火等級一級，抗震設防烈度為6度，框架的抗震等級為四級，剪力墻的抗震等級為三級。1樁基本工程樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑有D650、D800、D800A、D1000三種；其中，D650樁66根，D800樁58根，D800A樁2根，D1000樁20根；樁長約為 30.500米。樁身砼等級為 C

3、30,主筋保護層為 50,孔底沉渣要求為零。樁端持力層為-2層：中一弱風化花崗片麻層，樁端進入-2層500mm實際終孔深度以勘察人員驗巖樣并結合進尺深度控制。單樁豎向承載力標準值為D650: R=2200KN D800: R=3600KN D800A R=3600KN D1000: R=5000KN樁基施工按建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94執(zhí)行。樁基測試：靜載測試 2根，為D800A高應變動力檢測樁 2根，低應變動力檢測樁按基 樁低應變動力檢測技術規(guī)范DBJ10-4-98執(zhí)行。2、基礎墊層本工程墊層采用素砼墊層，厚100,砼C10,伸出周邊100;基礎承臺、底板和基礎梁基礎承臺頂標高均為 -3

4、.600 米；其中，承臺ZT1-6高1200，ZT1-6A高1500, ZT2-6高1400, ZT2-6A 高 1500，ZT4-6 高 1800，ZT1-8 高 1200，ZT2-8 高 1600，ZT3-8 高 1800，ZT4-8 高 2000;承臺砼等級為 C35,抗?jié)B等級為0.8Mpa，摻UEA微膨脹劑10%地下室底板頂標高為-3.60米，水池底板厚為800，電梯井底板厚為1500，其他未注明底板厚均為400,砼等級C35,抗?jié)B等級為0.8Mpa，摻UEA微膨脹劑10%基礎梁面標高均為-3.600米，砼等級C35,抗?jié)B等級為0.8Mpa，摻UEA微膨脹劑10%地下室鋼砼墻及柱地下室

5、墻頂標高為-0.020米，墻厚為300,砼等級C40,抗?jié)B等級為0.8Mpa,摻UEA微膨脹 劑10%地下室柱砼等級 C40,抗?jié)B等級為 0.8Mpa，摻UEA微膨脹劑10%地下室頂板梁和板地下室頂板梁、板砼等級為C35?；A磚砌體 0.000以下墻體均采用 MU10普通粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，1 : 3水泥砂漿雙面抹灰。3、上部主體結構工程墻、柱、梁、板本工程上部結構均為現(xiàn)澆鋼砼， 6層以下墻、柱砼等級為 C40,梁、板砼等級為 C35; 711 層墻、柱砼等級為 C35,梁、板砼等級為 C30; 7層以上墻、柱砼等級為 C30,梁、板砼等級 為 C30。填充墻填充墻除注明外，采用粘土多

6、孔磚，用M5混合砂漿砌一磚或半磚實墻；外墻、分戶墻為一磚墻，戶內(nèi)分隔墻均為半磚墻。三、建筑設計1、外墻裝飾仿石漆外墻涂料：15厚1 : 3水泥砂漿分層趕平，外刷仿石漆外墻涂料，顏色及分格由現(xiàn) 場定。陽臺間外墻：15厚1:1: 6混合砂漿底，細石筋灰面，外刷106涂料二度。2、內(nèi)墻裝飾商場內(nèi)墻粉刷待裝修定。電梯前室：（地下室除外）20厚磨光花崗巖面（色彩另定），25厚1 : 2水泥砂漿分層灌漿，墻柱面布設 0 6鋼筋。地下室：15厚1 : 3水泥砂漿抹平，HM150C防水劑二度，白色涂料二遍。廚房及衛(wèi)生間：15厚1 : 3水泥砂漿分層趕平，拉毛。其余房間粉刷軍委1: 1: 6混合砂漿底，紙筋灰面

7、。3、頂棚裝飾商場頂棚粉刷（樓梯間頂棚除外）待裝修時定；其余頂棚為1: 1 : 4水泥紙筋灰底，細紙筋灰面，106涂料刷白二度。4、樓地面裝飾 電梯機房：現(xiàn)澆樓板上 15厚1 : 2水泥砂漿粉面抹光，上刷 KCM寸磨地板漆二度面。電梯前室；現(xiàn)澆樓板上 15厚水泥砂漿找平，上做 5厚1:1水泥砂漿結合層，上做 20厚 四川紅花崗巖面層。商場：樓面材料裝修時定。消防控制室：現(xiàn)澆樓板上 20厚1 : 3水泥砂漿找平，上做 5厚1： 1水泥砂漿結合層，上 做5厚?；湍ゴu面。地下室：現(xiàn)澆底板上 20厚1： 3防水砂漿抹面，上做 HM5O0防水劑二度。其余房間樓面均為現(xiàn)澆板上20厚1 : 2水泥砂漿抹平

8、。5、屋面工程現(xiàn)澆板上1 : 8煤渣混凝土找坡，起坡厚80,上做15厚1： 2水泥砂漿找平層，上做砂面SBS 防水層。6、門窗工程本工程門為木門、防火板門、彈簧門；窗為鋁合金窗。7、油漆工程防火門窗內(nèi)油奶白色外油深咖啡防火漆；所有木門窗及木扶手均做栗殼色調(diào)和漆；所有外露鐵件均須刷紅丹二度，銀白防銹漆二度面。8、安裝工程本工程安裝工程包括水、電、暖通、空調(diào)、消防、電梯安裝等，安裝工程的施工應與土建工 程施工密切配合，及時做好預留、預埋工作，以免二次開槽埋設而影響美觀和質(zhì)量。9、其他凡凸出墻面構件均須做好滴水線；窗臺高度未注明處均為 900；踢腳線120高，1： 3水泥砂漿底，1： 2水泥砂漿面(

9、內(nèi)墻面平齊)；衛(wèi)生間樓地面比其他樓地面低30;凡與水、電等有關的部位均應配合相關的圖紙施工，嚴禁事后鑿洞；凡0 100以上的設備管道穿墻板時均須預留孔洞或預埋套管，不得現(xiàn)鑿；土建施工過程中應按設備要求預留或預埋各種孔洞；凡煙道、通風道砌筑時，均應砂漿飽滿，內(nèi)壁隨砌隨抹光；凡廚房、衛(wèi)生間的地面及現(xiàn)澆屋面板均沿墻體上翻120高混凝土；凡內(nèi)墻陽角均先做 1800高，50寬，厚151 : 3水泥砂漿護角后，再做面層；門窗小五金配件均按標準圖要求配齊；(11) 勒腳粉刷做至散水下 200,散水與勒腳交界處設 10寬伸縮縫，內(nèi)填1: 2瀝青砂漿；(12) 鋼砼墻、柱、梁面粉刷前應除去模板油污后將基層表面斬

10、毛50%上后做基層粉刷。(13) 門窗洞口墻邊未注明門窗垛尺寸均為墻外邊120。第二章施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理、施工總指導思想及組織機構根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段調(diào)集技術熟練、作風硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大 目標狠下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務。本工程將以IS09002質(zhì)量保證體系為標準， 實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負責整個項 目具體事務的運作。二、總體施工順序本工程計劃2000年10月10日進場，2001

11、年2月份完成基礎工程，2001年10月底完成主 體工程，2002年4月底完成裝飾工程。三、流水段劃分本工程的施工，根據(jù)設計圖紙和工程特點，施工流水段的劃分如下：基礎結構施工時，計劃以結構設計的后澆帶位置為界劃分成分成南段（C軸以南，13軸以西）、北段（K軸以北）、東段（12軸以東）、中段（13軸以西，C、K軸范圍）共四個施工流水 段。三層以下結構施工時，計劃以結構設計的后澆帶位置為界劃分成分成裙房南段（C軸以南）、裙房北段（K軸以北）、主樓段（C K軸范圍）共三個施工流水段；施工時，先進行裙房南 段、主樓段二個施工流水段的施工，待主樓結構封頂，塔吊拆除后，再進行裙房北段的施工。三層以上結構施工

12、時，計劃以結構設計的后澆帶位置為界劃分成主樓東段（12軸以東）、主樓西段（12軸以西）二個施工流水段。各施工流水段原則上不再劃分流水小段，只以層為段，進行平面流水、 立體交叉、安裝工程穿插進行施工。待主體結構中間驗收通過后， 即進入全面裝飾工程施工， 不再劃分施工流水 段。四、施工進度計劃總體安排、工期根據(jù)我公司對富陽市某大廈工程有關資料的了解和建設單位的要求，以及結合我公司技術、裝備及經(jīng)濟實力，本工程施工工期目標計劃為550日歷天。五、質(zhì)量目標確保優(yōu)良、爭創(chuàng)“錢江杯”。六、安全生產(chǎn)目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5 %。以下。七、文明施工創(chuàng)文明標化工地。八、施工協(xié)調(diào)

13、管理1、與設計單位的工作協(xié)調(diào)如果中標，我們即與設計院聯(lián)系， 進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。主持施工圖審查，對施工中遇到的實際問題提出建議，完善設計內(nèi)容。組織地方專業(yè)主管部門溝通與設計院的聯(lián)系，向設計單位提供需主管部門協(xié)助的專項工程，如外配電、水、通訊、污水處理、環(huán)保、廣播電視等的設計、施工、安裝、檢測等資料，完善整體設計，確保使用功能的兌現(xiàn)。對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場設計院代表、監(jiān)理單位的要求及時處理外，還應積極修正 可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、設計單位按照總進度與整體效果要求， 驗收小樣板 間，進行基礎驗收、部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。2

14、、與建設單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監(jiān)理單位批準“施工組織設計”或施工方案進行對 施工單位的質(zhì)量、安全管理。在單位“自檢”和互檢的基礎上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并 按照監(jiān)理要求，予以整改。貫徹施工單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各班組予以監(jiān)控，確保工程達到優(yōu)良。施工單位對整個工程工程質(zhì)量負有最終責任。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理、 化學試驗和檢測的材料， 應主動遞交檢測結果報告， 以免所使用的材料、設備因不合格而給工程造成浪費。按分部或分項、工序檢驗的要求組織施工，嚴

15、格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”。3、與專業(yè)分公司間的協(xié)調(diào)各施工單位應嚴格按施工總進度計劃和施工組織設計要求編制的實施進度計劃和施工方案，建立質(zhì)量保證體系，確保本工程總目標的實現(xiàn)。安裝工程中所需要的設備、材料必須事先征得建設單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。專業(yè)分公司應嚴格按照施工總平面布置圖“按圖就位”，且按照現(xiàn)場文明標化施工的管理規(guī)定，做好現(xiàn)場文明標化工作。要對安裝專業(yè)單位加強施工教育，要增強員工對產(chǎn)品的保護意識，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責。4、協(xié)調(diào)方式按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、 調(diào)整下一節(jié)點的實施

16、要求。由項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)工作會議，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場文明標化、安全生 產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電動器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu) 罰劣，必要時中斷合同。項目管理部以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。第八章安裝工程主要分部分項工程施工方法一、給排水工程施工方案1、管道安裝工程的施工程序管道

17、工程施工應按基本建設程序進行，要結合現(xiàn)場具體條件， 合理安排施工順序， 一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。各類管道在交叉安裝相碰時， 應按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道； 低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道； 支管道讓主管道。管道安裝一般可按下列程序進行施工。a、材料及材料預處理等處理工作和機具準備；b、測量尺寸、下料、加工和預制；c、管道支架的標高、位置和復查及其安裝；d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)的水壓與氣壓試驗;g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫2、給水管道安裝為使

18、管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術要求：給水管道的材質(zhì)、 管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持 有出廠證明書或質(zhì)保書。給水管道穿過地下室外墻或地下構筑物墻壁處，應采取防水措施，穿越承重墻或基礎時，應預留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于0.1m）。給水管道與其他管道同溝或架敷設時，宜設在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。當上、下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面。垂直安裝時，熱水管在冷水管左 側(cè)。管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放

19、好管子頭子，以便鑲接衛(wèi)生器具。給水橫管應有 0.0020.005的坡度，坡向泄水位置。接口應嚴密堅固，接口時不得強行對口。室內(nèi)明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當管徑不大于32mm時為2535mm管徑大于32mm時為3050mm立管的管卡，當層高大于或等于3m時，每層需安裝一個，層高大于5m時，每層不得少于二個，管卡距地面高度為1.51.8m ;二個以上管卡可勻稱安裝。鍍鋅鋼管只能絲扣連接，不得焊接，絲扣連接被破壞的鍍層表面及管螺紋露出部 分和埋地部分，應做好腐處理。(11) 熱水管道安裝，應注意做好管道的放氣和排水，在系統(tǒng)的最高點應設排氣裝置，在系統(tǒng)的最低點設泄水裝置。(12) 當

20、熱水管穿過建筑物頂棚、樓板、墻壁和基礎處，應加套管。(13) 膨脹管上不得安裝閥門。管道支、吊托架的安裝位置應正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結構上的管道上的管道支、吊架不得影響結構的安全，支架結構形式和間距，應根據(jù)施工圖及規(guī)范要求施工。(15) 管道吊、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。(16) 確定吊、支架距離，應考慮管子、管子附件，保溫結構及管子介質(zhì)重量對管子造成的應力和應度，不得超過允許范圍。鋼管管道的支架的最大間距，可按下表執(zhí)行。(17) 凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。試水、試壓工作要有專職檢查和建設單位代表參加，試驗合格后，要有關人員簽字蓋章后，方可

21、進入下步工作。(18) 管道進行水壓試驗，試驗壓力應不小于0.6兆帕(6KN/cm2);生活用水和生活消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1兆帕(lOKN/cm2)，如設計另有要求按規(guī)定執(zhí)行。3、排水管安裝材料要求：鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。工程流程：安裝準備t管道預制t干管安裝t立管安裝t支管安裝t閉水試驗。質(zhì)量要求a、 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不少于 4倍管徑的90度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設置清掃口。c、排水立管上應每兩層設置一個檢查口，但在

22、最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應按檢設門。d、 排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m立管不大 于3m層高小于或等于 4m,立管可要1個固定件。4、消防管道安裝材料要求：各種管材應根據(jù)設計要求選用，消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、 水流指示器、水泵結構器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，表面光潔、無裂紋，啟閉靈活、噴 灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求， 外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動， 易熔片無膠脫和松動。消火栓箱體方正，配件齊全，栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關 閉嚴密。工藝流程安裝準備t干管

23、安裝t報警閥安裝t立管安裝t噴灑分層干管消火栓及支管安裝t水流指標器消防水泵t水泵結合器安裝t管道試壓t沖洗t噴灑頭支管安裝t配件安 裝T系統(tǒng)通水調(diào)試。施工工藝a、 干管安裝：管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈， 法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定，緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂，不同管徑的管道焊接連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%可將大管徑端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%應加工異徑短管焊接。1m左右。b、報警閥應安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為c、消防噴灑和消火栓立管安裝：立管暗裝在豎井內(nèi)時， 在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝

24、卡件固定, 立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。d、噴灑分層干支管安裝：噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管件，彎頭上 不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多一個補心，四通上最多用兩個補心。e、消火栓及支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固，消火栓箱、箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門應開啟靈活，安裝在輕質(zhì)墻體上，應有加固措施。f、水流指示器安裝：應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈活，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時，注意水流方向與指示器的箭頭一致。g、報警閥配件：應在交工前進行。h、消火栓配件安裝：應在

25、交工前進行，消防水龍帶應折好，放在掛架上或卷實，盤緊放置箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)。應注意與電氣專業(yè)配合施工。i、噴灑頭安裝：安裝如遇風口、燈具等處可適當調(diào)整。j、噴灑管道的固定支架應符合設計和規(guī)范要求。質(zhì)量要求a、消火栓口距地面高度為 1.1m。b、噴灑管道的坡度應符合規(guī)范和設計要求。c、按規(guī)范要求做好各種水壓試驗。5、衛(wèi)生潔具安裝材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、 型號必須符合設計要求，外觀應規(guī)距，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平湍，色調(diào)一致，潔具零件規(guī)格應標準、質(zhì)量可靠，電鍍均勻，螺紋清 晰，無砂眼，裂紋等缺陷。工藝流程：安裝準備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗T衛(wèi)生潔具安裝T衛(wèi)生配件預裝T衛(wèi)生潔

26、具穩(wěn) 裝T衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理T衛(wèi)生潔具外觀T檢查T通水試驗。安裝質(zhì)量要求a、衛(wèi)生設備鑲接安裝，必須冷、熱水、污、廢水管道系統(tǒng)安裝通水，試驗合格后，待土建門、窗、磁磚、馬賽克裝修好后，再進行裝衛(wèi)生設備。b、衛(wèi)生設備安裝前，應對器具進行嚴格檢查，本體有否破損，表面是否光潔，型號是否相 符，待滿足需要時，先將坐便水箱、面盆，本身銅配件裝配緊密，保證下道工序安裝方便， 器具不易損壞。c、 衛(wèi)生器具的安裝固定必須牢固，平穩(wěn)不歪斜，垂直度偏差不大于3mmd、 器具安裝位置，應坐標、標高正確，單獨器具允許誤差10mm成排器具允許誤差 5mme、器具潔凈完好，無污損，能滿足使用要求。f、器具托架應平穩(wěn)牢

27、固，與設備緊貼，油漆良好，用木螺絲固定的木磚應用細瀝青防腐處 理。g、有下水栓的器具，下水栓與器具底面的連接應平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最 低處，且低于地面 5mmh、器具排水與暗裝管的連接情況良好，不影響裝飾美觀。i、給水鍍鉻配件良好，無損美觀，連接口嚴密無滲透漏現(xiàn)象。j、閥門水嘴開關靈活，不漏水，水箱銅器動作正確、靈活、不漏水。k、給水連接銅管盡可能做到不彎曲，必須彎曲時，彎頭應光滑美觀、不偏。l、暗裝配管連接鑲接完成后，建筑飾面應完好，給水配件裝飾法蘭罩與墻面配合良好。m衛(wèi)生器具安裝好后，要單個進行調(diào)試，要求出水、落水暢通無阻。6、泵的安裝工藝流程基礎復驗t設備開箱檢查t泵就位t

28、泵找正找平t二次灌漿t精平和清洗加油t進出水管安裝t泵試運轉(zhuǎn)。質(zhì)量要求a、基礎復查處理：泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，混凝土的強度。b設備就位及找正找平：地腳螺栓離孔邊應大于 15mm螺栓應保持垂直，垂直度偏差不應超過 1/100 ;泵體水平度偏差每米不得超過0.1mm離心泵的聯(lián)軸器同心，軸向傾斜每米不超過0.8mm,徑向位移不得超過 0.1mm;找正、找平時應采用墊塊調(diào)整安裝精度；水泵如需安裝減振器，應嚴格按設計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝、找正、找平。c、二次灌漿和地腳螺栓緊固：灌漿宜用細石混凝土，其強度等級應比基礎混凝土高一級，灌漿應搗固密實；擰緊地腳螺柱應在

29、灌注混凝土達到強度后進行，擰緊螺栓后，螺母、墊圈與設備底座間的接觸均良好，露出螺桿 1.55牙。d、進出水管連接:管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上；水泵吸水管的連接應有上平下斜的異管，從吸水喇叭接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵的出水管應安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。e、泵試運轉(zhuǎn)前應作全面檢查：所有管道系統(tǒng)應保持暢通；葉片應靈活、正常，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部件不應松動，安全保護裝置應靈敏、可靠；加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定；泵在啟動前，入口閥應全開，出口閥應全閉，待起

30、動后才慢慢打開出水閥；泵在設計負荷下連續(xù)運行應不小于2h,軸承的溫度應符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不應高于 75 C；滑動軸承的溫度不應高于 70 C。7、管道試壓管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。聯(lián)接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。試壓前應將預留口堵嚴， 關閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水。試驗壓力：冷水管為I.OMpa ;熱水管為0.7Mpa;消火栓給水，自動噴水噴霧給水管為1.5Mpa/檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行回壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間， 壓

31、力降在允許范圍內(nèi)，應通知有關單位驗收并辦理 驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。冬季施工期間，進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。8、閉水試驗室內(nèi)排水管道的埋地輔設及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前應進行閉水試驗，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)內(nèi)最高點留出灌水口。由灌水口將水灌滿后， 按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件和管口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象后，請有關 單位進行驗收并辦理驗收記錄。樓層內(nèi)吊頂管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡

32、皮膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。9、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%排水管應接主排水井排溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。二、電氣安裝施工方案1變壓器安裝設備及材料要求：變壓器的容量、規(guī)格及型號必須符合設計的要求，附件、配件齊全，并 且有出廠合格證及技術文件，其它各種材料均應符合設計要求。工藝流程設備點件檢查T變壓器二次搬運T變壓器穩(wěn)裝T附件安裝T送電前的檢查T送電運行驗收。施工工藝

33、a、由安裝單位、供貨單位會同閥表單位共同進行設備點件的檢查，按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備體的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求，外觀檢查有無損傷變形。b、變壓器的二次搬運采用汽車吊吊裝。運輸時必須用鋼絲繩，必須固牢，并應行車平穩(wěn)， 盡量減少震動，不可有較大的傾斜。c、變壓器的穩(wěn)裝、就位時，應首先檢查變壓器的基礎是否符合要求，確定好安裝尺寸、水平標高，中心尺寸要符合設計要求，特別應注意變壓器的安裝方向，使變壓器的高低壓室進出線方向一致。在室內(nèi)利用吊車吊裝有困難時，可采用設立起重工具的辦法，吊裝時應計算好起重重量，有必要編制吊裝方案。變壓器的基礎軌道應水平，輪距與軌距應吻合

34、。變壓器就位后找正固定，并做好接發(fā)。d、變壓器附件安裝應符合規(guī)范的設計要求。e、變壓器安裝完成后，在通電前應按規(guī)程進行交接試驗，應對如下內(nèi)容進行檢查。電壓切換位置裝置的位置是否正確；一二次接線是否正確，接觸是否良好；各保護裝置應靈敏可靠；檢查絕緣及各回路情況良好。低壓側(cè)的開關應全部拉開，保證在空載的情況下試運。f、變壓器送電試運行，變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入，變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應小于10min無異常情況。變壓器應進行 35次全壓沖擊合閘并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置動作，做好各種記錄。2、配電柜的安裝材料要求、作業(yè)條件：設備及材料均應符

35、合規(guī)范及設計要求。土建施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖，室內(nèi)地面工程完，場地干凈，道路暢通?；A型鋼已安裝好，且型鋼的水平誤差小于1/1000 ,全長誤差小于 5mm工藝流程：設備開箱檢查t設備搬運t柜穩(wěn)裝t柜上方母帶配制t二次回路配線t柜試驗調(diào)整t送電運行驗收。施工工藝a、設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，應做好設備開箱檢查的有 關記錄。b、設備搬運：道路應事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛在四角，主要承力結構處，不得將吊索系在設備部件上。c、柜配電柜安裝：基礎型鋼安裝：調(diào)

36、直型鋼。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留軟件上，用水準儀或水平尺找平、 找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。基礎型鋼安裝完畢后， 將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎型鋼刷灰漆兩遍。應按施工圖紙的布置，按順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A型鋼上，各臺配電柜就位后，逐臺找正。配電柜就位、找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。配電柜應有良好接地。d、母線橋應有足夠的高度，且應有保護網(wǎng)和隔離板，相對的配電柜，其母線的連接和相位 應正確，并要對稱一致。e、二

37、次回路安裝要求：按照原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、 操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線，電纜編號字跡清晰，應不褪色。電氣回路的連接銷牢固可靠，導線中間不得有接頭，端子板接頭不得超過二根線。f、柜試驗調(diào)整：高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、 當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器的調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。將所有接線端子螺絲再緊一次；絕緣搖測：用500V搖表在端子

38、板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MQ,二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，使用萬用表測試該回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖操作、繼電保護和信號動作，正確無誤靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。g、送電運行驗收做好送電前的準備工作，徹底清掃全部設計及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外室內(nèi)除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。送電24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等資料。3、動力箱、配電箱的安裝落地

39、式動力箱應牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎上，也可安裝在砼基礎上，底邊應高出地面10公分。用螺絲固定并做好良好的接地，進出線的管應在基礎內(nèi)高出地面19公分，安裝位置應按圖紙要求，后面不開門，檢修的可以靠墻安裝。落地式動力柜安裝時垂度偏差不超過每 米1.5mm,排列安裝時水平度相鄰兩盤頂部為2mm不平度為1mm盤間接縫為2mm照明配電箱一般為掛墻式安裝，根據(jù)型式有明裝、暗裝。暗裝的掛墻式配電箱在砌墻時直接安裝在墻內(nèi)，也可在墻上留洞后再安裝。要求安裝牢固接地良好，安裝時應符合要求。無要求時安裝標高，底邊應距地面一般為1.5m。安裝時要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm進出配電箱的管路應配到配電

40、箱內(nèi)，并采用管帽和鎖緊螺母固定。暗裝的配電箱，其蓋板表面應和墻粉刷層持平，進出配電箱的管線應采用暗敷方式。4、電氣管路的施工材料要求：線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并應有產(chǎn)品合格 證。暗管敷設工程流程：預制加工t測定盒、箱位置t穩(wěn)定盒、箱t管路連接t暗管敷設t變 形縫處理t地線焊接。施工工藝a、暗管敷設基本要求敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，鋼管的彎曲半徑必須規(guī)范要求。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm埋入地下室的電線管路不宜穿設備基礎，有穿過建筑基礎時，應

41、加以保護管。b、根據(jù)設備圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。C、根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎，掛線找平，線墜 找正，找出盒、箱實際尺寸位置。d、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。e、管路連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不得多于2扣。如為套管連接，套管長度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。f、管暗敷放式：磚墻、加氣混凝土塊墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏調(diào)節(jié)高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。大模板混凝土墻配管：可

42、將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，管子要放在二層鋼筋中，每隔1m左右用鉛線綁扎牢，保證管子外有15mm的砼層?，F(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管。g、變形縫處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定住接線箱，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。h、地線焊接。管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫，應有接地補償裝置。5、電纜的敷設電纜施工應符合國家施工驗收規(guī)范中的所有條款。電纜保護管的加工及埋設電纜在通過溝道、基礎、隔墻、樓板等處均需保護管，電纜保護管一般用鐵管，其直徑應大 于電

43、纜直徑的1.5倍，且不能小于電纜的最小允許彎曲半徑。保護管制成可采用熱彎或冷彎， 但不能彎扁或起皺，保護管兩端口應去掉毛刺做成喇叭口狀。保護管應配合土建施工時預埋在必要處，固定并做好接地。保護管安裝后打好鉛絲，兩端用木塞或麻布包好避免雜物進去防止堵塞。電纜的配制和安裝沿電纜溝、隧道、電纜豎井等敷設的電纜均應安放在電纜支架上，電纜支架根據(jù)不同地點和用途分別做成各種形式，一般采用角鋼制作，如豎井距度長也可采用槽鋼制作。電纜支架應刷漆防腐，安裝應牢固可靠，水平、垂直均應在一直線上，不能歪歪扭扭。安裝 固定視情況可采用焊接、埋設或膨脹螺栓固定。電纜支架應做好接地。電纜橋架的安裝目前有很多廠家生產(chǎn)定型的

44、電纜橋架，用橋架敷設電纜整齊美觀，所以被廣泛采用。電纜橋架敷設首先進行橋架安裝固定， 根據(jù)設計要求確定電纜敷設走向、 電纜橋架的安裝位 置，然后進行橋架的組對安裝。組裝橋架要求平直，水平誤差不大于5mm中心偏差不大于5mm安裝要牢固、配件要齊全、所有螺栓要擰緊。電纜橋架安裝高度超過 1.5m時應搭設腳手架。電纜橋架安裝完后即可敷設電纜。按照設計要求規(guī)劃好電纜在橋架上的安放排列位置，按順序逐根進行敷設。電纜橋架敷設一般是在高空中進行，敷設時特別要注意施工安全，應組織好人力，明確分工、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮。腳手架搭設要牢固，腳手板用鐵絲綁扎好，腳手架上要做好欄桿防止人員操作墜落。電纜豎井架安裝豎

45、井架安裝同樣要在土建施工時配合進行，按圖紙要求預先埋好鐵件， 待土建完工后就可開始安裝支架。安裝時要橫平豎直、尺寸正確、牢固可靠、支架需接地和油漆防腐。電纜的搬運、檢查和保管電纜搬運時，要注意切不可使電纜碰撞受到機械損傷。汽車吊車搬運時應慢慢吊起或放下，在車上應安放牢固，卸車時不能直接從車上推下，避免損傷電纜，短矩離可以滾動電纜盤搬運。但地面應平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應是使電纜匝緊的方向。新到的電纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數(shù)量，應與設計圖紙相符。并外觀檢查電纜應完好，然后編號放到安全的地方加以保管。電纜敷設前的準備工作：敷設前的準備工作有：制定敷設計劃，列出電纜清單，準備必要的機具

46、，如電纜盤架、起重工具等。將需用的電纜運放到指定地點，然后再次核對電纜的規(guī)格型號并檢查電纜的絕緣情況，高壓電纜必要時還需進行預試。在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先必需搭好腳手架。根據(jù)電纜的重量、長度、施工方法，來確定施工人數(shù)。敷設時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，搞好通信聯(lián)絡，確保安全施工。電纜在敷設前應會同甲方對電纜進行檢查，做好以下幾項工作：a、核對電纜的型號規(guī)格長度是否符合設計要求；b、電纜必須有出廠合格證；c、對電纜進行外觀檢查，電纜不應有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應完好，電纜封頭應完好。d、敷設前應進行絕緣檢查及泄漏試驗。電纜敷設一般工藝要求：a、電纜敷設應做到橫豎成行，引出方向

47、一致、余度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓 疊，達到整齊美觀。b、電纜出入建筑物、遂道、溝道、電纜穿過樓板、墻壁或電纜有可能受到機械損傷的地方 都要穿保護管。c、在電纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜的中間接頭都要掛標志牌，牌上注明電纜編 號規(guī)格、型號等。d、電纜在水平段的兩端、垂直段的所在支點上、電纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)、電纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用電纜卡子固定。e、敷設電纜時，電纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)格要求。橡膠塑電纜的最小允許彎曲半徑 是電纜直徑的八倍，控制電纜為六至十倍。f、控制電纜不允許有中間接頭。g、電纜進入溝道、遂道、豎井，建筑物穿保護管時出入口應封閉。h、電纜敷設時不可拉

48、得過緊，應適當有一些余度以免使電纜承受拉力。6、電話通信系統(tǒng)：材料要求：電話出線盒面板，不應有破損，并有產(chǎn)品合格證。電話電纜型號及規(guī)格及電纜對數(shù)應符合設計要求，并有產(chǎn)品的出廠合格證。工藝流程：電話插座、組線箱安裝要求t清理箱（盒）7接線t核對導線編號。施工工藝a、電話插座、組線箱安裝要求：插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置準確。插座安裝的高度和位置應符合圖紙設計要求。b、清理箱（盒）：在導線連接前清凈箱（盒）內(nèi)的各種雜物，箱（盒）收口平整。c、接線：將預留在盒內(nèi)的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標高一致。用一根管子內(nèi)多對電話線以組線箱到每只出線盒的線均不得有接

49、頭。d、核對導線編號：根據(jù)設計圖紙按組線箱內(nèi)導線的編號，核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。交付使用單位前應由有關監(jiān)督部門檢查認可后方可使用。7、電視系統(tǒng)的安裝天線安裝。天線基座應隨土建結構施工，在做屋面板時，必須做好預埋螺栓，在架設天線前應對天線本身進行認真的檢查和測試。前端箱安裝。首先應按系統(tǒng)圖（生產(chǎn)廠家的設備安裝圖）將各設備安裝在前端箱板芯上，并用同軸電纜和F型插頭，正確連接各設備。然后將有設備的機箱板芯進箱體內(nèi)，聯(lián)接由天線引來的同軸電纜和傳輸干線。分配器與分支器的安裝，可利用二層板，將分配器或分支器固定在二層板上再將二層板固 定在鐵箱內(nèi)。用戶終端安裝。檢查盒子有不平整處，應及時修

50、理平整。暗盒的外口應與墻平齊，盒子標高應符合設計及規(guī)范要求。結線壓接，把固定好的導線的面板固定在暗裝盒的兩個點處，同時調(diào)整好面板再固定牢固。接規(guī)范及設計要求作好系統(tǒng)驗收。8、消防報警系統(tǒng)安裝工程材料要求：各種探測器、報警器、導線均應符合設計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：消防系統(tǒng)安裝要求T探測器安裝T端子箱安裝T消防控制設備安裝T統(tǒng)調(diào)驗 收。a、消防系統(tǒng)安裝要求：布線要求：不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內(nèi)?；馂奶綔y器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，致，接線端子應有標號。穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應超過管內(nèi)截面積的 探測器的要求：探測器應水平安裝，至墻壁、梁

51、邊的水平距離不應小于 遮擋物。b、探測器安裝先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯 座的各級接線端上， 圖要求檢查無誤同一工程中相同線別的絕緣導線顏色40%。0.5m，且探測器周圍0.5m內(nèi)不應有然后將底座用配套的螺絲固定在預埋盒上, 再擰上探測器頭。1015mm順時針壓接在探測器底并上好防潮罩。最后按設計c、端子箱安裝。d、消防控制設備安裝。e、統(tǒng)調(diào)驗收，消防報警器的系統(tǒng)的調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進行。在調(diào)試過程應遵照國家有關的規(guī)范，深入檢查各部件和設備安裝是否符合規(guī)范要求。經(jīng)過統(tǒng)調(diào)無誤后，再請消防部門進行驗收，確認合格，辦理交驗手續(xù)，交付使用。9、防雷接地系統(tǒng) 接地體的安裝應符合有關

52、設計和規(guī)劃要求:接地系統(tǒng)的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。采用搭接焊時，其搭接長度應符合要求。防雷引下線應隨建筑主體施工將柱內(nèi)主筋焊在一起，其搭接長度不小于其直徑的 6倍，為避免錯焊和漏焊，將接地主筋打上紅漆標志。屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝。防側(cè)擊雷采用，施工時應將建筑物 30m以上的部位外墻上金屬物和金屬門窗直接或間接通 過預埋扁鋼或樓板、剪力墻、柱內(nèi)鋼筋等防雷裝置相連接。嚴格測試接地電阻，測定值必須符合規(guī)定要求，同時做好有關測試記錄。10、調(diào)整試驗調(diào)試工作的依據(jù)及標準工作開始前廠方提供完整的施工圖紙（一、二次原理圖、接線圖、安

53、裝圖）設計說明書、業(yè)務聯(lián)系單和設計個性通知書，還必須提供設備出廠合格證及說明書。并進行設計交底工作， 廠房還應及時提供繼電保護裝置的整定數(shù)據(jù)。對于電氣設備的調(diào)整試驗項目的標準是依據(jù)GB50150-90國家電氣裝置施工及檢驗規(guī)范電氣設備交接試驗標準一篇。對于一些有特殊要求的電氣設備和裝置的調(diào)試項目和調(diào)試標準 則根據(jù)設計圖紙和設備出廠說明書進行。調(diào)試工作的程序調(diào)試工作必須在安裝工作全部結束后才能進行。開工前做好施工準備工作， 配備人員、設備、編制方案、設計并進行任務單交底和技術交底。一個單項工程的調(diào)試程序一般情況可先分成三條線同時進行。這樣安裝工作比較緊湊，即可加快工程進度又可保證工期。a、變壓器

54、檢查和試驗，根據(jù)出廠說明仔細檢查。b、一次設備和線路的高速試驗，這里包括高壓油斷路器、互感器、避雷器、電容器、隔離 開關、母線電纜等單體試驗。c、二次設備和線路的調(diào)試，包括保護斷電器的檢查和整定，二次接線的檢查和校對。在上述三方面調(diào)試工作結束后再進行整組試驗，系統(tǒng)模擬試驗，最后才進行試送電和試運行。對于一些條件不充分具備的工作，其程序也可作適當調(diào)整。見下框圖：變配電工程調(diào)試程序圖電氣調(diào)試的工藝方法a、變配電一次設備和線路的調(diào)試變配電一次線路包括范圍有變壓器、油斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線和電力電纜 等。試驗項目及標準按 國家電氣裝置施工及驗收規(guī)范 執(zhí)行。結合設備的出廠試驗報告和說明 書。b、保護斷電器的檢驗及整定。保護斷電器包括有電流、電壓、差動、方向、負序、低周、時間、中間等斷電器。保護斷電器的檢驗和整定方法及標準按水力電力部編寫的保護斷電器檢驗 進行。有特殊要求的則依據(jù)出廠說明書進行。斷電器的整定則根據(jù)廠房提出的斷電保護整定值的數(shù)據(jù)。c、二次線路的檢查和校對二次線路包括控制、信號、保護、測量、直流電源等回路的接線。在以往的調(diào)試工作經(jīng)常碰到設備的內(nèi)部接線和外部的安裝接線有誤